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CN104527204A - 一种防水性面料的加工工艺 - Google Patents

一种防水性面料的加工工艺 Download PDF

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CN104527204A
CN104527204A CN201410807310.4A CN201410807310A CN104527204A CN 104527204 A CN104527204 A CN 104527204A CN 201410807310 A CN201410807310 A CN 201410807310A CN 104527204 A CN104527204 A CN 104527204A
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庄薇
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Abstract

本发明公开了一种防水性面料的加工工艺，包括如下步骤：（1）面料前处理：将面料炼白，烘干；（2）涂层材料配制：按照重量百分比包括如下组份：60%-70%的聚氨酯，防泳移剂5%-10%，3%-5%的阴离子渗透剂，1%-3%的催化剂，其余为水；（3）将炼白烘干的面料放入步骤（2）配制的涂层材料浸渍；（4）将浸渍后的面料烘干、烘培。通过在涂层材料中加入一定量的聚氨酯和阴离子渗透剂配合防泳移剂产生化学反应，利用防泳移剂能有效提高面料的柔软度，利用阴离子渗透剂提高涂层材料的表面活性，从而有助于提高涂层的防水性。

Description

一种防水性面料的加工工艺
技术领域
本发明涉及一种防水性面料的加工工艺，属于纺织生产技术领域。
背景技术
随着科技的发展，人们对于服装面料的功能要求越来越高。现有的面料通常不具有防水的功能，导致那些经常与水接触的工作人员在工作过程中常常会弄湿自己的衣物，不仅会影响正常的工作，而且也会给工作人员自身带来各种不便。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种防水性面料的加工工艺，能使加工而成的面料具有防水的功能，制成的服装适用于长期与水接触的工作人员穿着，能有效起到防水的功能。
为了达到上述的目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）面料前处理：将面料炼白，烘干；
（2）涂层材料配制：按照重量百分比包括如下组份： 60%-70%的聚氨酯，防泳移剂5%-10%，3%-5%的阴离子渗透剂，1%-3%的催化剂，其余为水；
（3）将炼白烘干的面料放入步骤（2）配制的涂层材料浸渍；
（4）将浸渍后的面料烘干、烘培。
前述的一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的浸渍时间为2.5小时-3小时，浸渍温度控制在35℃-40℃之间。
前述的一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：所述步骤（4）中面料烘干的温度为80℃-90℃，时间为0.2小时-0.4小时；烘培的温度为200℃-220℃，时间为1.6小时-2.0小时。
前述的一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：所述阴离子渗透剂为椰油酸、乙醇胺、硫酸钠中的一种。
前述的一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：所述聚氨酯为65%、防泳移剂为8%、椰油酸为3.5%，催化剂为1.2%。
前述的一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：所述聚氨酯为68%、防泳移剂为7%、乙醇胺为4%，催化剂为1.4%。
前述的一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：所述催化剂为液体催化剂。
本发明的有益效果是：通过在涂层材料中加入一定量的聚氨酯和阴离子渗透剂配合防泳移剂产生化学反应，利用防泳移剂能有效提高面料的柔软度，利用阴离子渗透剂提高涂层材料的表面活性，从而有助于提高涂层的防水性。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明作进一步的说明。
本发明提供了一种防水性面料的加工工艺，包括如下步骤：
（1）面料前处理：将面料炼白，烘干；
（2）涂层材料配制：按照重量百分比包括如下组份： 60%-70%的聚氨酯，防泳移剂5%-10%，3%-5%的阴离子渗透剂，1%-3%的催化剂，其余为水；
（3）将炼白烘干的面料放入步骤（2）配制的涂层材料浸渍；
（4）将浸渍后的面料烘干、烘培。
其中，步骤（3）中的浸渍时间为2.5小时-3小时，浸渍温度控制在35℃-40℃之间，步骤（4）中面料烘干的温度为80℃-90℃，时间为0.2小时-0.4小时；烘培的温度为200℃-220℃，时间为1.6小时-2.0小时。
所述阴离子渗透剂为椰油酸、乙醇胺、硫酸钠中的一种，所述催化剂为液体催化剂。
通过在涂层材料中加入一定量的聚氨酯和阴离子渗透剂配合防泳移剂产生化学反应，利用防泳移剂能有效提高面料的柔软度，利用阴离子渗透剂提高涂层材料的表面活性，从而有助于提高涂层的防水性。
实施例1
一种防水性面料的加工工艺，包括如下步骤：
（1）面料前处理：将面料炼白，烘干；
（2）涂层材料配制：按照重量百分比包括如下组份：65%的聚氨酯，防泳移剂8%，3.5%的椰油酸，1.2%的催化剂，其余为水；
（3）将炼白烘干的面料放入阻燃剂中浸渍2.5小时，浸渍温度为37℃；
（4）将浸渍后的面料烘干、烘培，其中烘干的温度为85℃，时间为0.3小时；烘培的温度为210℃，时间为1.8小时。
实施例2
一种防水性面料的加工工艺，包括如下步骤：
（1）面料前处理：将面料炼白，烘干；
（2）涂层材料配制：按照重量百分比包括如下组份：68%的聚氨酯，防泳移剂7%，4%的乙醇胺，1.4%的催化剂，其余为水；
（3）将炼白烘干的面料放入阻燃剂中浸渍2.8小时，浸渍温度为35℃；
（4）将浸渍后的面料烘干、烘培，其中烘干的温度为86℃，时间为0.25小时；烘培的温度为220℃，时间为2.0小时。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。

Claims (7)

1.一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）面料前处理：将面料炼白，烘干；
（2）涂层材料配制：按照重量百分比包括如下组份： 60%-70%的聚氨酯，防泳移剂5%-10%，3%-5%的阴离子渗透剂，1%-3%的催化剂，其余为水；
（3）将炼白烘干的面料放入步骤（2）配制的涂层材料浸渍；
（4）将浸渍后的面料烘干、烘培。
2.根据权利要求1所述的一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的浸渍时间为2.5小时-3小时，浸渍温度控制在35℃-40℃之间。
3.根据权利要求2所述的一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：所述步骤（4）中面料烘干的温度为80℃-90℃，时间为0.2小时-0.4小时；烘培的温度为200℃-220℃，时间为1.6小时-2.0小时。
4.根据权利要求3所述的一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：所述阴离子渗透剂为椰油酸、乙醇胺、硫酸钠中的一种。
5.根据权利要求4所述的一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：所述聚氨酯为65%、防泳移剂为8%、椰油酸为3.5%，催化剂为1.2%。
6.根据权利要求4所述的一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：所述聚氨酯为68%、防泳移剂为7%、乙醇胺为4%，催化剂为1.4%。
7.根据权利要求5或6中所述的一种防水性面料的加工工艺，其特征在于：所述催化剂为液体催化剂。
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