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CN104742363A - 一种扁平滴头输送芯杆 - Google Patents

一种扁平滴头输送芯杆 Download PDF

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CN104742363A
CN104742363A CN201510161450.3A CN201510161450A CN104742363A CN 104742363 A CN104742363 A CN 104742363A CN 201510161450 A CN201510161450 A CN 201510161450A CN 104742363 A CN104742363 A CN 104742363A
Authority
CN
China
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track
water dropper
dropper
conveying
core bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510161450.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张卫东
魏大东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANJIN HUAXU SHENGTAI TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN HUAXU SHENGTAI TECHNOLOGY Co Ltd
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Filing date
Publication date
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    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/22Improving land use; Improving water use or availability; Controlling erosion

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Abstract

一种扁平滴头输送芯杆,用于解决滴灌管生产线滴头高速输送及粘合的问题,特别之处是:它包括芯杆本体、滴头输送轨道、滴头粘合轨道、芯杆冷却铜管、轨道盖板。芯杆本体其外部为多边形及圆柱形结构,其内部结构为空腔,空腔形状与滴头输送轨道外形一致。滴头输送轨道为H状结构,上部凹槽为滴头输送槽,下部凹槽为芯杆冷却铜管固定槽,后端插入芯杆本体空腔内与之紧密相连,前端逐渐变窄与滴头粘合轨道焊接在一起。滴头粘合轨道为一向上斜坡浅槽结构,斜坡角度范围在5-8度。将本发明用于滴灌管生产线,可有效提高滴灌管产品的合格率。

Description

一种扁平滴头输送芯杆
技术领域
本发明涉及一种塑料制品加工设备,具体的说是一种在滴灌管生产中所应用的扁平滴头输送芯杆,属塑料加工机械技术领域。
背景技术
滴灌是一种先进的节水浇灌技术,它将一种特制的滴灌管铺设在田间浇灌农作物。滴灌管由塑料软管制成,其结构是在普通塑料软管的内壁上均匀地粘压滴头,滴头上设有水道和通向管外的滴水孔,进入滴灌管中的水经过滴头上的水道和滴水孔直接滴到植物的根部,这种浇灌方法其耗水量远远低于传统的大水漫灌方式,还可以有效地提高农作物的产量。
在滴灌管的生产线中,有一道重要的工序是将滴头用输送装置输送到塑料软管的内部,并将滴头粘合在塑料软管内壁上,此过程是在塑料软管的行进中完成的。
滴头的高速输送是保证滴灌管生产线正常运转的前提,把滴头按正确角度输送到塑料软管的内部,使其能够贴合内壁,又不伤及管材,这时就需要对滴头输送芯杆进行精确的加工,以保证滴灌管的成品率。
发明内容
本发明提供一种适用于扁平滴头输送的专用芯杆。
本发明是由以下技术方案解决的:
一种扁平滴头输送芯杆,其特别之处是:它包括芯杆本体、滴头输送轨道、滴头粘合轨道、芯杆冷却铜管、轨道盖板。
所述芯杆本体固定在滴头输送装置上,滴头输送装置在此不体现,其外部为多边形及圆柱形结构,其内部结构为空腔,空腔形状与滴头输送轨道外形一致;
所述滴头输送轨道为H状结构,上部凹槽为滴头输送槽,下部凹槽为芯杆冷却铜管固定槽,后端插入芯杆本体空腔内与之紧密相连,前端逐渐变窄与滴头粘合轨道焊接在一起;
所述滴头粘合轨道为一向上斜坡浅槽结构,斜坡角度范围在5-8度;
所述芯杆冷却铜管为闭合U型结构,尾端接冷却水管;
所述轨道盖板卡在滴头输送轨道的上沿卡口。
本发明针对滴灌管生产线滴头高速输送及粘合,设计了一种适用于扁平滴头输送的专用芯杆。将本发明用于滴灌管生产线,解决了滴头高速输送及粘合的问题,可有效提高滴灌管产品的合格率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是芯杆本体的结构示意图;
图3是滴头输送轨道的结构示意图;
图4是滴头粘合轨道的结构示意图;
附图中标号表示如下:1.芯杆本体;2.滴头输送轨道;3.滴头粘合轨道;4.芯杆冷却铜管;5.轨道盖板。
具体实施方式
参看图1,本发明由芯杆本体1、滴头输送轨道2、滴头粘合轨道3、芯杆冷却铜管4和轨道盖板5组成。芯杆本体1固定在滴头输送装置上,滴头输送装置在此不体现。芯杆冷却铜管4为闭合U型结构,尾端接冷却水管;轨道盖板5卡在滴头输送轨道2的上沿卡口。
参看图2,芯杆本体1其外部为多边形及圆柱形结构,其内部结构为空腔,其空腔形状与滴头输送轨道2外形一致。
参看图3,滴头输送轨道2为H状结构,上部凹槽为滴头输送槽,输送槽的尺寸根据滴头尺寸加工而成,下部凹槽为芯杆冷却铜管4固定槽,固定槽尺寸根据两根铜管并排的尺寸加工而成,后端插入芯杆本体1空腔内与之紧密相连,前端逐渐变窄与滴头粘合轨道3焊接在一起;
参看图4,滴头粘合轨道3为一向上斜坡浅槽结构,斜坡角度范围在5-8度;
参看图1,本发明在使用时,芯杆固定在滴头输送装置上,尾端滴头输送槽与滴头输送装置的滴头出口相对接,芯杆的前端需穿过塑料软管挤出机机头,伸入到正在挤出成型的塑料软管内部,将滴头粘合到塑料软管的内壁上,此时机头温度在260-300度之间。
首尾相接的滴头从滴头输送装置里沿A向进入滴头输送轨道2的滴头输送槽内,在滴头输送装置动力的推动下有序的往滴头输送轨道2的前端行进,到达滴头粘合轨道3处沿斜坡往上爬升,粘接到塑料软管的内壁上,由于芯杆需要穿过高温的挤出机机头,为防止滴头因高温在芯杆内融化,为此在芯杆的滴头输送轨道2的下方开有芯杆冷却铜管4的固定槽,芯杆冷却铜管4为闭合U型结构,尾端接冷却水管进行冷却循环,可以有效降低芯杆温度,保证滴头能够正常输送。滴头输送轨道2的前端为敞开式结构,为了便于维护,在此部分上安装有轨道盖板5,可以有效防止滴头弹出,解决了滴头高速输送及粘合的问题,提高了滴灌管产品的合格率。

Claims (3)

1.一种扁平滴头输送芯杆,其特征在于:包括芯杆本体、滴头输送轨道、滴头粘合轨道、芯杆冷却铜管、轨道盖板。滴头输送轨道后端插入芯杆本体空腔内与之紧密相连,前端逐渐变窄与滴头粘合轨道焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的扁平滴头输送芯杆,其特征在于:所述滴头输送轨道为H状结构,上部凹槽为滴头输送槽,输送槽的尺寸根据滴头尺寸加工而成,下部凹槽为芯杆冷却铜管固定槽,固定槽尺寸根据两根铜管并排的尺寸加工而成。
3.根据权利要求1所述的扁平滴头输送芯杆,其特征在于:所述滴头粘合轨道为一向上斜坡浅槽结构,斜坡角度范围在5-8度。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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