CN105032584B - 一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置及方法。包括卧式搅拌磨机1、控制显示装置3、搅拌桶、感应器、管道10、隔膜泵11、流量计12；搅拌桶包括1#搅拌桶61、2#搅拌桶62；管道10为循环管路，在卧式搅拌磨机1排料口处为一根，在搅拌桶给料处前端分流为两根，分别接1#搅拌桶61和2#搅拌桶62的上端，在搅拌桶排料处为两根，分别接1#搅拌桶61和2#搅拌桶62的下端，然后合并为一根，再依次连接隔膜泵11、流量计12、卧式搅拌磨机11进料口；感应器贴于管道10的内壁，通过信号线8与控制显示装置3联接。本发明装置结构简单、使用方便，本发明方法磨矿效率高、磨矿产品浓度恒定、磨矿产品细度稳定，特别适用于实验室磨矿量大、磨矿精度要求高的场合。

Description

一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置及方法

技术领域

本发明属粉磨技术领域，具体涉及一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置及方法。

背景技术

卧式搅拌磨机是一种细磨、超细磨的研磨设备，广泛应用于矿业、颜料、化工、建材、农业、医药等众多领域。卧式搅拌磨机的传统磨矿方法是：首先将物料和水加入到磨机中配制成要求的料浆浓度，然后开机工作；待工作到规定的时间后，首先停机，然后将料浆和磨矿介质从卸料口排到容器中，再将磨机用清水冲洗干净，冲洗水也排到料浆和磨矿介质所排入的容器，最后将矿浆和磨矿介质分离，矿浆用于选矿试验，介质重新装入磨机待用。卧式搅拌磨机的传统磨矿方法存在以下三点问题：1、用清水冲洗磨机的时候，用水量不容易控制，容易导致物料浓度小于后续选别所需要的浓度；2、卧式搅拌磨机的磨矿介质粒径多为8mm以下，将料浆和磨矿介质排出或分离的过程中，会有磨矿介质的溅出，由于磨矿介质尺寸较小而不容易回收，从而造成后续磨矿试验的介质充填率降低，进而影响成品物料细度的波动；3、对于品位较低的选矿试验，需要足够多的矿样进行选矿试验，传统的磨矿方法只能通过分批磨矿得到足够多的矿样，而不能一次得到，浪费磨矿时间，磨矿效率较低。

发明内容

本发明的目的是针对现有的实验室卧式搅拌磨机在磨矿方法上存在的问题，提供一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置及方法。

本发明的技术解决方案是： 一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置，包括卧式搅拌磨机，还包括控制显示装置、搅拌桶、感应器、管道、隔膜泵、流量计，在搅拌桶内设有搅拌器；所述搅拌桶为两个，包括1#搅拌桶、2#搅拌桶，1#搅拌桶、2#搅拌桶内分别设有1#搅拌器、2#搅拌器；所述管道为循环管路，在卧式搅拌磨机排料口处为一根，在搅拌桶给料处前端分流为两根，分别接1#搅拌桶和2#搅拌桶的上端，在搅拌桶排料处为两根，分别接1#搅拌桶和2#搅拌桶的下端，然后合并为一根管道，再依次连接隔膜泵、流量计、卧式搅拌磨机进料口，在搅拌桶下部合并为一根的管道下部设有卸料口，在卸料口上设有卸料阀门；所述感应器包括1#感应器、2#感应器，感应器贴于管道的内壁，通过信号线与控制显示装置联接。

进一步地，所述1#搅拌桶和2#搅拌桶的上端给料处管道上分别设有1#给料阀门和2#给料阀门，下端排料处管道上分别设有1#排料阀门和2#排料阀门，1#搅拌桶和2#搅拌桶中部桶壁上分别设有1#取样口和2#取样口，1#取样口和2#取样口上分别设有1#取样阀门和2#取样阀门。

进一步地，所述1#排料阀门下方设有1#感应器，1#感应器紧贴于管道内壁并通过信号线与控制显示装置联接；所述2#排料阀门下方设有2#感应器，2#感应器紧贴于管道内壁并通过信号线与控制显示装置联接。

进一步地，所述隔膜泵的频率连续可调，且能够实现稳定的定量给料。

进一步地，所述搅拌桶的有效容积为卧式搅拌磨机有效容积的2-5倍。

进一步地，所述控制显示装置能够接收1#感应器和2#感应器反馈的信号，并控制1#给料阀门、2#给料阀门、1#排料阀门和2#排料阀门的开关。

一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿方法，包括如下步骤：

S1：启动搅拌器，将物料和水加入到1#搅拌桶配制需求的料浆浓度；

S2：按下控制显示装置的开始按钮，此时，控制显示装置显示为0，1#排料阀门和2#给料阀门打开，1#给料阀门和2#排料阀门处于关闭状态，隔膜泵、流量计和卧式搅拌磨机开始工作；

S3：1#搅拌桶中的料浆完全打入卧式搅拌磨机完成时，1#感应器将信息反馈到控制显示装置，此时，1#排料阀门和2#给料阀门关闭，1#给料阀门和2#排料阀门打开，控制显示装置显示为1；

S4：2#搅拌桶中的料浆完全打入卧式搅拌磨机完成时，2#感应器将信息反馈到控制显示装置，此时，1#排料阀门和2#给料阀门打开，1#给料阀门和2#排料阀门关闭，控制显示装置显示为2；

S5：按步骤S3、S4进行循环，随着循环次数的增加，控制显示装置的显示数字也相应增加；

S6：达到规定的循环次数后，打开卸料阀门，将磨矿成品从卸料口排到成品容器中；然后清洗磨机，将清水加入1#搅拌桶，按下控制显示装置的开始按钮，循环2-3次，打开卸料阀门，将废液从卸料口排出丢弃，再加入清水清洗，直到废液为澄清状为止。

进一步地，所述的一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿方法，当控制显示装置的示数为奇数时，通过2#取样口进行取样；当控制显示装置的示数为偶数时，通过1#取样口进行取样。

本发明的有益效果：本发明装置结构简单、使用方便，本发明方法磨矿效率高、磨矿产品浓度恒定、磨矿产品细度稳定，特别适用于实验室磨矿量大、磨矿精度要求高的场合。

附图说明

图1是一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置的结构图。

图2是采用本装置和方法做的磨矿曲线图。

图中：1.卧式搅拌磨机；21.1#给料阀门；22.2#给料阀门23.1#取样阀门；24.1#排料阀门；25.卸料阀门；26.2#排料阀门；27.2#取样阀门；3.控制显示装置；41.1#搅拌器；42.2#搅拌器；51.1#取样口；52.2#取样口；61.1#搅拌桶；62.2#搅拌桶；71.1#感应器；72.2#感应器；8.信号线；9.卸料口；10.管道；11.隔膜泵；12.流量计。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1所示，包括卧式搅拌磨机1、控制显示装置3、搅拌桶、感应器、管道10、隔膜泵11、流量计12，在搅拌桶内设有搅拌器；所述搅拌桶为两个，包括1#搅拌桶61、2#搅拌桶62，1#搅拌桶61、2#搅拌桶62内分别设有1#搅拌器41、2#搅拌器42；所述管道10为循环管路，在卧式搅拌磨机1排料口处为一根，在搅拌桶给料处前端分流为两根，分别接1#搅拌桶61和2#搅拌桶62的上端，在搅拌桶排料处为两根，分别接1#搅拌桶61和2#搅拌桶62的下端，然后合并为一根管道，再依次连接隔膜泵11、流量计12、卧式搅拌磨机1进料口，在搅拌桶下部合并为一根的管道下部设有卸料口9，在卸料口9上设有卸料阀门25；所述感应器包括1#感应器71、2#感应器72，感应器贴于管道10的内壁，通过信号线8与控制显示装置3联接。

在1#搅拌桶61和2#搅拌桶62的上端给料处管道上分别设有1#给料阀门21和2#给料阀门22，下端排料处管道上分别设有1#排料阀门24和2#排料阀门26，1#搅拌桶61和2#搅拌桶62中部桶壁上分别设有1#取样口51和2#取样口52，1#取样口51和2#取样口52上分别设有1#取样阀门23和2#取样阀门27。

所述1#排料阀门24下方设有1#感应器71，1#感应器71紧贴于管道10内壁并通过信号线8与控制显示装置3联接；所述2#排料阀门26下方设有2#感应器72，2#感应器72紧贴于管道10内壁并通过信号线8与控制显示装置3联接。

所述隔膜泵11的频率连续可调，且能够实现稳定的定量给料。

所述搅拌桶的有效容积为卧式搅拌磨机1有效容积的2-5倍。

所述控制显示装置3能够接收1#感应器71和2#感应器72反馈的信号，并控制1#给料阀门21、2#给料阀门22、1#排料阀门24和2#排料阀门26的开关。

所述的1#给料阀门21、2#给料阀门22、1#排料阀门24和2#排料阀门26是自动控制阀门。

一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿方法，包括如下步骤：

S1：启动1#搅拌器41、2#搅拌器42，将物料和水加入到1#搅拌桶61配制需求的料浆浓度；

S2：按下控制显示装置3的开始按钮，此时，控制显示装置3显示为0，1#排料阀门24和2#给料阀门22打开，1#给料阀门21和2#排料阀门26处于关闭状态，隔膜泵11、流量计12和卧式搅拌磨机1开始工作；

S3： 1#搅拌桶61中的料浆完全打入卧式搅拌磨机1完成时，1#感应器71将信息反馈到控制显示装置3，此时，1#排料阀门24和2#给料阀门22关闭，1#给料阀门21和2#排料阀门26打开，控制显示装置3显示为1；

S4：2#搅拌桶62中的料浆完全打入卧式搅拌磨机1完成时，2#感应器72将信息反馈到控制显示装置3，此时，1#排料阀门24和2#给料阀门22打开，1#给料阀门21和2#排料阀门26关闭，控制显示装置3显示为2；

S5：按步骤S3、S4进行循环，随着循环次数的增加，控制显示装置3的显示数字也相应增加；

S6：达到规定的循环次数后，一般循环5~50次，打开卸料阀门25，将磨矿成品从卸料口9排到成品容器中；然后清洗磨机，将清水加入1#搅拌桶61，按下控制显示装置3的开始按钮，循环2-3次，打开卸料阀门25，将废液从卸料口9排出丢弃，再加入清水清洗，直到废液为澄清状为止。

所述规定的循环次数，根据磨矿要求粒度越细，循环次数就越多，如果增加搅拌磨机的转速，循环次数会减少，如果隔膜泵11的给矿速度调小，循环次数也会降低，而且不同的矿石达到同样的细度循环次数也不同；根据某种矿石使用这种磨矿设备的磨矿曲线，如图2所示，假如产品要求的细度是-0.074um占80%，则要求循环次数为4.5n。

当控制显示装置3的示数为奇数时，通过2#取样口52进行取样；当控制显示装置3的示数为偶数时，通过1#取样口51进行取样。

如图2所示，磨矿曲线的确定方法：每隔n次循环通过1#取样口51或2#取样口52进行取样，取5-8个样品，将所有样品烘干，筛分称重得到-0.074μm含量，制得磨矿曲线。

磨矿曲线：根据磨矿不同的时间或者不同的循环次数，磨矿产品的细度是不同的，根据多组试验确定一个横坐标为时间或循环次数，纵坐标为磨矿细度的一条曲线。对矿石进行分选的时候需要一个合适的磨矿细度，根据这条曲线，当想要得到某种细度的磨矿产品时，就可以通过曲线找到磨矿所需要的时间或者磨矿循环次数，达到规定的磨矿时间或者磨矿循环次数的磨矿产品就认为是所要求的细度。

Claims (6)

1.一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置，包括卧式搅拌磨机（1），其特征在于：还包括控制显示装置（3）、搅拌桶、感应器、管道（10）、隔膜泵（11）、流量计（12），在搅拌桶内设有搅拌器；所述搅拌桶为两个，包括1#搅拌桶（61）、2#搅拌桶（62），1#搅拌桶（61）、2#搅拌桶（62）内分别设有 1# 搅拌器（41）、2# 搅拌器（42）；所述管道（10）为循环管路，在卧式搅拌磨机（1）排料口处为一根，在搅拌桶给料处前端分流为两根，分别接 1# 搅拌桶（61）和 2#搅拌桶（62）的上端，在搅拌桶排料处为两根，分别接 1# 搅拌桶（61）和 2# 搅拌桶（62）的下端，然后合并为一根管道，再依次连接隔膜泵（11）、流量计（12）、卧式搅拌磨机（1）进料口，在搅拌桶下部合并为一根的管道下部设有卸料口（9），在卸料口（9）上设有卸料阀门（25）；所述感应器包括 1# 感应器（71）、2# 感应器（72），感应器贴于管道（10）的内壁，通过信号线（8）与控制显示装置（3）联接；1#搅拌桶（61）和 2# 搅拌桶（62）的上端给料处管道上分别设有 1# 给料阀门（21）和 2# 给料阀门（22），下端排料处管道上分别设有 1# 排料阀门（24）和 2# 排料阀门（26），1# 搅拌桶（61）和 2# 搅拌桶（62）中部桶壁上分别设有 1#取样口（51）和 2# 取样口（52），1# 取样口（51）和 2# 取样口（52）上分别设有 1# 取样阀门（23）和 2# 取样阀门（27）；

所述1# 感应器（71）、2# 感应器（72）、控制显示装置（3）用于记录磨矿循环次数，依据循环次数确定磨矿曲线，磨矿曲线的确定方法 ：每隔 n 次循环通过 1# 取样口 （51）或2# 取样口（52）进行取样，取 5-8 个样品，将所有样品烘干，筛分称重得到 -0.074μm 含量，制得磨矿曲线。

2.根据权利要求 1 所述的一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置，其特征在于：所述 1# 排料阀门（24）下方设有 1# 感应器（71），1# 感应器（71）紧贴于管道（10）内壁并通过信号线（8）与控制显示装置（3）联接；所述 2# 排料阀门（26）下方设有 2# 感应器（72），2#感应器（72）紧贴于管道（10）内壁并通过信号线（8）与控制显示装置（3）联接。

3.根据权利要求 1 所述的一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置，其特征在于所述隔膜泵（11）的频率连续可调。

4.根据权利要求 1 所述的一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置，其特征在于所述搅拌桶的有效容积为卧式搅拌磨机（1）有效容积的 2-5 倍。

5.根据权利要求 1 所述的一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿装置，其特征在于所述控制显示装置（3）接收 1# 感应器（71）和 2# 感应器（72）反馈的信号，并控制 1# 给料阀门（21）、2# 给料阀门（22）、1# 排料阀门（24）和 2# 排料阀门（26）的开关。

6.采用权利要求1-5任一项所述装置的一种卧式搅拌磨机的实验室循环磨矿方法，其特征步骤是：

S1：启动搅拌器，将物料和水加入到 1# 搅拌桶（61）配制需求的料浆浓度；

S2：按下控制显示装置（3）的开始按钮，此时，控制显示装置（3）显示为 0，1# 排料阀门（24）和 2# 给料阀门（22）打开，1# 给料阀门（21）和 2# 排料阀门（26）处于关闭状态，隔膜泵（11）、流量计（12）和卧式搅拌磨机（1）开始工作 ；

S3：1# 搅拌桶（61）中的料浆完全打入卧式搅拌磨机（1）完成时，1# 感应器（71）将信息反馈到控制显示装置（3），此时，1# 排料阀门（24）和 2# 给料阀门（22）关闭，1# 给料阀门（21）和 2# 排料阀门（26）打开，控制显示装置（3）显示为 1；

S4：2# 搅拌桶（62）中的料浆完全打入卧式搅拌磨机（1）完成时，2# 感应器（72）将信息反馈到控制显示装置（3），此时，1# 排料阀门（24）和 2# 给料阀门（22）打开，1# 给料阀门（21）和 2# 排料阀门（26）关闭，控制显示装置（3）显示为 2；

S5：按步骤 S3、S4 进行循环，随着循环次数的增加，控制显示装置（3）的显示数字也相应增加；

S6：达到规定的循环次数后，打开卸料阀门（25），将磨矿成品从卸料口（9）排到成品容器中；然后清洗磨机，将清水加入 1# 搅拌桶（61），按下控制显示装置（3）的开始按钮，循环2-3 次，打开卸料阀门（25），将废液从卸料口（9）排出丢弃，再加入清水清洗，直到废液为澄清状为止；

所述规定的循环次数由磨矿曲线确定；

所述磨矿曲线：根据磨矿不同的时间或者不同的循环次数，磨矿产品的细度是不同的，根据多组试验确定一个横坐标为时间或循环次数，纵坐标为磨矿细度的一条曲线；

磨矿曲线的确定方法 ：每隔 n 次循环通过 1# 取样口 （51）或 2# 取样口（52）进行取样，取 5-8 个样品，将所有样品烘干，筛分称重得到 -0.074μm 含量，制得磨矿曲线；

对矿石进行分选的时候需要一个合适的磨矿细度，根据这条曲线，当想要得到某种细度的磨矿产品时，就可以通过曲线找到磨矿所需要的时间或者磨矿循环次数，达到规定的磨矿时间或者磨矿循环次数的磨矿产品就认为是所要求的细度。