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CN1050789A - 带可动电磁铁心的低电流磁力跳闸的断路器 - Google Patents

带可动电磁铁心的低电流磁力跳闸的断路器 Download PDF

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CN1050789A
CN1050789A CN90108225A CN90108225A CN1050789A CN 1050789 A CN1050789 A CN 1050789A CN 90108225 A CN90108225 A CN 90108225A CN 90108225 A CN90108225 A CN 90108225A CN 1050789 A CN1050789 A CN 1050789A
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CN
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yoke
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CN90108225A
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理查德·保罗·萨波尔
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Westinghouse Electric Corp
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Abstract

断路器1的磁脱扣组件23中设有可动电磁铁 芯101,适用于电磁脱扣机构在较低电流值下操作。 电磁脱扣组件还包括一枢轴连接的衔铁103、一个电 流载体107、一固定磁轭100和一可闭锁的操作机构 21。在衔铁和固定磁轭100之间有第一气隙91,动 铁芯101可运动到伸出位置,以减小第一气隙增大 耦合磁通,从而使衔铁103获得所需的电磁力,而转 动到释放该操作机构,借此而能在较低电流值下即能 跳开断路器。

Description

本发明主要涉及具有一个电磁脱扣组件的断路器,在该组件内由异常电流所产生的磁力释放一个可闭锁的操作机构而使断路器跳闸,并且特别涉及这样一种电磁脱扣组件,它包括一个附加的电磁铁心,该电磁铁心允许电磁脱扣组件在相对低的过电流情况下使断路器跳闸。
断路器为电力系统在诸如过负荷或短路的电力事故情况下提供保护。在电力系统中,用于断开异常状态的普通型断路器包括有一个响应于持续低电平过电流的热力脱扣装置,和一个在几分之一秒内响应于较高电平过电流的电磁脱扣组件。这种断路器的一个实例在美国专利4,528,531号中已经公开。在这种断路器中,热力脱扣装置包括一个双金属片,它响应于流过它的持续低电平过电流而弯曲,从而去释放一个可闭锁的操作机构。可闭锁的操作机构是以弹簧操作去打开电触头而断开电流。电磁脱扣组件包括一个衔铁,它被弹簧偏压以闭锁该操作机构。在特定电平的过电流时,电流通过双金属片产生磁场,该磁场被磁轭集中去吸引衔铁,并且释放操作机构的闭锁。在这些断路器中,双金属片作用如同电磁脱扣组件上的电磁铁。
这种断路器已经使用了许多年,并且它们的设计已被精选到可以方便和经济地大规模生产出一种有效的、可靠的断路器。
近年,对于具有在低电平瞬时过电流情况下操作的电磁脱扣组件 的断路器开辟了市场。电磁脱扣操作的过电流电平是随几个因数变化的,包括:操作可闭锁操作机构的弹簧上的摩擦力,用来偏压衔铁以闭锁操作机构的弹簧的弹簧常数。由过电流产生磁场的磁力和磁场与衔铁的耦合的大小。
在以往的设计中,电磁脱扣机构一般在断路器额定值15倍时动作。最近,市场要求断路器具有电磁脱扣值为额定值5-10倍的范围。然而,目前尚未曾开发出一种容易适用于现有断路器设计中的装置。
这里仍然需要一种改进的断路器,它带有一个电磁脱扣组件,用于多相电力系统中,它在较低电流值例如5-10倍额定值时进行操作,而且,该组件应能适用于单相断路器。
对于这种断路器的进一步需要就是能经济地生产。
还有相对的需要是对于这种具有低电磁脱扣的断路器不需要求改变现有单相和多相断路器的设计。
本发明目的所指向的一台断路器,它具有一个电磁脱扣组件。包括一个可动电磁铁心,它用来附加到一个固定的磁轭上以补充和增加电磁脱扣组件的灵敏度,从而上述的这些需要和其他需要都可以得到满足。电磁脱扣组件包括一个衔铁,它闭锁一个可闭锁的操作机构,以便在合闸位置时保持包含在断路器内的电触头。衔铁在其下端枢轴地连接,并有一自由端,它被偏压离开固定的磁轭。一个空气间隙被界限于衔铁和固定磁轭之间。
固定磁轭包围着一个导电元件。磁轭是U字型的,并且在导电元件的相对两侧各有脚伸到空气间隙中。磁轭将磁通集中到衔铁的方向。
通过磁轭、衔铁和其间的空气间隙,围绕着电流载体形成一个磁路。磁轭吸引衔铁的磁力的变化与空气隙长度的平方成反比。因为磁力正比例于电流的平方,这使得操作在较低电流情况下的脱扣机构不利。
本发明目的在于减小空气间隙和加强磁通的集中,从而在较低电流水平下却产生同样的磁力,该磁力将使衔铁释放操作机构的闭锁。本发明提供一个U型可动电磁铁心,它置于固定的磁轭的附近,并安装在电磁脱扣组件中行走于伸出位置和缩回位置之间。在伸出位置,U型电磁铁心的各腿伸到空气间隙超过固定磁轭的腿以外,从而缩短空气间隙,同时更加集中磁通,它使得克服偏压而向固定磁轭方向吸引衔铁达到它释放闭锁的位置所需的电流变得较低。
最好是,可动铁心装在里边并被U型固是磁轭围绕。当电流通过导电元件时,铁心和衔铁之间就发生吸引力,铁心被拉出至其伸出的位置,并减小衔铁和衔心之间的空气间隙。衔铁继续被向磁轭拉回,并达到与铁心相接触,然后驱动铁心回到磁轭里边,这就造成释放操作机构闭锁和转动脱扣闩的整个行程。可动铁心帮助吸引衔铁至磁轭并且比没有可动铁心的操作机构需要较小的电流就可以如此进行操作。
当结合附图而阅读下列较佳实施例的说明后,就可以对本发明有全面的了解,这些附图是:
图1,是结合本发明的一个模铸外壳断路器的顶视平面图。
图2,是图1沿着2-2线剖开的横断面图。
图3,是等轴分解示图,用来说明包括本发明电磁铁心的电磁分组件的情况。
图4是结合本发明的可动铁心,表示电磁分组件的垂直剖视图。
图5,是结合本发明的可动铁心,沿着图4的5-5剖线,表示电磁组件的水平剖视图。
图6,是结合衔铁和本发明的可动铁心,由电磁脱扣组件产生的磁路的示意图。
图7,是图1的断路器,采取如图2的剖线,表示断路器的一部分垂直剖视图,只示出电磁脱扣组件和一个典型多相断路器的一个相的电触头,处在“断开”的位置。
图8,是图1的断路器,采取如图2的剖线,表示断路器的一部分垂直剖视图,只示出电磁脱扣组件和一个典型多相断路器的一个相的电触头,处在跳闸后的位置。
参照附图将说明按照本发明的一个模铸外壳断路器1,它包括在其内部带有可动铁心的电磁脱扣组件,它可提供较低的电磁脱扣点。在这里,虽然叙述和说明的断路器1是为三相或三极的断路器,但是本发明的原理同样可应用于单相或单极断路器,以及应用于交流和直流断路器。
断路器1包括一个模铸的电气绝缘顶盖8,用紧固件34固定到一个模铸的电气绝缘的底盖或底座6上。(图2)。
参照图1,这里示出本发明的一个典型实施例,在其中设有一组第一电气端子和线路端子9a,9b和9c,每相或每极用一个。同样,在断路器底座6的另一边设有一组第二电气端子或负荷端子11a,11b和11C。(图2)。这些端子用来把断路器电气地串接到三相电路中以保护三相电力系统。
断路器1还包括有电气绝缘、刚性的手动可啮合的手柄13,它 从顶盖3上的孔15伸出来,置断路器于“合闸”的位置(图2)或处于“断开”的位置(图7)。断路器1也可以处于“跳闸后”的位置(图8)。为了再保护操作搬动手柄13经过“断开”位置(图7),可以使断路器1由“跳闸后”位置重置于“合闸”位置。手柄13可以由人工搬动或者由一个操作机构21自动地搬动,下面将更详细地叙述。
参照图2,断路器1的每一相主要部件包括有一对电触头24,它有一下电触头25和上电触头27,还有一个操作机构21和一个脱扣机构23。与每对电触头24相配合还有一个灭弧栅29和一个槽助推器31。灭弧栅29和槽助推器31本身都是传统的,因此不需详述。主要是,灭弧栅29用于将事故时在分离的电触头25和27之间形成的单一电弧分割成为多段串联电弧,以增加整个电弧的电压和限制事故电流的幅值。槽助推器31或由一串基本上U型钢片包以电气绝缘后叠成,或者由一个大致U型的电气绝缘的实芯钢棒构成,置于触头25和27附近,以集中由于高电平短路或事故电流产生的磁场,从而大大提高分离电触头25和27之间的电磁力,以更快加速它们的分离。电触头25和27的迅速分离造成相对高的电弧电阻,以限制事故电流的大小。在美国专利3,815,059号中可以看到灭弧栅29和槽助推器31的更详细说明。
下电触头25包括一个下部的成形的固定的元件62,它用紧固件64固定于底座6上;一个下可动触头臂37,一对电触头压缩弹簧68,一个下触头偏压装置或压力弹簧70,一个触头39用于具体地在电气上与上电触头27相接触,和一个电气绝缘带74。线路端96包括一个元件的整体端部62。下电触头25利用高电平短路 或事故电流通过电触头25和27的细长平行部分所产生的高电磁斥力,使触臂37抵抗压力弹簧70的偏压而迅速向下运动。(图2)电触头25和27的极速分离以及跨在电触头25和27之间所形成的电弧电阻的有效迅速增加,使有效事故电流限制在相对小的具体幅度范围。
上电触头27包括一个可转动的触头臂41和一个触头43,用以实际在电气上与下电触头25相接触。
操作机构26包括一个越过中心的肘节机构47,一个整体铸造的横闩49,一对刚体、空间分开、金属的侧板51,一个刚体、可变动的金属手柄轭53,一个刚体的止动销轴55,一对操作拉簧57,和一个闭锁机构59。
过中心的肘节机构47包括一个刚性的金属支架61,它可环绕支架支撑销轴60的纵向中心轴而转动,销轴60颈端支撑在边板551内。
肘节机构47还包括一对上肘节连杆65,一对下肘节连杆67一个肘节弹簧销轴69,和一个上肘节连杆跟随销轴71。下肘节连杆67用肘节接触销轴73固定在上电触头27的可转动触头臂41的每一侧。肘节接触销轴73同时通过一小孔(未示出),该孔通过上电触头27形成,使上电触头27可自由地环绕销轴73的纵向轴线转动。
销轴73的两端被容纳并保持在模铸的横闩49中。因此,上电触头27的运动和横闩49的相应运动均受下肘节连杆67运动的有效操作。在这样方式下,由断路器1中间一极或一相操作机构21操作的上电触头27的运动,同时通过刚性横闩49造成断路器1其他极或相的电触头27相同的运动。
上肘节连杆65和下肘节连杆67被肘节弹簧销轴69枢轴地连接。操作拉簧57被拉伸在肘节弹簧销轴69和手柄轭53之间,以致弹簧57保持在张力下,使得越过中心的肘节机构47响应并接受外部手柄13运动的控制。
上连杆65还包括槽或沟77,用于接纳和保持销轴71。销轴71在与支架61的旋转轴线分开预定距离处通过支架61。弹簧57的张力使销轴71与上肘节65保持啮合。因此,支架61的转动使连杆65的上部相应地运动或位移。
支架61有一个狭槽或沟槽79,它界限出一个倾斜的平闭锁表面142,该表面造形成与一个倾斜的平的支架闭锁表面144相啮合,平面144形成在一个细长的槽或缝隙81的上端,槽81在基本上平的中间闭锁板148上。支架61还包括基本上平的手柄轭接触表面85,它被造形成与向下随的延伸表面87相触合,平面87形成在手柄轭53的上端。当跳闸操作时,操作弹簧57运动手柄13,同时表面85和87置于手柄13于“跳闸后”位置(图8)它处于“合闸”(图2)和“断路”(图7)的中间位置,以指示出断路器已经跳闸。
此外,在跳闸操作之后,表面85和87的啮合,通过使支架661抵抗操作弹簧57的偏压而顺时针方向转动,从它的“跳闸后”位置(图8)到并经过它的“断路”位置(图7)使得闭锁表面在沟79和槽81内得以重新闭锁,复置了操作机构21。
有关操作机构和与之结合的模铸横闩49的更加详细说明,可以从已经公开的美国专利4,528,531号中类似的操作机构的说明中得到。该专利在此结合作为参考。
跳闸机构23包括中间闭锁板148,一个整体模铸脱扣闩172,一个可动的或可转动的手柄轭闭锁166,一个扭簧支撑销轴63,一个双位作用扭簧170,一个衔铁103,一个衔铁扭簧105,一个固定的电磁轭100,一个可动电磁铁心101,一个双金属片99,和一个端子连接器107。双金属片99通过端子连接器107电气地连接到接线端116。固定的电磁轭100实际围绕双金属片99,从而建立起一个磁路,以提供一个响应于短路或事故电流的条件,下面将对该磁路进行充分讨论。
一个衔铁止挡板185带有一个下随的边部187,它啮合衔铁103的上端,以限制衔铁向反时针方向运动,螺旋衔铁扭簧105安装在轭100的元件161上,弹簧105具有一个纵向终端形成为一个弹簧臂106,用于偏压衔铁103的上部以抑制其顺时针方向的运动,扭簧105的与上相反向上布置的纵向终端108被设置在穿过板185的上表面形成的空间分开的许多小孔(未示出)之一中,弹簧106的弹簧张力可由将扭簧105的终端108定位到通过支撑板185的上表面形成的多个小孔的不同孔得到调节。
最好,脱扣闩172形成为一个模铸的整体或单体的脱扣闩172,它为断路器1的每极或每相都备有一个下随的触臂194。此外,脱扣闩172包括一个扩大的衔铁支持部分250,是为断路器1的每极或每相设置的。每个支持部分250包括一个伸长的穴252形成在那里以接受衔铁103。根据所发生的短路、故障电流状态或一异常的低电平电流状态,该衔铁103啮合使脱扣闩172的相联的触臂194顺时针方向旋转。
脱扣闩172还包括一个闭锁表面258(图2),用于啮合及闭锁在中间闭锁板148上的脱扣闩闭锁表面(未示出)。脱扣闩172的运动和在闭锁表面258中的相应运动导致支架61和中间闭锁板148之间沿表面142和144的运动,立即释放了支架61与中间闭锁板148的闭锁,并使支架61反时针方向转动,以及使断路器1跳闸。
现在专门讲述本发明的电磁脱扣操作和运动的电磁铁心,电磁脱扣组件95包括电磁分组件97,以及前述的衔铁103和偏压扭簧105(图2)。电磁分组件97最好参见图3,该图是该分组件97的透视图。电磁分组件97包括有运动铁心101,它是一个U形插件,最好由具有向外延伸的腿111和113以及底115的钢体构成。
设置调节臂109用以将铁心101支持在电磁分组件97中,同时允许铁心101前后行进,如下所述,当电磁分组件97被组装时,铁心的腿111和113分别跨在调节臂109的两边117和119上,铁心101即停在臂109的肩121和123上,并且被上臂131(在凸缘125之下)和上肩133(在臂109的凸缘127之下)限制了向上的运动。
调节臂109直接焊接在双金属片99上,见图4,双金属片99起电磁分组件97的导电元件的作用。臂109的上表面137直接与双金属片99啮合,调节臂109的下部139在偏斜部分135处弄偏。臂109的下表面139有一个小孔129,穿过它以便合适地接受调节螺丝141,用作调节热力脱扣设定值。下将详述。
固定电磁轭100是电磁分组件97主要的磁铁,它最好由钢或其它合适的电磁材料构成,而且它也是U形的,具有向外延伸腿151和153,以及一个伸长的底155,具有一个延伸的下部169。
当该装置组装时,轭100的腿151和153包围着动铁心101。轭100的下部169有一个开有螺纹的孔171,调节螺丝141即旋进其中,固定轭100的下部169具有一个上位凸缘173和一个下位凸缘175,它们合适地与断路器1的模铸底座6的各部分啮合。
端头连接器107是端子116的延续,它将电流通过其上部181而导致双金属片99,上部181被焊到双金属片99的上部91处。双金属片99包括有成形的下端143,它与脱扣闩172的下随触臂194的下端空间地分开一定距离(图2)。在本发明的一个最佳实施例中,通过适当地转动一个调节螺丝141调节下端143和臂194之间的间隔可以改变断路器响应过负荷状态的时间,该调节螺丝141被拧到固定轭100的孔171经过调节臂109的开口129并啮合到围绕孔129的臂109的边上,当螺丝拧紧到焊接于双金属片99上的该可动臂109上时,随之便导致双金属片99的下端143的相应的变化。如上所述,这就造成断路器对持续低电平的过负荷状态的响应发生变化。
本发明的电磁分组件97的装配可从图3更清楚地理解,调节臂109的上端137被焊到双金属99上,然后,可动臂101即围绕调节臂109的中心放在边117和119处,可动铁心101停放在臂109的肩121和123上,铁心101的向上运动即被臂109的肩131和133所限制。端子连接器107以其上端181焊接到双金属片99的上端191。双金属片99、调节臂109、可动铁心101和端子连接器107如上所述连接后降临到固定轭100的U形部分处,以致臂109的外延凸缘125和127被摩擦配合到轭100的各槽157。然后,整体分组件97释放到断路器1中适于容纳该分组件97的模铸槽(未出)中。
借助于电磁分组件97合适地定位和固装在断路器1中,电流通道即在双金属片99的下端143和上电触头27之间由一软铜分路器200建立起来,该铜分路器为由任一合适的方法(如编织)形成并连接到双金属片99的下端143和在横闩49内的上电触头27在这一方式中,通过断路器1的端子9b和11b(图2)之间的电气通道经由下电触头25、上电触头27、软分路器200、双金属片99和端子连接器107提供。
建立在电磁分组件97中的电磁通路示意于图6。当电流流过双金属片99时,即如图6所示的磁路中建起磁通,因此而在铁心101和衔铁103之间发生电磁引力。如上所述,这个力即把铁心从轭100中拉出,从而减小了衔铁103和铁心101之间的气隙G1如本技术领域所熟知,电磁力反比于空气间隙长度的平方而变化,而电磁力直接据以变化的磁通又是电流的平方关系,一个较小的间隙意味着要产生克服衔铁的偏压所需的同样的电磁力可由实质上较小的电流来产生,或从另一方面讲,为了把衔铁拉到它的释放位置而需要一定量的力,如果G1减小,则这个力量即可由相当低的电流来产生,这样就取得了所期的在较低电流下产生电磁脱扣的效果。
最好是在可动铁心101和固定轭100之间设置一项第二空气间隙G2,如图6所示,该间隙G2允许把磁通集中于衔铁的方向。此外,采取G2包围着该铁心,这样,在可动铁心101移出于原来的空气间隙G2之前,在可动铁心101和轭100之间基本上没有必须克服的摩擦力。
如上所述,当电流流过双金属片99时,在铁心101和衔铁103之间产生吸力,它把铁心101从轭100向外拉,以致衔铁103和铁心101之间的空气间隙G1减小。在衔铁103到达与铁心101接触之后,衔铁103继续被吸引到轭100上。然后,衔铁103驱动铁心101返回到电磁铁中,导致释放操作机构21所需求的全部行程,即以前面所讨论的方式转动脱扣闩172,可动铁心101帮助吸引衔铁103到电磁轭100并比没有铁心101存在的情况下还低的电流水平完成了上述动作。
在某些应用中,期望在电磁脱扣机构中具有一种急变动作。如果分别在轭100的腿151和153与铁心101的腿111和113之间没有第二间隙G2,则急变动作会形成,见图6。这个急变动作的造成是由于需要克服建立在铁心101和轭100之间的侧向磁场以及需要克服铁心101和轭100之间摩擦力,为了克服这两项力就需要较大的电流而不需用间隙G2。然而,这两项力一经克服,即造成急变动作,而且衔铁103将很快地急返,例如根据所增加的电流值近似地在交流电流1/2周期内返回。
图5示出电磁分组件97的平断面。双金属片99被铁心101局部地包围着,铁心101停放在臂109上,并被固定的电磁轭100局部地围绕,端子连接器107为分组件97系统的一相从端子(未示出)引送电流。
在操作中,根据短路、故障电流或低电平故障(具有与其相关的 必需电流值)的发生,在电磁脱扣组件95和磁轭100中产生磁通,立即开始吸引衔铁103,与此同时,本发明的可动铁心被拉向第一空气间隙61,可动铁芯101移到第一空气间隙61中并因此减小了该间隙的大小,间隙尺寸的减小导致该磁路的磁阻降低,结果,一个较低电平的电流即能产生转动衔铁到达期望的释放位置所需的力。更详细讲,衔铁103被吸到与铁心101啮合,然后,促使铁心101回到轭103中。最后,铁心103来与轭100啮合。衔铁103的这项运动造成触臂194以顺时针方向作枢轴或旋转运动,并使脱扣闩172相应转动。如前所述,触臂194的顺时针方向转动的结果释放了中间闭锁板148,造成其在支架61与中间闭锁板148之间沿斜面142和144的立即相对运动。支架61立即被操作弹簧57加速以反时针方向旋转(图2),致使上肘节连杆65、肘节弹簧销轴69和下肘节连杆67基本上同时运动。顶着轴69的接触面160动作的推动表面或抖动器158迅速使销轴69加速向上以反时针弧线运动,所以引起肘节接触销轴73相应地向上运动,以及上电触头27立即向上运动到它的跳闸后位置(图8)。
由于全部上电触头27的底座部分44是由弹簧45偏压到与一个由横闩49形成的内表面(未示出)相接触,所以各上电触头27与该横闩49齐步运动,导致断路器1中的所有三个上电触头27与各下电触头25同时或同步地分开。
在一相同的方式中,连续低电平电流造成双金属99片弯曲而把成形的低端143带到与触臂194相接触并使它偏斜到脱扣闩172上,借此使脱扣闩172旋转,并且使断路器按照上面讨论的与电 磁脱扣相关的方式进行跳闸。
根据所发生的高电平短路或故障电流状态,以及由于故障电流流过基本上平行的触头臂27和25而产生的大的电磁斥力,所以各电触头27和25迅速分开并移动到它们的“斥分”(BLOWN-OPEN)位置(图2中点线所示)。电气触头27和25这样的分离,不需操作机构顺序通过跳闸操作步骤,但是,随后操作机构21通过跳闸操作的程序强行使上触头臂41对着一个电气绝缘隔板196和断路器1的中央极或中相的止挡156、对着形成在断路器1靠外边的极或相中顶盖8中整体形成的止挡,造成上电触头27和横闩49之间的相对转动,导致横闩49的内表面(未示出)重新啮合上电触头27的底座部分44,并且造成断路器1的其它各极或各相中电触头全部分离。
在断路器跳闸后,各触头是打开的,如图8所示,通过把手柄13移到如图7所示的“开断”位置而使断路器1复位,这样转动支架61到达它被闭锁扭簧170偏压的位置,该簧170与脱扣闩172的表面237啮合,造成表面237反时针转动到使脱扣闩172的闭锁表面258啮合和释放中间闭锁板148的闭锁表面212,使中间闭锁板148、脱扣闩172和断路器1复位。
在对本发明的特定实施例已被详细阐述的同时,本技术领域熟知者可知,根据所揭示的全部讲述可对那些细节开发出各种修改和改变因此,所公开的具体结构只是为了解释,而并不限制本发明的范围,所述的范围完全由附录的权利要求书和所有与其等同物所给定。

Claims (6)

1、一台断路器,用于响应一个电力系统中一根导体内的异常电流,它具有可操作在电路完全通过该导体的合闸位置和通过该导体的电路被遮断的跳闸位置之间的多个电触头,一个可闭锁的操作机构,可操作到在释放时打开所述的各电触头,一个电磁脱扣组件,它具有一个细长的导电元件,电流从所述导体流过它时产生磁通,一个可转动地支撑着的衔铁,可围绕一个枢轴转动,并具有可转向所述导电元件的自由端,所述自由端在一闭锁位置时与所述导电元件分离开,此时,所述衔铁闭锁所述操作机构,并且在所述导电元件异常电流时,它产生的磁通使所述衔铁被吸向所述导电元件,到达一释放位置而释放所述操作机构;其特征为,有一个实质上为U形的固定磁轭,它具有一个底座和两个向外延伸的腿部分地包围所述导电元件,所述的腿延伸过所述导电元件的相对两侧之上,向着所述衔铁集中磁通于衔铁的方向,形成在其间的第一空气间隙;一个实质上为U形可动电磁铁心,它具有一个底座和两个向外延伸的腿,所述可动铁心的底座邻近于所述固定轭,并且对所述固定磁轭可运动到的关系为伸出位置和退回位置,由所述可动铁心的腿延伸过所述固定轭的腿到所述第一空气间隙中心以缩短该衔铁和所述固定轭之间在伸出位置中的所述第一空气间隙,以便进一步集中该磁通,和在一较低电流值下产生将衔铁吸向所述固定轭所需要的电磁力,所述可动铁心在其伸出位置时是当它支枢地转向所述固定轭时被所述衔铁啮合住,并且所述衔铁在它继续转动促使所述铁心到所述退回位置,在此位置时,所述可动铁心的腿伸向所述衔铁约远至所述固定轭的腿,所述可动铁心还具有一个支撑装置支撑所述铁心在与所述轭为空间分开的关系,所述可动铁心在所述支撑装置上可从所述伸出位置移动到所述的退回位置;以及一个偏压装置,它偏压所述衔铁从所述导电元件离开而到所述闭锁位置。
2、如权利要求1的断路器,其中,所述支撑装置支持所述可动铁心对所述固定轭为空间上分开的关系,该轭界限出一个第二空气间隙,该间隙位于所述可动铁心的腿与所述固定轭的腿之间。
3、如权利要求2的断路器,其中所述的可动铁心被支撑在所述支撑装置上,该支撑装置在所述导电元件和所述固定轭之间,所述固定轭包围着所述可动铁心。
4、如权利要求1的断路器,其中所述的铁心被支撑在所述导电元件和所述固定轭之间的所述支撑装置上,所述固定轭部分地包围所述可动铁心,所述固定轭与所述可动铁心啮合。
5、如权利要求1的断路器,其中所述的伸长的导电元件是从其一端悬臂的双金属片,所述双金属片响应于通过所述导体的高于现有电平的持续电流而去释放所述闭锁操作机构。
6、如权利要求1的断路器,其中所述的支撑装置包括一个安装在所述双金属片的一端附近的调节臂,所述调节臂具有一个台肩在其上,用于支持所述可动铁心,并允许所述可动铁心在所述伸出位置和所述退回位置之间行走。
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