CN104888994B - 移动式涂装实验车及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及表面处理装置领域，具体为一种移动式涂装实验车及其使用方法。一种移动式涂装实验车，包括车头(25)和车体(32)，其特征是：还包括前升降楼梯(1)、前楼梯液压缸(2)、增湿器(3)、灭火器(4)、气体探测器(5)、储气罐(6)、真空无尘喷砂机(7)、台虎钳(8)、油漆加热桶(9)、中央空调(10)、后平台(11)、精密过滤器(12)、电缆车(13)、干燥器(14)、空压机(15)、中央控制电控柜(16)、液压泵(17)和油泵控制箱(18)等。一种移动式涂装实验车的使用方法，其特征是：按拖带、停靠、演示等步骤实施。本发明操作简便，功能齐全，机动灵活，适应性强。

Description

移动式涂装实验车及其使用方法

技术领域

本发明涉及表面处理装置领域，具体为一种移动式涂装实验车及其使用方法。

背景技术

喷砂及喷漆是常用的表面处理涂装工艺，喷砂及喷漆设备除需满足涂装工艺要求外，还要兼顾卫生、环保、节能、高效等多种要求。授权公告号为202638682U的中国发明专利于2013年01月02日公开了一种喷漆房，包括活动板房拼接而成的喷漆房本体和安装在喷漆房本体外的抽风风机，所述喷漆房本体的其中一个侧壁上留有通风口，在喷漆房本体外留有通风口的对应位置上安装有抽风风机，在喷漆房本体的通风口上安装有1～3层过滤棉。这种喷漆房通过在喷漆房加装有排气装置，可以及时的有害气体排出，保护了操作人员的身体健康。但是，目前这类设备都是独立的或者固定的，功能相对单一，无法满足一个多功能、全方位的喷涂要求，更没有解决进行设备的远途移动问题。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种操作简便、功能齐全、机动灵活的涂装设备，本发明公开了一种移动式涂装实验车及其使用方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种移动式涂装实验车，包括车头和车体，车体的前端挂接在车头的后端，车头和车体的下部都设有车轮，车头内设有驱动装置，车头和车体内都设有传动装置，驱动装置通过传动装置连接车轮以驱动车头和车体，其特征是：还包括前升降楼梯、前楼梯液压缸、增湿器、灭火器、气体探测器、储气罐、真空无尘喷砂机、台虎钳、油漆加热桶、中央空调、后平台、精密过滤器、电缆车、干燥器、空压机、中央控制电控柜、液压泵、油泵控制箱、有毒气体控制箱、喷漆室、排风机、流平柜、烘干箱、座椅、工具箱、冷风机、箱式工作仓、喷漆枪、前箱体、后箱体、挂壁式空调、前平台、中升降楼梯、转门和后升降楼梯，前箱体和后箱体依次固定在车体上，前箱体内用移门分隔出一个箱式工作仓，箱式工作仓的后侧和后箱体的前端相邻，箱式工作仓内的前部设有流平柜和冷风机，箱式工作仓内的后部设有增湿器、灭火器和气体探测器，箱式工作仓内还设有有毒气体控制箱和喷漆室，有毒气体控制箱和喷漆室相邻设置，喷漆室内设有喷漆枪，喷漆室上设有排风机；前箱体内位于箱式工作仓外部的区域作为观察区，所述观察区内设有烘干箱、座椅、工具箱和挂壁式空调，挂壁式空调的外机固定在前箱体的外侧面上；

后箱体内设有储气罐、真空无尘喷砂机、台虎钳、油漆加热桶、中央空调、精密过滤器、电缆车、干燥器、空压机、中央控制电控柜、液压泵和油泵控制箱，其中：储气罐的送气口通过输气管连接真空无尘喷砂机的进气口，台虎钳和油漆加热桶这两者相邻设置，中央空调设于后箱体的后部，精密过滤器和中央空调这两者相对设置，电缆车设于精密过滤器的一侧，干燥器和台虎钳这两者相对设置，空压机和中央空调这两者分别设于后箱体内相对的两侧，控制电控柜、液压泵和油泵控制箱这三者依次相邻设置，电缆车的电缆分别连接储气罐、真空无尘喷砂机、中央空调、精密过滤器、干燥器、空压机、中央控制电控柜、液压泵和油泵控制箱；

前箱体的一侧设有前平台，前平台和液压泵活塞杆的移动端连接，当液压泵的活塞杆全部回缩时，前平台收至前箱体的下方，当液压泵的活塞杆全部伸出时，前平台的上平面和车体的上平面齐平；

前平台的前端和后端分别连接前升降楼梯和中升降楼梯，前楼梯液压缸的活塞移动端连接前升降楼梯，当前楼梯液压缸的活塞杆都全部回缩时，前升降楼梯收至前箱体的下方，当前楼梯液压缸的活塞杆都全部伸出时，前升降楼梯顶端的台阶和前平台的上平面齐平；

后箱体后端的顶部通过门轴设有转门，后箱体的后侧设有后平台，后平台的上平面和车体的上平面齐平，后平台的一端连接后升降楼梯。

所述的移动式涂装实验车，其特征是：还包括右警灯和左警灯，右警灯和左警灯分别设于前箱体顶端靠近前平台一侧的前端和后端。

所述的移动式涂装实验车，其特征是：

前平台的前端和后端分别连接前升降楼梯和中升降楼梯，中楼梯液压缸的活塞移动端连接中升降楼梯，当中楼梯液压缸的活塞杆全部回缩时，中升降楼梯收至前箱体的下方，当中楼梯液压缸的活塞杆全部伸出时，中升降楼梯顶端的台阶和前平台的上平面齐平；

前箱体内的箱式工作仓作为工作区，箱式工作仓用4扇移门隔断，所述移门上设有玻璃窗，方便观察内部操作，箱式工作仓通过配置的空压机、中央空调和增湿器控制区域内温度在10℃～45℃、湿度在RH40%～90%之间；

前箱体内箱式工作仓外的区域作为休息区；

前平台作为参观区，前平台为抽屉式结构的移动平台，前平台采用液压泵驱动，前平台的两端各有升降扶梯即前升降楼梯和中升降楼梯以供参观人员自由出入，前楼梯液压缸、中楼梯液压缸(和)液压泵都连接无线遥控器；

后箱体作为机房，后箱体的转门采用上下翻门结构，转门上都采用压条密封，转门和后箱体之间采用铸钢铰链连接，开启灵活，转门打开后用气动顶杆支撑，操作方便；箱式工作仓和后箱体之间通过通道连接，出入方便。

各区域设备齐全，功能完善：机房配置有螺杆式空压机、无动力溶解式干燥器、精密过滤器、储气罐、中央控制电控柜、油泵控制器、电缆车、真空无尘喷砂机等设备保障喷砂喷漆作业能安全稳定运行；工作区配置有喷漆室、油漆加热桶、喷砂工作仓、烘干箱、中央空调、增湿器、流平柜、漆雾处理系统、油漆泵等设备能满足喷砂、喷漆、流挂、烘干等基本操作，并能控制温度在10℃～45℃、湿度在RH40%～90%之间，以供特殊要求时使用，而且用于喷漆及喷砂的箱式工作仓的一侧安装有观察视窗，能让参观者对喷砂喷漆作业过程一目了然；休息区配置有挂壁空调、多媒体投影设备等为学员及参观者休息及学习提供舒适的环境。

所述的移动式涂装实验车的使用方法，其特征是：按如下步骤实施：

车头拖带车体及前箱体和后箱体实现机动，车头拖带车体及前箱体和后箱体停靠在靠近外部电源的水平路面上，并设置防护栏预留足够的空间以备启动前平台；

开启后箱体的转门，接上后平台和后升降楼梯，从电缆车上拉出电源线并接好电源，打开中央控制电控柜上的电源总开关、照明及油泵车转换开关，而后打开油泵控制箱上的电源开关；

用无线遥控器遥控控制液压泵的活塞杆伸出以将前平台推出并使前平台的上平面和车体的上平面齐平从而完成启动前平台，用无线遥控器遥控控制前楼梯液压缸和中楼梯液压缸的活塞杆完全伸出以放出前升降楼梯和中升降楼梯；

在前箱体内箱式工作仓外的区域内观看投影电视；

在中央控制电控柜的触摸屏上打开空压机、中央空调和增湿器，选择工作需要的温度和湿度；关闭箱式工作仓的移门，在前平台上观察整个喷涂流程，喷涂流程包括：用真空无尘喷砂机把试验样板喷砂处理至所需要的光洁度；在喷漆室里用喷漆枪喷涂试验样板，而后用挂钩把试验样板放置在流平柜中悬挂；再放入烘干箱中烘干试验样板；

演示结束后，在喷漆室内清洗喷漆枪，并放空储气罐内的余气；用无线遥控器遥控控制液压泵、前楼梯液压缸和中楼梯液压缸以回缩前平台、前升降楼梯和中升降楼梯，在中央控制电控柜的触摸屏上关闭空压机和中央空调，在中央控制电控柜的控制面板上关闭油泵车和照明开关，收起电源线，关闭后箱体的转门。

本发明为车载移动式多功能、集约化、科研涂装实验车。本发明的主要功能是：可以在需要指定的温度、湿度及油漆温度的环境里实现喷砂、喷漆、烘干、检测工作。包括：集装箱挂车及箱体，箱体由机电房、实验房及教研房组成。机房安装供电、供气、喷砂、中央空调等机械支持实验房及教研房工作。实验房由箱式喷砂房、箱式喷漆房、油漆烘干器及空气处理系统组成，完善的废气、废液回收系统实现零排放。教研房由投影电教系统及各种油漆检测装置组成。实验房及教研房设置有整体抽屉式扩充平台及2部折叠式升降楼梯，并用无线遥控操作有效扩充实验房及教研房的使用面积。本发明由PLC及电脑集中监控，机房可实现无人看管。

本发明提供了一个集喷砂、喷漆、烘干、控温、控湿、漆雾处理、故障报警和废气治理等多功能于一体的移动式表面处理演示平台，解决了喷砂喷漆设备各自独立又无法移动的技术难题。

本发明的有益效果是：

1. 集合喷砂、喷漆、烘干、控温、控湿、漆雾处理、故障报警和废气治理等功能；

2. 搭载集装箱半挂车为平台，灵活机动，适应性强；

3. 设备结实耐用，安全可靠；

4. 设置参观区，能对喷砂喷漆作业过程一目了然。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种移动式涂装实验车，包括前升降楼梯1、前楼梯液压缸2、增湿器3、灭火器4、气体探测器5、储气罐6、真空无尘喷砂机7、台虎钳8、油漆加热桶9、中央空调10、后平台11、精密过滤器12、电缆车13、干燥器14、空压机15、中央控制电控柜16、液压泵17、油泵控制箱18、有毒气体控制箱19、喷漆室20、排风机21、流平柜22、烘干箱23、座椅24、车头25、右警灯26、工具箱27、冷风机28、箱式工作仓29、喷漆枪30、左警灯31、车体32、前箱体33、后箱体34、挂壁式空调35、前平台36、中升降楼梯37、转门38、后升降楼梯39和中楼梯液压缸40，如图1和图2所示，具体结构是：

车体32的前端挂接在车头25的后端，车头25和车体32的下部都设有车轮，车头25内设有驱动装置，车头25和车体32内都设有传动装置，驱动装置通过传动装置连接车轮以驱动车头25和车体32；

前箱体33和后箱体34依次固定在车体32上，前箱体33内用移门分隔出一个箱式工作仓29，箱式工作仓29的后侧和后箱体34的前端相邻，箱式工作仓29内的前部设有流平柜22和冷风机28，箱式工作仓29内的后部设有增湿器3、灭火器4和气体探测器5，箱式工作仓29内还设有有毒气体控制箱19和喷漆室20，有毒气体控制箱19和喷漆室20相邻设置，喷漆室20内设有喷漆枪30，喷漆室20上设有排风机21；前箱体33内位于箱式工作仓29外部的区域作为观察区，所述观察区内设有烘干箱23、座椅24、工具箱27和挂壁式空调35，挂壁式空调35的外机固定在前箱体33的外侧面上；

后箱体34内设有储气罐6、真空无尘喷砂机7、台虎钳8、油漆加热桶9、中央空调10、精密过滤器12、电缆车13、干燥器14、空压机15、中央控制电控柜16、液压泵17和油泵控制箱18，其中：储气罐6的送气口通过输气管连接真空无尘喷砂机7的进气口，台虎钳8和油漆加热桶9这两者相邻设置，中央空调10设于后箱体34的后部，精密过滤器12和中央空调10这两者相对设置，电缆车13设于精密过滤器12的一侧，干燥器14和台虎钳8这两者相对设置，空压机15和中央空调10这两者分别设于后箱体34内相对的两侧，控制电控柜16、液压泵17和油泵控制箱18这三者依次相邻设置，电缆车13的电缆分别连接储气罐6、真空无尘喷砂机7、中央空调10、精密过滤器12、干燥器14、空压机15、中央控制电控柜16、液压泵17和油泵控制箱18；

前箱体33的一侧设有前平台36，前平台36和液压泵17活塞杆的移动端连接，当液压泵17的活塞杆全部回缩时，前平台36收至前箱体33的下方，当液压泵17的活塞杆全部伸出时，前平台36的上平面和车体32的上平面齐平；

前平台36的前端和后端分别连接前升降楼梯1和中升降楼梯37，前楼梯液压缸2和中楼梯液压缸40的活塞移动端分别连接前升降楼梯1和中升降楼梯37，当前楼梯液压缸2和中楼梯液压缸40的活塞杆都全部回缩时，前升降楼梯1和中升降楼梯37都收至前箱体33的下方，当前楼梯液压缸2和中楼梯液压缸40的活塞杆都全部伸出时，前升降楼梯1和中升降楼梯37顶端的台阶都和前平台36的上平面齐平；

后箱体34后端的顶部通过门轴设有转门38，后箱体34的后侧设有后平台11，后平台11的上平面和车体32的上平面齐平，后平台11的一端连接后升降楼梯39；

右警灯26和左警灯31分别设于前箱体33顶端靠近前平台36一侧的前端和后端；

前箱体33内的箱式工作仓29作为工作区，箱式工作仓29用4扇移门隔断，所述移门上设有玻璃窗，方便观察内部操作，箱式工作仓29通过配置的空压机15、中央空调10和增湿器3控制区域内温度在10℃～45℃、湿度在RH40%～90%之间；

前箱体33内箱式工作仓29外的区域作为休息区；

前平台36作为参观区，前平台36为抽屉式结构的移动平台，前平台36采用液压泵17驱动，前平台36的两端各有升降扶梯即前升降楼梯1和中升降楼梯37以供参观人员自由出入，前楼梯液压缸2、中楼梯液压缸40和液压泵17都连接无线遥控器；

后箱体34作为机房，后箱体34的转门38采用上下翻门结构，转门38上都采用压条密封，转门38和后箱体34之间采用铸钢铰链连接，开启灵活，转门38打开后用气动顶杆支撑，操作方便；箱式工作仓29和后箱体34之间通过通道连接，出入方便。

本实施例使用时，按如下步骤实施：

车头25和车体32都采用集装箱挂车，前箱体33和后箱体34都采用集装箱改装，可由集装箱挂车遂行拖带机动；车头25拖带车体32及前箱体33和后箱体34实现机动，车头25拖带车体32及前箱体33和后箱体34停靠在靠近外部电源的水平路面上，并设置防护栏预留足够的空间以备启动前平台36；

开启后箱体34的转门38，接上后平台11和后升降楼梯39，从电缆车13上拉出电源线并接好电源，打开中央控制电控柜16上的电源总开关、照明及油泵车转换开关，而后打开油泵控制箱18上的电源开关；

用无线遥控器遥控控制液压泵17的活塞杆伸出以将前平台36推出并使前平台36的上平面和车体32的上平面齐平从而完成启动前平台36，用无线遥控器遥控控制前楼梯液压缸2和中楼梯液压缸40的活塞杆完全伸出以放出前升降楼梯1和中升降楼梯37；

在前箱体33内箱式工作仓29外的区域内观看投影电视；

在中央控制电控柜16的触摸屏上打开空压机15、中央空调10和增湿器3，选择工作需要的温度和湿度；关闭箱式工作仓29的移门，在前平台36上观察整个喷涂流程，喷涂流程包括：用真空无尘喷砂机7把试验样板喷砂处理至所需要的光洁度；在喷漆室20里用喷漆枪30喷涂试验样板，而后用挂钩把试验样板放置在流平柜22中悬挂；再放入烘干箱23中烘干试验样板；

演示结束后，在喷漆室20内清洗喷漆枪30，并放空储气罐6内的余气；用无线遥控器遥控控制液压泵17、前楼梯液压缸2和中楼梯液压缸40以回缩前平台36、前升降楼梯1和中升降楼梯37，在中央控制电控柜16的触摸屏上关闭空压机15和中央空调10，在中央控制电控柜16的控制面板上关闭油泵车和照明开关，收起电源线，关闭后箱体34的转门38。

Claims (1)

1.一种移动式涂装实验车的使用方法，所述的移动式涂装实验车包括前升降楼梯(1)、前楼梯液压缸(2)、增湿器(3)、灭火器(4)、气体探测器(5)、储气罐(6)、真空无尘喷砂机(7)、台虎钳(8)、油漆加热桶(9)、中央空调(10)、后平台(11)、精密过滤器(12)、电缆车(13)、干燥器(14)、空压机(15)、中央控制电控柜(16)、液压泵(17)、油泵控制箱(18)、有毒气体控制箱(19)、喷漆室(20)、排风机(21)、流平柜(22)、烘干箱(23)、座椅(24)、车头(25)、右警灯(26)、工具箱(27)、冷风机(28)、箱式工作仓(29)、喷漆枪(30)、左警灯(31)、车体(32)、前箱体(33)、后箱体(34)、挂壁式空调(35)、前平台(36)、中升降楼梯(37)、转门(38)和后升降楼梯(39)，

车体(32)的前端挂接在车头(25)的后端，车头(25)和车体(32)的下部都设有车轮，车头(25)内设有驱动装置，车头(25)和车体(32)内都设有传动装置，驱动装置通过传动装置连接车轮以驱动车头(25)和车体(32)；

前箱体(33)和后箱体(34)依次固定在车体(32)上，前箱体(33)内用移门分隔出一个箱式工作仓(29)，箱式工作仓(29)的后侧和后箱体(34)的前端相邻，箱式工作仓(29)内的前部设有流平柜(22)和冷风机(28)，箱式工作仓(29)内的后部设有增湿器(3)、灭火器(4)和气体探测器(5)，箱式工作仓(29)内还设有有毒气体控制箱(19)和喷漆室(20)，有毒气体控制箱(19)和喷漆室(20)相邻设置，喷漆室(20)内设有喷漆枪(30)，喷漆室(20)上设有排风机(21)；前箱体(33)内位于箱式工作仓(29)外部的区域作为观察区，所述观察区内设有烘干箱(23)、座椅(24)、工具箱(27)和挂壁式空调(35)，挂壁式空调(35)的外机固定在前箱体(33)的外侧面上；

后箱体(34)内设有储气罐(6)、真空无尘喷砂机(7)、台虎钳(8)、油漆加热桶(9)、中央空调(10)、精密过滤器(12)、电缆车(13)、干燥器(14)、空压机(15)、中央控制电控柜(16)、液压泵(17)和油泵控制箱(18)，其中：储气罐(6)的送气口通过输气管连接真空无尘喷砂机(7)的进气口，台虎钳(8)和油漆加热桶(9)这两者相邻设置，中央空调(10)设于后箱体(34)的后部，精密过滤器(12)和中央空调(10)这两者相对设置，电缆车(13)设于精密过滤器(12)的一侧，干燥器(14)和台虎钳(8)这两者相对设置，空压机(15)和中央空调(10)这两者分别设于后箱体(34)内相对的两侧，控制电控柜(16)、液压泵(17)和油泵控制箱(18)这三者依次相邻设置，电缆车(13)的电缆分别连接储气罐(6)、真空无尘喷砂机(7)、中央空调(10)、精密过滤器(12)、干燥器(14)、空压机(15)、中央控制电控柜(16)、液压泵(17)和油泵控制箱(18)；

前箱体(33)的一侧设有前平台(36)，前平台(36)和液压泵(17)活塞杆的移动端连接，当液压泵(17)的活塞杆全部回缩时，前平台(36)收至前箱体(33)的下方，当液压泵(17)的活塞杆全部伸出时，前平台(36)的上平面和车体(32)的上平面齐平；

前平台(36)的前端和后端分别连接前升降楼梯(1)和中升降楼梯(37)，前楼梯液压缸(2)的活塞移动端连接前升降楼梯(1)，当前楼梯液压缸(2)的活塞杆都全部回缩时，前升降楼梯(1)收至前箱体(33)的下方，当前楼梯液压缸(2)的活塞杆都全部伸出时，前升降楼梯(1)顶端的台阶和前平台(36)的上平面齐平；

后箱体(34)后端的顶部通过门轴设有转门(38)，后箱体(34)的后侧设有后平台(11)，后平台(11)的上平面和车体(32)的上平面齐平，后平台(11)的一端连接后升降楼梯(39)；

右警灯(26)和左警灯(31)分别设于前箱体(33)顶端靠近前平台(36)一侧的前端和后端；

前平台(36)的前端和后端分别连接前升降楼梯(1)和中升降楼梯(37)，中楼梯液压缸(40)的活塞移动端连接中升降楼梯(37)，当中楼梯液压缸(40)的活塞杆全部回缩时，中升降楼梯(37)收至前箱体(33)的下方，当中楼梯液压缸(40)的活塞杆全部伸出时，中升降楼梯(37)顶端的台阶和前平台(36)的上平面齐平；

前箱体(33)内的箱式工作仓(29)作为工作区，箱式工作仓(29)用4扇移门隔断，所述移门上设有玻璃窗；

前箱体(33)内箱式工作仓(29)外的区域作为休息区；

前平台(36)作为参观区，前楼梯液压缸(2)、中楼梯液压缸(40和)液压泵(17)都连接无线遥控器；

后箱体(34)作为机房，后箱体(34)的转门(38)采用上下翻门结构，转门(38)上都采用压条密封，转门(38)和后箱体(34)之间采用铸钢铰链连接，转门(38)打开后用气动顶杆支撑；箱式工作仓(29)和后箱体(34)之间通过通道连接；

其特征是：按如下步骤实施：

车头(25)拖带车体(32)及前箱体(33)和后箱体(34)实现机动，车头(25)拖带车体(32)及前箱体(33)和后箱体(34)停靠在靠近外部电源的水平路面上，并设置防护栏预留空间以备启动前平台(36)；

开启后箱体(34)的转门(38)，接上后平台(11)和后升降楼梯(39)，从电缆车(13)上拉出电源线并接好电源，打开中央控制电控柜(16)上的电源总开关、照明及油泵车转换开关，而后打开油泵控制箱(18)上的电源开关；

用无线遥控器遥控控制液压泵(17)的活塞杆伸出以将前平台(36)推出并使前平台(36)的上平面和车体(32)的上平面齐平从而完成启动前平台(36)，用无线遥控器遥控控制前楼梯液压缸(2)和中楼梯液压缸(40)的活塞杆完全伸出以放出前升降楼梯(1)和中升降楼梯(37)；

在前箱体(33)内箱式工作仓(29)外的区域内观看投影电视；

在中央控制电控柜(16)的触摸屏上打开空压机(15)、中央空调(10)和增湿器(3)，选择工作需要的温度和湿度；关闭箱式工作仓(29)的移门，在前平台(36)上观察整个喷涂流程，喷涂流程包括：用真空无尘喷砂机(7)把试验样板喷砂处理至所需要的光洁度；在喷漆室(20)里用喷漆枪(30)喷涂试验样板，而后用挂钩把试验样板放置在流平柜(22)中悬挂；再放入烘干箱(23)中烘干试验样板；

演示结束后，在喷漆室(20)内清洗喷漆枪(30)，并放空储气罐(6)内的余气；用无线遥控器遥控控制液压泵(17)、前楼梯液压缸(2)和中楼梯液压缸(40)以回缩前平台(36)、前升降楼梯(1)和中升降楼梯(37)，在中央控制电控柜(16)的触摸屏上关闭空压机(15)和中央空调(10)，在中央控制电控柜(16)的控制面板上关闭油泵车和照明开关，收起电源线，关闭后箱体(34)的转门(38)。