CN104907393A - 一种直角v型支架模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直角V型支架模具，该模具采用一套模具完成直角V型支架冲孔，生产效率高，使用工艺装备少，经济效益高，避免出现加工孔的位置出现较大误差，提高孔的加工精度和生产效率，生产成本较低，安全性高。

Description

一种直角V型支架模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种直角V型支架模具。

背景技术

现有的直角V型支架加工孔都是靠人工钻孔，该加工方法增大人力资源，增加生产时间，降低工作效率。并且加工尺寸精度不高，往往不能满足人们的需要。

另外一般直角V型支架冲孔加工时都是一个加工完再加工下一个，这样生产效率低。

发明内容

本发明其目的在于提供一种直角V型支架模具，以解决现有技术的不足。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：

一种直角V型支架模具，包括上模座、下模座、导柱、上导套及下导套，其特征在于：所述上模座下端设置有安装板，安装板设有第一冲孔凸模和第二冲孔凸模；所述下模座中间设置有凹模，凹模两端设置有压料板，压料板为直角形状，压料板设置有拉杆，拉杆的顶端穿过安装板设置在上模座中，拉杆的外壁上套有弹簧，弹簧的两端分别与压料板和安装板接触；所述上模座中部设置有模柄，模柄连接有固定凸模，固定凸模的底部设有两斜面，两斜面相对称；所述凹模内设有两活动楔块之间设有弹簧；所述两活动楔块分别设有冲头，且两活动楔块设有与固定凸模的斜面相配合的斜面；所述凹模两侧设有与冲头配合的通孔。

本发明的有益效果：该模具采用可同时加工两个直角V型支架的冲孔，从而提高工作效率，提高加工冲孔的尺寸精确，满足人们的要求。

附图说明

图1是一种直角V型支架模具的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

一种直角V型支架模具如图1所示，包括：上模座5、压料板11、活动楔块16、模柄8、第一冲孔凸模24、安装板10、导柱3、凹模13、下导套2、下模座1、第二冲孔凸模22、弹簧15、固定凸模9、弹簧7、工件14、上导套4及拉杆23。所述上模座5下端设置有安装板10，安装板10设有第一冲孔凸模24和第二冲孔凸模22；所述下模座1中间设置有凹模13，凹模13两端设置有压料板11，压料板11为直角形状，压料板11设置有拉杆23，拉杆23的顶端穿过安装板10设置在上模座5中，拉杆23的外壁上套有弹簧7，弹簧7的两端分别与压料板11和安装板10接触；所述上模座5中部设置有模柄8，模柄8连接有固定凸模9，固定凸模9的底部设有两斜面，两斜面相对称；所述凹模13内设有两活动楔块16之间设有弹簧15；所述两活动楔块16分别设有冲头17，且两活动楔块16设有与固定凸模9的斜面相配合的斜面；所述凹模13两侧设有与冲头17配合的通孔。

模具工作时，上模座5随压床滑块下行，在弹簧7的作用下，压料板11压紧工件14，冲孔凸模与凹模13共同完成工件14顶部冲孔工序，上模座5继续下行，固定凸模9推动活动楔块16移动，通过冲头17完成工件14冲孔。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种直角V型支架模具，包括上模座（5）、下模座（1）、导柱（3）、上导套（4）及下导套（2），其特征在于：所述上模座（5）下端设置有安装板（10），安装板（10）设有第一冲孔凸模（24）和第二冲孔凸模（22）；所述下模座（1）中间设置有凹模（13），凹模（13）两端设置有压料板（11），压料板（11）为直角形状，压料板（11）设置有拉杆（23），拉杆（23）的顶端穿过安装板（10）设置在上模座（5）中，拉杆（23）的外壁上套有弹簧（7），弹簧（7）的两端分别与压料板（11）和安装板（10）接触；所述上模座（5）中部设置有模柄（8），模柄（8）连接有固定凸模（9），固定凸模（9）的底部设有两斜面，两斜面相对称；所述凹模（13）内设有两活动楔块（16）之间设有弹簧（15）；所述两活动楔块（16）分别设有冲头（17），且两活动楔块（16）设有与固定凸模（9）的斜面相配合的斜面；所述凹模（13）两侧设有与冲头（17）配合的通孔。