CN104747533A - 一种外置磁铁的双作用气缸 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种外置磁铁的双作用气缸，包括缸筒，缸筒两端的前、后端盖，缸筒外壳上的磁性开关，缸筒内的活塞和活塞一端的活塞杆，缸筒外设置有一根平行于缸筒的金属导杆，所述金属导杆通过连杆与活塞杆前端连接，金属导杆上设置有一块永久磁铁，所述永久磁铁位于磁性开关的后端，且永久磁铁与磁性开关的水平距离与活塞的行程相等。本发明将内置磁环改为外置磁铁，避免资源浪费，同时延长气缸的使用寿命；磁铁的材料与位置设置合理，气缸定位准确，保证安装气缸的设备正常运行，提高了设备的工作效率。

Description

一种外置磁铁的双作用气缸

技术领域

本发明涉及气缸技术领域，具体涉及一种外置磁铁的双作用气缸。

背景技术

双作用气缸是可双向运动的气缸，其结构可分为双活塞杆式、单活塞杆式、双活塞式、缓冲式和非缓冲式等。双作用气缸包括缸筒、前后缸盖、活塞、活塞杆、密封件和紧固件，双作用气缸由活塞分成有杆腔和无杆腔。当压缩空气进入无杆腔时，压缩空气作用在活塞上的力将克服各种反向作用力，推动活塞前进，有杆腔空气排出使活塞杆伸出；反之，当压缩空气进入气缸有杆腔时，活塞便反向运动，活塞杆退回。气缸无杆腔和有杆腔交替进气和排气，使活塞杆伸出和退回，气缸实现往复直线运动。

目前，现有技术中大部分普通双作用气缸结构如图2所示，缸筒内的活塞两侧均连接有磁环，当活塞运动到缸筒外壳上的磁性开关所在的位置时，磁力使磁性开关接合，产生一个电信号给控制系统。气缸运动频繁，且气缸承受压力一般较大，使缸筒倾斜，造成磁环容易磨损，从而存在以下缺陷：其一，磁环磨损，磁环与磁性开关之间磁力减弱，从而造成气缸定位不准确，影响安装气缸设备的正常运行；其二，磁环容易磨损，使用寿命短，需频繁更换，浪费磁环资源增加生产成本，同时影响安装气缸设备的正常运行；另外，更换气缸内置磁环，需拆开气缸，又更换频繁，影响工作效率和气缸的使用寿命。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种避免磁环浪费、工作效率高、气缸使用寿命长的外置磁铁的双作用气缸。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

与现有磁性开关双作用气缸结构相同，本外置磁铁的双作用气缸也包括缸筒，缸筒两端的前、后端盖，缸筒外壳上的磁性开关，缸筒内的活塞和与活塞后端连接的活塞杆；所不同的是缸筒外设置有一根平行于缸筒的金属导杆，所述金属导杆通过连杆与活塞杆前端连接，金属导杆上设置有一块永久磁铁，所述永久磁铁位于活磁性开关的后端，且永久磁铁与磁性开关的水平距离与活塞的行程相等。

作为优选技术方案，为了保证永久磁铁对磁性开关具有足够的吸合力，以利于气缸的定位准确、设备的正常运行，所述金属导杆与磁性开关的垂直距离≤5mm。

作为优选技术方案，为了保证永久磁铁的稳定性能，以利于气缸的准确定位，所述永久磁铁是铝镍钴磁铁。

作为优选技术方案，为了连杆与活塞杆组装以及拆卸方便，所述连杆通过螺栓与活塞杆前端连接。

作为优选技术方案，为了保证气缸工作时金属导杆的稳定性，以利于气缸正常运行，所述的金属导杆和连杆一体成型。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果：将内置磁环改为外置磁铁，避免资源浪费降低生产成本，同时延长气缸的使用寿命；磁铁的材料与位置设置合理，气缸定位准确，保证设备正常运行，提高了设备的工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地详细说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为现有技术中普通双作用气缸的结构示意图；

附图标号：1、缸筒，2、前端盖，3、后端盖，4、磁性开关，5、活塞，6、活塞杆，7、金属导杆，8、连杆，9、永久磁铁，10、磁环。

具体实施方式

图1所示提出本发明的一种具体实施例，一种外置磁铁的双作用气缸，包括缸筒1、缸筒1前端的安装有导向套的前端盖2、缸筒1后端的安装缓冲节流阀的后端盖3、缸筒2外壳上的磁性开关4、缸筒1内的活塞5和与活塞5后端连接的活塞杆6，活塞5两侧均连接有与缸筒1内壁接触的导向环，活塞5外包覆有缓冲柱塞，所述前端盖2与活塞杆6接触处、缓冲柱塞与缸筒1内壁接触处、缓冲柱塞与后端盖3接触处均设有密封圈。

所述缸筒1外设置有一根平行于缸筒1的金属导杆7，金属导杆7可以设置在磁性开关4的上方，也可以设置在磁性开关4的侧边，本实施例优选设置金属导杆7与磁性开关4垂直距离≤5mm，保证永久磁铁9对磁性开关4具有足够的吸合力。

所述金属导杆7通过连杆8与活塞杆6前端连接，本实例优选设置金属导杆7和连杆8一体成型，保证气缸工作时金属导杆7的稳定性。

所述金属导杆7上设置有一块永久磁铁9，所述永久磁铁9位于磁性开关4的后端，且永久磁铁9与磁性开关4的水平距离与活塞5的行程相等；本实施例优选设置永久磁铁9是铝镍钴磁铁，保证永久磁铁9具有稳定的性能。

以上技术方案中，连杆8可以通过铆接、焊接、铆焊混合联接、螺栓联接等方式与活塞杆6的前端连接，本实施例优选设置连杆通过螺栓与活塞杆6前端连接，方便连杆8与活塞杆6组装以及拆卸。

本发明使用时：无杆腔通入压缩空气时，活塞5推动活塞杆6前进，有杆腔压缩空气排出，金属导杆7及其永久磁铁9随着活塞杆6向前移动；当活塞5运动到缸筒1外壳上的磁性开关4所在的位置时，永久磁铁9与磁性开关4的磁力使磁性开关4接合，产生一个电信号给控制系统，从而有杆腔通入压缩空气，无杆腔压缩空气排出，活塞5便反向运动，活塞杆6退回，气缸往复直线运动。

当然，上面只是结合附图对本发明优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本发明的实施范围，凡依本发明的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种外置磁铁的双作用气缸，包括缸筒(1)，缸筒(1)两端的前、后端盖(2、3)，缸筒(1)外壳上的磁性开关(4)，缸筒(1)内的活塞(5)和与活塞(5)后端连接的活塞杆(6)；其特征在于：缸筒(1)外设置有一根平行于缸筒(1)的金属导杆(7)，所述金属导杆(7)通过连杆(8)与活塞杆(6)前端连接，金属导杆(7)上设置有一块永久磁铁(9)，所述永久磁铁(9)位于磁性开关(4)的后端，且永久磁铁(9)与磁性开关(4)的水平距离与活塞(5)的行程相等。

2.根据权利要求1所述一种外置磁铁的双作用气缸，其特征在于：所述金属导杆(7)与磁性开关(4)的垂直距离≤5mm。

3.根据权利要求1所述一种外置磁铁的双作用气缸，其特征在于：所述永久磁铁(9)是铝镍钴磁铁。

4.根据权利要求1所述一种外置磁铁的双作用气缸，其特征在于：所述连杆(8)通过螺栓与活塞杆(6)前端连接。

5.根据权利要求1～4任意一项所述一种外置磁铁的双作用气缸，其特征在于：所述的金属导杆(7)和连杆(8)一体成型。