CN104695610A - 一种加强上盖板钢丝网架内支撑箱体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加强上盖板钢丝网架内支撑箱体，该箱体包括钢丝金属网架、设置在钢丝金属网架上面的上盖板，整体包裹设置在钢丝金属网架下面、左右两侧的金属薄板，设置在钢丝金属网架前后的端板，所述钢丝金属网架端面及端面上设置的端板由上面长方形部分A和下面倒梯形部分B两部分构成，所述金属薄板上加工有平行均布的加强筋。本发明彻底解决了传统内置箱体的抗上浮及定位措施，节省材料和人工，提高功效，同时能够保证箱体周围受力钢筋被砼全部包裹，满足受力要求。

Description

一种加强上盖板钢丝网架内支撑箱体

技术领域

本发明涉及一种建筑现浇混凝土空心楼板现场浇注使用的一种内置箱体施工构件，具体的说是涉及一种以金属丝网架作为支撑骨架,上表面覆有加强板材盖板的箱体。

背景技术

随着社会进步，建筑技术也迅猛发展，所配套产品大量涌出,材料的多样化，高标准(轻质高强)也日渐明显，其中建筑结构施工中一种现浇无梁空心楼板中则大量采用一种内置箱体，以取代部分梁、柱及楼板内砼来降低建筑物造价且增大使用空间，使结构受力更加合理。

目前建筑业的新建项目越来越多的趋向于大空间、无梁、少柱结构，即现浇无梁空心楼板结构体系，其体系表现为在现浇楼板中用水平排列的多个箱体形成一个网格式暗梁(密肋梁)来承受其建筑物使用时的活荷载，避免了原有主次梁在楼板下外露的效果，即节约了原材料又增大了使用空间，使工期加快、建筑综合成本降低。

传统的现浇无梁空心楼板结构体系所使用的箱体多采用以下几种材料，其缺点和不足之处具体表现在：①、水泥模盒箱体：不易制做，模具多，生产养护周期长，重量大，不易运输及安装，破损严重；②、塑料模盒箱体：强度低、易破损，作为有机材料，怕火易燃，火灾后易产生有害气体；③、泡沫模盒箱块：以聚苯乙稀泡沫为主材做成的箱块，除施工中易发生火灾，浇注到砼中的泡沫体受热后易产生有害气体苯、渗透于建筑结构中，无法排除，将造成不可挽救的后果而且苯板箱体上表面不能满足施工阶段强度要求(在砼终凝失去塑性且不具有强度时，上人作业会对泡沫上表面砼造成破坏)；④、传统板材箱体成本高制作复杂尺寸不易改变等诸多缺点；⑤、箱体安装时必须用辅助材料对其上下、水平的定位作抗浮固定，费工，费时，费料。

发明内容

本发明的目的是要提供一种加强上盖板钢丝网架内支撑箱体，该结构简单合理、可随意变换规格、成本低、重量轻、强度高、制作周期短、运输、安装方便，同时在超高楼层箱体用量较大时可极大解决箱体垂直吊装效率问题，彻底解决了传统内置箱体的抗上浮及定位措施，节省材料和人工，提高功效，同时能够保证箱体周围受力钢筋被砼全部包裹，满足受力要求。

本发明的目的是这样实现的，该箱体包括钢丝金属网架、设置在钢丝金属网架上面的上盖板，整体包裹设置在钢丝金属网架下面、左右两侧的金属薄板，设置在钢丝金属网架前后的端板，所述钢丝金属网架端面及端面上设置的端板由上面长方形部分A和下面倒梯形部分B两部分构成，所述金属薄板上加工有平行均布的加强筋。

所述的上盖板是指硅酸钙板、水泥压力板、水泥纤维板或防火板。

所述的端板采用带有加强筋的金属薄板。

本发明具有以下优点和积极效果：

1、强度高：采用本发明浇筑的楼板，由于采用增强的上盖板，浇筑终凝后且不具备强度时就可以直接上人进行下层作业，不会对浇筑后的混凝土上表面造成破坏。

2、本发明采用钢丝金属网架作为箱体内部结构支撑，用最少的材料，实现最合理的结构形式，重量轻、强度高、整体性好。

3、本发明采用的加强筋金属薄板不仅使得板材的强度增加，同时施工中由于带有加强筋（凸起于箱体表面），安装时还使得箱体不会直接与周边的钢筋接触，方便混凝土浇筑时箱体周围受力钢筋能够被混凝土包裹及混凝土的振捣流动，满足钢筋混凝土的受力要求。

4、本发明最大程度的解决了现有技术的不足，箱体具有抗上浮和定位方便准确的优点。

5、本发明由于采用上述结构形式，解决了大批量生产的问题，同时由于重量轻、强度高，解决了高层的大批量垂直运输的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明钢丝金属网架立体结构示意图。

图3是本发明加强筋金属薄板展开结构示意图。

图4是本发明图3的C-C剖面结构图。

图5是本发明堵板结构示意图。

具体实施方式

由附图1、2、3、4、5所示：该箱体包括钢丝金属网架1、设置在钢丝金属网架1上面的上盖板2，整体包裹设置在钢丝金属网架1下面、左右两侧的金属薄板3，设置在钢丝金属网架1前后的端板4，所述钢丝金属网架1端面及端面上设置的端板4由上面长方形部分A和下面倒梯形部分B两部分构成（图5所示），所述金属薄板3上加工有平行均布的加强筋5（图4所示）。

所述的上盖板2是指硅酸钙板、水泥压力板、水泥纤维板或防火板。

所述的端板4采用带有加强筋的金属薄板。

本发明以钢丝金属网架1作为结构支撑的箱体不只局限于上述结构形式，还可以是正方体、长方体、多边体及异性体的结构形式。

制备方法包括以下步骤：

1、按照所需要的箱体外形尺寸大小将调直金属钢丝焊接成金属网片，然后将金属网片折弯或组装焊接成钢丝金属网架1，根据强度的要求调整所用网片的钢丝直径，并采用调直钢丝在钢丝金属网架1内部进行水平、竖向或斜向加强固定。

2、按照步骤1中所述钢丝金属网架1底面和长边两侧的规格尺寸裁剪相匹配的加强筋金属薄板3（金属薄板3也可采用平板），并折弯包裹钢丝金属网架1底面和长边两侧面，将金属薄板3与钢丝金属网架1焊接固定。

3、按照步骤1中所述钢丝金属网架1短边两端面的形状和尺寸大小裁剪端板4，并将端板4与两侧金属薄板3和钢丝金属网架1焊接固定。

4、最后按照步骤1中所述钢丝金属网架1上表面的尺寸大小裁剪相匹配的上盖板2，并将上盖板2与钢丝金属网架1及金属薄板3的上口边相连接固定，完成本发明加强上盖板钢丝网架内支撑箱体的制备过程。

Claims (5)

1.一种加强上盖板钢丝网架内支撑箱体，其特征在于：该箱体包括钢丝金属网架（1）、设置在钢丝金属网架（1）上面的上盖板（2），整体包裹设置在钢丝金属网架（1）下面、左右两侧的金属薄板（3），设置在钢丝金属网架（1）前后的端板（4），所述金属薄板（3）上加工有平行均布的加强筋（5）。

2.根据权利要求1所述的一种加强上盖板钢丝网架内支撑箱体，其特征在于：所述钢丝金属网架（1）端面及端面上设置的端板（4）由上面长方形部分A和下面倒梯形部分B两部分构成。

3.根据权利要求1所述的一种加强上盖板钢丝网架内支撑箱体，其特征在于：所述的上盖板（2）是指硅酸钙板、水泥压力板、水泥纤维板或防火板。

4.根据权利要求1所述的一种加强上盖板钢丝网架内支撑箱体，其特征在于：所述的端板（4）采用带有加强筋的金属薄板。

5.根据权利要求1所述的一种加强上盖板钢丝网架内支撑箱体的制备方法，包括以下步骤：

①、按照所需要的箱体外形尺寸大小将调直金属钢丝焊接成金属网片，然后将金属网片折弯或组装焊接成钢丝金属网架（1），根据强度的要求调整所用网片的钢丝直径，并采用调直钢丝在钢丝金属网架（1）内部进行水平、竖向或斜向加强固定；

②、按照步骤1中所述钢丝金属网架(1)底面和长边两侧的规格尺寸裁剪相匹配的加强筋金属薄板（3），并折弯包裹钢丝金属网架（1）底面和长边两侧面，将金属薄板（3）与钢丝金属网架（1）焊接固定；

③、按照步骤1中所述钢丝金属网架（1）短边两端面的形状和尺寸大小裁剪端板（4），并将端板（4）与两侧金属薄板（3）和钢丝金属网架（1）焊接固定；

④、最后按照步骤1中所述钢丝金属网架（1）上表面的尺寸大小裁剪相匹配的上盖板（2），并将上盖板（2）与钢丝金属网架（1）及金属薄板（3）的上口边相连接固定，完成本发明加强上盖板钢丝网架内支撑箱体的制备过程。