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CN104747458A - 排放液体的泵及具有该泵的家用电器 - Google Patents

排放液体的泵及具有该泵的家用电器 Download PDF

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CN104747458A
CN104747458A CN201310740096.0A CN201310740096A CN104747458A CN 104747458 A CN104747458 A CN 104747458A CN 201310740096 A CN201310740096 A CN 201310740096A CN 104747458 A CN104747458 A CN 104747458A
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李正伟
郝思特
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Abstract

本发明提出一种排放液体的泵，包括电机室；具有驱动轴的电机，设置于所述电机室内；安装于所述驱动轴上的叶轮；在所述电机室的前端盖与所述叶轮之间具有轴向间隙；在所述电机室前端盖上设有环形凹槽，所述叶轮上设置有朝向所述环形凹槽延伸的叶轮环形凸起。由于叶轮环形凸起与环形凹槽的配合结构，排放液体泵工作时叶轮在液体中高速旋转，液体中的毛发、颗粒物或纤维等在叶轮旋转带动不容易通过叶轮环形凸起与环形凹槽的配合结构所形成的通道，并进入到电机室的前端盖与叶轮之间的轴向间隙而堆积或缠绕在驱动轴上，从而阻碍驱动轴的正常高速旋转，影响了泵排放液体的能力。

Description

排放液体的泵及具有该泵的家用电器
技术领域
本发明涉及一种排放液体的泵，尤其是排水泵。
本发明还涉及具有上述泵的家用电器，尤其是洗碗机或洗衣机。
背景技术
现有排放液体泵的传统结构中，驱动轴连同电机的转子在转子室内旋转，而泵的叶轮在液压室内旋转，具体结构可以参见欧洲专利申请EP2455614A2。泵所排放的液体如洗碗机或洗衣机的洗涤水一般都不是干净的，水中总会混杂一些毛发、颗粒物或纤维等。安装在驱动轴上的叶轮与电机室前端该之间具有一定间隙，以保证叶轮旋转自由。在泵工作过程中，叶轮在液压室高速旋转而排放液体，在液体中的毛发、颗粒物或纤维等在叶轮旋转带动而进入上述间隙中并堆积或缠绕在旋转轴上，从而阻碍旋转轴的正常高速旋转，影响了泵的排水能力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有改进结构的排放液体泵，保证了排液泵的正常排放能力。
为了实现上述目的，本发明提出一种排放液体的泵，包括电机室；具有驱动轴的电机，设置于所述电机室内；安装于所述驱动轴上的叶轮；在所述电机室的前端盖与所述叶轮之间具有轴向间隙；在所述电机室前端盖上设有环形凹槽，所述叶轮上设置有朝向所述环形凹槽延伸的叶轮环形凸起。
由于叶轮环形凸起与环形凹槽的配合结构，排放液体泵工作时叶轮在液体中高速旋转，液体中的毛发、颗粒物或纤维等在叶轮旋转带动不容易通过叶轮环形凸起与环形凹槽的配合结构所形成的通道，并进入到电机室的前端盖与叶轮之间的轴向间隙而堆积或缠绕在驱动轴上，从而阻碍驱动轴的正常高速旋转，影响了泵排放液体的能力。
另外当叶轮高速旋转时候，叶轮随着驱动轴在轴向上前后运动，前端盖上的环形凹槽可以为叶轮的前后轴向运动提供更大的轴向运动空间，以防止叶轮环形凸起碰触到前端盖。
在叶轮上的叶轮环形凸起可以是一个以上，以其相配合的环形凹槽也是可以为一个以上。只要叶轮和前端盖的空间足够，在叶轮上的叶轮环形凸起的环形范围内可以再设一个或多个叶轮环形凸起；同样地在环形凹槽的环形范围内也可以对应设置一个或多个环形凹槽；一个叶轮环形凸起对应轴向延伸进入一个环形凹槽，如此叶轮环形凸起与环形凹槽的多个配合结构所形成的通道更加曲折，排放液体中的毛发、颗粒物或纤维等更加不容易通过该通道而进入到电机室的前端盖与叶轮之间的轴向间隙而堆积或缠绕在驱动轴上。
作为本发明的进一步改进，所述叶轮环形凸起轴向伸入所述环形凹槽内。
如此叶轮环形凸起与环形凹槽的配合结构所形成的通道会更加曲折，液体中的毛发、颗粒物或纤维等更不容易通过该通道。同时驱动轴在长度上可以缩短一点而使得整个排放液体泵的轴向长度可以变小一点。
作为本发明的进一步改进，所述轴向间隙的轴向宽度至少大于1.5毫米。
作为本发明的进一步改进，所述轴向间隙的轴向宽度为1.5毫米到3.5毫米之间。
作为本发明的进一步改进，所述叶轮环形凸起沿着轴向方向朝向所述电机室前端盖延伸预定长度。
如此可以保证叶轮环形凸起轴向延伸进入环形凹槽之中而实现叶轮环形凸起与环形凹槽的配合作用。
作为本发明的进一步改进，所述环形凹槽成型于所述电机室前端盖的表面上。
作为本发明的进一步改进，所述电机室前端盖上还设有围绕所述环形凹槽设置的端盖环形凸起，且该端盖环形凸起沿着轴向方向延伸出预定长度。
作为本发明的进一步改进，在所述端盖环形凸起与所述叶轮环形凸起之间具有径向间隙。
作为本发明的进一步改进，所述径向间隙、所述环形凹槽和所述轴向间隙相互连通而构成一弯曲通道。
如此设置，该进入通道变得更长了，排放液体中的毛发、颗粒物或纤维等更加不容易通过该通道而进入到电机室的前端盖与叶轮之间的轴向间隙而堆积或缠绕在驱动轴上。当然如上面所述，在此情况下，前端盖上的环形凹槽可以为多个，叶轮上的叶轮环形凸起也对应为多个，如此使得该弯曲通道变得更加曲折，排放液体中的毛发、颗粒物或纤维等更加不容易通过该通道而进入到电机室的前端盖与叶轮之间的轴向间隙而堆积或缠绕在驱动轴上。
作为本发明的进一步改进，所述弯曲通道至少包括第一拐角和第二拐角。
作为本发明的进一步改进，所述第一拐角和所述第二拐角均基本为90度。
该弯曲通道的行进过程是先沿着靠近前端盖的方向轴向延伸，经过第一拐角后纵向延伸，经过第二拐角后再沿着远离前端盖的方向轴向延伸，如此使得该弯曲通道变得更加曲折，排放液体中的毛发、颗粒物或纤维等更加不容易通过该通道而进入到电机室的前端盖与叶轮之间的轴向间隙而堆积或缠绕在驱动轴上。
如上面所述，在此情况下，前端盖上的环形凹槽可以为多个，叶轮上的叶轮环形凸起也对应为多个，弯曲通道行进过程将会更长且具有更多类似的第一拐角和第二拐角，如此使得该弯曲通道变得更加曲折，排放液体中的毛发、颗粒物或纤维等更加不容易通过该通道而进入到电机室的前端盖与叶轮之间的轴向间隙而堆积或缠绕在驱动轴上。
作为本发明的进一步改进，所述环形凹槽的径向宽度大于所述叶轮环形凸起的径向宽度。
作为本发明的进一步改进，所述环形凹槽的径向宽度比所述叶轮环形凸起的径向宽度大1-4毫米。
如此，叶轮环形凸起才能延伸进入环形凹槽从而形成上面所述的弯曲通道，在叶轮高速旋转时，叶轮环形凸起才可以在环形凹槽中自如旋转。
作为本发明的进一步改进，所述叶轮环形凸起的轴向长度大于所述轴向间隙的轴向宽度。
作为本发明的进一步改进，所述叶轮环形凸起的轴向长度比所述轴向间隙的轴向宽度大1.5-4毫米。
如此，叶轮环形凸起才能轴向跨过轴向间隙而延伸进入环形凹槽从而形成上面所述的弯曲通道。
作为本发明的进一步改进，安装于所述驱动轴上的所述叶轮按如下方式设置：当所述叶轮被按压套入所述驱动轴上时，在所述叶轮与所述电机室前端盖之间形成有所述轴向间隙。
作为本发明的进一步改进，所述叶轮及叶轮环形突起和所述环形凹槽具有同心轴。
作为本发明的进一步改进，所述排放液体的泵是一种离心式排水泵。
此外，本发明还提出了一种带水运行的家用电器，特别是洗碗机或洗衣机，其包括如以上任一项所述的排放液体的泵。
接下去将以带水运行的家用电器被实施为洗碗机作为最佳实施例来详细说明本发明。但这并不表示本发明保护范围只是局限于洗碗机。
附图说明
图1为本发明最佳实施例中家用洗碗机的结构示意图；
图2为本发明排放液体泵的结构示意图；
图3为本发明排放液体泵的立体结构示意图；
图4为图2中A部分的放大图；
附图标记：10-电机室；11-前端盖；12-环形凹槽；13-端盖环形凸起；14-转子室；20-电机；30-叶轮，31-叶轮环形凸起；40-驱动轴；50-转子；60-定子；70-轴承；80-弯曲通道；L1-轴向间隙；L2-径向间隙；GS-洗碗机；BO-底部组件；IR-内部空间；GK-餐具篮；SA-喷淋臂；PS-泵池；WZ-水加热系统；UP-循环泵；LP-排放液体泵；EL-水排放管路；ZL-供给管路。
具体实施方式
图1所示的洗碗机GS包括充当洗涤容器的内部空间IR，可以借助于门（未标示）打开和关闭该内部空间，该门可以枢转地连接到洗碗机GS上，以用于装载和卸载目的。用于接收待清洁的物品的餐具篮GK设置在洗碗机GS的内部空间IR中，且该待清洁的物品可从洗碗机GS的内部空间IR移除，以便于装载和卸载。
为了清洁存放在餐具篮GK中的待清洁的物品，被实施为用于向待清洁的物品施加流体的喷淋臂SA的喷淋装置设置在洗碗机GS的内部空间IR中，其中，流体可为施加有例如清洁剂或冲洗主剂的水，以便从而能实现对待清洁的物品的清洁作用和/或无斑痕的干燥。从待清洁的物品滴落的流体收集在泵池PS中，该泵池设置在洗碗机GS的内部空间IR的底部区域中。在泵池PS中还设有过滤装置（未标示），污物或颗粒可借助于该过滤装置从循环流体中分离出来。
喷淋臂SA借助于供给管路ZL以流体传导方式连接到循环泵UP，该循环泵UP与洗碗机GS的内部空间IR下方的底部组件BO中的其他洗碗机构件邻近地设置。在操作过程中，即在循环泵UP运行中时，循环泵UP吸入收集在泵池PS中的流体，且将流体通过供给管路ZL传送到喷淋臂SA。在本示例性实施例中，为了加热通过该循环泵UP的流体，循环泵UP包括用于加热流体的集成式的水加热系统WZ。可选地，也可提供单独的连续式水加热其或其他水加热系统来加热流体。此外，洗碗机GS中还设有排放液体的泵LP，用于排放洗碗机GS的内部空间IR的液体，该排放液体的泵LP可以流体传导方式连接到泵池PS，且还可能连接到家用废水排放管网中的水排放管路EL。
如图2所示，用于排放洗碗机内部空间IR内的液体的排放液体泵LP，包括一电机室10，在该电机室10内安装有电机20。该电机20包括设置于电机室10内的转子室14，套设有轴承70和转子50的驱动轴40安装于该转子室14内，围绕该转子室14外围则安装有定子60。旋转轴40伸出电机室10的一端上安装有叶轮30。当电机20工作时候，叶轮30在旋转轴40的带动下高速旋转，从而排放液体。结合图3所示，电机室10的前端盖11的表面上设有环形凹槽12，围绕环形凹槽12则设置有端盖环形凸起13，且该端盖环形凸起13沿着轴向方向延伸出预定长度。叶轮30靠近前端盖11而安装于旋转轴40上，设置于叶轮30上的叶轮环形凸起31朝向前端盖11上的环形凹槽12延伸，优选的是，叶轮环形凸起31会伸入到环形凹槽12内。环形凹槽12的径向宽度大于叶轮环形凸起31的径向宽度，优选的是，环形凹槽12的径向宽度比叶轮环形凸起31的径向宽度大1-4毫米。叶轮30及叶轮环形突起31和所述环形凹槽12具有同心轴。
结合图4所示，叶轮30安装到靠近前端盖11的旋转轴40上时，叶轮30与前端盖11之间具有轴向间隙L1，该轴向间隙L1的轴向宽度至少大于1.5毫米，优选的是在1.5毫米到3.5毫米之间。叶轮环形凸起31的轴向长度大于轴向间隙L1的轴向宽度，优选的是，叶轮环形凸起31的轴向长度比轴向间隙L1的轴向宽度大1.5-4毫米，如此，叶轮环形凸起31才能轴向跨过轴向间隙L1而延伸进入环形凹槽12。叶轮环形凸起31与端盖环形凸起13之间具有径向间隙L2。该径向间隙L2与环形凹槽12和轴向间隙L1连通起来构成了一弯曲通道80。该弯曲通道80的行进过程是先沿着靠近前端盖11的方向轴向延伸，经过第一拐角后纵向延伸，经过第二拐角后再沿着远离前端盖11的方向轴向延伸，然后再纵向延伸，如此使得该弯曲通道80变得更长也更加曲折，上述第一拐角和第二拐角优选为接近90度角。
由于叶轮环形凸起31与环形凹槽12的配合结构，排放液体泵工作时叶轮30在液体中高速旋转，液体中的毛发、颗粒物或纤维等在叶轮30旋转带动不容易通过叶轮环形凸起31与环形凹槽12的配合结构所形成的弯曲通道80，并进入到电机室10的前端盖11与叶轮30之间的轴向间隙L1而堆积或缠绕在驱动轴40上，从而阻碍驱动轴40的正常高速旋转，影响了泵排放液体的能力。
另外当叶轮30高速旋转时候，叶轮30随着驱动轴40在轴向上前后运动，前端盖11上的环形凹槽12可以为叶轮30的前后轴向运动提供更大的轴向运动空间，以防止叶轮环形凸起31碰触到前端盖11而阻碍高速旋转。
当然在另一种实施方式中，在叶轮30上的叶轮环形凸起31可以是一个以上，以其相配合的环形凹槽12也是可以为一个以上。只要叶轮31和前端盖11的空间足够，在叶轮30上的叶轮环形凸起31的环形范围内可以再设一个或多个叶轮环形凸起；同样地在环形凹槽12的环形范围内也可以对应设置一个或多个环形凹槽；一个叶轮环形凸起对应轴向延伸进入一个环形凹槽，如此叶轮环形凸起31与环形凹槽12的多个配合结构所形成的弯曲通道80会更长也更加曲折，排放液体中的毛发、颗粒物或纤维等更加不容易通过该弯曲通道80而进入到电机室10的前端盖11与叶轮30之间的轴向间隙L1而堆积或缠绕在驱动轴40上。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围。因此，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种排放液体的泵，包括电机室(10)；
具有驱动轴(40)的电机(20)，设置于所述电机室(10)内；
安装于所述驱动轴(40)上的叶轮(30)；
在所述电机室(10)的前端盖(11)与所述叶轮(30)之间具有轴向间隙(L1)；
其特征在于，在所述电机室前端盖(11)上设有环形凹槽(12)，所述叶轮(30)上设置有朝向所述环形凹槽(12)延伸的叶轮环形凸起(31)。
2.如权利要求1所述排放液体的泵，其特征在于，所述叶轮环形凸起(31)轴向伸入所述环形凹槽(12)内。
3.如权利要求1或2所述排放液体的泵，其特征在于，所述轴向间隙(L1)的轴向宽度至少大于1.5毫米。
4.如权利要求3所述排放液体的泵，其特征在于，所述轴向间隙(L1)的轴向宽度为1.5毫米到3.5毫米之间。
5.如权利要求1或2所述排放液体的泵，其特征在于，所述叶轮环形凸起(31)沿着轴向方向朝向所述电机室前端盖(11)延伸预定长度。
6.如权利要求1或2所述排放液体的泵，其特征在于，所述环形凹槽(12)成型于所述电机室前端盖(11)的表面上。
7.如权利要求1或2所述排放液体的泵，其特征在于，所述电机室前端盖(11)上还设有围绕所述环形凹槽(12)设置的端盖环形凸起(13)，且该端盖环形凸起(13)沿着轴向方向延伸出预定长度。
8.如权利要求7所述排放液体的泵，其特征在于，在所述端盖环形凸起(13)与所述叶轮环形凸起(31)之间具有径向间隙(L2)。
9.如权利要求8所述排放液体的泵，其特征在于，所述径向间隙(L2)、所述环形凹槽(12)和所述轴向间隙(L1)相互连通而构成一弯曲通道(80)。
10.如权利要求9所述排放液体的泵，其特征在于，所述弯曲通道(80)至少包括第一拐角和第二拐角。
11.如权利要求10所述排放液体的泵，其特征在于，所述第一拐角和所述第二拐角均基本为90度。
12.如权利要求1或2所述排放液体的泵，其特征在于，所述环形凹槽(12)的径向宽度大于所述叶轮环形凸起(31)的径向宽度。
13.如权利要求12所述排放液体的泵，其特征在于，所述环形凹槽(12)的径向宽度比所述叶轮环形凸起(31)的径向宽度大1-4毫米。
14.如权利要求1或2所述排放液体的泵，其特征在于，所述叶轮环形凸起(31)的轴向长度大于所述轴向间隙(L1)的轴向宽度。
15.如权利要求14所述排放液体的泵，其特征在于，所述叶轮环形凸起(31)的轴向长度比所述轴向间隙(L1)的轴向宽度大1.5-4毫米。
16.如权利要求1或2所述排放液体的泵，其特征在于，安装于所述驱动轴(40)上的所述叶轮(31)按如下方式设置：当所述叶轮(30)被按压套入所述驱动轴(40)上时，在所述叶轮(30)与所述电机室前端盖(11)之间形成有所述轴向间隙(L1)。
17.如权利要求1或2所述排放液体的泵，其特征在于，所述叶轮(30)及叶轮环形突起(31)和所述环形凹槽(12)具有同心轴。
18.如权利要求1或2所述排放液体的泵，其特征在于，所述排放液体的泵(LP)是一种离心式排水泵。
19.一种带水运行的家用电器，其特征在于包括如以上任一权利要求所述的排放液体的泵(LP)。
20.如权利要求19所述的带水运行家用电器，其特征在于，该家用电器是一种洗碗机(GS)或洗衣机。
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