CN104562305A - 一种开松机喂料机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种开松机喂料机构，发明包括机架、浮动支架、上罗拉、下罗拉、电机和减速机，下罗拉转动设置在机架上，上罗拉转设置在浮动支架上，浮动支架可上下浮动的设置在机架上，所述的机架上转动设置有介轴，介轴、上罗拉、下罗拉三者轴线平行，介轴与减速机通过传动机构连接，下罗拉和介轴通过齿轮组连接，上罗拉和介轴通过链轮链条机构连接链，机架上设有用于涨紧链轮链条机构的链条的弹性涨紧机构。发明既能满足上罗拉的上下浮动又能保证传动的可靠性，维持上罗拉的正常转动，避免了零部件繁琐的维修更换，提高了连续生产的工作效率，极具有实用推广价值。

Description

一种开松机喂料机构

技术领域

本发明涉及一种开松机喂料机构。

背景技术

目前开松机的喂料罗拉都是由减速机带动下罗拉的一端，另一端安装一个齿轮，上罗拉一端安装一个齿轮，通过上下两个齿轮的啮合转动进行挤压喂料，再从下罗拉安装齿轮的外端安装一个齿轮或者链轮在带动进料传动轴。工作状态下纤维在上下罗拉中间通过。在纤维的顶托下，上罗拉被顶起，这时两个齿轮只能齿尖相互啮合，长时间工作齿轮很快就会磨损掉，浪费很严重。在一现象是如果喂入纤维过多的话，上罗拉被顶起，两齿轮啮合不到，上罗拉无法转动，如果此时还在喂料的话，就会把两端罗拉架顶坏，严重的话会把罗拉顶断，碰到高速旋转的刺辊引起火灾。相互啮合，长时间工作齿轮很快就会磨损掉，浪费很严重。很多人为了解决磨损问题，经常会把齿轮加大，但由于齿轮加大齿跟也跟着变大，安装后上罗拉就会抬起，两罗拉之间就会有很大的缝隙，原料一旦喂入少量时，两罗拉的夹持力减少，影响加工质量和产量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种既可以减轻零件磨损又能不受原料多少限制的开松机喂料机构。

为了解决上述技术问题，本发明包括机架、浮动支架、上罗拉、下罗拉、电机和减速机，下罗拉转动设置在机架上，上罗拉转设置在浮动支架上，浮动支架可上下浮动的设置在机架上，所述的机架上转动设置有介轴，介轴、上罗拉、下罗拉三者轴线平行，介轴与减速机通过传动机构连接，下罗拉和介轴通过齿轮组连接，上罗拉和介轴通过链轮链条机构连接链，机架上设有用于涨紧链轮链条机构的链条的弹性涨紧机构。

为了提高涨紧效果，所述的弹性涨紧机构包括支座、滑动轴、弹簧和涨紧链轮，支座固定在机架上，滑动轴轴向滑动的设置在支座中，弹簧套在滑动轴的一端上，滑动轴上位于弹簧外侧设有弹簧限位结构，涨紧链轮转动设置在滑动轴的另一端，涨紧链轮的轴线与滑动轴的轴线相垂直，涨紧链轮和弹簧分处在支座的两侧，涨紧链轮挂在链条上并与链条相啮合。

为了安装方便，所述的传动机构为链轮链条传动机构，所述的齿轮组包括相啮合的齿轮A和齿轮B，齿轮A固定在介轴上，齿轮B固定在下罗拉上。

为了能够驱动进料传动轴转动，所述的机架上转动设置有轴线与下罗拉轴线平行的进料传动轴，进料传动轴上固定有链轮，进料传动轴上的链轮压在上罗拉和介轴之间的链条的外侧并与其相啮合。

本发明的有益效果是：本发明的上罗拉和下罗拉分别通过传动机构与介轴连接，在工作过程中易于上下浮动的上罗拉通过带弹性涨紧机构的链轮链条机构传动，在原料的进料量发生变化时，既能满足上罗拉的上下浮动又能保证传动的可靠性，维持上罗拉的正常转动，通过使用验证加工产量提高，质量有保证，按年均零配件使用损耗计算，生产使用成本降低了百分之九十。不仅大大降低了机器零部件再运转中的损耗，避免了零部件繁琐的维修更换，还解决了原料在工作过程中喂入多少造成上罗拉不转动的现象产生的停机率和堵车造成断罗拉引起的火灾，提高了连续生产的工作效率，极具有实用推广价值。

附图说明

图1是本发明的右视结构示意图；

图2是本发明的左视结构示意图；

图中：1.介轴，2.齿轮A，3. 齿轮B，4.下罗拉，5.主传动链轮，6.主传动链条，7.减速机链轮，8.支座，9.链条，10.上罗拉，11.链轮A，12.进料传动轴，13. 链轮B，14.链轮C，15、机架，16、浮动支架，17、涨紧链轮，18、滑动轴，19、弹簧，20、螺母。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种开松机喂料机构，包括机架15、浮动支架16、上罗拉10、下罗拉4、电机和减速机，下罗拉4转动设置在机架15上，上罗拉10转设置在浮动支架16上，浮动支架16可上下浮动的设置在机架15上，机架15上还转动设置有进料传动轴12，用于在喂时更好的将料带入下罗拉4和上罗拉10之间。

本具体实施例在前述的现有技术的基上作如下改进：

机架15上转动设置有介轴1，介轴1、上罗拉、下罗拉、进料传动轴12四者轴线平行，介轴1与减速机通过主传动链轮5、主传动链条6和减速机链轮7连接，主传动链轮5固定在介轴1上，减速机链轮7固定在减速机的输出轴上，主传动链条6套在主传动链轮5和减速机链轮7上。

下罗拉4和介轴1通过齿轮组连接，齿轮组包括相啮合的齿轮A2和齿轮B3，齿轮A2固定在介轴1上，齿轮B3固定在下罗拉4上。

上罗拉10、进料传动轴12和介轴1通过链轮链条机构连接链，该链轮链条机构包括链条9、链轮A11、链轮B13、链轮C14和弹性涨紧机构，链轮A11固定在上罗拉10上，链轮B13固定在进料传动轴12上，链轮C14固定在介轴1上。

弹性涨紧机构包括支座8、滑动轴18、弹簧19和涨紧链轮17，支座8固定在机架15上，滑动轴18轴向滑动的设置在支座8中，弹簧19套在滑动轴18的一端上，滑动轴18上位于弹簧19外侧设有螺母20，涨紧链轮17转动设置在滑动轴18的另一端，涨紧链轮17的轴线与滑动轴的轴线相垂直，涨紧链轮17和弹簧19分处在支座8的两侧，涨紧链轮17挂在链条9上并与链条9相啮合。进料传动轴12上固定有链轮B13，链轮B13压在链条9的外侧并与其相啮合。

工作原理：在减速机链轮7转动下，通过主传动链条6带动主传动链轮5，主传动链轮5在带动介轴1转动，介轴1上的齿轮A2带动齿轮B转动，从而实现下罗拉4运转。介轴1的链轮C14带动链条9转动，从而带动链轮A11、链轮B13、涨紧链轮17转动，链轮B13带动上罗拉10转动，纤维原料在上罗拉10和下罗拉4之间通过时，在纤维的顶托下，上罗拉10被顶起，链条9就会拉动涨紧链轮17，涨紧链轮17拉动滑动轴18在支座8上滑动，当没有原料通过时，涨紧链轮17在尾端弹簧19的作用下被拉回，实现了上罗拉10的上下浮动时的运转。

Claims (4)

1.一种开松机喂料机构，包括机架、浮动支架、上罗拉、下罗拉、电机和减速机，下罗拉转动设置在机架上，上罗拉转设置在浮动支架上，浮动支架可上下浮动的设置在机架上，其特征在于：所述的机架上转动设置有介轴，介轴、上罗拉、下罗拉三者轴线平行，介轴与减速机通过传动机构连接，下罗拉和介轴通过齿轮组连接，上罗拉和介轴通过链轮链条机构连接链，机架上设有用于涨紧链轮链条机构的链条的弹性涨紧机构。

2.根据权利要求1所述的开松机喂料机构，其特征在于：所述的弹性涨紧机构包括支座、滑动轴、弹簧和涨紧链轮，支座固定在机架上，滑动轴轴向滑动的设置在支座中，弹簧套在滑动轴的一端上，滑动轴上位于弹簧外侧设有弹簧限位结构，涨紧链轮转动设置在滑动轴的另一端，涨紧链轮的轴线与滑动轴的轴线相垂直，涨紧链轮和弹簧分处在支座的两侧，涨紧链轮挂在链条上并与链条相啮合。

3.根据权利要求1或2所述的开松机喂料机构，其特征在于：所述的传动机构为链轮链条传动机构，所述的齿轮组包括相啮合的齿轮A和齿轮B，齿轮A固定在介轴上，齿轮B固定在下罗拉上。

4.根据权利要求3所述的开松机喂料机构，其特征在于：所述的机架上转动设置有轴线与下罗拉轴线平行的进料传动轴，进料传动轴上固定有链轮，进料传动轴上的链轮压在上罗拉和介轴之间的链条的外侧并与其相啮合。