CN104637631A - 一种从废旧电缆中回收铜丝的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种从废旧电缆中回收铜丝的装置，包括：冷冻室、破碎室和装有液氮的容器；冷冻室的上方设有进料仓，进料仓的出料口与冷冻室的进料口连接，进料仓的出料口处设有第一控制阀；冷冻室通过管道与容器连接并由容器内的液氮进行制冷，连通冷冻室与容器的管道上设有第二控制阀；冷冻室的出料口与破碎室的进料口连接，冷冻室的出料口处设有第三控制阀；破碎室内设有用于对进入的物料进行碾轧的碾轧棍组，破碎室的出料口的下方设有振动筛。本发明在整个回收过程中不会产生污染源，也不会造成铜丝的损耗。因此本发明具有回收率高、无污染的优势。
Description
技术领域
本发明涉及废铜再生处理技术领域，尤其涉及一种从废旧电缆中回收铜丝的装置。
背景技术
现有的很多电缆都是采用铜丝作为导体，当电缆报废后，铜丝作为可回收资源，需要进行回收。
现行的电缆回收方案一般有三种：一是焚烧处理，该方案对环境污染严重，回收率低，而且容易改变电缆金属芯的性质；二是人工切割去皮，该方案不仅效率低，而且人力成本投入过大；三是使用完全粉碎机进行回收处理，该方案对电缆进行处理时需要将电缆金属芯和橡胶皮层完全粉碎，在粉碎过程中会产生高温使橡胶皮层胶体化，因此需要不断的注水降温，这就造成的水资源的极大浪费，而且回收率不高。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种从废旧电缆中回收铜丝的装置，该装置不仅回收率高、无污染。
本发明提出了一种从废旧电缆中回收铜丝的装置，包括：冷冻室、破碎室和装有液氮的容器；冷冻室的上方设有进料仓，进料仓的出料口与冷冻室的进料口连接，进料仓的出料口处设有第一控制阀；冷冻室通过管道与容器连接并由容器内的液氮进行制冷，连通冷冻室与容器的管道上设有第二控制阀；冷冻室的出料口与破碎室的进料口连接，冷冻室的出料口处设有第三控制阀；破碎室内设有用于对进入的物料进行碾轧的碾轧棍组，碾轧棍组由动力机构驱动对进入破碎室内的物料进行碾轧破碎，破碎室的出料口的下方设有振动筛。
优选地，破碎室内的碾轧棍组分为第一碾轧棍组和第二碾轧棍组，其中，第一碾轧棍组和第二碾轧棍组均分别包括两根对碾棍，第一碾轧棍组中的两根对碾棍分别设置在在冷冻室的进料口的两侧；第二碾轧棍组设置在第一碾轧棍组的下方且第二碾轧棍组垂直于第一碾轧棍组。
优选地，破碎室的出料口处设有第四控制阀。
优选地，振动筛为直线振动筛。
优选地，振动筛的产品出口和废料出口处均分别设有产品收集容器和废料收集容器。
优选地，破碎室的底部设有斜台，破碎室的出料口位于斜台的最低处。
本发明中，冷冻室通过管道与容器连接并由容器内的液氮进行制冷；冷冻室的出料口与破碎室的进料口连接；破碎室内设有用于对进入的物料进行碾轧的碾轧棍组，破碎室的出料口的下方设有振动筛；本发明通过向冷冻室内注入液氮，使冷冻室内废电缆的绝缘层低温脆化；经冷冻后的废电缆由冷冻室的出料口进入破碎室内，设置在破碎室内的碾轧棍组对进入室内的废电缆进行碾轧，经过低温脆化后的电缆绝缘层受碾轧棍组的碾轧破碎从而从铜丝上脱落；破碎后碎料和铜丝一同由破碎室的出料口排入到振动筛中，通过振动筛的振动使碎料与铜丝分离，从而达到从电缆中回收铜丝的目的。本发明在整个回收过程中不会产生的污染源，也不会造成铜丝的损耗。因此本发明所提供的一种从废旧电缆中回收铜丝的装置，具有回收率高、无污染的优势。
附图说明
图1为本发明提出的一种从废旧电缆中回收铜丝的装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本发明提出的一种从废旧电缆中回收铜丝的装置的结构示意图。
参照图1，本发明实施例提出的一种从废旧电缆中回收铜丝的装置，包括：冷冻室1、破碎室2和装有液氮的容器3；冷冻室1的上方设有进料仓4，进料仓4的出料口与冷冻室1的进料口连接，进料仓4的出料口处设有第一控制阀5；冷冻室1通过管道6与容器3连接并由容器3内的液氮进行制冷，连通冷冻室1与容器3的管道6上设有第二控制阀7；冷冻室1的出料口与破碎室2的进料口连接，冷冻室1的出料口处设有第三控制阀8；破碎室2内设有用于对进入的物料进行碾轧的碾轧棍组9，碾轧棍组9由动力机构驱动对进入破碎室2内的物料进行碾轧破碎，破碎室2的出料口处设有第四控制阀11，破碎室2的出料口的下方设有振动筛10；振动筛10为直线振动筛，对铜丝和绝缘碎料边进行筛分边进行传送，并且在振动筛10的产品出口和废料出口处均分别设有产品收集容器和废料收集容器，方便对对碎料和铜丝分类收集。
本实施例中，碾轧棍组9分为第一碾轧棍组91和第二碾轧棍组92，其中，第一碾轧棍组91和第二碾轧棍组92均分别包括两根对碾棍，第一碾轧棍组91中的两根对碾棍分别设置在在冷冻室1的进料口的两侧，对进入破碎室2内的废料进行第一次碾轧；第二碾轧棍组92设置在第一碾轧棍组91的下方且第二碾轧棍组92垂直于第一碾轧棍组91，对经过第一碾轧棍组91碾轧后的废料再次进行碾轧，且由于第二碾轧棍组92垂直于第一碾轧棍组91，第二碾轧棍组92和第一碾轧棍组91的配合，可以实现对废料的四周碾轧，使绝缘层粉碎度更高，脱落的更为彻底；此外，本实施例还在破碎室2的底部设有斜台21，破碎室2的出料口位于斜台21的最低处，方便物料的排出。
本发明在工作过程中，通过向冷冻室1注入氮气，使冷冻室1内废电缆的绝缘层低温脆化；经冷冻后的废电缆由冷冻室1的出料口进入破碎室2内，设置在破碎室2内的碾轧棍组9对进入室内的废电缆进行碾轧，经过低温脆化后的电缆绝缘层受碾轧棍组9的碾轧破碎从而从铜丝上脱落；破碎后碎料和铜丝一同由破碎室2的出料口排入到振动筛10中，通过振动筛10的振动使碎料与铜丝分离，从而达到从电缆中回收铜丝的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种从废旧电缆中回收铜丝的装置，其特征在于，包括：冷冻室(1)、破碎室(2)和装有液氮的容器(3)；冷冻室(1)的上方设有进料仓(4)，进料仓(4)的出料口与冷冻室(1)的进料口连接，进料仓(4)的出料口处设有第一控制阀(5)；冷冻室(1)通过管道(6)与容器(3)连接并由容器(3)内的液氮进行制冷，连通冷冻室(1)与容器(3)的管道(6)上设有第二控制阀(7)；冷冻室(1)的出料口与破碎室(2)的进料口连接，冷冻室(1)的出料口处设有第三控制阀(8)；破碎室(2)内设有用于对进入的物料进行碾轧的碾轧棍组(9)，碾轧棍组(9)由动力机构驱动对进入破碎室(2)内的物料进行碾轧破碎，破碎室(2)的出料口的下方设有振动筛(10)。
2.根据权利要求1所述的从废旧电缆中回收铜丝的装置，其特征在于，碾轧棍组(9)分为第一碾轧棍组(91)和第二碾轧棍组(92)，其中，第一碾轧棍组(91)和第二碾轧棍组(92)均分别包括两根对碾棍，第一碾轧棍组(91)中的两根对碾棍分别设置在在冷冻室(1)的进料口的两侧，第二碾轧棍组(92)设置在第一碾轧棍组(91)的下方且第二碾轧棍组(92)垂直于第一碾轧棍组(91)。
3.根据权利要求1所述的从废旧电缆中回收铜丝的装置，其特征在于，破碎室(2)的出料口处设有第四控制阀(11)。
4.根据权利要求1所述的从废旧电缆中回收铜丝的装置，其特征在于，振动筛(10)为直线振动筛。
5.根据权利要求4所述的从废旧电缆中回收铜丝的装置，其特征在于，振动筛(10)的产品出口和废料出口处均分别设有产品收集容器和废料收集容器。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的从废旧电缆中回收铜丝的装置，其特征在于，破碎室(2)的底部设有斜台(21)，破碎室(2)的出料口位于斜台(21)的最低处。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105382956A (zh) * | 2015-12-16 | 2016-03-09 | 南京南瑞集团公司 | 一种固封极柱中真空灭弧室的回收装置及其方法 |
| CN105728142A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-07-06 | 周玉红 | 一种环保型铜米机碾磨器 |
| CN108878072A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-11-23 | 王慧敏 | 一种电缆回收处理装置 |
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