CN104879755A - 垃圾焚烧系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧系统，包括垃圾槽、燃烧炉及除尘系统，所述垃圾槽包括第一垃圾槽和第二垃圾槽，第一垃圾槽和第二垃圾槽之间还设置有分料装置；所述除尘装置包括除尘器及烟囱，所述除尘器包括螺旋除尘器和/或电除尘器；所述除尘器与烟囱之间还设置有换热器。本发明对烟气处理效果好、垃圾燃烧充分、对烟气热量热利用率高。

Description

垃圾焚烧系统

技术领域

本发明涉及城市垃圾处理系统领域，特别是涉及一种垃圾焚烧系统。

背景技术

城市垃圾是城市中固体废物的混合体，包括工业垃圾，建筑垃圾和生活垃圾。工业废渣的数量，性质及其对环境污染的程度差异很大，应统一管理，根据不同情况由各工厂直接或经过处理达到排放标准后，放置于划定的地区。建筑垃圾一般为无污染固体，可用填埋法处理。生活垃圾是人们在生活中产生的固体废渣，种类繁多，包括有机物与无机物，应进行分类，收集，清运和处理。随着全球工业化和城市化的发展,环境问题已经引起了全世界的重视。在城市化的发展过程中,城市垃圾已经向人们敲响了警钟，甚至出现了“垃圾包围城市”的环境问题。

现有技术中针对城市生活垃圾，多采用填埋、焚烧、回收等方式尽量减轻垃圾对环境保护带来的压力，生活垃圾处理方法，对垃圾处理过程中的土地占用及污染、资源投入、资源再生等问题均具有较大的影响。

发明内容

针对上述现有技术中现有技术中针对城市生活垃圾，多采用填埋、焚烧、回收等方式尽量减轻垃圾对环境保护带来的压力，生活垃圾处理方法，对垃圾处理过程中的土地占用及污染、资源投入、资源再生等问题均具有较大的影响的问题，本发明提供了一种垃圾焚烧系统。

针对上述问题，本发明提供的垃圾焚烧系统通过以下技术要点来达到目的：垃圾焚烧系统，包括垃圾槽、燃烧炉及设置在燃烧炉后端的除尘系统，所述除尘系统通过烟气管与燃烧炉相连，所述垃圾槽包括第一垃圾槽和第二垃圾槽，第一垃圾槽和第二垃圾槽之间还设置有分料装置；

所述除尘装置包括除尘器及烟囱，所述除尘器包括螺旋除尘器和/或电除尘器；

所述除尘器与烟囱之间还设置有换热器，所述换热器的热流体为燃烧炉的烟气，所述换热器的冷流体为空气，且所述空气由连接在换热器上的鼓风机提供，换热器冷流体的出口端连接有热风管，所述热风管的出口不止一个；

所述燃烧炉的中部设置有炉板，所述燃烧炉的底部设置有炉渣口，所述烟气管的入口位于炉板的上方，所述热风管的至少一个出口位于炉板的下方。

具体的，将垃圾槽设置为两个的结构设置，便于通过使用前端的垃圾槽用于存储为筛选的生活垃圾，后端的垃圾槽实现存储可用于燃烧的生活垃圾；设置的除尘器除尘效果好或能量消耗低；设置的换热器便于实现对燃烧热量的二次利用，采用热风管不止一个出口的结构设置，便于对以上热量分流再利用，引入到燃烧炉中的热风可作为助燃剂或干燥剂，利于垃圾在燃烧炉中的燃烧和燃烧的程度，同时换热器的位置设置利于换热器长期保持良好的传热率；燃烧炉的结构形式便于燃烧物的干燥及燃烧。

更进一步的技术方案为：

为利于除尘率和减小除尘能量消耗，所述除尘器包括串联的螺旋除尘器和电除尘器，且螺旋除尘器不止一个，所述电除尘器位于螺旋除尘器的后端。

为实现燃气的强制流动，燃烧炉的烟气出口至烟囱的烟气流道上还设置有引风机。

为保护引风机，引风机设置在除尘器的后端。

为便于垃圾的转移，还包括用于垃圾转运的转运装置。

作为一种受垃圾影响小、投资小的转运装置结构，所述转运装置包括横梁和可沿着横梁移动的至少一个悬吊车，所述悬吊车上设置有卡爪，第一垃圾槽和第二垃圾槽并排设置，横梁的设置在第一垃圾槽和第二垃圾槽的上方。

本发明具有以下有益效果：

本发明中，将垃圾槽设置为两个的结构设置，便于通过使用前端的垃圾槽用于存储为筛选的生活垃圾，后端的垃圾槽实现存储可用于燃烧的生活垃圾；设置的除尘器除尘效果好或能量消耗低；设置的换热器便于实现对燃烧热量的二次利用，采用热风管不止一个出口的结构设置，便于对以上热量分流再利用，引入到燃烧炉中的热风可作为助燃剂或干燥剂，利于垃圾在燃烧炉中的燃烧和燃烧的程度，同时换热器的位置设置利于换热器长期保持良好的传热率；燃烧炉的结构形式便于燃烧物的干燥及燃烧。故本发明对烟气处理效果好、垃圾燃烧充分、对烟气热量热利用率高。

附图说明

图1为本发明所述的垃圾焚烧系统一个具体实施例的结构示意图。

图中标记分别为：1、横梁，2、悬吊车，3、第一垃圾槽，4、分料装置，5、第二垃圾槽，6、炉板，7、燃烧炉，8、炉渣口，9、热风管，10、烟气管，11、螺旋除尘器，12、电除尘器，13、换热器，14、鼓风机，15、烟囱，16、引风机。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例：

实施例1：

如图1，垃圾焚烧系统，包括垃圾槽、燃烧炉7及设置在燃烧炉7后端的除尘系统，所述除尘系统通过烟气管10与燃烧炉7相连，所述垃圾槽包括第一垃圾槽3和第二垃圾槽5，第一垃圾槽3和第二垃圾槽5之间还设置有分料装置4；

所述除尘装置包括除尘器及烟冲15，所述除尘器包括螺旋除尘器11和/或电除尘器12；

所述除尘器与烟冲15之间还设置有换热器13，所述换热器13的热流体为燃烧炉7的烟气，所述换热器13的冷流体为空气，且所述空气由连接在换热器13上的鼓风机14提供，换热器13冷流体的出口端连接有热风管9，所述热风管9的出口不止一个；

所述燃烧炉7的中部设置有炉板6，所述燃烧炉7的底部设置有炉渣口8，所述烟气管10的入口位于炉板6的上方，所述热风管9的至少一个出口位于炉板6的下方。

本实施例中，将垃圾槽设置为两个的结构设置，便于通过使用前端的垃圾槽用于存储为筛选的生活垃圾，后端的垃圾槽实现存储可用于燃烧的生活垃圾；设置的除尘器除尘效果好或能量消耗低；设置的换热器13便于实现对燃烧热量的二次利用，采用热风管9不止一个出口的结构设置，便于对以上热量分流再利用，引入到燃烧炉7中的热风可作为助燃剂或干燥剂，利于垃圾在燃烧炉7中的燃烧和燃烧的程度，同时换热器13的位置设置利于换热器13长期保持良好的传热率；燃烧炉7的结构形式便于燃烧物的干燥及燃烧。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1，为利于除尘率和减小除尘能量消耗，所述除尘器包括串联的螺旋除尘器11和电除尘器12，且螺旋除尘器11不止一个，所述电除尘器12位于螺旋除尘器11的后端。

为实现燃气的强制流动，燃烧炉7的烟气出口至烟冲15的烟气流道上还设置有引风机16。

为保护引风机16，引风机16设置在除尘器的后端。

为便于垃圾的转移，还包括用于垃圾转运的转运装置。

作为一种受垃圾影响小、投资小的转运装置结构，所述转运装置包括横梁1和可沿着横梁1移动的至少一个悬吊车2，所述悬吊车2上设置有卡爪，第一垃圾槽3和第二垃圾槽5并排设置，横梁1的设置在第一垃圾槽3和第二垃圾槽5的上方。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.垃圾焚烧系统，包括垃圾槽、燃烧炉（7）及设置在燃烧炉（7）后端的除尘系统，所述除尘系统通过烟气管（10）与燃烧炉（7）相连，其特征在于，所述垃圾槽包括第一垃圾槽（3）和第二垃圾槽（5），第一垃圾槽（3）和第二垃圾槽（5）之间还设置有分料装置（4）；

所述除尘装置包括除尘器及烟囱（15），所述除尘器包括螺旋除尘器（11）和/或电除尘器；

所述除尘器与烟囱（15）之间还设置有换热器（13），所述换热器（13）的热流体为燃烧炉（7）的烟气，所述换热器（13）的冷流体为空气，且所述空气由连接在换热器（13）上的鼓风机（14）提供，换热器（13）冷流体的出口端连接有热风管（9），所述热风管（9）的出口不止一个；

所述燃烧炉（7）的中部设置有炉板（6），所述燃烧炉（7）的底部设置有炉渣口（8），所述烟气管（10）的入口位于炉板（6）的上方，所述热风管（9）的至少一个出口位于炉板（6）的下方。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述除尘器包括串联的螺旋除尘器（11）和电除尘器（12），且螺旋除尘器（11）不止一个，所述电除尘器（12）位于螺旋除尘器（11）的后端。

3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，燃烧炉（7）的烟气出口至烟囱（15）的烟气流道上还设置有引风机（16）。

4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，引风机（16）设置在除尘器的后端。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，还包括用于垃圾转运的转运装置。

6.根据权利要求5所述的垃圾焚烧系统，其特征在于，所述转运装置包括横梁（1）和可沿着横梁（1）移动的至少一个悬吊车（2），所述悬吊车（2）上设置有卡爪，第一垃圾槽（3）和第二垃圾槽（5）并排设置，横梁（1）的设置在第一垃圾槽（3）和第二垃圾槽（5）的上方。