CN104912034A - 一种水工构筑物拉杆孔的封堵方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水工构筑物拉杆孔的封堵方法，包括如下步骤：步骤一、在模板安装前，将锥型钢堵同轴镜像对称穿装在对拉螺杆的两端部，两个锥型钢堵的小径端相向设置，然后拼装模板；步骤二、在模板之间浇筑混凝土池壁，浇筑完毕后拆除模板及对拉螺杆，将内六角扳手插入锥型钢堵的内六角沉孔内，取出锥型钢堵；步骤三、将配制好的砂浆填入锥形结构的拉杆孔洞内；步骤四、使用封堵工具将砂浆压实、抹平；步骤五：洒水养护。本发明施工方法简单、施工效率高、成本低、容易掌握，保证封堵拉杆孔洞的砂浆填满、填实、而且表面平整，保证了拉杆孔洞的封堵质量及外观效果，对此类工程施工质量提升较大，适用范围广，具有广泛推广应用的价值。

Description

一种水工构筑物拉杆孔的封堵方法及装置

技术领域

本发明属于建筑施工领域，涉及水工构筑物，尤其是一种水工构筑物拉杆孔的封堵方法及装置。

背景技术

大型水工构筑物多为半地埋结构，外池墙面无装修，为清水混凝土表面，这种结构对混凝土外观质量要求较高。模板拆除后，混凝土池体上留下了部分对拉螺杆孔洞，这些对拉螺杆孔洞存在渗漏风险，因此必须在施工时进行封堵。

传统施工中，对拉螺杆孔洞无法定型定位，且在封堵的过程中经常污染孔周边的墙体，从而影响封堵质量和外观效果。上述施工方法中存在拉杆孔洞的表面封堵效果较差的问题，严重影响构筑物外观质量，无法达到混凝土外光内实的要求。

经过检索，发现一篇与本专利申请相关的公开专利文献：混凝土结构外墙螺杆洞的快速封堵方法及结构，公告号(CN103790382A)，该方法是在剪力墙的混凝土浇筑完成并将墙体模板拆除后，对外墙螺杆洞内、外两侧采用机械扩孔，并将扩孔处的PVC管除去，清理孔内杂物垃圾，并在螺杆洞内、外两侧处用水湿润，从螺杆洞内侧往螺杆孔洞中打入发泡胶，注入螺杆孔洞的发泡胶达到螺杆洞外侧时，立即从螺杆洞外侧用干硬性防水砂浆封堵，继续打入发泡胶直至注满，对螺杆洞内、外侧用干硬性防水砂浆封堵，最后涂刷聚合物水泥基防水涂膜在螺杆洞外侧处。

通过技术特征对比，上述文献中公开的封堵方法中的螺杆洞采用机械扩孔的方式，其施工繁琐，降低施工效率且提高了成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水工构筑物拉杆孔的封堵方法及装置，该方法施工简单，有效提高了拉杆孔的封堵质量和外观效果。

本发明的方案是这样实现的：

一种水工构筑物拉杆孔的封堵方法，包括如下步骤：

步骤一、在模板安装前，将锥型钢堵同轴镜像对称穿装在对拉螺杆的两端部，两个锥型钢堵的小径端相向设置，然后拼装模板，将模板竖直帖覆支撑在锥型钢堵大径端的外侧面，然后通过螺钉锁紧；

步骤二、在模板之间浇筑混凝土池壁，浇筑完毕后拆除模板及对拉螺杆，将内六角扳手插入锥型钢堵的内六角沉孔内，旋转内六角扳手取出锥型钢堵，并将锥型钢堵清理干净留存下次使用；锥形钢堵取出后，池壁两侧面镜像对称制有形状及大小一致的锥形结构的拉杆孔洞；

步骤三、配置可塑性低含水量封堵砂浆，将配制好的砂浆填入锥形结构的拉杆孔洞内，砂浆必须填满、填实；

步骤四、使用封堵工具将砂浆压实、抹平，具体做操作方法为：旋转封堵工具的手柄端，该封堵工具的圆盘端随之一同旋转，边抹平砂浆表面边挤压砂浆，使砂浆完全填满、填实拉杆孔洞，该砂浆表面嵌在墙体里侧；

步骤五：洒水养护。

而且，所述步骤三中的砂浆由水泥、中砂、水和立德粉组成，其比例为230-260：1200-1300:280-300：50-100(kg/m³),将四者混匀后即得。

而且，所述砂浆由水泥、中砂、水和立德粉的比例为240：1221:290：50-100(kg/m³)。

而且，所述步骤四中的砂浆表面嵌装在墙体里侧1mm处。

一种水工构筑物拉杆孔的封堵装置，包括锥型钢堵和封堵工具，所述锥型钢堵的外形为锥台型结构，该锥型钢堵同轴制有容纳对拉螺杆的中心孔，该锥型钢堵的大径端同轴制有内六角沉孔；

所述封堵工具包括钢板材质的圆盘和手柄，该手柄与圆盘通过长杆连接在一起，所述圆盘的直径小于所述锥台钢堵大径端的直径。

而且，所述圆盘为钢板材质。

本发明的优点和积极效果是：

1、本发明中通过使用新型结构的锥型钢堵，使浇筑成型后的混凝土池壁上制有的拉杆孔洞形状及大小一致；通过使用专用的封堵工具能够将拉杆孔洞准确定位并填满、压实、抹平，解决了传统工艺中存在拉杆孔定型定位难、污染拉杆孔周边墙体和封堵外形无法控制等问题，实现了拉杆孔洞封堵美观、形状大小一致的目的。

2、本发明中配制的砂浆使用立德粉代替白水泥进行调色，解决了白水泥后期水化对颜色的影响，保证池壁外观色泽一致，提高了池壁整体外观质量。

3、本发明施工方法简单、施工效率高、成本低、容易掌握，保证封堵拉杆孔洞的砂浆填满、填实、而且表面平整，保证了拉杆孔洞的封堵质量及外观效果，对此类工程施工质量提升较大，适用范围广，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1是本发明混凝土池壁安装模板的剖视图；

图2是本发明拉杆孔洞封堵结构示意图；

图3是图1中锥型钢堵的立体结构示意图；

图4是图2中封堵工具的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。

在介绍本方法之前，先介绍用于实现本方法的两个封堵装置：锥型钢堵3和封堵工具6，其安装及使用位置参见图1、图2所示。

所述锥型钢堵的结构如图3所示，其外形为锥台型结构，该锥型钢堵同轴制有容纳对拉螺杆4的中心孔8，该锥型钢堵的大径端同轴制有内六角沉孔7。

所述封堵工具的结构如图4所示，包括钢板材质的圆盘11和手柄9，该手柄与圆盘通过长杆10连接在一起，所述圆盘的直径小于所述锥台钢堵大径端的直径。

一种水工构筑物拉杆孔的封堵方法，包括如下步骤：

步骤一、在模板安装前，将锥型钢堵同轴镜像对称穿装在对拉螺杆的两端部，两个锥型钢堵的小径端相向设置，然后拼装模板2，将模板竖直帖覆支撑在锥型钢堵大径端的外侧面，然后通过螺钉(图中未标识)锁紧，如图1所示；

步骤二、在模板之间浇筑混凝土池壁1，浇筑完毕后拆除模板及对拉螺杆，使用内六角扳手插入锥型钢堵的内六角沉孔内，旋转内六角扳手取出锥型钢堵，并将锥型钢堵清理干净留存下次使用；锥形钢堵取出后，池壁两侧面镜像对称制有形状及大小一致的锥形结构的拉杆孔洞；

步骤三、配置可塑性低含水量封堵砂浆5，该砂浆由水泥、中砂、水和立德粉组成，其比例为230-260：1200-1300:280-300：50-100(kg/m³)，优选为240：1221:290：50-100(kg/m³)，将四者混匀后即得。因该砂浆一次用量较小，采用现场人工制备方式。立德粉是一种白颜料，需根据现场情况确定其用量。将配制好的砂浆填入锥形结构的拉杆孔洞内，砂浆必须填满、填实，如图2所示；

步骤四、使用封堵工具将砂浆压实、抹平，具体做操作方法为：旋转封堵工具的手柄端，该封堵工具的圆盘端随之一同旋转，边抹平砂浆表面边挤压砂浆，使砂浆完全填满、填实拉杆孔洞，该砂浆表面与墙体表面之间的间距A为1mm；

步骤五：洒水养护。

本发明施工方法简单、施工效率高、成本低、容易掌握，保证封堵拉杆孔洞的砂浆填满、填实、而且表面平整，保证了拉杆孔洞的封堵质量及外观效果，对此类工程施工质量提升较大，适用范围广，具有广泛推广应用的价值。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种水工构筑物拉杆孔的封堵方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、在模板安装前，将锥型钢堵同轴镜像对称穿装在对拉螺杆的两端部，两个锥型钢堵的小径端相向设置，然后拼装模板，将模板竖直帖覆支撑在锥型钢堵大径端的外侧面，然后通过螺钉锁紧；

步骤二、在模板之间浇筑混凝土池壁，浇筑完毕后拆除模板及对拉螺杆，将内六角扳手插入锥型钢堵的内六角沉孔内，旋转内六角扳手取出锥型钢堵，并将锥型钢堵清理干净留存下次使用；锥形钢堵取出后，池壁两侧面镜像对称制有形状及大小一致的锥形结构的拉杆孔洞；

步骤三、配置可塑性低含水量封堵砂浆，将配制好的砂浆填入锥形结构的拉杆孔洞内，砂浆必须填满、填实；

步骤四、使用封堵工具将砂浆压实、抹平，具体做操作方法为：旋转封堵工具的手柄端，该封堵工具的圆盘端随之一同旋转，边抹平砂浆表面边挤压砂浆，使砂浆完全填满、填实拉杆孔洞，该砂浆表面嵌在墙体里侧；

步骤五：洒水养护。

2.根据权利要求1所述的水工构筑物拉杆孔的封堵方法，其特征在于：所述步骤三中的砂浆由水泥、中砂、水和立德粉组成，其比例为230-260：1200-1300:280-300：50-100(kg/m³)，将四者混匀后即得。

3.根据权利要求2所述的水工构筑物拉杆孔的封堵方法，其特征在于：所述砂浆由水泥、中砂、水和立德粉的比例为240：1221:290：50-100(kg/m³)。

4.根据权利要求1所述的水工构筑物拉杆孔的封堵方法，其特征在于：所述步骤四中的砂浆表面嵌装在墙体里侧1mm处。

5.一种如权利要求1至4任一项所述的水工构筑物拉杆孔的封堵装置，其特征在于：包括锥型钢堵和封堵工具，所述锥型钢堵的外形为锥台型结构，该锥型钢堵同轴制有容纳对拉螺杆的中心孔，该锥型钢堵的大径端同轴制有内六角沉孔；

所述封堵工具包括钢板材质的圆盘和手柄，该手柄与圆盘通过长杆连接在一起，所述圆盘的直径小于所述锥台钢堵大径端的直径。

6.根据权利要求5所述的水工构筑物拉杆孔的封堵装置，其特征在于：所述圆盘为钢板材质。