CN104786684A - 一种led uv冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种LED UV冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法，包括如下步骤：A:将承印物向前输送；B:承印物输送至多色印刷机组，多色印刷机组包括多个印刷单元，每个印刷单元包括使用UV油墨印刷的UV印刷机和将承印物干燥的LED UV冷光源，承印物被送入UV印刷机的凹版印刷胶辊和凹版印刷版辊之间,UV油墨供给装置向凹版印刷版辊上供给油墨，在凹版印刷胶辊和凹版印刷版辊转动过程中，凹版印刷版辊上的图案转移到承印物的表面，接着承印物表面的图案被LED UV冷光源固化；C:将承印物继续向前输送至下一个印刷单元印刷另一种颜色；D:根据需要的颜色种类数，重复步骤C；E:将经步骤D的承印物裁切成成品。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种凹版印刷工艺方法，更具体地说是一种LED UV冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法。
【背景技术】
目前，凹版印刷方法是常用的印刷方法之一，但是目前的凹版印刷工艺却存在如下的不足：1、传统凹版印刷的固化光源一般采用汞灯，在对承印物转移了凹版印刷版辊上的图案后进行烘干的过程中发热量大，不节能，不环保，成本高昂，而且由于热辐射大，还容易造成承印物起皱，影响产品的质量；2、传统的凹版印刷只能印刷单一颜色，不能多色叠加印刷；3、传统凹版印刷无法实现细小文字的印刷。
因此，本发明正是基于以上的不足而产生的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种节能环保的LEDUV冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种LED UV冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：
A.将承印物上料到放卷输送装置上而向前输送；
B.放卷输送装置将承印物输送至多色印刷机组，所述的多色印 刷机组包括多个依次顺序连接并各自印刷单一颜色的印刷单元，每个所述的印刷单元包括使用UV油墨印刷的UV印刷机和将UV印刷机印刷后的承印物进行干燥的LED UV冷光源，承印物被送入UV印刷机的凹版印刷胶辊和凹版印刷版辊之间，UV印刷机的UV油墨供给装置向凹版印刷版辊上供给油墨，在凹版印刷胶辊和凹版印刷版辊的转动过程中，凹版印刷版辊上的图案转移到承印物的表面，接着承印物表面的图案被该UV印刷机的LED UV冷光源固化；
C.将承印物继续向前输送至下一个印刷单元来印刷另一种颜色；
D.根据需要的颜色种类数，重复步骤C；
E.将经步骤D印刷了多种颜色并烘干了的承印物输送至模切单元进行分段裁切成成品；
如上所述的LED UV冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法，其特征在于：所述的承印物为纸张或塑料薄膜或铝箔或铜箔。
如上所述的LED UV冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法，其特征在于：所述的LED UV冷光源的波长为350～385nm。
与现有技术相比，本发明有如下优点：本发明使用UV油墨印刷，无溶剂，产品无气味更环保；印品色相饱和度高，对承印物进行烘干的烘干装置采用LED UV冷光源进行烘干，LED光源是冷光源，发热量小，LED UV光是单波长的不可见光，LED UV能发出一个完整连续紫外光带，有超长的寿命、无热辐射、寿命不受开闭次数影响、而且 能量高、照射均匀提高生产效率，不含有毒物物质，比传统的光源更安全、更环保，而且经LED UV烘干的承印物不会起皱，成品质量高。本发明印刷工艺能够实现多色印刷，而且UV油墨解决了传统油墨流平性不好的缺陷，实现细小文字的印刷。
【附图说明】
图1是本发明工艺所用生产线A部到B部的示意图。
图2是本发明工艺所用生产线接图1中图A部到B部的示意图。
图3是本发明工艺所用生产线接图2中图C部到D部的示意图。
图4是本发明工艺所用生产线接图3中图E部到F部的示意图。
图5是本发明工艺所用生产线接图4中图G部到H部的示意图
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步描述：
一种LED UV冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：
A.将承印物1上料到放卷输送装置2上而向前输送；
B.放卷输送装置2将承印物1输送至多色印刷机组3，所述的多色印刷机组3包括多个依次顺序连接并各自印刷单一颜色的印刷单元31，每个所述的印刷单元31包括使用UV油墨印刷的UV印刷机311和将UV印刷机311印刷后的承印物1进行干燥的LED UV冷光源312，承印物1被送入UV印刷机311的凹版印刷胶辊和凹版印刷版辊之间，UV印刷机311的UV油墨供给装置向凹版印刷版辊上供给油墨，在凹版印刷胶辊 和凹版印刷版辊的转动过程中，凹版印刷版辊上的图案转移到承印物1的表面，接着承印物1表面的图案被该UV印刷机311的LED UV冷光源312固化；
C.将承印物1继续向前输送至下一个印刷单元31来印刷另一种颜色；
D.根据需要的颜色种类数，重复步骤C；
E.将经步骤D印刷了多种颜色并烘干了的承印物1输送至模切单元4进行分段裁切成成品；
本发明工艺使用UV油墨印刷，无溶剂，产品无气味更环保；印品色相饱和度高，对承印物1进行烘干的烘干装置采用LED UV冷光源进行烘干，LED光源是冷光源，发热量小，LED UV光是单波长的不可见光，LED UV能发出一个完整连续紫外光带，有超长的寿命、无热辐射、寿命不受开闭次数影响、而且能量高、照射均匀提高生产效率，不含有毒物物质，比传统的光源更安全、更环保，而且经LED UV烘干的承印物1不会起皱，成品质量高。本发明印刷工艺中承印物1经过一台印刷单元31后进入下一台印刷单元印刷其他的颜色，用户能够根据自己的需要来实现多色印刷，而且UV油墨解决了传统油墨流平性不好的缺陷，实现细小文字的印刷。
所述的承印物1为纸张或塑料薄膜或铝箔或铜箔。
所述的LED UV冷光源312的波长为350～385nm。在该波长段的LED UV光源能量强，烘干效果最好。
Claims (3)
1.一种LED UV冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法，其特征在于：包括如下步骤：
A.将承印物(1)上料到放卷输送装置(2)上而向前输送；
B.放卷输送装置(2)将承印物(1)输送至多色印刷机组(3)，所述的多色印刷机组(3)包括多个依次顺序连接并各自印刷单一颜色的印刷单元(31)，每个所述的印刷单元(31)包括使用UV油墨印刷的UV印刷机(311)和将UV印刷机(311)印刷后的承印物(1)进行干燥的LED UV冷光源(312)，承印物(1)被送入UV印刷机(311)的凹版印刷胶辊和凹版印刷版辊之间，UV印刷机(311)的UV油墨供给装置向凹版印刷版辊上供给油墨，在凹版印刷胶辊和凹版印刷版辊的转动过程中，凹版印刷版辊上的图案转移到承印物(1)的表面，接着承印物(1)表面的图案被该UV印刷机(311)的LED UV冷光源(312)固化；
C.将承印物(1)继续向前输送至下一个印刷单元(31)来印刷另一种颜色；
D.根据需要的颜色种类数，重复步骤(C)；
E.将经步骤(D)印刷了多种颜色并烘干了的承印物(1)输送至模切单元(4)进行分段裁切成成品。
2.根据权利要求1所述的LED UV冷光源全凹版无溶剂印刷工 艺方法，其特征在于：所述的承印物(1)为纸张或塑料薄膜或铝箔或铜箔。
3.根据权利要求1所述的LED UV冷光源全凹版无溶剂印刷工艺方法，其特征在于：所述的LED UV冷光源(312)的波长为350～385nm。
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