CN104541224B - 柔性构件面板支架 - Google Patents
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Abstract
一种面板支架(24,424,824),包括:臂(26,826),具有联接到面板(22,422,822)的第一部分和能移动到伸出的面板支撑位置的第二部分。柔性构件(28,828)从所述面板(22,422,822)伸出并且被联接到所述臂(26,826)。无论所述臂(26,826)如何运动,所述柔性构件(28,828)均被保持拉紧。
Description
背景技术
显示器、框架和图片有时由画架式机构支撑。尽管一些画架式机构后仰以提供不同的倾斜角度,但是倾斜角度的数量是受限的。使这样的画架式机构后仰也可能是困难的并且可能不直观。
附图说明
图1至图5是示意地示出将面板支撑在各种示例倾斜定向的示例面板支撑系统的侧视图。
图6至图10是示意地示出将面板支撑在各种示例倾斜定向的另一示例面板支撑系统的侧视图。
图11和图12是示意地示出将面板支撑在示例倾斜定向的另一示例面板支撑系统的侧视图。
图13是可通过图1至图12的任何面板支撑系统执行的示例方法的流程图。
图14是示意地示出将面板支撑在示例倾斜定向的另一示例面板支撑系统的侧视图。
图15是示意地示出将面板支撑在示例倾斜定向的另一示例面板支撑系统的侧视图。
图16是示意地示出将面板支撑在示例倾斜定向的另一示例面板支撑系统的侧视图。
图17是示意地示出将面板支撑在示例倾斜定向的另一示例面板支撑系统的侧视图。
图18是图1的将面板支撑在示例倾斜定向的面板支撑系统的另一示例实施方式的后透视图。
图19是图18的系统的示例第一固定机构处于制动或固定状态的透视图。
图20是图19的第一固定机构处于松开状态的透视图。
图21是图18的系统的示例第二固定机构的分解透视图。
图22是图21的第二固定机构处于固定状态的透视图。
图23是图22的第二固定机构处于松开状态的透视图。
图24是图18的系统的示例第三固定机构处于固定状态的剖视图。
图25是图24的第三固定机构的分解透视图。
图26是图18的第三固定机构的放大透视图,其中某些部分为了例示的目的被透明地示出。
图27是图24的第三固定机构处于松开状态的剖视图。
图28是图18的系统的示例阻尼机构的剖视图。
图29是图18的系统的示例致动器处于未致动状态的后透视图,其中某些部分为了例示的目的被透明地示出。
图30是图29的致动器处于制动状态的后透视图。
图31是图18的系统的剖视图,其中臂被完全收回。
图32是图18的系统的剖视图,其中臂处于第一伸出位置。
图33是图18的系统的剖视图,其中臂处于第二伸出位置。
具体实施方式
图1至图5示意地示出处于各种面板支撑倾斜位置的面板支撑装置或系统20。如将在后文描述的,面板支撑系统20将面板22支撑在从宽范围的可能倾斜位置中选择的倾斜位置。支撑系统22的面板22的倾斜角度或倾斜位置的调节可以直观的方式进行。
面板支撑系统20包括面板22和支架24。面板22包括大致平的构件,该大致平的构件被构造为将其下边缘搁靠在支撑表面上并且在处于竖向倾斜定向时由支架24支撑为处于倾斜角度。在一个实施方式中,面板22可包括搁板或背板,框架、薄板、油画、海报或电子显示装置可靠在或搁靠在该搁板或背板上。可由面板22支撑的电子显示装置的示例包括但不限于监视器、平板电脑、个人数据助理等等。这种电子显示装置的显示器可使用触摸屏或可使用外部输入装置。
在其它实施方式中,平板22本身可包含电子显示装置。例如,面板22可以是具有屏幕形式的显示部分的外壳的一部分。该电子显示装置可以仅仅是监视器,其中处理器与该电子显示装置和面板通信。在其它实施方式中,包含在面板中的电子显示装置可包括处理器。在一些实施方式中,电子显示装置可包括触摸屏以便于输入。
支架24将面板22支撑为处于从多个不同定向或倾斜角度中选择的一个。在所示的示例中,支架24为可收缩到基本折叠或收回位置,在该基本折叠或收回位置,支架24基本平行于面板22的平面延伸,允许面板20竖向地立在支架上或以平的定向水平地搁靠在平的表面上。支架24包括臂26,柔性构件(pliable member)28和张紧机构30。
臂26包括能移动地联接到面板22的刚性构件。为本公开的目的,术语“联接”应表示两个构件直接或间接地彼此接合。这种接合可以是实质上固定的或实质上能移动的。这种接合可以用彼此整体地形成为一体的两个构件或两个构件与任何附加中间构件或者用彼此附接的两个构件或两个构件与任何附加中间构件来实现。这种接合可以是实质上永久的或者可替代地可以是实质上能移除的或能松开的。术语“可操作的联接”应表示两个构件直接或间接地接合使得运动可从一个构件直接地或通过中间构件传递到另一构件。术语“能移动地联接”表示一个构件通过另一构件直接或间接地支撑,以允许该一个构件移动。
臂26被联接到面板22以便能在收回位置和多个伸出位置之间移动。在所示的示例中,臂26具有能枢转地连接到面板22的背面或后面的上部第一部分34以及搁靠在支撑平面上的下端或脚部36。在所示的示例中,臂26被构造为在处于完全收回位置(如图5所示)时嵌入腔或凹进40中。在其它实施方式中,臂26可仅紧靠或平行于面板22的后面延伸。
柔性构件28包括从面板22伸出并被联接到臂26的柔性结构或连杆。为本公开的目的,术语“柔性的”应表示一结构,该结构由一种或多种材料构成并且具有允许该结构弯曲至少45度并且标称地至少180度的尺寸。在一个实施方式中,该结构能弯曲以使该结构可被缠绕或卷绕,该结构的部分相对于该结构缠绕所围绕的轴至少部分地重叠。在一个实施方式中,该结构是不能拉伸的。在另一实施方式中,该结构是能回复拉伸的或易回复弯曲的。在一个实施方式中,柔性构件28包括具有作为主要尺寸的宽度和小得多的厚度的条带、带子或带。在另一实施方式中,柔性构件28可包括具有对称横截面(正方形、圆形)的结构,如缆线、线、金属线等等。
在所示的示例中,柔性构件28从面板22伸出并且在邻近脚部36处被联接到的臂26。在一个实施方式中,柔性构件28从面板22内部伸出。在另一实施方式中,柔性构件28从臂26的内部伸出。柔性构件28具有足够的长度,以便当面板20由臂26支撑在图1至图4所示的竖向定向之一时,允许臂26枢转到完全收回位置(如图5所示),在该完全收回位置,柔性构件28从轴42的下方向轴42的上方延伸越过臂26的枢转轴42。在其它实施方式中,柔性构件28可具有其它长度。
张紧机构30包括以下机构,该机构被构造为张紧柔性构件28的多余长度并且张紧柔性构件28以使柔性构件28在面板22处于每个竖向支撑或倾斜定向时在臂26的每个伸出位置被绷紧。因为柔性构件20响应于臂26为将面板22支撑在不同的倾斜角度或定向进行的位置改变而被自动地张紧,所以当臂26继续从柔性构件28获得支撑时,可容易地调节臂26。在一个实施方式中,张紧机构30由面板22承载。在一个实施方式中,张紧机构30可被容纳在面板22的内部。在另一实施方式中,张紧机构30可由臂26承载或被容纳在臂26内。在一个实施方式中,张紧机构30包括一个或多个轴杆,柔性构件28缠绕在该一个或多个轴杆上,其中如扭力弹簧的偏压件向该轴杆施加转矩以驱动该轴杆旋转并驱动柔性构件28的缠绕。在其它实施方式中,拉紧机构28可包括其它机构。
如图1至图4所示,臂26可围绕轴42以逆时针方向旋转,以在不断增加的角度定向支撑面板22,直到如图5所示的臂26基本平行于面板22。在所示的示例中,臂26可被定位在连续的位置以便以连续的定向支撑面板22。当面板22的定向被调节到使面板22和臂26之间的柔性构件28的长度变得更短的更竖向的定向时,张紧机构30张紧柔性构件28的多余范围或长度。在一个实施方式中,支架24还包括偏压件,其沿逆时针方向弹性地驱动臂26,弹性地驱动柔性构件28从面板22的伸出。
图6至图10示意地示出面板支撑系统120,系统20的可替代的示例实施方式。面板支撑系统120类似于面板支撑系统20,不同之处在于,当柔性构件28从面板22伸出的程度最短时,臂26在最大程度的收回位置(最大程度地平行于面板22的背面或嵌入面板22的背面内)。这与系统20形成直接对比,在系统20中,当臂26处于最大程度的收回位置时,柔性构件28从面板22伸出的程度最大。系统120的对应于系统20的部件的那些部件被类似地标记。
图11和图12示意地示出面板支撑系统220,系统20的另一可替代的示例实施方式。系统220类似于系统20和120,不同之处在于,系统220包括起到张紧机构作用的柔性构件228,并且系统220还包括柔性构件固定机构248。系统220的与系统20和120的部件对应的其余那些部件被类似地标记。
柔性构件228类似于柔性构件28,不同之处在于,柔性构件228本身是能回弹地或弹性地伸出的或拉伸的。在一个实施方式中,柔性构件228可包括任何弹性橡胶或似橡胶的绳。因为构件228的端部包含在面板22的内部,构件228的能回复的拉伸性或弹性使构件228能够在臂26在不同的面板支撑位置之间移动时自动张紧。柔性构件228被张紧到面板22的内部,使得松弛部分不干扰臂26被定位为抵靠面板22或嵌入面板22内的能力,增加紧凑性并便于在平的水平定向上使用面板22。在其它实施方式中,构件228的端部包含在臂26的内部,使得柔性构件228可被张紧在臂26的内部。
因为构件228始终试图将臂26朝向收回位置或嵌入位置收回,所以系统220还包括固定机构248。固定机构248包括固定柔性构件228以抵抗长度缩短的机构。在所示的示例中,固定机构248阻止臂26沿顺时针方向朝向收回位置的旋转(如图11和图12中所见)。在一个实施方式中,固定机构248可包括闩锁。在另一实施方式中,固定机构248可包括弹性地偏压到制动位置的可手动致动的制动器。尽管该示例示出当臂26处于最大程度的收回位置(类似于系统120)时柔性构件228从面板22伸出的程度为最短,但是在另一实施方式中,系统220可以更类似于系统20的方式操作,其中在臂26处于收回位置时构件228从面板22伸出的程度最大。
图13是可用系统20、120或220中的任一系统执行的示例方法300的流程图。如步骤302表示的,臂26被移动到伸出位置。各种伸出位置的示例在图1至图4或图7至图10中示出。如步骤304表示的,柔性构件28(或228)从面板22延伸到臂26。如步骤306表示的,在臂26的每个不同的可选的连续可变的位置,柔性构件28被张紧。如上所提到的,柔性构件28可由专用的张紧机构30张紧,或可通过柔性构件228的弹性以及将柔性构件228的充足部分定位在面板22(或臂26)的内部而被张紧,以使柔性构件228的长度能够基本地或完全地包含在面板22(或臂26)内部。
图14示意地示出面板支撑系统420,面板支撑系统20的另一示例实施方式。面板支撑系统420包括面板422和支架424。面板422类似于面板22,不同之处在于,面板422被具体地示出为还包括显示部分425。显示部分425包括面板42的电子显示装置容纳部分。在一个实施方式中,显示部分425可包括屏幕。在一个实施方式中,显示部分425可包括触摸屏。在一个实施方式中,面板422还可容纳处理器,其中面板422可包括一体化计算机设备。在另一实施方式中,处理器可位于外部并且可与显示部分425通信。在一些实施方式中,显示部分425可被省去。
支架424类似于支架24,不同之处在于,支架424包括柔性构件固定机构452和致动器460。支架424的其余那些与支架24的部件对应的部件被类似地标记。柔性构件固定机构452包括固定柔性构件28以抵抗从缩短位置到伸长位置的致动的机构。换言之,柔性构件固定机构452阻止臂26的逆时针旋转(如图14所见)。
在一个实施方式中,柔性固定机构452还包括阻尼器,以在被致动时阻止臂26的顺时针旋转。在一个实施方式中,支架420还包括偏压件(如联接到臂26的扭力弹簧)用以弹性地驱动臂26围绕轴42沿逆时针方向旋转,以抵抗张紧机构30的拉力,其中固定机构452固定臂26以抵抗沿两个方向的枢转运动。在一个实施方式中,柔性固定机构452包括对沿轴42且臂26枢转所围绕的轴杆施加摩擦制动力的制动机构。柔性固定机构452被朝向臂固定位置弹性地偏压。
致动器460包括以下装置,该装置被联接到固定机构452,以便将固定机构452移动到松开位置,从而允许臂26抵抗张紧机构30的偏压而逆时针旋转。在一个实施方式中,致动器460包括手动致动器,如杠杆、闸板(paddle)或构造为被手动地推动或拉动的其它结构。在操作中,致动器460在臂26响应于手动施加的力、由偏压件(如扭力弹簧)施加的力或其组合而伸出时以及当张紧机构30自动张紧柔性构件28时被致动。一旦臂26已伸出到所需位置而使得面板422被支撑在所需的倾斜角度,则致动器460可被松开,从而允许固定机构452将臂26保持在所需位置。
图15示意地示出面板支撑系统520,面板支撑系统20的另一示例实施方式。面板支撑系统520类似于面板支撑系统420,不同之处在于,面板支撑系统520包括分别代替固定机构452和致动器460的柔性构件固定机构552和致动器560。系统520的其余那些与系统420的部件对应的部件被类似地标记。
柔性构件固定机构552能操作地联接到柔性构件28以抵抗或阻止柔性构件28从面板422伸出。在一个实施方式中,机构552进一步阻止柔性构件28收回到面板422中。例如,在一个实施方式中,张紧机构30可包括弹性地驱动轴杆以将柔性构件28绕起的扭力弹簧。固定机构552可包括夹紧机构,该夹紧机构夹紧柔性构件28以摩擦地保持柔性构件28来抵抗这种伸出或收回。在一个实施方式中,当更大的逆时针转矩被施加到臂26时,施加到柔性构件28的夹紧力增大。
致动器560包括以下装置,该装置被联接到固定机构552,以便将固定机构452移动至松开位置,从而允许柔性构件28伸出或收回,其中张紧机构30可收回柔性构件28或其中臂26可抵抗张紧机构30的偏压而伸出。如上提到的,在一个实施方式中,臂26的伸出可由附加的偏压件辅助,如图15所见,该偏压件沿逆时针方向弹性地驱动臂26。
在一个实施方式中,致动器460包括手动致动器,如杠杆、闸板或构造为被手动地推动或拉动的其它结构。在操作中,致动器560在臂26响应于(在臂26的支撑角度被调节时从支撑表面间接地)手动施加的力、由偏压件(如扭力弹簧)施加的力或其组合而伸出时以及当张紧机构30自动张紧柔性构件28时被致动。一旦臂26已伸出到所需位置而使面板422被支撑在所需的倾斜角度,则致动器460可被松开,从而允许固定机构452保持柔性构件28,使得臂26也被保持在所需位置。
图16示意地示出面板支撑系统620,面板支撑系统20的另一示例实施方式。面板支撑系统620类似于面板支撑系统520,不同之处在于,系统620还包括关于系统420所描述的柔性固定机构452,其中致动器560还被能操作地联接到固定机构452。在操作中,致动器560的致动松开固定机构452和固定机构552两者,从而允许臂26被旋转。一旦臂26处于所需位置并且面板422处于所需的倾斜角度,则致动器560可被松开,以使固定机构452和552阻止臂26的旋转和柔性构件28的伸出/收回。
图17示意地示出面板支撑系统720,面板支撑系统20的另一示例实施方式。面板支撑系统720类似于面板支撑系统620,不同之处在于,面板支撑系统720还包括致动器760。系统720的其余那些与系统620的部件对应的部件被类似地标记。致动器760类似于致动器560,不同之处在于,致动器760沿面板422位于不同的位置或部位。与致动器560相似,致动器760便于将固定机构452和552致动到松开位置,从而允许臂26改变位置。在所示的示例中,致动器560、760的任一个或两者可被致动以松开机构452、552两者,用以调节臂26的定位。致动器560、760的不同位置提高系统720的调节的可用性和易用性。
图18是示出面板支撑系统820的透视图,面板支撑系统20的一示例实施方式。面板支撑系统820包括面板822和支架824。面板822与面板422的类似之处在于,面板822包括显示部分425(在图14至图17中示出)。在其它实施方式中,面板822可省略显示部分425,并且被构造为支撑独立的电子显示装置、框架、海报、油画等等。
支架824将面板822支撑为处于从多个连续可变的不同定向或倾斜角度中选择的一个。在所示的示例中,支架824能收回到基本折叠或收回位置,在该基本折叠或收回位置,支架824基本平行于面板822的平面延伸,从而允许面板822以平的定向水平地搁靠在平的表面上。支架824包括臂826,偏压件827、柔性构件828、张紧机构830、固定机构832、固定机构834、固定机构836、阻尼器838和致动器860。
臂826包括能移动地联接到面板822的刚性构件。臂826被联接到面板822以便能在收回位置和多个伸出位置之间移动。在所示的示例中,臂826具有能枢转地连接到面板822的背面或后面的上部第一部分934,以及搁靠在支撑平面上的下端或脚部936。特别地,上部分934被固定至主动轴(axle shaft)935,主动轴935在相反的端部通过固定机构832和阻尼器838旋转地轴接。在所示的示例中,臂826被构造为在处于完全收回位置时嵌入腔或凹进939(在图31中示出)中。在其它实施方式中,臂26可仅紧靠或平行于面板822的后面延伸。偏压件827包括联接到臂826的扭力弹簧,以朝向伸出状态(如图18中所见的顺时针旋转)弹性地偏压臂826。偏压件827有助于柔性构件828的收回。偏压件827施加的力小于张紧机构830为将柔性构件828保持拉紧的力。在其它实施方式中,偏压件827可被省去。
柔性构件828包括从面板822伸出并联接到臂826的柔性结构或连杆。在所示的示例中,柔性构件828包括具有作为主要尺寸的宽度和小得多的厚度的条带、带子或带。在另一实施方式中,柔性构件828可包括具有对称横截面(正方形、圆形)的结构,如缆线、线、金属线等等。
在所示的示例中,柔性构件828从面板822伸出并且在邻近脚部936处被连接到臂826。在所示的示例中,柔性构件828从面板22内部伸出,其中背板941(在图31至图33中示出)遮蔽支架824的许多部件,允许臂826和柔性构件828从背板941伸出。柔性构件828具有足够的长度,以便当面板822由臂826支撑在如图1至图4所例示的竖向定向之一时,允许臂826枢转到图31中示出的完全收回位置,在该完全收回位置,柔性构件828从轴942的下方向轴942的上方延伸越过臂826的枢转轴942。在其它实施方式中,柔性构件828可具有其它长度。
张紧机构830包括以下机构,该机构被构造为张紧柔性构件828的多余长度并且张紧柔性构件828以使柔性构件828在面板822处于每个竖向支撑或倾斜定向时在臂826的每个伸出位置被绷紧。因为柔性构件828响应于臂826为将面板822支撑在不同的倾斜角度定向进行的位置改变而被自动张紧,所以当臂826继续从柔性构件828获得支撑时,可容易地调节臂826。在一个实施方式中,张紧机构30由面板22承载。在所示的示例中,张紧机构830可被容纳在面板822的内部。在所示的示例中,张紧机构830包括一个或多个引导轴杆940、942(在图24和图25中示出)、柔性构件828缠绕所围绕的轴杆或卷筒944和诸如扭力弹簧的偏压件946,该偏压件946向筒944施加转矩以驱动筒944旋转并驱动柔性构件828的缠绕。在其它实施方式中,拉紧机构830可包含其它机构。
固定机构832包括构造为对主动轴935的旋转和臂826的旋转进行制动的制动器子组件。图19和图20详细示出固定机构832。图19示出处于制动状态的固定机构832。图20示出处于制动松开状态的固定机构822。如图19所示,固定机构832包括主体950、套筒952、上制动片954、下制动片支架955、下制动片956、偏压件958和杠杆臂960。
主体950包括支撑固定机构832的其余部件的框架、外壳或托架。主体950形成通道951,轴杆935(或轴杆935的延伸部)延伸通过该通道951。主体950进一步能移动地引导并支撑下制动片956和杠杆960。在其它实施方式中,主体950可具有其它构造。
套筒952包括固定到或不能旋转地联接到轴杆935以便与轴杆935一同旋转的管状构件。套筒952由配置为相对于上制动片954和下制动片956的与套筒952相互作用的那些部分具有高摩擦系数的材料形成。在其它实施方式中,套筒952可具有不同于圆柱体的形状。在其它实施方式中,套筒952可被省去,其中片954、956与柱935直接相互作用。
上制动片954包括由对于套筒952具有高摩擦系数的材料形成的弧形构件。上制动片954沿通道951由主体950固定并支撑。下制动片支架955包括由主体能移动地支撑并引导并且被能操作地联接到杠杆960的构件。下制动片支架955支撑下制动片956。下制动片956包括与上制动片954相对地沿通道951被能移动地支撑的弧形构件。下制动片956由对于套筒952具有高摩擦系数的材料形成。
偏压件958包括能操作地联接在主体950和下制动片956之间的压缩弹簧。偏压件956朝向上制动片954并朝向制动位置弹性地偏压支架955和下制动片956,在制动位置,套筒952和臂826的旋转被阻碍或阻止。在其它实施方式中,偏压件958可包括其它偏压机构,如能操作地联接到片954、956的一个或两个的其它形式的弹簧。
杠杆960包括杠杆臂,该杠杆臂由主体950能枢转地支撑以围绕轴964旋转,并进一步通过销966被能枢转地联接到支架955。杠杆960被能操作地联接到每个致动器860,从而允许任一个致动器860都拉动杠杆960以抵抗偏压件958的偏压力,以便将支架955和制动片956移出制动位置。图20示出拉动杠杆960以抵抗偏压件958以便将制动支架956撤出与套筒952的接触,从而允许套筒952、轴杆935和臂826在偏压件827的力作用下旋转。在其它实施方式中,制动片954、956中的一个或两个可使用其它致动机构在制动位置和制动松开位置之间被致动。
固定机构834包括构造为将臂826固定并保持在完全收回位置的机构。如上提到的,在所示的示例中,在这种完全收回位置,臂826嵌入沿着面板822的后部的腔或凹进内。在所示的示例中,固定机构834包括锁扣子组件(catch subassembly)。
图21至图23详细示出固定机构834的锁扣组件。如图21所示,固定机构834包括锁扣捕获板970、锁扣水平滑动件972、偏压件974、锁扣竖向滑动件976、锁扣连杆978和锁扣连杆980(在图22和图23中示出)。锁扣捕获板970引导并能移动地支撑滑动件972、976。锁扣水平滑动件972由捕获板970能滑动地支撑和引导。滑动件972包括锁扣982和凸轮从动件表面984。如图22和图23所示,锁扣982包括被构造为当臂826处于完全收回位置时伸入到壁826中的对应腔986内以锁定臂826的构件。虽然被描述为接收在臂826的一侧的凸片,但是在其它实施方式中,锁扣982可替代地包括一个或多个销、钩或其它结构。代替被接收在臂826的一侧内,锁扣982可替代地接合臂826的其它部分以将臂826保持在完全收回位置。
凸轮从动件表面984包括与滑动件976的对应的凸轮表面相互作用的表面,以将竖向滑动件976的竖向运动转换为滑动件972的水平运动。在所示的示例中,凸轮从动件表面984包括倾斜表面或斜坡。
偏压件974包括以下构件,该构件被构造为从锁扣松开位置(在图23中示出)朝向锁扣锁定或保持位置(在图22中示出)弹性地偏压锁扣98。在所示的示例中,偏压件974包括压缩弹簧。在其它实施方式中,偏压件974可包括以其它方式能操作地联接到滑动件972的其它形式的弹簧。
竖向滑动件976包括由板970能移动地支撑的构件。竖向滑动件976被连接到连杆978并包括凸轮表面986。凸轮表面986与凸轮从动件表面984相互作用,使得滑动件976的竖向运动迫使表面986抵靠表面984以抵抗偏压件974的力移动滑动件972,从而朝向锁扣撤回或松开位置移动锁扣982。由于滑动件972和976协作以将竖向运动转换为水平运动,所以使用与将制动片956从制动位置致动到制动松开位置的杠杆960相同的致动,锁扣982可在臂接合位置和分离锁扣松开位置之间被致动。在其它实施方式中,滑动件972、976可具有其它构造或者可被省去,或者其中锁扣982由其它机构致动或被省去。
锁扣连杆978和锁扣连杆端部980能操作地将滑动件976连接或联接到杠杆960。锁扣连杆978被接合在竖向滑动件976和锁扣连杆端部980之间。锁扣连杆端部980从杆978延伸并由主体952引导,其中端部980能枢转地销接到杠杆960。
如图22所示,在致动器860不致动时,偏压件974以箭头990指示的方向将锁扣982弹性地驱动到腔986中。如图23所示,响应于杠杆960沿箭头991指示的方向被拉动,支架955抵抗偏压件958的偏压力而以箭头992指示的方向向下移动,以将制动片956移动至制动松开位置。支架955的这种向下移动同样导致端部980、杆978以及滑动件976沿箭头994指示方向向下移动。因此,凸轮表面986与滑动件972的凸轮从动件表面984相互作用以使滑动件972及锁扣982抵抗偏压件974的偏压力而水平地移动,以便从腔986撤出锁扣982。
固定机构836包括选择性地抓紧柔性构件828以阻止或允许柔性构件828从筒944延伸的机构。如图24和图25所示,固定机构836包括带制动子组件,该带制动子组件包括支架1000、顶部1002、制动静态板1004、制动松开杠1006、制动架1008和制动复位偏压件1010。支架1000包括支撑固定机构836的其余部件的端部构件或托架。在所示的示例中,支架1000能旋转地支撑引导件940、942和筒944。顶部1002与支架1000彼相互连接并接合。在其它实施方式中,顶部1002可与支架1000整体地形成为一体。在一些实施方式中,顶部1002可被省去。
制动静态板1004包括带有静态制动表面1012的板,该静态制动表面1012与制动架1008协作以选择性地抓紧和松开柔性构件828。制动表面1012由对于柔性构件828具有高摩擦系数的材料形成。
制动松开杠1006包括由支架1000滑动地支撑在支架1000之间并在支架1000之间被支架1000引导的构件。制动松开杠1006被能操作地联接到致动器860,以便在致动器860的致动时相对于狭槽1000滑动。制动松开杠1006包括提供凸轮表面1016的成角度的狭槽1014。凸轮表面1016与制动架1008相互作用以将松开杠1006的运动转换成架1008的运动。凸轮表面1016迫使松开和制动移动平行,使得杠1006在其宽度上一致地动作。
带制动架1008包括板1016、抓紧垫1018和凸轮从动件1020。板1016承载抓紧垫1018和凸轮从动件1020。抓紧垫1018包括能滑动地接收在支架1000中的狭槽1024内的一对反向延伸的柱1022。狭槽1024响应于松开杠1006的移动引导架1008和片1018朝向和远离表面1012移动。
抓紧垫1018(在图23和图27中示出)包括由板1016承载的垫,该垫对于柔性构件828具有高摩擦系数。凸轮从动件1020与板1006相互作用以在柔性构件抓紧状态和柔性构件松开状态之间致动抓紧垫1018。在所示的示例中,凸轮从动件1020包括在狭槽1014内滚动的圆柱形辊。在其它实施方式中,凸轮从动件1020可具有其它构造以便于架1008的移动。制动复位偏压件1010将抓紧垫1018朝向抓紧表面1012弹性地偏压或驱动并使其抵靠柔性构件828。在所示的示例中,偏压件1010包括拉力弹簧,该拉力弹簧具有固定到柱1022之一的第一端和固定到在安装位置1028的支架1000的第二端。
图24和图27示出固定机构836的操作。如图24所示,在致动器860未被压下或致动时,偏压件1010(在图25和图26中示出)弹性地驱动架1008和抓紧垫1018向下(如图24中所见)至与表面1012成柔性构件夹紧关系,以抓紧柔性构件828,从而阻止柔性构件828的伸出或柔性构件828通过筒944的伸出。借助示例固定机构的操作,面板822或臂826上的压力的增加使柔性构件828中的张力增加。于是,凸轮狭槽1024的成角度的倾斜导致柔性构件上的抓紧力也增加。因此,制动力与施加于面板22的力有关。由此,足以抓紧柔性构件28的弹簧力可更低,从而允许制动器860以较小的手动施加的力被致动。
如图27所示,响应于任一致动器860(在图18中示出)的致动,松开板1006沿箭头1030指示的方向被拉到左边。于是,凸轮从动件1020抵靠凸轮表面1016行进以抵抗偏压件1010的偏压力而沿箭头1032指示的大致向上的方向移动架1008。于是,抓紧垫1018被撤离表面1012并且被撤离柔性构件828至柔性构件抓紧松开状态或位置,从而允许柔性构件828在偏压件946的帮助下收回或在向臂936施加的手动施加力(对臂936手动施加逆时针转矩以抵抗偏压件827的偏压)下伸出。
阻尼器838包括以下机构,该机构在致动器860被致动时减小偏压件827朝向完全收回位置旋转轴杆935和臂826的速度。图28是更详细地示出阻尼器838的剖视图。如图28所示,阻尼器838包含壳体1030、轴1032、盖1034以及压缩弹簧1036。壳体1030形成接收轴1032的内部通道1038。壳体1030还包括多个翅片1040,该多个翅片1040与从轴1032延伸的翅片1042交错。轴1032具有端部1044,端部1044接收轴935并且不能旋转地固定于轴935。盖1034闭合通道1038,并且帮助能旋转地支撑轴1032。盖1034还包括提供在通道1038内在翅片1040、1042之间的阻尼脂。压缩弹簧1036弹性地同时驱动羽片或翅片1040、1042。在其它实施方式中,阻尼机构838可具有其它构造。在一些实施方式中,阻尼机构838可被省去。
致动器860包括以下机构,该机构用以传递由人员施加到固定机构832、834和836的手动力,以便当将面板822定向为处于所需角度定向或倾斜时允许移动臂826。如图18所示,在所示的示例中,系统820包括在面板822的相反侧上的两个致动器860。每个致动器860独立于另一个致动器860操作。每个致动器860被联接到每个固定机构832、834和836,使得对致动器860中的仅一个的致动足以松开所有固定机构832、834和836,以允许臂826移动。因此,系统820适应不同人员对于松开致动器860的位置的不同偏好。在其它实施方式中,系统820可替代地包括单个致动器860或多于两个致动器860。在再其它实施方式中,系统820可包括两个或更多致动器860,其中每个这种致动器860松开少于全部的固定机构832、834和836,使得必须致动至少两个致动器860以松开固定机构832、834和836。在臂826不在完全收回位置而使得即使锁扣982可被伸出锁扣982也不与臂826锁扣接合的情况下,可以便于在不松开固定机构834的情况下移动臂826。
在所示的示例中,每个致动器860包括通过力传递机构1052、1054能操作地连接到固定机构832、834和836的闸板组件1050。在所示的示例中,该力传递机构1052、1050中的每个包括鲍登线(Bowden cable)。每个鲍登线包括外护套1056或在外护套1056内引导内部缆线或金属线1058滑动。如图18和图20所示,力传递机构1052的金属线1058被连接到杠杆960的端部,用于对杠杆962施加力以松开机构832和834。如图25和图27所示,力传递机构1054的金属线1058被固定到松开杠1006。在其它实施方式中,其它力传递机构可被用于将来自闸板组件1050的力传递到固定机构832、834和836。例如,代替这种金属线1058,可使用连杆或液压和气动传动线并且可采用基于凸轮的传递。在再其它实施方式中,如电动机和螺线管(以及关联的凸轮、齿轮和联动机构)之类的用动力推动的致动器可响应于手动输入被致动,以松开固定机构832、834和836。
图29和图30示出每个闸板组件1050的示例。图29示出处于未致动状态以使固定机构832、834和836均处于固定状态(除非其它闸板组件1050被致动)的闸板组件1050。如图29所示,闸板组件1050包括闸板环绕部1062、闸板架捕捉件1064、闸板架1066、闸板螺丝调整件1068、闸板1070以及复位弹簧1072。
闸板环绕部1062包括支撑闸板组件1050的其余部分的基础结构。闸板环绕部162能移动地支撑闸板1070或引导闸板1070。在所示的示例中,闸板支架1062能枢转地支撑闸板1070,以便围绕柱1076并围绕轴线1078进行枢转运动。
闸板架捕捉件1064被联接到闸板支架1062,并包括用于引导架1066的滑动运动的通路或通道1080。闸板螺丝调整件1068包括头部,该头部被能调节地固定到力传递机构1052和1054的金属线1058的端部。闸板螺丝调整件1068被构造为沿金属线1058能调节地定位,以调节从调整件1068延伸的金属线1058的长度。在其它实施方式中,调整件1068可被省去或可以为不能调节的头部。
闸板架1066包括以下结构,该结构能在捕捉件1064的通道1080内滑动以移动调整件1068从而移动或拉动金属线1058。架1066在护套1056和调整件1068之间延伸,其中金属线1058延伸通过架1066。在其它实施方式中,金属线1058可以其它方式被固定到架1066。架1066包括凸轮从动件表面1084,该凸轮从动件表面1084被构造为与闸板1072的凸轮表面相互作用以响应于闸板1070的致动来移动架1066。在所示的示例中,凸轮表面1084包括倾斜或斜坡表面。
闸板1070包括提供可由人员压下的表面的构件。闸板1070包括与凸轮从动件表面1084相互作用的凸轮表面2086,以将闸板170的运动转换成架1066的运动,使得金属线1058受拉。在所示的示例中,凸轮表面1086包括由闸板1070旋转地支撑且与凸轮从动件表面1084保持接合的辊或轮。
复位弹簧1072包括捕获在闸板环绕部1062和闸板1070下侧之间的压缩弹簧。无论架的位置如何,复位弹簧1072保持或将闸板1070复位至被推至与和后表面齐平的“起始位置”齐平。
图30示出闸板1070的压下或致动。如箭头1090指示的,闸板1070抵抗复位弹簧1072的偏压被压下(如箭头1091所指示)。闸板1070的压下导致凸轮1086抵靠凸轮从动件表面1084移动,以便沿箭头1092指示的方向上移动架1066。如箭头1093指示的,闸板1070的压下导致每个力传递机构1052、1054的金属线1058受拉,这松开每个固定机构832、834和836(如上讨论的)。在停止压下闸板1070时,复位弹簧1072使闸板1070复位,从而允许架1066返回到其初始状态并且允许金属线1058通过护套1056被拉回。因此,固定机构832、834、836的偏压弹性地将每个固定机构复位到其默认的臂和柔性构件固定状态。
图18和图31至图33示出支架824的总体操作。图31示出臂826被保持在腔940内的完全收回位置,其中固定机构834的锁扣982(在图22中示出)将臂826保持在完全收回位置。图32和图33示出固定机构832、834和836的松开,从而允许臂826伸出到图32所示的第一角度位置并进一步伸出到图33所示的第二角度位置。臂826和选择的伸出位置之一的保持仅由人员松开闸板1070(在图18中示出)实现。
如图18和指示箭头1100所示,为将臂826移动到更伸出的位置(如从图31中所示的位置到图32或图33中所示的位置中的任一个),人员抵抗复位弹簧1072的偏压按压闸板1070。这种压下导致架1066拉动力传递机构1052、1054的金属线1058(如图30所示)(如箭头1102所指示)。金属线1058的拉动导致固定机构836比固定机构832和834先松开,具体地,如箭头1104所指示的,松开杠1006被拉向侧边,其中凸轮表面1016与凸轮从动件1020相互作用以抵抗偏压件1010(由箭头1108表示)而提升架1008(如箭头1106所指示),并将垫1018移出与柔性构件828的夹紧关系。如箭头1110所指示的,偏压件946和偏压件827用于试图收回柔性构件828,但固定机构832足够强大以制止臂826的旋转,从而阻止柔性构件828的收回。随着固定机构836的松开,固定机构832和834被松开(因为金属线1058的不同长度和该金属线被拉动以松开该机构的不同距离)。因为固定机构836在固定机构832和834松开之前被松开,所以阻止柔性构件828中产生松弛。固定机构832和834的松开允许由偏压件827和偏压件946提供动力进行的臂826的自由旋转,直到闸板1070的压下终止或直到臂826触碰到支撑表面。闸板1070的松开引起相反的顺序,其中柔性构件828中的张力抵抗臂826上的任何闭合力,并且施加到面板822的作用力越大,施加到板1016并最终回到柔性构件828的夹持力就越大。
虽然已参考示例实施例描述了本公开,但是本领域的技术人员将认识到可在不背离所要求保护的主题的精神和范围的情况下做出形式上和细节上的改变。例如,虽然不同的示例实施例可能已经描述为包括提供一个或多个优点的一个或多个特征,但是可以想到在所描述的示例实施例中或其它替代的实施例中所描述的特征可彼此替换或者可替代地彼此组合。因为本公开的技术相对复杂,不是所有技术上的改变都可预见。参考示例实施例和在以下权利要求书中陈述的本公开明确旨在尽可能宽泛。例如,除非另外特别提出,记载单个特定元件的权利要求也包括多个这种特定元件。
Claims (15)
1.一种面板支撑装置,包括:
面板(22,422,822);
支架(24,424,824),被联接到所述面板(22,422,822),所述支架(24,424,824)包括:
臂(26,826),具有联接到所述面板(22,422,822)的第一部分和能移动到伸出的面板支撑位置的第二部分,所述臂(26,826)被配置为当所述面板(22,422,822)处于倾斜定向时从下方支撑所述面板(22,422,822);
柔性构件(28,828),从所述面板(22,422,822)伸出并且被联接到所述臂(26,826);和
张紧机构(30,830),用于张紧所述柔性构件(28,828)以在所述臂(26,826)处于不同位置时将所述柔性构件(28,828)保持拉紧;以及
至少一个柔性构件固定机构,用于固定所述柔性构件(28,828)以抵抗从所述面板(22,422,822)的内部被拉动。
2.根据权利要求1所述的面板支撑装置,其中所述柔性构件(28,828)能够在缩短位置和伸长位置之间致动,在所述缩短位置,第一百分比的所述柔性构件(28,828)从所述面板(22,422,822)的内部伸出,在所述伸长位置,比所述第一百分比大的第二百分比的所述柔性构件(28,828)从所述面板(22,422,822)的内部伸出。
3.根据权利要求1所述的面板支撑装置,其中当所述臂(26,826)处于伸出位置时,第一百分比的所述柔性构件(28,828)从所述面板(22,422,822)的内部伸出,并且当所述臂(26,826)处于收回位置时,比所述第一百分比大的第二百分比的所述柔性构件(28,828)从所述面板(22,422,822)伸出。
4.根据权利要求1所述的面板支撑装置,其中所述张紧机构(30,830)包括偏压件,该偏压件将所述柔性构件(28,828)弹性地拉到所述面板(22,422,822)的内部。
5.根据权利要求4所述的面板支撑装置,进一步包括联接到所述柔性构件(28,828)的轴杆(935),其中所述偏压件向所述轴杆(935)施加转矩以将所述柔性构件(28,828)缠绕在所述轴杆上。
6.根据权利要求4所述的面板支撑装置,其中所述偏压件朝向所述伸出的面板支撑位置弹性地偏压所述臂(26,826)。
7.根据权利要求1所述的面板支撑装置,其中所述臂(26,826)能够围绕轴枢转,并且其中当所述面板(22,422,822)由所述臂(26,826)支撑为处于竖向定向时,所述柔性构件(28,828)能够从所述轴的下方向所述轴的上方延伸越过所述轴。
8.根据权利要求1所述的面板支撑装置,包括阻尼机构(838),该阻尼机构(838)被联接到所述臂(26,826)以减缓所述臂(26,826)朝向伸出位置的旋转。
9.根据权利要求1所述的面板支撑装置,包括:
锁扣(982),能够在臂锁定位置和臂解锁位置之间移动,在所述臂锁定位置,所述锁扣(982)将所述臂(26,826)保持在收回位置,其中所述锁扣(982)被朝向所述臂锁定位置弹性地偏压;和
手动致动器(860),被联接到所述锁扣(982)以朝向所述臂解锁位置移动所述锁扣(982)。
10.根据权利要求9所述的面板支撑装置,
其中所述至少一个柔性构件固定机构包括制动器,该制动器被联接到所述臂(26,826)并且能够在所述制动器阻止所述臂(26,826)旋转的制动位置和允许所述臂(26,826)旋转的松开位置之间移动,其中所述制动器被朝向所述制动位置弹性地偏压;并且
其中所述面板支撑装置进一步包括手动致动器(860),该手动致动器(860)被联接到所述制动器以朝向所述松开位置移动所述制动器。
11.根据权利要求1所述的面板支撑装置,
其中所述至少一个柔性构件固定机构包括制动器,该制动器被联接到所述臂(26,826)并且能够在所述制动器阻止所述臂(26,826)旋转的制动位置和允许所述臂(26,826)旋转的制动松开位置之间移动,其中所述制动器被朝向所述制动位置弹性地偏压;并且
其中所述面板支撑装置进一步包括手动致动器(860),该手动致动器(860)被联接到所述制动器以朝向所述制动松开位置移动所述制动器。
12.根据权利要求1所述的面板支撑装置,
其中所述柔性构件固定机构包括抓紧机构,该抓紧机构能够在抓紧位置和允许所述柔性构件(28,828)从所述面板(22,422,822)伸出的抓紧松开位置之间致动,在所述抓紧位置,所述柔性构件(28,828)被抓紧以阻止所述柔性构件(28,828)从所述面板(22,422,822)伸出,其中所述抓紧机构被朝向所述抓紧位置弹性地偏压;并且
其中所述面板支撑装置进一步包括手动致动器(860),该手动致动器(860)被联接到所述抓紧机构以朝向所述抓紧松开位置移动所述抓紧机构。
13.根据权利要求1所述的面板支撑装置,其中所述柔性构件(28,828)能够在缩短位置和伸长位置之间致动,在所述缩短位置,第一百分比的所述柔性构件(28,828)从所述面板(22,422,822)伸出,在所述伸长位置,比所述第一百分比大的第二百分比的所述柔性构件(28,828)从所述面板(22,422,822)伸出,其中所述至少一个柔性构件固定机构用于固定所述柔性构件(28,828)以抵抗从所述缩短位置向所述伸长位置的致动;并且
其中所述面板支撑装置进一步包括:
第一手动致动器(860),在所述面板(22,422,822)的第一部分处并且被能操作地联接到所述至少一个柔性构件固定机构;
第二手动致动器(860),在所述面板(22,422,822)的与所述面板(22,422,822)的第一部分间隔开的第二部分处,所述第二手动致动器(860)被能操作地联接到所述至少一个柔性构件固定机构,其中所述第一手动致动器(860)或所述第二手动致动器(860)的致动松开所述至少一个固定机构,以允许将所述柔性构件(28,828)从所述缩短位置向所述伸长位置致动。
14.一种面板支撑装置,包括:
电子显示面板(22,422,822);
面板(22,422,822),被联接到所述电子显示面板(22,422,822);
支架(24,424,824),被联接到所述电子显示面板(22,422,822),所述支架(24,424,824)包括:
臂(26,826),具有联接到所述电子显示面板(22,422,822)的第一部分和能移动到伸出的面板支撑位置的第二部分;
柔性构件(28,828),从所述电子显示面板(22,422,822)伸出并且被联接到所述臂(26,826);
偏压件,弹性地将所述柔性构件(28,828)拉到所述臂(26,826)和所述电子显示面板(22,422,822)之一的内部;
至少一个柔性构件固定机构,用于固定所述柔性构件(28,828)以抵抗从所述面板(22,422,822)的内部被拉动;
手动致动器(860),能操作地联接到所述至少一个柔性构件固定机构,其中所述手动致动器(860)的致动松开所述至少一个固定机构,以允许所述柔性构件(28,828)从所述面板(22,422,822)的内部被拉动。
15.一种用于支撑面板的方法,包括:
将联接到面板(22,422,822)的面板支撑臂(26,826)移动到伸出位置,所述面板支撑臂(26,826)被配置为当所述面板(22,422,822)处于倾斜定向时从下方支撑所述面板(22,422,822);
将柔性构件(28,828)从所述面板(22,422,822)延伸到所述面板支撑臂(26,826);
当所述面板(22,422,822)处于不同位置时张紧所述柔性构件(28,828);以及
通过至少一个柔性构件固定机构固定所述柔性构件(28,828)以抵抗从所述面板(22,422,822)的内部被拉动。
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