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CN104860886B - 以co2为原料制备1‑(2‑羟乙基)‑2‑咪唑啉酮的方法 - Google Patents

以co2为原料制备1‑(2‑羟乙基)‑2‑咪唑啉酮的方法 Download PDF

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CN104860886B CN201510274783.7A CN201510274783A CN104860886B CN 104860886 B CN104860886 B CN 104860886B CN 201510274783 A CN201510274783 A CN 201510274783A CN 104860886 B CN104860886 B CN 104860886B
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赵贵哲
向阳
程冬冬
刘亚青
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Shanxi Zhongbei New Material Technology Co Ltd
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North University of China
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D233/00Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings
    • C07D233/04Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member
    • C07D233/28Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, not condensed with other rings having one double bond between ring members or between a ring member and a non-ring member with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, e.g. ester or nitrile radicals, directly attached to ring carbon atoms
    • C07D233/30Oxygen or sulfur atoms
    • C07D233/32One oxygen atom

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及环脲化合物的制备领域,具体是一种以CO2为原料制备1‑(2‑羟乙基)‑2‑咪唑啉酮的方法,1‑(2‑羟乙基)‑2‑咪唑啉酮是由CO2和乙醇胺反应获得的。本发明与现有制备1‑(2‑羟乙基)‑2‑咪唑啉酮的工艺相比,具有如下所述的优越性:(1)合成方法设计科学,执行路线简洁可靠,适合工业生产。(2)所需原料毒性低,便宜易得,符合绿色化学发展趋势。(3)反应过程中采用催化剂催化活性高,产物收率较高。(4)从资源角度来看,CO2是一种安全、无毒、丰富的碳资源,而且反应产物水也不会对环境造成压力。

Description

以CO2为原料制备1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的方法
技术领域
本发明涉及环脲化合物制备领域,具体是一种以CO2为原料制备1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的方法。
背景技术
二氧化碳的大量排放带来严重的环境问题和气候问题,但二氧化碳同时也是一种储量丰富、廉价、无毒、可循环利用的碳源,是有机化工很有潜力的原料。利用二氧化碳进行有机合成不仅能够减少大气中二氧化碳的浓度,而且还可以将二氧化碳固定为有价值的有机化学品。本发明利用胺类物质固定二氧化碳,并且成功合成出一种环脲化合物1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮。
1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的CAS号为3699-54-5,结构式如下所示:
1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮作为一种环脲化合物,广泛应用于分子生物学、药理学等领域。目前,1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的合成途径主要为:以尿素和1-(2-羟乙基)乙二胺为原料,高温环化合成1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮。但该方法所用的原料1-(2-羟乙基)乙二胺价格较贵,且反应温度过高,因此限制了反应的规模。
鉴于此,亟需一种成本低廉、简单易得的方法制备获得1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮。
发明内容
为了克服现有技术中反应原料成本高、反应条件苛刻的缺陷,本发明的目的在于提供一种绿色、高效、简洁的以CO2为原料制备1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:以CO2为原料制备1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的方法,1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮是由CO2和乙醇胺反应获得的。
为了对本发明进行详细的阐述,提供了所述方法的步骤:
(1)向高压反应釜中依次加入乙醇胺、溶剂和碱性化合物的催化剂;
(2)预通入CO2,并将反应温度逐步升至130~200℃,调节高压反应釜内CO2压力至2~8MPa,机械搅拌下反应;
(3)反应完成后将高压反应釜冷却至室温,取出产物,并利用旋转蒸馏去除溶剂和副产物水;
(4)经过色谱柱洗脱得到终产物1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮。
本发明所述1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的合成路线为:
本发明所述方法步骤中的溶剂采用可溶解乙醇胺的溶剂即可,优选乙醇。具体使用时,溶剂乙醇的加入量为与乙醇胺的体积比为1:1即可。
另外,本发明提供了所述碱性化合物的催化剂为K3PO4、Na3PO4、Li3PO4、K2CO3、Na2CO3、KOH、NaOH、[BMIm]OH中的一种。具体应用时采用上述任意碱性化合物的催化剂均可,其终产物产率均在15%以上;但是优化的采用 K3PO4,终产物的产率在60%以上。
具体使用时,乙醇胺与碱性化合物的催化剂的摩尔比为1:0.01,通过对反应工艺的研究,在此摩尔比下反应原料转化率高,即终产物的产率高。所述色谱柱洗脱溶剂为体积比为1:4~6的乙醇和二氯甲烷混合物,理论上采用本领域其他洗脱溶剂也能够达到产物分离的目的,但是采用本发明所述洗脱溶剂,分离纯化时间短,且产物纯度很高。
本发明反应步骤中机械搅拌下反应时间的长短并不影响反应终产物(1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮)的获得,即反应时间过短、反应原料转化率低、产物产率低,反应时间过长、反应原料转化完成、耗时长。因此,优化的采用6~10h的反应时间,另外本发明优化的采用170~190℃的反应温度,6~8MPa的CO2压力。
本发明与现有制备1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的工艺相比,具有如下所述的优越性:
(1)合成方法设计科学,执行路线简洁可靠,适合工业生产。
(2)所需原料毒性低,便宜易得,符合绿色化学发展趋势。
(3)反应过程中采用催化剂催化活性高,产物收率较高。
(4)从资源角度来看,CO2是一种安全、无毒、丰富的碳资源,而且反应产物水也不会对环境造成压力。
实验:利用本发明提供的1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的制备方法,各参数分别为0.3mol乙醇胺,20mL乙醇,3mmol催化剂,170℃温度,6MPa CO2,机械搅拌反应时间6h,经过体积比为1:6的乙醇和二氯甲烷混合物色谱柱洗脱溶剂洗脱,得到终产物1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮,具体结果如表1所示:
表1各催化剂配方制备1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的结果对比
附图说明
图1为实施例1获得的1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的红外光谱图,图中1660cm-1处为C=O伸缩振动吸收峰,1496cm-1处为仲酰胺N-H弯曲振动吸收峰,表明乙醇胺与CO2发生了反应。
图2为实施例1获得的1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的核磁共振氢谱图,图中化学位移δ=3.30、3.45ppm处出现的峰为1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮五元环上亚甲基氢质子的吸收峰,表明乙醇胺与CO2发生了反应,并且反应生成了1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮。
图3为实施例1获得的1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的核磁共振碳谱图,图中化学位移δ=37.99、45.15ppm处出现的峰可归属为1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮五元环上亚甲基碳的吸收峰,化学位移δ=165.02ppm出现的峰为1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮羰基碳的吸收峰,表明乙醇胺与CO2发生了反应,并且反应生成了1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮。
具体实施方式
实施例1
以CO2为原料制备1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的方法,其步骤为:
(1)向高压反应釜中依次加入0.3mol乙醇胺、20mL乙醇和3mmol K3PO4
(2)预通入CO2,并将反应温度逐步升至190℃,调节高压反应釜内CO2压力至6MPa,在机械搅拌下反应6h;
(3)反应完成后将高压反应釜冷却至室温,取出产物,并利用旋转蒸馏去除溶剂和副产物水;
(4)经过色谱柱洗脱得到终产物1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮,所述色谱柱洗脱溶剂为体积比为1:6的乙醇和二氯甲烷混合物。
上述1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的产率为66.7%。
实施例2
以CO2为原料制备1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的方法,其步骤为:
(1)向高压反应釜中依次加入0.3mol乙醇胺、20mL乙醇和3mmol Na3PO4
(2)预通入CO2,并将反应温度逐步升至170℃,调节高压反应釜内CO2压力至6MPa,在机械搅拌下反应10h;
(3)反应完成后将高压反应釜冷却至室温,取出产物,并利用旋转蒸馏去除溶剂和副产物水;
(4)经过色谱柱洗脱得到终产物1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮,所述色谱柱洗脱溶剂为体积比为1:4的乙醇和二氯甲烷混合物。
上述1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的产率为58.2%。
实施例3
以CO2为原料制备1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的方法,其步骤为:
(1)向高压反应釜中依次加入0.3mol乙醇胺、20mL乙醇和3mmol Li3PO4
(2)预通入CO2,并将反应温度逐步升至170℃,调节高压反应釜内CO2压力至8MPa,在机械搅拌下反应6h;
(3)反应完成后将高压反应釜冷却至室温,取出产物,并利用旋转蒸馏去除溶剂和副产物水;
(4)经过色谱柱洗脱得到终产物1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮,所述色谱柱洗脱溶剂为体积比为1:5的乙醇和二氯甲烷混合物。
上述1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的产率为28.5%。
实施例4
以CO2为原料制备1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的方法,其步骤为:
(1)向高压反应釜中依次加入0.3mol乙醇胺、20mL乙醇和3mmol K2CO3
(2)预通入CO2,并将反应温度逐步升至130℃,调节高压反应釜内CO2压力至2MPa,在机械搅拌下反应8h;
(3)反应完成后将高压反应釜冷却至室温,取出产物,并利用旋转蒸馏去除溶剂和副产物水;
(4)经过色谱柱洗脱得到终产物1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮,所述色谱柱洗脱溶剂为体积比为1:6的乙醇和二氯甲烷混合物。
上述1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的产率为19.7%。
实施例5
以CO2为原料制备1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的方法,其步骤为:
(1)向高压反应釜中依次加入0.3mol乙醇胺、20mL乙醇和3mmol[BMIm]OH;
(2)预通入CO2,并将反应温度逐步升至200℃,调节高压反应釜内CO2压力至4MPa,在机械搅拌下反应6h;
(3)反应完成后将高压反应釜冷却至室温,取出产物,并利用旋转蒸馏去除溶剂和副产物水;
(4)经过色谱柱洗脱得到终产物1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮,所述色谱柱洗脱溶剂为体积比为1:4的乙醇和二氯甲烷混合物。
上述1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的产率为42.9%。

Claims (1)

1.以CO2为原料制备1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮的方法,其特征在于,
(1)向高压反应釜中依次加入乙醇胺、乙醇溶剂和碱性化合物的催化剂K3PO4;所述乙醇胺与碱性化合物的催化剂的摩尔比为1:0.01;
(2)预通入CO2,并将反应温度逐步升至170~190℃,调节高压反应釜内CO2压力至6~8MPa,机械搅拌下反应6~10h;
(3)反应完成后将高压反应釜冷却至室温,取出产物,并利用旋转蒸馏去除溶剂和副产物水;
(4)经过色谱柱洗脱得到终产物1-(2-羟乙基)-2-咪唑啉酮,所述色谱柱洗脱溶剂为体积比为1:4~6的乙醇和二氯甲烷混合物。
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