CN104723618B - 一种吸收液体的特殊复合材料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸收液体的特殊复合材料，包括复合材料本体，复合材料本体包括热风蓬松无纺布层，该热风蓬松无纺布层的上表面和下表面均喷撒有SAP颗粒而形成有上SAP吸水树脂层和下SAP吸水树脂层，上SAP吸水树脂层上设有具有导流结构能使表面液体定向快速渗入的导流无纺布层，下SAP吸水树脂层下设有木棉纤维布层，导流无纺布层、上SAP吸水树脂层、热风蓬松布层、下SAP吸水树脂层以及木棉纤维布层在一定温度和压力下经热熔胶粘合并压合成具有五层复合结构的复合吸液导流材料。其生产方法简单，工艺少，生产效率高，产品可广泛用作婴幼儿、成人的尿裤、尿垫中的主体吸液导流材料，以及妇女卫生用品吸液垫的吸液导流材料，和临床用护理卫生用品。
Description
技术领域
本发明涉及一种无纺布技术领域，特别是涉及一种多层复合型的吸液材料，具体地说是一种吸收液体的特殊复合材料及其生产方法。
背景技术
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
无纺布的一个重要应用是在生产卫生用品上，它不仅可以用于生产卫生用品的贴肤材料，还可以作为生产卫生用品的吸液芯体，而作为生产卫生用品的吸液芯体，要求材料的吸液性好、液体反渗量小、导流快。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，而提供吸液量大、吸收定向可控性强、反渗量小并且吸液后占据体积小、储液量大、表面干爽不浸皮肤的一种吸收液体的特殊复合材料及其生产方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸收液体的特殊复合材料，包括复合材料本体，复合材料本体包括中间的热风蓬松无纺布层，该热风蓬松无纺布层的上表面和下表面均喷撒有SAP颗粒而形成有上SAP吸水树脂层和下SAP吸水树脂层，上SAP吸水树脂层上设有具有导流结构能使表面液体定向快速渗入的导流无纺布层，下SAP吸水树脂层下设有木棉纤维布层，导流无纺布层、上SAP吸水树脂层、热风蓬松布层、下SAP吸水树脂层以及木棉纤维布层在一定温度和压力下经热熔胶粘合并压合成具有五层复合结构的复合吸液导流材料。
为优化上述技术方案，采取的措施还包括：
上述的SAP颗粒的重量为100克/平方米，复合吸液导流材料中SAP颗粒含量为25%至65%。
上述的热风蓬松无纺布层为皮芯型结构的弹性ES纤维丝经热风粘合成型的高弹性无纺布，弹性ES纤维丝的纤维皮层中或纤维芯层中至少有一纤维层中加入有丙烯基类塑料弹性体材料。
上述的热熔胶的熔点为90摄氏度至120摄氏度，松装密度为0.48克/立方厘米至0.52克/立方厘米，安息角为30度至35度； 粘接强度为2.0千克/25毫米至2.5千克/25毫米。
上述的导流无纺布层为由木浆和短纤维采用热风粘合并滚压成型的带有凹凸沟槽导流结构的热风无纺布，导流无纺布层的厚度为0.2毫米至0.5毫米，定量为30克/平方米至40克/平方米，下渗时间为0.1秒。
本发明的一种吸收液体的特殊复合材料的生产方法，该方法包括以下步骤：
a)、将热熔胶放入热熔箱中加热使热熔胶熔融并将第一热熔胶喷枪和第二热熔胶喷枪与热熔箱相连，将SAP颗粒分别加入第一料斗和第二料斗中，并将热风蓬松无纺布、木棉纤维布以及导流层无纺布分别放置于相应的导开架上；
b)、热风蓬松无纺布经第一导布滚导向展开后经过第一料斗时，第一料斗内的SAP颗粒喷撒在热风蓬松无纺布上，木棉纤维布经第二导布滚导向展开后经过第一热熔胶喷枪时，第一热熔胶喷枪将熔融的热熔胶喷撒在木棉纤维布上，喷撒有SAP颗粒的热风蓬松无纺布和喷撒有热熔胶的木棉纤维布同时经过第一复合轧滚时压合成具有热风蓬松无纺布层和下SAP吸水树脂层以及木棉纤维布层的半成品复合材料；
c)、半成品复合材料经第三导布滚换向后经过第二料斗时，第二料斗内的SAP颗粒喷撒在半成品复合材料的热风蓬松无纺布层上，同时导流层无纺布经第四导布滚导向展开后经过第二热熔胶喷枪时，第二热熔胶喷枪将熔融的热熔胶喷撒在导流层无纺布上，喷撒有热熔胶的导流层无纺布和喷撒有SAP颗粒的半成品复合材料经过第二复合轧压滚时压合成具有导流无纺布层、上SAP吸水树脂层、热风蓬松布层、下SAP吸水树脂层以及木棉纤维布层五层复合结构的复合吸液导流材料；
d)、复合吸液导流材料经第五导布滚导向后由复合材料卷取机卷取成布卷，最终得到本产品。
上述的复合材料卷取机前设置有分切刀；热熔箱的温度为120摄氏度至170摄氏度。
上述的第一热熔胶喷枪和第二热熔胶喷枪的温度均为90摄氏度至120摄氏度，喷射压力均为0.2 MPa至0.6 MPa。
上述的第一复合轧滚和第二复合轧压滚的转速均为20转/分钟至40转/分钟。
上述的第一复合轧滚和第二复合轧压滚的压力均为0.2 MPa至0.6 MPa。
与现有技术相比，本发明的复合材料本体包括中间的热风蓬松无纺布层，该热风蓬松无纺布层的上表面和下表面均喷撒有SAP颗粒而形成有上SAP吸水树脂层和下SAP吸水树脂层，上SAP吸水树脂层上设有具有导流结构能使表面液体定向快速渗入的导流无纺布层，下SAP吸水树脂层下设有木棉纤维布层，导流无纺布层、上SAP吸水树脂层、热风蓬松布层、下SAP吸水树脂层以及木棉纤维布层在一定温度和压力下经热熔胶粘合并压合成具有五层复合结构的复合吸液导流材料。本发明的优点是：具液体吸收的定向可控性且吸液量非常大，产品皮肤接触时潮湿感很小，表面干爽不浸皮肤，吸液后只占据较小的体积；采用木棉纤维做吸收材料。
附图说明
图1是本发明的复合结构示意图；
图2是本发明生产工艺的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
图1至图2为本发明的结构和工艺流程示意图。
其中的附图标记为：热风蓬松无纺布A、热风蓬松无纺布层11、SAP颗粒2、上SAP吸水树脂层21、下SAP吸水树脂层22、导流层无纺布3、导流无纺布层31、木棉纤维布4、木棉纤维布层41、热熔胶5、第一热熔胶喷枪61、第二热熔胶喷枪62、第一料斗71、第二料斗72、第一导布滚81、第二导布滚82、第三导布滚83、第四导布滚84、第五导布滚导85、第一复合轧滚91、第二复合轧压滚92、复合材料卷取机93。
本发明的一种吸收液体的特殊复合材料，包括复合材料本体A，复合材料本体A包括中间的热风蓬松无纺布层11，该热风蓬松无纺布层11的上表面和下表面均喷撒有SAP颗粒2而形成有上SAP吸水树脂层21和下SAP吸水树脂层22，上SAP吸水树脂层21上设有具有导流结构能使表面液体定向快速渗入的导流无纺布层31，下SAP吸水树脂层22下设有木棉纤维布层41，导流无纺布层31、上SAP吸水树脂层21、热风蓬松布层11、下SAP吸水树脂层22以及木棉纤维布层41在一定温度和压力下经热熔胶5粘合并压合成具有五层复合结构的复合吸液导流材料。本发明的复合材料本体A具有五层复合结构，中间的热风蓬松无纺布层11为采用具有高弹性结构的弹性ES纤维丝经热风粘合成型的高弹性无纺布， 弹性ES纤维丝为本发明独创的一种皮芯型结构的弹性ES纤维，本发明的弹性ES纤维丝在纤维皮层中或纤维芯层中至少有一纤维层中加入有塑料弹性体材料。塑料弹性体材料加入量占纤维丝总量的10%至50%。
本发明的SAP颗粒2的重量为100克/平方米，复合吸液导流材料中SAP颗粒2含量为25%至65%，SAP颗粒的蒸馏水吸水倍数大于1000倍。
本发明的热熔胶的熔点为90摄氏度至120摄氏度，松装密度为0.48克/立方厘米至0.52克/立方厘米，安息角为30度至35度； 粘接强度为2.0千克/25毫米至2.5千克/25毫米。
实施例中，导流无纺布层31为由木浆和短纤维采用热风粘合并滚压成型的带有凹凸沟槽导流结构的热风无纺布，导流无纺布层31的厚度为0.2毫米至0.5毫米，定量为30克/平方米至40克/平方米，下渗时间为0.1秒。
本发明的一种吸收液体的特殊复合材料的生产方法，该方法包括以下步骤：
a)、将热熔胶5放入热熔箱中加热使热熔胶5熔融并将第一热熔胶喷枪61和第二热熔胶喷枪62与热熔箱相连，将SAP颗粒2分别加入第一料斗71和第二料斗72中，并将热风蓬松无纺布1、木棉纤维布4以及导流层无纺布3分别放置于相应的导开架上；
b)、热风蓬松无纺布1经第一导布滚81导向展开后经过第一料斗71时，第一料斗71内的SAP颗粒2喷撒在热风蓬松无纺布1上，木棉纤维布4经第二导布滚82导向展开后经过第一热熔胶喷枪61时，第一热熔胶喷枪61将熔融的热熔胶5喷撒在木棉纤维布4上，喷撒有SAP颗粒2的热风蓬松无纺布1和喷撒有热熔胶5的木棉纤维布4同时经过第一复合轧滚91时压合成具有热风蓬松无纺布层11和下SAP吸水树脂层22以及木棉纤维布层41的半成品复合材料；
c)、半成品复合材料经第三导布滚83换向后经过第二料斗72时，第二料斗72内的SAP颗粒2喷撒在半成品复合材料的热风蓬松无纺布层11上，同时导流层无纺布3经第四导布滚84导向展开后经过第二热熔胶喷枪62时，第二热熔胶喷枪62将熔融的热熔胶5喷撒在导流层无纺布3上，喷撒有热熔胶5的导流层无纺布3和喷撒有SAP颗粒2的半成品复合材料经过第二复合轧压滚92时压合成具有导流无纺布层31、上SAP吸水树脂层21、热风蓬松布层11、下SAP吸水树脂层22以及木棉纤维布层41五层复合结构的复合吸液导流材料；
d)、复合吸液导流材料经第五导布滚85导向后由复合材料卷取机93卷取成布卷，最终得到本产品。
上述的复合材料卷取机93前设置有分切刀；热熔箱的温度为120摄氏度至170摄氏度。
上述的第一热熔胶喷枪61的温度和第二热熔胶喷枪62的温度均为90摄氏度至120摄氏度，第一热熔胶喷枪61的喷射压力和第二热熔胶喷枪62的喷射压力均为0.2 MPa至0.6MPa。
上述的第一复合轧滚91和第二复合轧压滚92的转速均为20转/分钟至40转/分钟。优选为30转/分钟
上述的第一复合轧滚91的压力和第二复合轧压滚92的压力均为0.2 MPa至0.6MPa。
在整个生产过程中，热熔胶施加量控制在5 克/m2至15 克/m2，产品的总定量为100克/m2—500克/m2。
本发明的复合材料采用五层结构，一层导流无纺布层，一层上SAP吸水树脂层、一层热风蓬松无纺布层，一层下SAP吸水树脂层和一层木棉纤维布层，下层的木棉纤维布层采用的材料是经过吸水处理的木棉纤维。5层复合在一起大大增加了复合材料的储液量，特别是导流无纺布层具有凹凸沟槽的导流结构，能使表面的液体快速渗入，并能有效地减少反渗水现象的产生；本发明的吸水树脂层为SAP颗粒材料，SAP颗粒能吸入比自身重量大1000倍以上的液体，并具有很强的锁水性，因而使得吸入的水不易迁移和逸出，本发明的产品可以广泛用作婴幼儿、成人的尿裤、尿垫中的主体吸液材料，以及妇女卫生用品吸液垫的吸液材料，和临床用护理卫生用品。
Claims (1)
1.一种吸收液体的特殊复合材料的生产方法，包括复合材料本体(A)，所述的复合材料本体(A)包括中间的热风蓬松无纺布层(11)，其特征是：该热风蓬松无纺布层(11)的上表面和下表面均喷洒有SAP颗粒(2)而形成有上SAP吸水树脂层(21)和下SAP吸水树脂层(22)，所述的上SAP吸水树脂层(21)上设有具有导流结构能使表面液体定向快速渗入的导流无纺布层(31)，所述的下SAP吸水树脂层(22)下设有木棉纤维布层(41)，所述的导流无纺布层(31)、上SAP吸水树脂层(21)、热风蓬松布层(11)、下SAP吸水树脂层(22)以及木棉纤维布层(41)在一定温度和压力下经热熔胶(5)粘合并压合成具有五层复合结构的复合吸液导流材料；所述的SAP颗粒(2)的重量为100克/平方米，所述的复合吸液导流材料中SAP颗粒(2)含量为25%至65%，SAP颗粒的蒸馏水吸水倍数大于1000倍；所述的热风蓬松无纺布层(11)为皮芯型结构的弹性ES纤维丝经热风粘合成型的高弹性无纺布，所述的弹性ES纤维丝的纤维皮层中或纤维芯层中至少有一纤维层中加入有丙烯基类塑料弹性体材料；所述的热熔胶的熔点为90摄氏度至120摄氏度，松装密度为0.48克/立方厘米至0.52克/立方厘米，安息角为30度至35度；粘接强度为2.0千克/25毫米至2.5千克/25毫米；所述的导流无纺布层(31)为由木浆和短纤维采用热风粘合并滚压成型的带有凹凸沟槽导流结构的热风无纺布，所述的导流无纺布层(31)的厚度为0.2毫米至0.5毫米，定量为30克/平方米至40克/平方米，下渗时间为0.1秒；吸收液体的特殊复合材料的生产方法包括以下步骤：
a)、将热熔胶(5)放入热熔箱中加热使热熔胶(5)熔融并将第一热熔胶喷枪(61)和第二热熔胶喷枪(62)与热熔箱相连，将SAP颗粒(2)分别加入第一料斗(71)和第二料斗(72)中，并将热风蓬松无纺布(1)、木棉纤维布(4)以及导流层无纺布(3)分别放置于相应的导开架上；所述的热熔箱的温度为120摄氏度至170摄氏度；所述的第一热熔胶喷枪(61)和第二热熔胶喷枪(62)的温度均为90摄氏度至120摄氏度，喷射压力均为0.2MPa至0.6MPa；
b)、热风蓬松无纺布(1)经第一导布辊(81)导向展开后经过第一料斗(71)时，第一料斗(71)内的SAP颗粒(2)喷洒在热风蓬松无纺布(1)上，木棉纤维布(4)经第二导布辊(82)导向展开后经过第一热熔胶喷枪(61)时，第一热熔胶喷枪(61)将熔融的热熔胶(5)喷洒在木棉纤维布(4)上，喷洒有SAP颗粒(2)的热风蓬松无纺布(1)和喷洒有热熔胶(5)的木棉纤维布(4)同时经过第一复合轧辊(91)时压合成具有热风蓬松无纺布层(11)和下SAP吸水树脂层(22)以及木棉纤维布层(41)的半成品复合材料；
c)、半成品复合材料经第三导布辊(83)换向后经过第二料斗(72)时，第二料斗(72)内的SAP颗粒(2)喷洒在半成品复合材料的热风蓬松无纺布层(11)上，同时导流层无纺布(3)经第四导布辊(84)导向展开后经过第二热熔胶喷枪(62)时，第二热熔胶喷枪(62)将熔融的热熔胶(5)喷洒在导流层无纺布(3)上，喷洒有热熔胶(5)的导流层无纺布(3)和喷洒有SAP颗粒(2)的半成品复合材料经过第二复合轧压辊(92)时压合成具有导流无纺布层(31)、上SAP吸水树脂层(21)、热风蓬松布层(11)、下SAP吸水树脂层(22)以及木棉纤维布层(41)五层复合结构的复合吸液导流材料；
d)、复合吸液导流材料经第五导布辊(85)导向后由复合材料卷取机(93)卷取成布卷，最终得到本产品；
所述的复合材料卷取机(93)前设置有分切刀；
在吸收液体的特殊复合材料的整个生产过程中，热熔胶施加量控制在5克/平方米至15克/平方米；所述的第一复合轧辊(91)和第二复合轧压辊(92)的转速均为30转/分钟；所述的第一复合轧辊(91)和第二复合轧压辊(92)的压力均为0.2MPa至0.6MPa。
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