CN104651109B - 一种香蕉风味啤酒的发酵方法 - Google Patents
一种香蕉风味啤酒的发酵方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104651109B CN104651109B CN201510110827.2A CN201510110827A CN104651109B CN 104651109 B CN104651109 B CN 104651109B CN 201510110827 A CN201510110827 A CN 201510110827A CN 104651109 B CN104651109 B CN 104651109B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- beerwort
- fermentation tank
- beer
- adds
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本发明公开了一种香蕉风味啤酒的发酵方法，改变了传统的风味啤酒发酵工艺，并非在麦芽水解过程中加入果肉等，而是将经过巴氏灭菌的香蕉匀浆果肉加入到已灭菌的啤酒发酵麦芽汁中，然后进行共同发酵，可以使发酵生产出的啤酒带有香蕉风味。该香蕉风味啤酒在保持原有啤酒风味的基础上，增加了香蕉的风味，颜色、香味、苦味和口味俱佳，啤酒中含有丰富的维生素、矿物质、有机酸和氨基酸等，乙醇含量3‑6%，对维持人体健康很有好处，并能起到降压、润肺止咳、降低血液胆固醇等作用，迎合了当前不同人群的消费需求，具有广阔的市场推广前景。
Description
技术领域
本发明涉及微生物发酵技术，具体讲是一种香蕉风味啤酒的发酵制备方法。其属于生物技术、轻工业生产技术领域。
背景技术
现有技术中的啤酒发酵，是在一定的条件下，将大麦芽经糖化、添加酒花制备麦芽汁，再利用啤酒酵母，将麦芽汁中的可发酵物质进行发酵，产生酒精和二氧化碳、高级醇、挥发性酯、醛类和酸类等一系列代谢产物，成为啤酒。啤酒是酒类中酒精含量最低的饮料酒，含有多种和大量的氨基酸，发热量高，易被人体消化和吸收。香蕉味香，富于营养，含有丰富的蛋白质、糖、钾、维生素A和维生素C，是很好的营养食品。在啤酒发酵过程中加入香蕉，可以使发酵生产出的啤酒带有香蕉风味。
但是，通常制作水果风味啤酒的做法是在制作麦芽汁的时候就加入香蕉等水果，这样制作出的啤酒会由于水解过程中将风味物质破坏等原因失去香蕉等水果的风味，因而并非真正意义上的风味啤酒。
发明内容
针对上述问题，本发明的发明目的是提供一种在保持啤酒原有风味的基础上，增加香蕉风味，富含维生素、矿物质、有机酸和氨基酸等，有益于人体健康的，色香味俱佳的香蕉风味啤酒的发酵制备方法。
本发明的具体方法如下：
（1）制备种子液：将啤酒酵母菌种菌株活化培养1-2天后，由斜面菌苔接种入装有麦芽汁培养基的三角瓶中，30℃振荡培养24-36小时，以培养好的菌悬液为种子液；
（2）卡氏发酵罐发酵：将上述种子液以8-12vol%接种量接种入装有麦芽汁培养基的卡氏发酵罐中进行培养，发酵罐培养温度为28-32℃，培养pH5.3-5.7，隔4-6小时取样检测菌体浓度，培养24-48小时后终止发酵，并将发酵液分离取菌体；
（3）麦芽汁制备：将16.7-25.0%（w/v）麦芽称重粉碎，按重量/体积比1:(4-6) 的投料比分次加入自来水，在50-60℃下水解60-80min，继续升温至60-70℃水解70-90min，然后过滤水解液，弃去固体物质得上层液体，取样测糖，糖浓度应在9-14之间，即为制备好的麦芽汁；
（4）麦芽汁灭菌：将上述制备好的麦芽汁100℃煮沸1h灭菌，煮沸5min后加入0.03-0.05%（w/v）苦啤酒花，煮沸结束前10min加入0.01-0.03%（w/v）香啤酒花，得已灭菌的麦芽汁；将香蕉去皮，果肉匀浆，于60℃灭菌15min，最后将制得的香蕉果肉按10-20%（w/v）的量加入到已灭菌的麦芽汁中，混合均匀
（5）麦芽汁入罐与接种：将上述混合物在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按3-8wt%（w/v）的量接入发酵罐中，同时通入氧气2-5min，保持发酵罐的压力在0.02-0.03MPa，温度控制在8-10℃；
（6）啤酒的发酵：发酵罐温度保持在8-10℃压力保持在0-0.03MPa之间，维持4-6d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接发酵液测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度控制在10-14℃之间，压力控制在0.09-0.13 MPa之间，发酵4-6d后，然后将发酵温度降至3-6℃，将酵母从发酵罐中排出，1-2d后将温度降至0-1℃；最后即得香蕉风味啤酒。
所述麦芽汁入罐与接种前还需对发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒。
所述的大麦芽，其是大麦芽，或澳麦芽，或焦香麦芽。
所述的麦芽汁培养基的组成如下：麦芽汁16.7-25.0%（w/v），pH自然，其余为水。
本发明的优点在于：通过改变啤酒发酵培养液的制作工艺，将经过巴氏灭菌的香蕉果肉匀浆加入灭菌的啤酒发酵培养基中，可以使发酵生产出的啤酒带有香蕉风味。该香蕉风味啤酒在保持原有啤酒风味的基础上，增加了香蕉的香味，以颜色、香味、苦味和口味俱佳，啤酒中含有丰富的维生素、矿物质、有机酸和氨基酸等，乙醇含量3-6%，对维持人体健康很有好处，并能起到降压、润肺止咳、降低血液胆固醇等作用。
具体实施方式
下面通过具体实施例1-10，并结合对比例1-5来进一步详细说明本发明。
实施例1：
[1]制备种子液：将啤酒酵母菌种菌株活化培养1-2天后，由斜面菌苔接种入装有50ml 麦芽汁培养基的三角瓶中，30℃振荡培养24-36小时，以培养好的菌悬液为种子液；
[2]卡氏发酵罐发酵：将啤酒酵母菌株的菌悬液以8-12vol%接种量接种入装有麦芽汁培养基的卡氏发酵罐中进行培养，发酵罐培养温度为28-32℃，培养pH5.3-5.7，隔4-6小时取样检测菌体浓度，培养24-48小时后终止发酵，并将发酵液分离取菌体；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为20%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，在50℃下水解70min，继续升温至60℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在12.5左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入，将香蕉去皮，果肉匀浆，60℃灭菌15min后按15%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按8%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在9℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在9℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到13℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃；即得香蕉风味啤酒。
实施例2：
[1]见实施例1；
[2]见实施例2；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为18%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，在55℃下水解70min，继续升温至65℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在12.0左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入，将香蕉去皮，果肉匀浆，60℃灭菌15min后按16%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按9%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在8℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在8℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到10℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃；即得香蕉风味啤酒。
实施例3：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为16.7%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1： 5的投料比分次加入自来水，在60℃下水解60min，继续升温至65℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在11.0左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入，将香蕉去皮，果肉匀浆，60℃灭菌15min后按17%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按10%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在10℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在10℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到14℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃；即得香蕉风味啤酒。
实施例4：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为17%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，在55℃下水解70min，继续升温至66℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在11.5左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入，将香蕉去皮，果肉匀浆，60℃灭菌15min后按19%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按11%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在9℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在9℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到12℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃；即得香蕉风味啤酒。
实施例5：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为19%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，在53℃下水解70min，继续升温至70℃水解70min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在12.0左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入，将香蕉去皮，果肉匀浆，60℃灭菌15min后按20%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按12%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在8℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在8℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到11℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃；即得香蕉风味啤酒。
实施例6：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为20%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，在54℃下水解70min，继续升温至67℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在13.0左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入，将香蕉去皮，果肉匀浆，60℃灭菌15min后按10%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按8%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在10℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在10℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到14℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃；即得香蕉风味啤酒。
实施例7：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为18%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，在55℃下水解70min，继续升温至68℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在11.5左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入，将香蕉去皮，果肉匀浆，60℃灭菌15min后按13%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按9%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在8℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在8℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到12℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃；即得香蕉风味啤酒。
实施例8：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为17%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，在57℃下水解70min，继续升温至67℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在11.5左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入，将香蕉去皮，果肉匀浆，60℃灭菌15min后按16%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按10%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在9℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在9℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到12℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃；即得香蕉风味啤酒。
实施例9：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为16.7%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，在58℃下水解70min，继续升温至69℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在11.0左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入，将香蕉去皮，果肉匀浆，60℃灭菌15min后按18%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按11%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在10℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在10℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到13℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃；即得香蕉风味啤酒。
实施例10：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为20%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，在59℃下水解70min，继续升温至65℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在12.0左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入，将香蕉去皮，果肉匀浆，60℃灭菌15min后按14%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按9%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在9℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在9℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到14℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃；即得香蕉风味啤酒。
对比例1：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为18%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，将香蕉去皮，果肉匀浆，按17%的量加入，在50℃下水解70min，继续升温至60℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在11.0左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按8%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在9℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在9℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到12℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃。
对比例2：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为16.7%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，将香蕉去皮，果肉匀浆，按19%的量加入，在55℃下水解70min，继续升温至65℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在11.0左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按9%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在8℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在8℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到11℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃。
对比例3：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为17%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，将香蕉去皮，果肉匀浆，按20%的量加入，在54℃下水解70min，继续升温至67℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在11.0左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按10%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在10℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在10℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到14℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃。
对比例4：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为19%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，将香蕉去皮，果肉匀浆，按10%的量加入，在58℃下水解70min，继续升温至69℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在12.0左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按11%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在8℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在8℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到12℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃。
对比例5：
[1]见实施例1；
[2]见实施例1；
[3]麦芽汁制备：培养基麦芽比例为20%（W/V），将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1：5的投料比分次加入自来水，将香蕉去皮，果肉匀浆，按13%的量加入，在57℃下水解70min，继续升温至67℃水解80min，然后过滤水解液，弃去固体物质，取样测糖，糖浓度应在12.5左右；
[4]麦芽汁灭菌：将制备的麦芽汁，在100℃煮沸1h灭菌，煮沸开始后5min加入苦啤酒花，按0.05%的量加入，煮沸结束前10min加入香啤酒花，按0.03%的量加入；
[5]发酵罐清洗与灭菌：先用自来水将发酵罐冲洗20min，再用碱液循环冲洗20min，用自来水冲洗20min冲净碱液，用双氧水冲洗发酵罐20min进行消毒；
[6]麦芽汁入罐与接种：将麦芽汁在冰水冷却下泵入发酵罐，同时将培养好的啤酒酵母菌种按12%的量接入发酵罐中，同时通入氧气5min，保持发酵罐的压力在0.025MPa，温度控制在9℃；
[7]啤酒的发酵： 发酵罐温度保持在9℃，压力保持在0.01-0.02MPa之间，维持5d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接麦芽汁测糖，当糖度降到4-5之间时，将发酵罐温度设置到13℃，压力控制在0.12MPa，发酵6d后，将发酵温度降至4℃，将酵母从发酵罐中排出，2d后将温度降至0-1℃。
表1 本发明具体实施例和对比例的发酵条件与检测结果
*注：风味的检测：采用啤酒样品由3人以上进行品评打分，综合计算风味值。
实验结果证明，上述具体实施例1-10所制备的香蕉风味啤酒在保持原有啤酒风味的基础上，增加了香蕉的香味，颜色、香味、苦味和口味俱佳。啤酒中含有丰富的维生素、矿物质、有机酸和氨基酸等，乙醇含量3-6%，对维持人体健康很有好处，并能起到降压、润肺止咳、降低血液胆固醇等作用。
对比例1-5中，将香蕉果肉与麦芽同时水解及灭菌工艺制作的香蕉啤酒啤酒失去了香蕉的风味。
本领域的普通技术人员都会理解，在本发明的保护范围内，对于上述实施例进行修改，添加和替换都是可能的，其都没有超出本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种香蕉风味啤酒的发酵方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）制备种子液：将啤酒酵母菌种菌株活化培养1-2d后，由斜面菌苔接种入装有麦芽汁培养基的三角瓶中，30℃振荡培养24-36h，以培养好的菌悬液为种子液；
（2）卡氏发酵罐发酵：将上述种子液以8-12 vol %接种量接种入有麦芽汁培养基的卡氏发酵罐中进行培养，培养温度为28-32℃，pH为5.3-5.7，隔4-6h取样检测菌体浓度，培养24-48h后终止发酵，将发酵液分离取菌体；
（3）麦芽汁制备：将麦芽称重粉碎，按重量/体积比1:(4-6) 的投料比分次加水，在50-60℃下水解60-80min，继续升温至60-70℃并水解70-90min，然后过滤水解液，弃去固体物质得上层液体，取样测糖，糖度应为9-14，即为制备好的麦芽汁；
（4）麦芽汁的灭菌：将上述制备好的100℃麦芽汁煮沸1h灭菌，煮沸5min后加入0.03-0.05%（w/v）苦啤酒花，煮沸50min后加入0.01-0.03%（w/v）香啤酒花，得已灭菌的麦芽汁；然后将香蕉去皮，果肉匀浆，于60℃灭菌15min，最后将制得的香蕉果肉按10-20%（w/v）的量加入到已灭菌的麦芽汁中，混合均匀；
（5）麦芽汁入罐与接种：将上述混合物在冰水冷却下泵入发酵罐，并将步骤（2）培养好的啤酒酵母菌种按3-8%（w/v）的量接入发酵罐中，同时通入氧气2-5min，发酵罐的压力为0.02-0.03MPa，温度为8-10℃；
（6）啤酒的发酵：保持发酵罐压力为0-0.03MPa，温度为8-10℃，维持4-6d，每天从发酵罐排污口排污，从接酒口接发酵液测糖，当糖度降到4-5时，将发酵罐压力控制在0.09-0.13MPa，温度10-14℃，发酵4-6d后，将发酵温度降至3-6℃，然后将酵母从发酵罐中排出，1-2d后将温度降至0-1℃，最后即得香蕉风味啤酒。
2.根据权利要求1所述的香蕉风味啤酒的发酵方法，其特征在于所述（2）步骤中卡氏发酵罐中培养基组成：麦芽汁16.7-25.0%（w/v），其余为水。
3.根据权利要求1所述的香蕉风味啤酒的发酵方法，其特征在于所述麦芽为大麦芽、澳麦芽或焦香麦芽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510110827.2A CN104651109B (zh) | 2015-03-14 | 2015-03-14 | 一种香蕉风味啤酒的发酵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510110827.2A CN104651109B (zh) | 2015-03-14 | 2015-03-14 | 一种香蕉风味啤酒的发酵方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104651109A CN104651109A (zh) | 2015-05-27 |
| CN104651109B true CN104651109B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=53242762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510110827.2A Active CN104651109B (zh) | 2015-03-14 | 2015-03-14 | 一种香蕉风味啤酒的发酵方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104651109B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105039043A (zh) * | 2015-06-17 | 2015-11-11 | 刘伟 | 一种生津双蕉保健啤酒及其制备方法 |
| CN109234095A (zh) * | 2018-07-04 | 2019-01-18 | 广西香蕉谷科技有限公司 | 一种香蕉啤酒制备方法和由该方法制得的啤酒 |
| CN111718811A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-29 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一种香蕉风味精酿啤酒的酿造方法 |
| CN112680302B (zh) * | 2021-01-29 | 2021-09-07 | 烟台麦特尔生物技术有限公司 | 一种含有透明质酸寡糖的低致醉性精酿啤酒及其工艺 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1224054A (zh) * | 1998-01-20 | 1999-07-28 | 徐丕更 | 绿色果汁啤酒及其制造方法 |
| CN1119409C (zh) * | 2000-04-27 | 2003-08-27 | 河南蓝牌集团商丘啤酒有限公司 | 果味啤酒的生产方法 |
| JP3631995B2 (ja) * | 2001-12-04 | 2005-03-23 | 株式会社いきいき地ビール | ビールの製造方法 |
| DE102004057546A1 (de) * | 2004-07-14 | 2006-02-16 | Klosterbrauerei Neuzelle Gmbh | Getränk aus aromatisierten Stoffen, vornehmlich Bier |
| JP2007228908A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Okinawa Pref Gov | ドラゴンフルーツ発泡酒およびその製造方法 |
| CN103275831A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-04 | 贵州苗都酒业有限公司 | 一种蓝莓风味啤酒的加工方法 |
| CN103666906B (zh) * | 2013-08-22 | 2015-01-28 | 杭州千岛湖啤酒有限公司 | 一种杨梅与麦芽汁混合发酵饮料的生产工艺 |
| CN104164327B (zh) * | 2014-07-28 | 2016-05-11 | 北京燕京啤酒股份有限公司 | 一种高酵母存活率浑浊型白啤酒的生产方法 |
-
2015
- 2015-03-14 CN CN201510110827.2A patent/CN104651109B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104651109A (zh) | 2015-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102051289B (zh) | 红枣营养啤酒 | |
| CN102690750B (zh) | 一种紫甘薯醋及其酿造工艺 | |
| CN103571721B (zh) | 一种金花茶茶酒及其制作方法 | |
| CN102311908B (zh) | 一种苹果醋液态发酵工艺 | |
| CN102422934B (zh) | 白参菌发酵茶的制备方法 | |
| CN101270329A (zh) | 液态深层发酵生产高浓度果醋制备方法 | |
| CN103865747A (zh) | 一种富含洛伐他汀红曲醋的生产方法 | |
| CN104651109B (zh) | 一种香蕉风味啤酒的发酵方法 | |
| CN102876559A (zh) | 一种海带保健醋及其制备方法 | |
| CN109315656A (zh) | 一种多菌种复合发酵玫瑰花酵素的制备方法 | |
| CN103087881B (zh) | 红枣营养酒及其制备方法 | |
| CN106497729A (zh) | 一种橄榄果发酵酒的酿造方法 | |
| CN104783128A (zh) | 一种柑橘蒸鱼汁及其制备方法 | |
| CN110507681A (zh) | 一种高值化利用人参花的工艺 | |
| CN103305432A (zh) | 一种酿酒酵母菌株及其应用 | |
| CN107156358A (zh) | 一种红茶菌菌膜的制备方法 | |
| CN101396110A (zh) | 一种香味酱油的制备方法 | |
| CN106367284B (zh) | 一种枸杞甘草苹果保健醋的液态深层发酵工艺 | |
| CN103045487B (zh) | 一株生产柠檬酸的菌株及其发酵生产柠檬酸的方法 | |
| CN101020911A (zh) | 一种生物学提取方法及其应用 | |
| CN104745348B (zh) | 一种哈密瓜风味啤酒的制备方法 | |
| CN111826251A (zh) | 一种火龙果百合酒的生产方法 | |
| CN103719965A (zh) | 一种雪莲纳豆酵素保健饮料及其制备方法 | |
| CN103798738B (zh) | 发酵型纯天然草莓香精基料的制备方法 | |
| CN103525682B (zh) | 一种控制菌膜和醋蝇产生的食醋酿造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |