CN104651101A - 一种手工皂的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种手工皂的制备方法，采用透明包装盒作为模具制备手工皂，冷冻后与透明包装盒一起封装而成。本发明的方法无需采用硅胶模具，现在只需要透明包装盒就可实现手工皂的制作、包装、防护及手工皂盒的作用，集模具、包装、容器为一体，克服了手工皂包装工艺复杂的缺陷，现在只需要轻轻放入包装盒中，再封口即可实现手工皂的包装。

Description

一种手工皂的制备方法

技术领域

本发明涉及一种手工皂的制备方法。

背景技术

手工皂制作过程本身是一种创意发挥，制皂者希望根据自己的想法制作出各种不同的皂，现有的手工皂制作工具主要采用硅胶模具来完成，然而由于硅胶模具的不透明性，基本上是只能做一种颜色的皂，制皂者在制作过程中特别是热制皂基皂过程中，如果想做出更多绚烂颜色更具个性有品质的手工皂受到很大的局限性；同时硅胶模具还存在单价较高，重量较重，制作过程中容易变形的缺陷。

而且现有的手工皂制作方法中，多采用保鲜膜包装，此方法要求制皂者在包装前需要购买大量的材料，如：保鲜膜、保鲜膜包装机、胶带、胶带座、剪刀、封口贴等，所需工具多、资金投入大，且由于此类保鲜膜包装对保鲜膜的拉伸度、厚度、透明度及包装手法要求都很高，对广大普通手工皂爱好者来说，想包出合格的手工皂很难。

由于手工皂特别是热制皂基皂，其自身材料的中含有甘油的特性，如不及时包装或包装的技术手法不到位，则做好的手工皂极易出现甘油析出在手工皂表面，造成手工皂表面出现颗粒、皂体颜色变暗，透明皂透明度明显降低等情况，极大影响整个成本皂的品质。

目前手工皂热制皂基皂制作出现在各类型公益活动中，活动中的参与者本着公益的心，希望做出的手工皂能够在以后集中的义卖中为弱势群体筹款。然而由于现有的手工皂包装技术所需的物料很多，现场活动中很难具备包装条件，都需要集中在盒子或箱子中带回皂工坊内完成包装工作，然而由于皂本身的特性，在运输途中皂与皂之间会出现互相摩擦，从而造成皂体损伤，无法出售的情况；而现有的保鲜膜包装方法，此方法只能将手工皂与外界空气、灰尘隔离开，或是起到一定美化手工皂的作用。

总体来说，现有包装方法起不到任何保护手工皂体的作用，皂体会在移动、运输过程中出现损伤，在实际应用中，保护手工皂体的方式，多采用根据皂体的形状去开模做皂托，利用皂托起到保护手工皂皂体的作用，开模费成本高；手工皂在实际使用过程中还需要搭配手工皂盒，消费者需要单独购买皂盒，增加支出等多种弊端。

发明内容

为了克服上述技术问题，本发明提供了一种手工皂的制备方法。

本发明采用的技术方案是：一种手工皂的制备方法，采用透明包装盒作为模具制备手工皂，冷冻后与透明包装盒一起封装而成。

可用于热制皂或冷制皂的手工皂制作。

其中热制皂的制备方法，优选包括以下步骤：

(1)将透明皂基或白色皂基加热融化；

(2)将融化的皂液加入不同容器中，分别加入色素或植物精油进行调色；

(3)采用透明包装盒，将调色后的皂液根据包装盒的大小或图案倒入不同颜色的皂液，每倒入一种颜色的皂液静置后再倒入另一种皂液；制成分层的多色手工皂或分区域的多色手工皂；

(4)将装有凝固皂液的透明包装盒再冷冻；

(5)将冷冻后的皂体从包装盒上剥离；

(6)将完全脱模的皂体再重新放入透明包装盒内，直接封口。

其中所述步骤(3)中，制分层的多色手工皂时，在倒入不同颜色的皂液之间，还倒入一层透明的皂液。可以使在两种颜色的皂液间形成颜色过渡，使成品皂琉璃的效果颜色更自然、透亮。

其中所述色素或植物精油为水、油两用可食用色素或植物精油，包括但不限于玫瑰精油、茉莉精油、薰衣草精油。

色素的添加量为皂基量的0.2-0.5％，植物精油的加入量为皂基1Kg添加3ml-6ml(0.3％-0.6％)。

其中冷制皂的制备方法优选包括以下步骤：

(1)将氢氧化钠加入水中并充分搅拌溶解后降温至40-50；℃

(2)将制皂用油脂加热至完全溶化，静置降温至40-50；℃

(3)将步骤(1)的碱液倒入油脂中，开始搅拌；搅拌到皂液变浓稠；

(4)皂液调色：将皂液分别进行调色，加入色染材料并搅拌均匀；

(5)采用透明包装盒，将调色后的皂液根据包装盒的大小或图案倒入不同颜色的皂液；调色后的透明包装盒静置，待皂体变硬后，再冷冻；

(6)将冷冻后的皂体从模具上剥离；

(7)将完全脱模的皂体经成熟期后再重新放入透明包装盒内，直接封口。

其中，步骤(1)中所述氢氧化钠量为制皂用油脂量的12-14％。

所述步骤(2)中的制皂用油脂包括但不限于棕榈油、椰子油、橄榄油、甜杏仁油、酪梨油、荷荷巴油、乳油木果脂、月见草油，可采用本领域常规的配方制备，比如包含椰子油30％、橄榄油70％的制皂用油脂。

所述步骤(4)中的色染材料包括但不限于红石泥、绿细泥、紫锥花粉末、胭脂树粉末，加入量为制皂用油脂量的0.2-0.5％。

本发明的透明包装盒采用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PC(聚碳酸酯)等材质。

本发明所述带有透明包装盒的手工皂可以整体包装和使用，使用时该包装盒可作为皂盒使用。

本发明手工皂的制备方法，具有以下优点：

1、克服了手工皂只能做单一颜色或简单混色的缺陷，由于采用塑料包装盒作为模具具有透明性，制皂者特别是采用热制皂基皂制作方法，可采用分步制作工艺，制作出晶莹剔透、色彩绚丽的创意手工皂；

2、克服了手工皂制作工具复杂、成本投入多的缺陷，无需采用硅胶模具，现在只需要透明包装盒就可实现手工皂的制作、包装、防护及手工皂盒的作用，集模具、包装、容器为一体；

3、克服了手工皂包装工艺复杂的缺陷，现在只需要轻轻放入包装盒中，再封口即可实现手工皂的包装；

4、本发明的方法可以使得手工皂在制备过程中及时包装，且颜色多变；克服了手工皂极易出现甘油析出在表面，造成手工皂表面出现颗粒、皂体颜色变暗、透明皂透明度明显降低等技术缺陷。

具体实施方式

下面对本发明做进一步描述。

实施例1

本实施例的分层的多色手工皂热制透明水晶皂基皂的制备方法，包括步骤：

A、将透明皂基用切皂刀切成小块后放入不锈钢容器(包括壶、盆或锅)内准备加热融化；

B、将装有小皂块的不锈钢容器放在加热源(包括电磁炉、光波炉、煤气灶)加热融化成皂液；

C、将皂液分别倒入三个量杯(包括玻璃、PP材质)内，按照制皂者的喜好和创意分别在两个量杯皂液内加入绿色、黄色水、油两用可食用色素(添加量约皂基的0.5％)及玫瑰精油(皂基1Kg添加约3ml)，调色、调香并搅拌均匀静置，但保持另一个量杯内是透明的皂液；

D、取出透明模具，将模具底部的一边用物品垫高，使模具底部呈倾斜状，此时将静置好的一杯有色皂液缓缓倒入倾斜透明包装盒(PET)内，并通过透明包装盒观察有色皂液的位置，根据自己的创意，决定倒入皂液的位置，一般在模具一半左右，将倒好一半模具的皂液保持倾斜状态静置约1分钟左右；

E、将透明的皂液沿着包装盒内的皂液边少量的倒入(目的是在两种颜色的皂液间形成颜色过渡，使成品皂琉璃的效果颜色更自然、透亮)，再静置半分钟左右后将模具放平在桌面上，

F、接着将另一个量杯内的另一色皂液倒入放平的模具内，直到皂液面到达模具面，静置五分钟左右，等待皂液凝固；

G、将装有凝固皂液的透明包装盒放入冰箱内冷冻五分钟左右；

H、将冷冻后的透明包装盒取出，根据热胀冷缩的原理，经过冷冻后因皂体体积缩小而有空气进入透明包装盒内，此时，制皂者用手轻轻的向外拉住包装盒边缘，使更多的空气进入到透明包装盒内，从而使皂体从包装盒上慢慢剥离，待皂体基本剥离后，用手慢慢挤着包装盒底部边缘，皂体会从透明包装盒中慢慢脱离出来；

I、将完全脱模的皂体再重新放入透明包装盒内，此时用透明不干胶贴纸贴在模具边缘封住口；

J、沿透明包装盒边缘将包装盒和贴纸的多余部分剪掉即可；

K、需要使用手工皂时，只需要把透明包装盒外面的透明不干胶贴纸撕掉即可使用手工皂；

L、使用后的手工皂可重新入回到透明包装盒内当皂盒使用，防水、防污、简便、快捷。

实施例2

本实施例分区域的多色手工皂热制透明水晶皂基皂的制备方法，包括步骤：

A、将白色皂基用切皂刀切成小块后放入不锈钢容器(包括壶、盆或锅)内准备加热融化；

B、将装有小皂块的不锈钢容器放在加热源(包括电磁炉、光波炉、煤气灶)加热融化成皂液；

C、将皂液分别倒入三个量杯(包括玻璃、PP材质)内，按照制皂者的喜好和创意分别在三个量杯皂液内加入紫色、蓝色水、油两用可食用色素(添加量约皂基的0.3％)及薰衣草精油(皂基1Kg添加约6ml)调色、调香并搅拌均匀静置；

D、取出透明包装盒(PC)放平，根据包装盒图案构思出准备创意的颜色搭配，此时将静置好的一杯有色皂液缓缓倒入透明包装盒内的某块图案凹槽内，将倒好的皂液静置约2分钟左右，等待皂液冷却凝固；

E、接着将另一个量杯内的另一色皂液倒入包装盒另外部分图案凹槽内，静置2分钟左右，等待皂液凝固；

F、接着将第三个量杯内的颜色皂液倒入包装盒内，直到皂液面到达包装盒面，静置五分钟左右，等待皂液冷却凝固；

G、将装有凝固皂液的透明包装盒放入冰箱内冷冻五分钟左右；

H、将冷冻后的透明包装盒取出，根据热胀冷缩的原理，经过冷冻后因皂体体积缩小而有空气进入透明包装盒内，此时，制皂者用手轻轻的向外拉住包装盒边缘，使更多的空气进入到透明包装盒内，从而使皂体从包装盒上慢慢剥离，待皂体基本剥离后，用手慢慢挤着挤着包装盒底部边缘，皂体会从透明包装盒中慢慢脱离出来；

I、将完全脱模的皂体再重新放入透明包装盒内，此时用透明不干胶贴纸贴在包装盒边缘封住口；

J、沿透明包装盒边缘将模具和贴纸的多余部分剪掉即可；

K、需要使用手工皂时，只需要把透明包装盒外面的透明不干胶贴纸撕掉即可使用手工皂；

L、使用后的手工皂可重新入回到透明包装盒内当皂盒使用，防水、防污、简便、快捷。

实施例3

本实施例的多色手工皂冷制皂的制备方法，包括步骤：

A、称量、溶解氢氧化钠：根据手工皂配方(如制作850克纯植物油皂)分别称量116克氢氧化钠及255克蒸馏水，将氢氧化钠慢慢加入水中并充分搅拌溶解后等待降温至45；℃

B、称量油脂：根据配方将所需要的油脂(椰子油255克、橄榄油595克)称量后一一倒入不锈钢容器内；

C、油脂加热：将油脂加热到完全溶化，静置降温至45；℃

D、油碱混合：油碱皆达到所需温度后，将碱液倒入油脂中，开始搅拌；

F、搅到皂液变浓稠：一般搅30分钟左右，皂液就会变得浓稠，表面可画出“8”字；

G、皂液调色：分别将皂液倒入两个量杯内，根据构思出的颜色加入色染材料(红石泥、绿细泥、紫锥花粉末、胭脂树粉末等)，加入量各为制皂用油脂量的0.3％，并搅拌均匀；

H、皂液入模：取出透明包装盒放平，此时将调好色的皂液缓缓倒入透明包装盒内的某块图案凹槽内，接着将另一个量杯内的另一色皂液倒入包装盒另外部分图案凹槽内静置；

I、将包装盒放入保湿箱内静置24小时，等皂体变得像乳酪般硬后，再将包装盒放入冰箱内冷冻五分钟左右；

J、将冷冻后的透明包装盒取出，根据热胀冷缩的原理，经过冷冻后因皂体体积缩小而有空气进入透明包装盒内，此时，制皂者用手轻轻的向外拉住包装盒边缘，使更多的空气进入到透明包装盒内，从而使皂体从包装盒上慢慢剥离，待皂体基本剥离后，用手慢慢挤着包装盒底部边缘，皂体会从透明包装盒中慢慢脱离出来

K、将脱模后的皂放置于通风处经过40天左右的成熟期后，将已成熟好的皂体再重新放入透明包装盒内，此时用透明不干胶贴纸贴在包装盒边缘封住口；

L、沿透明包装盒边缘将模具和贴纸的多余部分剪掉即可；

M、需要使用手工皂时，只需要把透明包装盒外面的透明不干胶贴纸撕掉即可使用手工皂；

N、使用后的手工皂可重新入回到透明包装盒内当皂盒使用，防水、防污、简便、快捷。

采用上述实施例制备的多色手工皂，颜色多变且晶莹剔透、色彩绚丽；同时完全没有出现甘油析出在表面的现象，没有手工皂表面出现颗粒、皂体颜色变暗、透明皂透明度明显降低等现象出现。

虽然已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (9)

1.一种手工皂的制备方法，其特征在于：采用透明包装盒作为模具制备手工皂，冷冻后与透明包装盒一起封装而成。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述手工皂为热制皂。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述手工皂为冷制皂。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

1)将透明皂基或白色皂基加热融化；

2)将融化的皂液加入不同容器中，分别加入色素或植物精油进行调色；

3)采用透明包装盒，将调色后的皂液根据包装盒的大小或图案倒入不同颜色的皂液，每倒入一种颜色的皂液静置后再倒入另一种皂液；制成分层的多色手工皂或分区域的多色手工皂；

4)将装有凝固皂液的透明包装盒冷冻；

5)将冷冻后的皂体从盒体上剥离；

6)将完全脱模的皂体再重新放入透明包装盒内，封口。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述步骤3)中，制分层的多色手工皂时，在倒入不同颜色的皂液之间，还倒入一层透明的皂液。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：所述色素或植物精油为水、油两用可食用色素或植物精油，包括玫瑰精油、茉莉精油、薰衣草精油。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

1)将氢氧化钠加入水中并充分搅拌溶解后降温至40-50；℃

2)将制皂用油脂加热至完全溶化，静置降温至40-50；℃

3)将步骤1)的碱液倒入油脂中，开始搅拌；搅拌到皂液变浓稠；

4)皂液调色：将皂液分别进行调色，加入色染材料并搅拌均匀；

5)采用透明包装盒，将调色后的皂液根据包装盒的大小或图案倒入不同颜色的皂液；调色后的透明包装盒静置，待皂体变硬后，再冷冻；

6)将冷冻后的皂体从包装盒上剥离；

7)将完全脱模的皂体经成熟期后再重新放入透明包装盒内，封口。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述步骤2)中的制皂用油脂包括棕榈油、椰子油、橄榄油、甜杏仁油、酪梨油、荷荷巴油、乳油木果脂、月见草油。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于：所述步骤4)中的色染材料包括红石泥、绿细泥、紫锥花粉末、胭脂树粉末。