CN104609246A - 复膜机折幅布面展平装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种复膜机折幅布面展平装置，包括折幅辊和涡旋风机，所述涡旋风机输出端连接折幅辊一端，所述折幅辊与布面接触的部位开设有若干间距为60mm的Ф4的排气孔。利用涡旋风机产生的气压通过排气孔作用在布面上，以降低布面与折幅辊的摩擦力，从而减少布面打皱现象，提高成品率。
Description
技术领域
本发明涉及复合折幅布面展平装置技术领域，尤其是一种复膜机折幅布面展平装置。
背景技术
在复膜生产中，采用折幅机构可以使主单机一次就完成复合双层布面，经济实用。但在实际操作中，由于布面与折幅辊的包角过大，导致摩擦力很大，布面与折幅辊接触的一面容易出现打皱现象，在200m/min以上的高速情况下打皱现象尤其明显，导致复合次品率的提高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：减小布面与折幅辊的摩擦力，防止布面打皱，提高成品率。为了解决上述问题，提供一种复膜机折幅布面展平装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复膜机折幅布面展平装置，包括折幅辊和涡旋风机，所述涡旋风机输出端连接折幅辊一端，所述折幅辊与布面接触的部位开设有若干排气孔。
优选的，排气孔直径为4mm，相邻两排气孔的间距为60mm。
涡旋风机输出端连接折幅辊一端，运行过程中通过折幅辊上的排气孔向布面吹气，以减少布面与折幅辊的摩擦，保证布面在高速运行过程中的平整。由于不同的线速度会产生不同的摩擦力，通常情况下速度越快，摩擦力越大，因此通过改变涡旋风机的电机频率来改变风量的大小，因此可以实现涡旋风机的风量与线速度同步递增。
本发明的有益效果是，在复合折返过程中，利用涡旋风机产生的气压通过排气孔作用在布面上，以降低布面与折幅辊的摩擦力，从而减少布面打皱现象，提高成品率。在复合线速度调整的过程中，排气量可以随速度同步自动调整，使布面摩擦力始终控制在一定范围内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1.涡旋风机，2.折幅辊，3.布面，4.排气孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种复膜机折幅布面展平装置，包括折幅辊2和涡旋风机1，所述涡旋风机1输出端连接折幅辊2一端，所述折幅辊2与布面3接触的部位开设有若干间距为60mm的Ф4的排气孔4。
涡旋风机1输出端连接折幅辊2一端，运行过程中通过折幅辊2上的排气孔4向布面3吹气，以减少布面3与折幅辊2的摩擦，保证布面3在高速运行过程中的平整。由于不同的线速度会产生不同的摩擦力，通常情况下速度越快，摩擦力越大，因此通过改变涡旋风机1的电机频率来改变风量的大小，可以实现涡旋风机1的风量与线速度同步递增。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种复膜机折幅布面展平装置，其特征在于：包括折幅辊(2)和涡旋风机(1)，所述涡旋风机(1)输出端连接折幅辊(2)一端，所述折幅辊(2)与布面(3)接触的部位开设有若干排气孔(4)。
2.如权利要求1所述的复膜机折幅布面展平装置，其特征在于：所述排气孔(4)的直径为4mm。
3.如权利要求2所述的复膜机折幅布面展平装置，其特征在于：相邻的两个排气孔(4)的间距为60mm。
Priority Applications (1)
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| CN201510024619.0A CN104609246A (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 复膜机折幅布面展平装置 |
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| CN201510024619.0A Pending CN104609246A (zh) | 2015-01-16 | 2015-01-16 | 复膜机折幅布面展平装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN104609246A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
- 2015-01-16 CN CN201510024619.0A patent/CN104609246A/zh active Pending
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