CN104519756A - 具有内容物的碎条产品的生产 - Google Patents
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Abstract
提供一种用于制备具有大理石纹状表面的碎条产品的方法以及得到的产品。所述方法包括在第一烹煮过程中部分烹煮未经烹煮的料团以形成经部分烹煮的料团,然后合并所述经部分烹煮的料团和内容物组分以形成内容物料团。在第二烹煮过程中烹煮所述内容物料团以形成经充分烹煮的料团。材料被切成碎条以形成多个具有大理石纹状外观的连续的网样片材,所述大理石纹状外观由含有具有第一整体颜色的低麸质或无麸质材料的所述连续的网样片材的第一部分和含有具有不同于所述第一整体颜色的第二整体颜色的所述内容物组分的所述连续的网样片材的第二部分界定。
Description
对相关申请的交叉引用
本申请要求2012年6月5日递交的美国临时申请号61/655,874的利益,所述申请通过引用被整体并入本文。
技术领域
本公开涉及用于由全谷糙米生产的具有内容物的碎条产品(如零食和即食谷物)的生产的工艺,以及得到的产品。
背景技术
全谷有营养并且提供高膳食纤维含量。历史上已用全谷小麦制作碎条(shredded)产品。一般地,在来自全谷的碎条小麦(shredded wheat)、即食谷物饼干以及碎条小麦威化饼的生产中,多个碎条层是一个层压在另一个上的,该压层被切割、截尾(dockered)和烘焙以提供在产品相对的主要表面上具有明显可见的碎片图案的产品。该碎条提供视觉吸引力和独特的、酥脆的质地,并且意味着健康的、丰盛的、天然的产品。该碎条也可以提供增加的表面积并且递送浓郁的风味。
小麦通常被切成碎条,因为它具有使它自己易于被烹煮、冷却并且切成碎条的组成。为制备用于切成碎条的小麦,全小麦浆粒(berries)一般于水中浸没烹煮,然后冷却,并且使用持续很久的匀湿时间来匀湿。小麦一般在烹煮和匀湿之后的长时期内容易切成碎条,例如直到匀湿后约24小时。全麦的独特之处在于它含有帮助保持水并且甚至在匀湿后持续很久的时期之后的机械加工期间提供粘结性和弹性的麸质。然而,对其他谷粒情况就不是这样了,因为它们对麸质的缺乏,它们独特的化学组成,以及在烹煮和匀湿之后发生在所述谷粒上的变化。
具有少量或不具有麸质的基于淀粉的组合物,当与水混合时,倾向于不形成在室温下粘结的材料,并且可能不是连续地可机械加工的或可成片的。由具有少量或不具有麸质的原料制作的材料的机械加工性,可以通过在升高的温度条件下形成所述材料(如通过蒸制所述原料)来改进。然而,在自经烹煮的、匀湿的、无麸质的和低麸质的全谷(如玉米、燕麦、稻米和大麦,或其组合)的碎条产品的生产中,材料的成为长的连续的碎条的成碎条能力倾向于随着匀湿时间增加或者随着匀湿与切成碎条之间的时间增加而降低。例如,被认为的是,由于淀粉回生,在冷却和匀湿过程期间,经烹煮的玉米具有变得硬和类似橡胶的倾向。为适应大规模生产过程而在缓冲仓中储存经匀湿的低麸质或无麸质的谷粒,也倾向于增加淀粉的回生和硬度。所述变得硬或类似橡胶的经烹煮的、匀湿的谷粒,倾向于在切成碎条期间破碎,或者不符合用于生产连续的、界限清楚的碎条网样片材的切碎条的辊槽。
在用于生产碎条谷物的常规工艺中,谷粒被烹煮,并且随后被允许匀湿以增加碎条强度。经烹煮的谷粒在切成碎条之前的匀湿通常已被认为对于获得强韧的、连续的碎条是必需的。经烹煮的小麦或类似的含有麸质的谷粒在切成碎条之前经历超过12小时的匀湿时间。在全麦食品(如碎条小麦)的制造中,全麦被充分地烹煮以使淀粉糊化。糊化是渗透进入整个浆粒的水、温度和时间对于给定种类的谷粒的作用。小麦淀粉的糊化涉及淀粉细粒的结晶区的键的破坏。回生是在冷却时淀粉分子恢复为晶体结构,所述晶体结构不同于原来的晶体结构。匀湿允许糊化的小麦淀粉缓慢地冷却,并且允许水迁移通过小麦颗粒以达到在颗粒内的均匀水分布。回生发生在匀湿期间。如果意图在烹煮后不久切碎条,回生或者匀湿的不足程度充其量导致短的非连续的料股和/或强韧的、卷曲的或者具有其他物理或质地缺点的料股。在一些情形中,用于经烹煮的全麦的匀湿所需要的时间,通过在从60℉至约70℉的温度下冷却小麦,而被实质上减少。
被认为的是,对于小麦,匀湿允许水的分布,并且促进麸质发展成提供用于切成碎条的粘结性的网状物。也被认为的是,小麦淀粉在匀湿期间或匀湿之后的回生是缓慢的,以至于不阻碍切成碎条,或者小麦淀粉形成晶体结构,所述晶体结构允许在麸质存在时切碎条。无麸质的和低麸质的谷粒(如玉米、燕麦、稻米和大麦)的匀湿也帮助使水遍及淀粉细粒分布。被认为的是,一些可溶淀粉在烹煮期间的释放,以及淀粉和水在匀湿期间的分布,帮助提供粘结性。然而,释放的量对于连续的成碎条能力可能是不足的,或者淀粉回生可能太快并且可能提供晶体结构,所述晶体结构阻碍成为长的连续的碎条的成碎条能力。
进一步,在提供具有原料、风味和质地的组合的食品方面存在不断增加的兴趣。例如,传统食物(如薄脆饼干(crackers))常常具有大体上相同的外观。鉴于此,当力图尝试新产品时,消费者经常在产品外观方面寻求变化。然而,当合并额外的组分以更改产品(如薄脆饼干)的质地和/或外观时,传统的处理步骤可以对得到的产品的强韧度和/或风味产生有害影响。例如,碎条小麦薄脆饼干常常在加压烹煮阶段被烹煮。如果在加压烹煮阶段开始的时候加入额外的组分,所述额外的组分可能变性,或者以其他方式分解,或者变成过分过度烹煮的或者过分粘的。
另外,消费者已在寻求提供更自然的食品原料,同时仍提供零食食品的口味和外观的零食。这样的零食食品可以提供,例如,传统零食或薄脆饼干的甜味和/或咸味风味,同时提供更自然的原料,所述更自然的原料可能被一些消费者理解为当与其他零食相比时是更“有益健康的”。
发明内容
在一种形式中,提供一种用于制备具有大理石纹状表面的碎条产品的方法以及得到的产品。所述方法包括以下步骤:合并水和低麸质或无麸质组分以形成未经烹煮的料团;在第一烹煮过程中部分烹煮所述未经烹煮的料团以形成经部分烹煮的料团;合并所述经部分烹煮的料团和内容物组分以形成内容物料团;在第二烹煮过程中烹煮所述内容物料团以形成经充分烹煮的料团;匀湿所述经充分烹煮的料团约0至约240分钟以形成经匀湿的材料;以及将所述经匀湿的材料切成碎条以形成多个具有大理石纹状外观的连续的网样片材,所述大理石纹状外观由具有所述低麸质或无麸质材料的所述连续的网样片材的第一部分和具有所述内容物组分的所述连续的网样片材的第二部分界定,所述低麸质或无麸质材料具有第一整体颜色,所述内容物组分具有与所述第一整体颜色不同的第二整体颜色。
根据一种形式,所述第一烹煮过程和第二烹煮过程中的至少一个是加压烹煮过程。
依照以上形式中的任一种,所述低麸质或无麸质组分包括全谷糙米,并且所述内容物组分包括整粒红豆和整块甘薯中的至少一种。
依照以上形式中的任一种,所述内容物组分包括豆科蔬菜(legumes)、豆子、块茎蔬菜和水果中的至少一种。
依照以上形式中的任一种,所述方法还包括将所述多个连续的网样片材成层和烘焙以形成具有多层的所述碎条产品的步骤。
依照以上形式中的任一种,所述方法还包括将所述经充分烹煮的料团制粒。
依照以上形式中的任一种,所述第一烹煮过程和第二烹煮过程两者都是加压烹煮过程,并且其中压力在所述第一烹煮过程和第二烹煮过程之间被排尽。
依照以上形式中的任一种,在为所述第二烹煮过程再加压之前,所述内容物料团被混合以将所述内容物组分分散在所述经部分烹煮的料团中。
依照一种形式,提供一种具有大理石纹状表面的碎条产品。所述碎条产品包括具有顶部表面和底部表面的主体,其中所述主体由至少一个网样片材界定。所述至少一个网样片材包括具有第一整体颜色的低麸质或无麸质组分和具有与所述第一整体颜色不同的第二整体颜色的内容物组分。所述至少一个网样片材由多个互联的料股界定,所述多个互联的料股由所述低麸质或无麸质组分、所述内容物组分及其组合中的一种形成,从而所述多个互联的料股中的至少一个通过在同一料股上的所述低麸质或无麸质组分和所述内容物组分的组合,在所述顶部和底部表面中的至少一个上提供大理石纹状外观。
依照以上形式中的任一种,所述低麸质或无麸质组分包括全谷糙米。
依照以上形式中的任一种,所述内容物组分包括豆科蔬菜、豆子、块茎蔬菜和水果中的至少一种。
依照以上形式中的任一种,所述内容物组分包括豆科蔬菜、豆子、块茎蔬菜和水果中的至少一种的整体形式,从而所述产品包括沿至少一个或更多个所述互联的料股的一部分延伸的至少一种大体上相连的内容物。
依照以上形式中的任一种,所述至少一个网样片材包括上部网样片材、下部网样片材和至少一个在所述上部和下部网样片材之间的中间网样片材。
依照以上形式中的任一种,所述上部、下部和中间网样片材中的每个包括互联的所述低麸质或无麸质材料的料股和所述内容物材料的料股。
依照以上形式中的任一种,所述内容物是沿所述多个互联的料股中的一个的表面以及以在内部的方式延伸到所述多个互联的料股中的一个的相连的内容物。
依照以上形式中的任一种,所述相连的内容物以在内部的方式延伸到所述互联的料股,并且被暴露在所述互联的料股的多于一个表面部分上。
依照以上形式中的任一种,所述互联的料股包括至少两个彼此横向安置的互联的料股,并且其中所述内容物组分在这两个横向互联的料股两者的至少一部分中以相连的方式延伸。
依照以上形式中的任一种,所述低麸质或无麸质组分包括全谷糙米,并且所述内容物组分包括整粒红豆和整块甘薯中的至少一种。
附图简要说明
图1是提供生产全谷糙米碎条产品的示例性方法的流程图;
图2是提供生产全谷糙米碎条产品的可替换的示例性方法的流程图;
图3是提供生产碎条产品的另外的可替换的示例性方法的流程图;
图4是一种形式的碎条产品的俯视图;
图5是图4的碎条产品的立体横截面视图;
图5A是图5的一部分的放大截面;
图6是一种形式的多个碎条产品的照片;
图7是图6的产品中的一个的放大视图;
图8是可替换的形式的多个碎条产品的照片;
图9是图8的碎条产品的放大视图;
图10是图8的碎条产品的放大视图;
图11是图8的碎条产品的放大视图;
图12是另一种可替换的形式的多个碎条产品的照片;
图13是图12的碎条产品的放大视图;
图14是图12的碎条产品的放大视图;
图15是图12的碎条产品的放大视图;以及
图16是碎条产品的立体视图。
详细描述
本公开提供用于制作碎条全谷产品的方法,所述产品如即食谷物,和甜味的和咸味的零食(如薄片(chips)、薄脆饼干、威化饼、饼干(biscuits)),以及使用糙米、小麦、大麦、燕麦、高粱、黑麦、黑小麦、小米、荞麦或多谷制成的其他产品。在一个方面,已发现加工条件和参数的某些组合,可以有效地使具有低水平的麸质的全谷糙米能够容易地被切成碎条。
例如并且通过一种途径,被认为的是,烹煮之后的某些冷却温度与某些匀湿时间和温度组合,可以对使全谷糙米能够成为一种适合于切成碎条的形式是组合有效的。通过其他的途径,已发现全谷糙米产品的某些烘焙后的(post baking)和最终的质地可以是期望的,并且当使用全谷糙米作为基础原料时,所述烘焙后的和最终的质地可以指示对获得期望的结果和成碎条能力有效的工艺参数和条件。例如,约700至约5500gmf(质地分析仪TA-XT2)的最终产品质地提供适合的碎条产品。在另一种形式中,约1500-5500gmf的最终产品质地提供适合的碎条产品。为了获得这样的最终质地,已被发现,工艺变量可能需要被仔细控制。在一个途径中,某些烘焙后的或者中间的质地与某些油比率组合,可以是对获得期望的结果有效的。例如,对获得期望的结果有效的烘焙后的或者中间的质地,一般是从约700至约5500gmf,并且,继烘焙之后,施油应用和某些油比率可以是对获得约700至约5500gmf的最终目标质地范围有效的。在其他形式中,质地可以是从约1500至约5500gmf,并且在烘焙之后,最终质地是从约1000至约5000gmf。另外,在烹煮器中添加油也可以帮助降低最终产品的质地。
在再另一个途径中,当使用全谷糙米时,可以在烹煮步骤采用烹煮辅助品(如磷酸二钠、氢氧化钙,以及油或乳化剂),以加强烹煮。磷酸二钠可以能够使烹煮时间更快,并且油可以用作抗粘剂。在其他的实施方案中,依据特定的应用的需要,全谷糙米可以是经研磨的或者可以是未经研磨的。
根据一个途径,糙米可以与小麦合并。小麦可以是任何种类,包括软小麦、硬小麦、硬粒小麦或其他品种的小麦。在这一点上,组合物将包括少于100%的糙米。在其他途径中,除了任何局部应用和内容物,所述组合物将是约100%的糙米。
在一些实施方案中,被认为的是,当使用糙米作为起始材料时,对获得期望的最终产品质地有效的工艺变量可以如下:
变量 | 值 |
加压烹煮 | 8-20psi |
湿度 | 28-37% |
烹煮时间 | 10-40min |
冷却后温度 | 70-100°F |
匀湿时间 | 0-240min |
烘焙温度 | 350-550°F |
烘焙后湿度 | 0.5-3.5% |
烘焙后质地(TA-XT2) | 700-5,500gmf |
局部施油,% | 5-15% |
施油后质地(TA-XT2) | 500-5200gmf |
表1.工艺变量
在另一种形式中,可以利用如见于下文表2中的工艺变量:
表2.工艺变量
在其他方面,已发现,工艺烹煮压力和特定调味料(seasoning)种类的组合,也可以导致在一些应用中最期望的产品。通过一种途径,当将全谷糙米切成碎条成为碎条零食时,低的烹煮压力(如约5至约25psi(在其他途径中约8至约20psi,并且在再其他途径中12psi))与海盐和黑胡椒调味料组合,对形成最期望的产品是有效的。碎条产品可以包括2与6之间的层,但是取决于特定的应用可以包含更多或更少的层。
采用的全谷糙米可以是优选未加工的(raw)。在一些情形中,采用的全谷糙米的淀粉可以全部或实质上全部是单个的晶体淀粉细粒,如通过光学显微镜淀粉表征所确定的,其中样品用卢戈氏碘液染色并且在亮视野光学镜头(Brightfield Optics)中被观察。
可选地,整个种子或粉碎的种子或豆科蔬菜(如大豆或大豆粗磨粉)可以作为内容物与全谷糙米混合以提高纤维和蛋白含量,只要所述量不负面地影响成碎条能力。基于全谷糙米的总重量,可以采用的种子、豆科蔬菜或其他内容物的示例性的量范围可以直至约60%重量。在其他途径中,组合物可以包括约1至约20%的内容物,在其他途径中,约1至约15%,并且在再其他途径中,约2至约10%的每种内容物种类。
碎条全谷糙米食品(如即食谷物、薄脆饼干、威化饼、饼干,或零食薄片)可以是全脂、减脂、低脂或无脂产品。如本文使用的,减脂食品是使其脂肪含量从标准或常规产品减少至少约25%的产品。低脂产品具有每参考用量或标签注明的少于或等于三克的脂肪的脂肪含量。然而,对于小的参考用量(即,约30克或更少,或者两汤匙或更少的参考用量),低脂产品具有每约50克产品少于或等于约3克的脂肪含量。无脂或零脂产品具有每参考用量或每标签注明的少于约0.5克的脂肪的脂肪含量。对于辅食薄脆饼干(如撒盐薄脆饼干),参考用量是15克。对于薄脆饼干,或用作零食的饼干或威化饼,以及对于曲奇,参考用量是约30克。因而,基于最终产品的总重量,低脂薄脆饼干、威化饼,或曲奇的脂肪含量将因此是每约50克少于或等于约3克脂肪,或少于或等于约6%重量的脂肪。基于最终产品的重量,无脂辅食薄脆饼干将具有每约15克少于约0.5克或少于约3.33%重量的脂肪含量。基于最终产品的重量,具有约32克的标签注明尺寸的无脂威化饼将具有每约32克少于约0.5克或少于约1.56%重量的脂肪含量。
如果期望,可以用于生产依照本公开的全脂、减脂或低脂碎条产品的含油组合物,可以包括任何已知的对于烘焙或煎炸应用有用的起酥油或脂肪共混物或组合物,并且它们可以包含常规的食品级乳化剂。分馏的、部分氢化的和/或相互酯化的植物油、猪油、海产油及其混合物,是可以使用的起酥油或脂肪的示例。加工相容的可食的减卡路里或低卡路里、部分地可消化或不可消化的脂肪、脂肪替代物、或合成脂肪(如蔗糖聚酯或三酰基甘油酯(triacyl glycerides))也可以被使用。硬脂肪和软脂肪的混合物,或者起酥油和油的混合物,可以用来获得在含油组合物中期望的稠度或熔融属性。可以用于获得含油组合物的可食的甘油三酯的示例,包含来源于植物来源的天然形成的甘油三酯,如大豆油、棕榈籽油、棕榈油、菜籽油、红花油、芝麻油、葵花籽油及其混合物。海产油和动物油,如沙丁鱼油、鲱鱼油、巴巴苏油、猪油以及牛脂也可以被使用。合成的甘油三酯,以及脂肪酸的天然的甘油三酯,也可以用来获得含油的组合物。脂肪酸可以具有从8至24个碳原子的链长。在例如从约75℉至约95℉的室温下可以使用固体或半固体的起酥油或脂肪。能够被使用的含油组合物的实施例包含部分氢化的大豆油、棕榈油及其混合物。
在本文所述途径的任何一种中,可选地局部应用于碎条产品的植物起酥油或脂肪的用量可以被减少多于约25%重量以获得减脂产品,基于烘焙的或煎炸的成品的总重量,所述减脂产品具有,例如,少于约12重量百分数的脂肪,优选地少于约10%重量的脂肪。
为向减脂、低脂或无脂产品提供更润滑的口感,如Leibfred的美国专利No.5,595,774所公开的,水状胶质胶(hydrocolloid gum)(如瓜尔豆胶)可以被采用在所述途径的任何一种中来弥补脂肪减少,所述专利的公开内容通过引用被整体并入本文。如果使用,可以以向烘焙的或煎炸的产品提供润滑的、平滑的、不油滑的口感的有效量添加水状胶质胶。基于整个浆粒或者谷粒的总重量,可以使用的水状胶质胶(如瓜尔豆胶)的示例性用量的范围从约0.15%重量至约1.5%重量,在其他情形中,从约0.25%重量至约0.45%重量。可以与瓜尔豆胶一起使用的其他胶包括黄原胶和羧甲基纤维素,以及形成凝胶的胶,如海藻胶、角叉菜胶、阿拉伯树胶、黄耆胶、果胶和刺槐胶及其组合物。一般地,起酥油或脂肪减少的程度越大,利用来弥补口感上润滑性的损失或平滑度的损失的树胶量越大。
转向图1,全谷碎条糙米食品,可以通过混合全谷糙米40和水42,并且加压烹煮(用蒸汽)全谷颗粒(如在加压烹煮器44中)至至少基本上糊化全谷糙米的淀粉,来在大规模生产基础上被连续地生产。应该注意的是,也可以添加其他材料,如油(未示出)。在一种形式中,加压烹煮器是在约5至约25psi的压力下,并且材料被烹煮约25至约60分钟。
接下来,经烹煮的稻米可以在它被共磨碎、冷却和匀湿之前可选地通过块料破碎机46。所述块料破碎机46可以用来破碎来自加压烹煮器44的任何附聚物。
在除去结块和/或共磨碎之后,稻米优选地被冷却至范围从约70℉至约100℉的温度。可以使用任何标准的冷却设备或方法。例如,经烹煮的稻米可以比如通过沿冷却传送机48通过被冷却,并且随后在匀湿单元50中被匀湿。进一步,如图2所示,所述过程还可以包括制粒机66,所述制粒机66可以被用在匀湿单元50之前。
经匀湿、烹煮的全谷稻米可以可选地被机械剪切(sheared)、加工或压实,以柔化和塑化其淀粉基质,这被认为是,摩擦力和热量可以使全谷稻米更柔软并且更柔韧。适合的可选的剪切或加工的实施例可以使用形成挤出机或者其他高剪切混合机完成,以赋予产品高水平的剪切。在一种形式中,可以使用挤出机,以便获得全谷糙米在压力和温度条件下用挤出形成的块,来提供全谷形成的块成为连续的网样片材的连续成碎条能力。全谷糙米或者稻米形成的块可以被切成碎条成为全谷网样片材,接着层压所述全谷网样片材以获得全谷压层。
全谷稻米或稻米形成的块在切成碎条前可以从匀湿单元50被转移到可选的共磨碎机(comill)52和可选的分离机54上。在一种形式中,共磨碎机52可以包含1″筛以破碎大的附聚物。进一步,在一种形式中,分离机54可以是旋转分离机,所述旋转分离机可以用来在切成碎条之前使附聚物的最终尺寸减小。如果离开分离机的附聚物仍然太大,它们可以被送回共磨碎机52。共磨碎的附聚物尺寸范围可以从约高尔夫球尺寸到细粒尺寸,优选地直径小于约0.5cm。
在匀湿以及可选的共磨碎和分离之后,稻米被切成碎条,如在碎条机56中。在一种形式中,碎条机56可以包括2-6个切成碎条辊,以获得材料的期望层数。碎条机56可以将稻米切成碎条成为全谷网样片材。
碎条材料也可以被压实在一起,如在压实和切割步骤58中,以形成全谷压层。压实和切割步骤58可以包括截尾轮和纵切(slit)或刻划(score)全谷压层成为期望的形状的结构。
经切割的块随后可以通过在烘焙单元60中烘焙或者煎炸全谷块被进一步加工,以获得经烘焙或煎炸的全谷碎条食品。经切割的全谷压层可以在常规设备中被烘焙、煎炸和/或烤制。经烘焙或煎炸的全谷碎条食品,可以随后被施油并且调味以提供期望的最终产品质地,如在施油/调味单元62中。应该注意到,取决于油和调味料是否都要施加,以及要如何施加它们,施油/调味单元62可以采取多个单元或者单一单元的形式。最后,产品被传递到包装单元64中用于最后的包装。在烘焙和煎炸之后,以及油或调味料添加到所述料带之前或之后,传送机的移动等破碎开刻划的料带以提供碎条产品的单个块,如即食谷物、饼干、威化饼或者薄片状零食。
在再另一种形式中,如图3所示,取代如图1和2中的单一阶段操作,所述过程可以包括多阶段加压烹煮操作44a和44b。例如,所述过程可以包括两阶段加压烹煮操作,所述两阶段加压烹煮操作可以在单一加压烹煮器单元或者在多个单元中进行。在这一点上,某些原料,如全谷糙米和/或小麦,可以在第一加压烹煮阶段中被合并。在所述第一阶段,组合物在约5至约25psi的升高的压力下被烹煮约10至约30分钟。在烹煮之后,来自第一加压烹煮阶段的压力被排尽。接下来,所述组合物转到第二阶段的加压烹煮阶段,其中蔬菜和其他内容物材料(如甘薯和/或红豆(未加工的或者预烹煮的;以完整的或者多种颗粒尺寸的研磨后的使用))与来自第一阶段的稻米和/或小麦合并,并且随后被混合。如图3所示,这些材料可以经由内容物70被添加。组分可以以各种方式被混合,如,烹煮器是旋转烹煮器。在再加压和进一步加压烹煮之前混合是有利的,因为所述混合降低并且在一些情形中限制可能发生在加压开始时的内容物的附聚。被混合的组合物随后被再加压并且在压力下(如在从约5至约25psi的升高的压力下)被烹煮约3至约15分钟。
这些材料在烹煮的第二阶段而非第一阶段被添加以避免过度烹煮以及其他方式降解蔬菜和豆科蔬菜。例如,如果在第一烹煮过程之前加入红豆和或甘薯,所述红豆和或甘薯将分解和以其他方式变得过度浸渍于组合物中,并且可能不提供最终产品上期望的大理石纹状外观。应该注意的是,也可以使用其他的豆科蔬菜、蔬菜和水果,如将在下文中更详细地描述的。
在任一种情形中,全谷糙米压层可以被切割成为全谷块,接着烘焙或煎炸所述全谷块以获得经烘焙的谷粒碎条食品。所述经烘焙的谷粒碎条食品随后被施油并且被调味以提供期望的最终产品质地。在生产薄的薄片状碎条零食的实施方案中,全谷压层可以被基本上压实以获得具有碎条网状外观的压实的压层,接着是将压实的压层切割成块,以及烘烤和煎炸所述块。成品呈现酥脆松脆的质地且抗破碎。
糙米的烹煮可以在任何标准烹煮设备中进行,如旋转烹煮器、浸没烹煮器或加压烹煮器,如Lauhoff加压烹煮器。优选加压烹煮,因为它能快速获得不带或本质上不带白心(whitecenters)的充分烹煮或糊化的全谷颗粒。糙米可以在对使糙米的内部结构水合并且至少基本上糊化有效的温度、压力和湿度下被烹煮,从而只有针头大的白色或游离淀粉在籽粒的中心保持可见。糊化程度可以例如为至少90%。在一些实施方案中,淀粉是实质上100%糊化的,在全谷颗粒中没有留下可见白心。淀粉糊化程度可以通过差示扫描量热法(DSC)被测量。糊化可以被定义为淀粉细粒内分子秩序的崩溃(瓦解),表现为性能的不可逆的改变,如细粒膨胀、天然晶体熔融、双折射的损失以及淀粉增溶。糊化起始阶段的温度和在糊化发生全程的温度范围受控于淀粉浓度、观察方法、细粒类型以及观察下的细粒总体内的不均一性。成糊(pasting)是淀粉溶解糊化之后的第二阶段现象。它涉及增加的细粒膨胀、分子成分(即直链淀粉,随后的支链淀粉)从细粒的渗出,以及最后细粒的完全瓦解。参见Atwell等,“The Terminology And Methodology Associated With Basic StarchPhenomena”(《关于基本淀粉现象的术语和方法学》),Cereal Foods World(《谷类食物世界》),第33卷,第3期,第306-311页(1988年3月)。
通过一种途径,在单一或多阶段烹煮过程中稻米和/或小麦的示例性的加压烹煮压力范围可以从约8psig至约20psig,其中在一个或全部所述阶段中烹煮时间范围从约25分钟至约40分钟。在一些应用中,加压烹煮可以包括“上浮时间”,如在浸没烹煮中的约6.5至约8分钟之间的时间,在所述上浮时间期间,桶中或烹煮器皿中的糙米的温度从环境温度上升到烹煮温度。在一些情形中,在烹煮之前,在加压烹煮器中,糙米可以与在约170℉至约190℉的温度的热水混合。糙米可以被添加到热水中,或者反过来,例如,在旋转烹煮器中,经过一个时间段,例如约50至约100秒。其他原料如盐、油、磷酸二钠和氢氧化钙可以与水一起作为预共混物添加在烹煮器中或者单独添加。通过一种途径,可以添加约0.25%的油和/或乳化剂用于抗粘。
在一些情形中,加压烹煮可能优选于浸没烹煮,因为它在获得经烹煮的糙米中期望的水含量期间提供更好的控制,并且减少或消除对于干燥经烹煮的糙米以为切成碎条获得期望的水分含量的需要。一般地,在加压烹煮中,所有添加的水被糙米吸收或摄取。另外,直接注入到加压烹煮器的蒸汽冷凝而被糙米摄取,例如,基于经烹煮的全谷颗粒的总重量,一般地约1%重量至约3%重量的用量。一般地,将加压烹煮后的水倒出是不需要的,因为所有的或基本上所有的添加的水和蒸汽冷凝水都被经烹煮的糙米摄取。摄取的水的量可以取决于特定的应用和其他条件而变化。经烹煮的糙米的水分含量,包括固有地存在于未加工的糙米中的水,在排水(如果需要)以后,基于经烹煮的糙米的重量,范围可以从约28%重量至约42%重量,并且在其他形式中,约28至约37%重量。
在烹煮期间,水分倾向于在稻米上聚集。该水分可以增加经烹煮的糙米的粘性,并且当糙米被转移到其他装置时可以引起操作问题。在烹煮桶中以低旋转速度混合糙米,提供均匀的烹煮,并减少结块。如上文提到的,油和/或乳化剂可以被共混到烹煮器以最小化粘性并增强贯穿切成碎条过程的操作。
在一些应用中,在倒出任何过量的烹煮水和烹煮期间形成的蒸汽冷凝水之后,经烹煮的糙米可以从烹煮器中被放出,并且可选地被转移到表面干燥机和冷却机。在这样的情形中,经烹煮的糙米可以被干燥并冷却到低于约135℉的温度,例如从约70℉至约90℉。表面干燥和冷却促进经烹煮的谷粒作为单个的、离散的块流动。所述干燥的、冷却的糙米可以为了成为强韧的、连续的碎条的成碎条能力,具有从约26%重量至约40%重量,而在其他途径中约33至约37%重量的水分含量。
在一些途径中,经烹煮的整糙米可以通过块料破碎机以破碎整糙米的大的结块或附聚物。除去结块的整糙米可以随后被共磨碎,以通过过筛(例如1平方英寸的筛)获得整糙米的较小的附聚物。共磨碎的附聚物尺寸范围可以从约高尔夫球尺寸到细粒尺寸,优选地直径小于约0.5cm。在共磨碎之后,稻米优选地被冷却至范围从约70℉至约100℉的温度。可以使用任何标准的冷却设备或方法。
在烹煮之后,经烹煮的糙米的淀粉细粒不再是天然的晶体,而是膨胀的或尺寸更大的,如使用卢戈氏碘液通过光学显微镜淀粉表征所确定的。经烹煮的糙米可以含有膨胀的细粒,以及团聚的淀粉簇。
经烹煮的整糙米颗粒可以随后被输送到缓冲仓或粗磨粉仓用于匀湿。经烹煮的整糙米颗粒可以随后被匀湿或熟化(cured)充分的一段时间,以提供遍及经烹煮的全谷颗粒的水的均匀分布。匀湿可以在从约70℉至约90℉的温度下进行。匀湿时间的范围可以是如制粒时的从约0小时至约4小时,以及不制粒时的0小时至约2小时。匀湿或熟化步骤可以在一个或更多个阶段完成。经匀湿的全谷颗粒可以是附聚物形式,附聚物具有尺寸范围从约高尔夫球尺寸到细粒尺寸,优选地直径小于约0.5cm。
在使用水状胶体胶的实施方案中,水状胶体胶,如以干的颗粒或粉末形式的瓜尔豆胶,可以与经烹煮、匀湿的糙米颗粒混合或者共混。批次或者连续的混合机或者共混机可以被用来混合所述胶和经烹煮、匀湿的糙米颗粒或者附聚物,以用所述胶基本上均质地包覆它们。干的胶粘附或粘着在经烹煮、匀湿的潮湿的糙米颗粒上,因而至少部分地包覆稻米颗粒而不产生会妨碍或者干扰切成碎条的粘连的表面。在稻米颗粒切成碎条时,胶包衣或颗粒被并入或并到由切成碎条辊形成的单个的料股或者网样片材。
可选地,经烹煮、匀湿的整糙米可以借助于带式传送机被转移到机械剪切、加工或压实操作,以便逆转淀粉回生(如果需要)。通过一种途径,可以使用可选的用于在切成碎条之前将全谷糙米形成为形成的块的挤出机/形成机。在进入形成挤出机时,经匀湿的全谷糙米可以是附聚物的形式。供料给形成挤出机的附聚物的尺寸范围,可以从约高尔夫球尺寸到细粒尺寸,并且可以优选地直径小于约0.5cm。在进入形成挤出机时,经匀湿的全谷糙米可以具有硬的或类似橡胶的质地。经匀湿的全谷糙米的淀粉可以回生,其中淀粉主要是细粒状的,淀粉细粒是膨胀的,并且存在一些团聚的淀粉簇,如用卢戈氏碘液使用光学显微镜淀粉表征所确定的。
如果使用,商业上可获得的形成挤出机(如Bonnet或Wenger)可以被采用来生产来自经烹煮、匀湿的全谷糙米的附聚物的可切成碎条的全谷糙米形成的块。形成挤出机可以装备实心的或切割刮板的螺旋传送机,用于经匀湿的全谷糙米从输入端向输出端,以及通过出口模盘的输送和剪切。优选地提供冷却套管来控制挤出机中的附聚物的温度,并且控制离开形成挤出机的形成的块的温度。冷却套管帮助除去通过发生在形成挤出机中的,以及当附聚物被迫通过模盘孔口时发生在模盘的剪切行为生成的热量。
如果使用,形成挤出机可以装备有安装在出口模盘的上游侧的内部刀,以及安装在出口模盘的下游侧的外部刀,用来将糙米附聚物形成为料串或棒,所述料串或棒被切割成全谷形成的块。模盘可以具有多个洞或孔口,每个所述洞或孔口具有约3/16英寸至约5/16英寸的直径。模盘的开口面积,或者孔口的总面积,占模盘面积的百分比范围可以从约14%至约55%,优选地从约25%至约45%,更优选地从约38%至约42%。
再次地,如果使用形成挤出机,全谷糙米形成的块可以被生产成具有用于在常规切成碎条设备上切成碎条的尺寸。例如,形成的块可以具有约1/8英寸至约1/4英寸的切割长度,以及由模孔口赋予的约3/16英寸至约5/16英寸的直径。
在模盘处测量的挤出压力,可以从约200psig至约600psig,优选地从约400psig至约500psig。优选地采用的压力和温度,导致离开模孔口的挤出物不扩张,或者基本上不扩张。同样地,离开形成挤出机形成的块的温度也应该充分低,从而由切成碎条操作引起的温度的任何增加不导致碎条对于下游的切成碎条辊或压实辊的有害粘附。
一般地,切成碎条辊中出来的碎条产品的温度可以直到约95℉至约115℉而基本没有粘连问题。挤出温度可以通过冷却套管的使用被控制,以提供在离开形成挤出机模盘时从约80℉至约120℉,优选地从约90℉至约110℉,例如从约95℉至约105℉的形成的块的温度。可以在盘的出口供应冷却空气,以冷却离开的形成的块,来帮助避免粘连问题。
当使用时,离开形成挤出机的全谷糙米形成的块具有柔软的、柔韧的、粘结的质地。在一些情形中,挤出被认为会逆转经匀湿的全谷糙米颗粒的回生。被认为的是,形成挤出机中的高剪切,基本上破碎了回生的淀粉微粒,并且释放了直链淀粉和支链淀粉,以增加用于成为连续的网样片材的成碎条能力的粘结性。尽管进入形成挤出机的淀粉可以主要是细粒,但是其在离开形成挤出机形成的块中可以是相当不同的。由形成挤出机生产的全谷形成的块的淀粉主要是团聚的淀粉和破碎的淀粉,与仅一小群单个细粒,如用卢戈氏碘液使用光学显微镜淀粉表征所确定的。
在离开形成挤出机时,形成的块的冷却不应该是如此彻底的,并且形成的块不应该被允许静置(sit)或匀湿太久,以至于诱导大量的淀粉回生,或者形成的块硬化,这可以阻碍成碎条能力并且影响成品的质地。
经匀湿的全谷糙米或糙米形成的块可以借助于带式传送机和/或斗式升降机被转移到为螺旋传送机进料的料斗。后者可以经由料流管或料斗,将全谷转移到一系列切成碎条辊或碾磨。这样的螺旋传送机的实施例是由印第安纳州哈蒙德市霍夫曼大街704(46327)的螺旋传送机公司制造的那种螺旋传送机。
可以使用任何常规的碾磨系统。用于制造威化饼或饼干的常规的碾磨系统,可以被采用来生产如即食谷物、饼干和零食薄片的碎条产品。常规的碾磨系统可以包括一对向相反方向旋转的紧密间隔的辊,其中所述辊中的至少一个具有圆周槽。在辊之间经过时,组合物被形成为长的单个的绳或料股。为了网样片材的生产,带圆周槽的辊也可以是相对圆周槽横向地开槽。当片材被形成时,片材由互相交织的碎条或绳构成。当辊被紧密地保持在一起时,碎条或细丝部分地互相分离,但是或多或少的连接。当辊在压力下轻微地弹开时,相邻的细丝可以通过在它们之间伸展的很薄的网互相联合。
在辊之间经过时,组合物被变形进入圆周槽和可选的交叉影线(crosshatching)槽。每对辊生产具有多个大体上平行的纵向料股和可选地多个交叉影线料股的组合物层,所述多个交叉影线料股大体上垂直于所述纵向料股。交叉影线和纵向料股形成一体的网样片材。每层的质地可以由在形成网样片材的每个层中的交叉影线的数量控制。如在下文中更多地讨论的,纵向交叉影线料股可以包括小麦、全谷糙米和/或内容物的组合。网样片材优选地是不带腹板的或无腹板的,即,每层的交叉影线和纵向料股不是通过膜连接的。由外层中的纵向料股和交叉影线形成的区域内的敞开间隔的使用,提供更有吸引力的产品。此外,内层的敞开间隔的使用避免过度稠密的质地和水分的损失。
纵向料股是由圆周槽产生的,并且可以平行于放在下面的传送机的移动方向行进。层的交叉影线是由交叉影线槽产生的,并且可以大体上垂直于传送机的移动方向行进。切成碎条研磨机可以沿着常见在下面的传送机以线性串联的方式排列。切成碎条的层或片材的每个,可以被重叠堆积在传送机上,其中它们的纵向料股在相同方向上行进。可以用于所述工艺的常规的切成碎条系统在美国专利Nos.502,378、2,008,024、2,013,003、2,693,419、4,004,035;和6,004,612;和加拿大专利No.674,046中被公开。
将被堆积或层压的第一和最后一个或更多个切成碎条的层,可以具有许多交叉影线,以便在饼干或薄片中提供更稠密的质地或更高密度的区。在传送带上放下的第一层具有足够数量的交叉影线,以为后续的碎条层的堆积提供更稳定的底层。此外,因为是食用时酥脆的初始印象,产品的外侧的外观通过交叉影线的存在被加强。对于5英寸直径的切成碎条辊,交叉影线的数量可以是约60个或更多个,围绕辊等间隔。5英寸直径的辊一般地可以具有:(1)每英寸约10到22个圆周槽,以及(2)直到约120个,而在其他途径中直到24个等间隔的交叉影线槽。更大的或更小的直径的,具有和与5英寸直径的辊约相同频率的槽的辊也可以使用。
在一种途径中,全谷通过2至6个成碎条头以生产期望数量的层,所述成碎条头具有带120个槽的辊。在其他的途径中,所述成碎条头具有带240个槽的辊。
被堆积在提供更稠密的质地或更高密度的外层之间的层,可以具有减少数量的交叉影线,以便在薄片内部提供更轻的质地或更低密度的区。每层的交叉影线的数量可以是相同的或不同的。
在至少一个实施方案中,网样片材的总数量的至少30%可以提供一个或更多个稠密质地或更高密度的区。在优选的实施方案中,每层具有相同数量的交叉影线。在至少一个实施方案中,为了增加的耐久性、酥脆度和视觉外观,对于5英寸直径的辊使用直至120个交叉影线。在其他的途径中,对于5英寸直径的辊使用直至240个交叉影线。
切成碎条辊的圆周槽和交叉影线槽的深度可以从约0.010英寸至约0.10英寸,优选地从约0.016英寸至约0.075英寸。例如,在优选的实施方案中,交叉影线槽深度可以是约0.018英寸,而圆周槽深度可以是约0.075英寸。少于约0.010英寸的槽深度倾向于需要太多层以获得每块期望的重量。当一个层压在另一个上时,网样片材不必要准确地排列,以致一层准确地叠加在另一层上。层数越大,一个网样片材的开口就越可能会被另一个网样片材的碎条至少部分地盖住。因此,增加层的数量以获得给定的块重量倾向于导致在压实辊中压实时稠密的压层和碎条的完整性的损失。大于约0.10英寸的槽深度的使用倾向于导致压层太稠密,其难以烘焙或煎炸成酥脆的薄片状质地。
一般地,取决于碎条产品的类型和尺寸,网样片材的总数量范围可以从约1到21个。例如,大尺寸的即食早餐谷物饼干或威化饼可以含有从约1到约21个网样片材,优选地从约1到约21个网样片材。较小尺寸的即食谷物饼干或威化饼,可以含有从1到7个,优选地从1到6个网样片材。零食薄片可以具有1到7个,优选地1到5个,最优选地4到5个网样片材。如果片材的数量少于2个,连续的、一致的生产倾向于瓦解。在压实之前相对地薄的压层被基本压实时,压层倾向于粘在带或压实辊上或在带或压实辊上滑动。此外,具有太少的层时,煎炸或烘焙的产品,对于在大规模产品包装设备上操作或对于浸蘸,倾向于太易碎。如果片材或层的数量大于7个,在压实以获得符合期望的、薄片状的薄度时,压层变得太稠密且难以烘焙或煎炸成为酥脆质地。另外,过度的压实可以导致独特的碎条外观的损失。
在至少一个实施方案中,全谷糙米压层可以依照Andreski等的美国专利No.6,004,612的针对“具有薄片状外观和质地的碎条零食的生产”(“Production of hredded Snacks withChip-like Appearance and Texture”)的方法和装备被压实,该专利公开通过引用被整体并入本文。美国专利No.6,004,612的装备和方法可以用来,通过基本上压实依照本方法获得的全谷形成块的全谷网样片材的压层,获得具有基本上均匀的碎条网样外观和酥脆的碎条质地的全谷碎条薄片状零食。如在美国专利No.6,004,612中公开的,压实基本上减少或消除空气包或内层间隔,并且增强内层粘附,以便防止疏松的、枕形的或厚的饼干或薄脆饼干状外观出现。在一些情形中,波纹状的压实辊导致更强韧的产品和独特的表面外观。
尽管压层经历基本的压实,但基本上平坦的、未膨化的、薄片状产品在它们主要的表面呈现基本上均匀的碎条网样外观。此外,当被破碎并且在横截面观察时,经烘焙或煎炸的产品中单个的碎条层是视觉上可辨别的。压层的强度足够在大规模生产期间,连续地经历切割、转移以及包装操作,而不撕裂或破碎。经烘焙或煎炸的薄片状碎条零食足够强韧用于蘸入和掘起蘸料或调味汁而不破碎。此外,根据本工艺制造的薄片,具有全谷外观,其中全谷的外壳或麸皮的部分在碎条零食薄片的表面的许多位置上是视觉上明显的。
通过一些途径,在压实之前,全谷压层的厚度范围可以一般从约0.035英寸至约0.250英寸。一般地,压层的厚度被减少其压实之前的厚度的至少约35%,一般地从约45%至约60%。如在美国专利No.6,004,612中所公开的,实质上减少其厚度的压层的压实可以通过使其在至少一对反向旋转的波纹状或平滑压实辊之间经过来获得,同时所述压层通过传送带被支承其上并且运送。当采用多于一对压实辊时,总厚度减少量可以在辊对之间被大致等分。单一对的反向旋转的波纹状或平滑压实辊的使用,对于获得压层的实质上的压实是优选的。
当压层正被压实时支承压层在带上,帮助避免在通过辊压实和运送期间压层的过度拉伸和撕裂或粘连。如在美国专利No.6,004,612中所公开的,每对反向旋转的辊可以包括接触压层的顶部表面的顶部辊,以及接触支承压层的传送带的底部表面的底部辊。在反向旋转的辊之间的压区(nip)或间隙,以及它们相对的旋转速度被设置,以便实质上压实压层,同时避免:1)压层对上辊的实质上的粘连,或者2)压层相对于带的实质上的移动或滑动,在压层被压实时,两者任一都会实质上瓦解或扭曲压层的碎条图案。当顶部辊相对带的顶部表面压实压层时,底部辊帮助维持单独驱动的传送带的线速度。取决于辊的相对直径,一对反向旋转的辊的顶部和底部辊的旋转速度,可以是至少基本上相同的,或者实质上相同的。如果不同直径的辊被使用,它们的旋转速度,或角速度,可以被调整以提供至少基本上相同的线速度。
如在美国专利No.6,004,612中所公开的,压层通过反向旋转的辊被压实,而不将压层切割成,或者不将压层模制成多个的单个的块。压实或厚度减少横跨压层的宽度至少基本上均匀。压实提供薄的、经烹煮的但是面团状的压实的压层,并且帮助防止在后续的烘焙或煎炸中实质的膨化或膨胀。离开压实辊的压区的压实压层的厚度是这样的,以便在烘焙和煎炸时提供薄的、薄片状外观。在本方法的一些实施方案中,一般地压实的压层的厚度范围可以从约0.035英寸至约0.120英寸,优选地从约0.050英寸至约0.100英寸,例如从约0.060英寸至约0.080英寸。
尽管压层的厚度被实质上减少,但基本上均匀的碎条图案在经烘焙或煎炸的产品的相对的主要表面上是视觉上明显的。此外,至少基本上全部的,或者全部的单个碎条层,在垂直于经烘焙或煎炸的块的主要表面破碎所述块时,是一般地裸眼可见的。例如,如果经烘焙或煎炸的块在约一半被折断,每块的横截面视图一般可以显示相同数量,或者基本上相同数量的碎条层或网样片材,如在压实前存在的。
压实前和压实后的压层的水分含量一般是至少基本上相同的。压实前后的压层的水分含量范围可以从约26%重量至约40%重量,而在其他途径中约28%重量至约37%重量。压层的淀粉可以是几乎不具有单个淀粉微粒的团聚的淀粉簇的形式,如用卢戈氏碘液使用光学显微镜淀粉表征所确定的。
全谷压层的碎条料股、层或网样片材可以随后使用常规设备(如旋转切割机和纵切机)被切割和纵切。压层的截尾对于防止膨化或膨胀不是必要的。对于至少一个实施方案,非截尾的块是优选的,因为它外观上更像薄片状。压实的压层的截尾也倾向于生产过度稠密的部分,所述过度稠密的部分难以在不灼热时被烘焙好或煎炸好。
切割操作可以将全谷压层部分地或完全地切割成料带。纵切操作可以完全地切割或者刻划所述料带,以便提供未烘焙的或未煎炸的即食谷物饼干或零食的刻划的料带,其中未烘焙的或未煎炸的饼干或零食细微地互相连接。未压实的或者压实的全谷压层可以是边缘修剪的,并且随后通过旋转切割机部分地切割成成形的块,而基本上不产生残余的或回收的材料。然后,部分切割的压层可以在传送带移动的方向上被纵向切割,并且随后横向于传送带移动的方向被切割,而基本上不产生残余的或回收的材料。在烘焙或煎炸之后,并且在对所述料带附加施油或调味之前或之后,传送机的移动等破碎所述刻划的料带,以提供单个块的碎条产品,如即食谷物、饼干、威化饼或薄片状零食。
碎条产品的形状可以是正方形、矩形、平行六边形、三角形等。优选最小化或者消除废料或者回收的形状。对于薄片状零食最优选的形状是三角形或者基本上三角形的形状。如在美国专利No.6,004,612中公开的,为本质上消除废料,三角形可以使用旋转切割机形成,所述旋转切割机切割压实的压层,以至于每个三角形的底边平行于压层的纵向轴或者移动方向。为减少切割期间和切割之后的破碎,压层优选地被这样切割,以至于在同一排的三角形的顶点或点不与位于相邻排的另一个三角形的顶点或点接触或相交。在优选的实施方案中,切割机可以将压层切割成为多个纵向排的三角形形状的块,以至于如在美国专利No.6,004,612中示出的,一个排的三角形块的顶点定位于或者相交于相邻排的三角形块的底边的约中点处。
如在美国专利No.6,004,612中所公开的,形成或切割具有圆的、钝的或平的角的三角形的块也是优选的,以便消除在旋转切割或后续的纵切或转移经切割的压层期间可能断掉的尖锐的点。例如,真空可以用来从一个传送带向另一个抬升和转移部分地经切割的压层。断掉的点的大量存在可能堵塞真空设备。三角形的块的一个或更多个,优选地全部三个角或顶点,可以是圆的、平的或者钝的。例如,为了在基本上等边或者等腰三角形形状的块上获得平的或者钝的角,每个角可以由旋转切割机形成、切割或者成形为至少基本上平行于它相对的边,或者至少基本上垂直于相邻的边。
经切割的全谷压层可以在常规设备中被烘焙、煎炸和/或烤制。用于烘焙经切割的压层的适合的烤箱包括含有强制通风和煤气炉和传送机的Proctor&Schwartz、Werner-Lehara、Wolverine以及斯普纳(Spooner)烤箱。用于煎炸的适合的设备包括热能与控制集团、FMC/斯坦因(Stein)油煎锅。压层可以被烤制以增强风味并使碎条产品边缘变成棕色。压实的压层的烘焙或者煎炸基本上不会使其膨化或者膨胀,并且提供基本上平坦的、薄的、薄片状外观。
使用于层压粗产品的烘焙、煎炸或烤制的温度属性一般地可以在约350℉至约550℉的范围内。其他的温度也可以是合适的。烘焙可以在分区烤箱中进行,使用低的烤箱速度以避免烘焙期间所述料带的过度卷曲、分离或弯曲。烘焙、煎炸和/或烤制的总时间可以是这样的,以便避免烤焦(除了在块的边缘上)。在一些情形中,总时间取决于碎条层的数量、碎条产品的尺寸和烤箱的类型。烘焙、煎炸和/或烤制的总时间范围,可以从约3分钟至约10分钟,但是可以取决于其他因素变化。经切割的全谷压层可以在常规的煎炸和烤制设备中被煎炸和烤制。加利福尼亚州海沃市热能与控制集团,以及俄亥俄州桑达斯基市FMC/斯坦因(Stein)制造可以具有直接或非直接加热的油以及传送机的适合的煎锅。在所述煎锅中使用的用来煎炸和/或烤制的温度属性可以一般在约300℉至约400℉的范围内,但是可以随着特定应用的需要变化。例如,用于煎炸和/或烤制的总时间可以少于约3分钟,并且得到的产品的最终水分可以是约1至约4.5%重量,而在其他途径中约1至约3%重量。在一些实例中,如果得到的产品的水分在约4.5%重量以上,那么酥脆度可能受挫;而如果水分少于约1.5%重量,那么在一些实例中,产品可以具有过量油质、更深的颜色,以及烤焦的风味。在烘焙或者煎炸之后,产品的淀粉可以是几乎不具有单个的淀粉细粒的团聚的淀粉簇的形式,如用卢戈氏碘液使用光学显微镜淀粉表征所确定的。
在一些途径中,经烘焙的产品的烘焙后的质地为约1500至约5500gmf,而在其他途径中约700至约5500gmf。示例性的分析仪包括质地分析仪TA-XT2或英斯特朗(Instron)。最终经烘焙或煎炸的产品的颜色可以是基本上均匀的米白色的到金褐色的颜色。在烘焙或煎炸前,可以将(例如,基于总的产品重量的约0.5至约6重量%)调味料、盐或其他施用料加到产品的上面。盐提供风味和风味增强。盐(NaCl)中的一些可以被KCl或其他盐替代品代替。
当使用时,脂肪或者起酥油可以被施加(优选通过油的形式喷涂)到没有添加脂肪或者只有谷物谷粒中固有的脂肪的经烘焙或煎炸的零食的料带的顶部和底部表面上。油在没有其他添加脂肪的经烘焙或煎炸的零食上的局部应用,可以导致具有约5%重量至约15%重量的总的脂肪含量的经烘焙或煎炸的产品。预期施油应用的结果是经施油烘焙的产品的质地变成约1000至约5000gmf。可选地,水状胶质胶的使用可以提供油滑的或者平滑的口感,以及即使没有添加的脂肪也有光泽的外观。
全谷糙米碎条产品可以含有一种或更多种有效浓度水平的添加剂(例如,维生素、矿物质、色料、风味料等)。其示例是食糖(如蔗糖、果糖、乳糖、葡萄糖)和蜂蜜、葡聚糖、膳食纤维、蛋白质、干酪粉、水果块和水果粉、蔬菜块和蔬菜粉、种子、填充物(甜味的或咸味的)、干酪浇头、调味料和内容物(如洋葱、大蒜、欧芹、和肉汤、麦芽、小麦胚芽、坚果、可可粉)、风味料(如水果风味剂、薄脆饼干风味剂、肉桂和香草风味剂)、酸化剂(如柠檬酸和乳酸)、防腐剂(如TBHQ)、抗氧化剂(如生育酚和BHT)、食品色料、乳化剂(如Myvatex(由Eastman Kodak制造的蒸馏单甘油酯的共混物))、硬脂酰乳酰乳酸钠(sodium stearoyl lactylate)、卵磷脂、和聚山梨醇酯60,以及维生素和/或矿物质。适合的维生素和矿物质的实施例包含B-复合维生素,可溶性含铁化合物,钙源(如碳酸钙),维生素A、维生素E和维生素C。无脂干燥的乳固体(即,奶粉)或者大豆蛋白也可以以足够产生从约10至约20重量%的最终蛋白水平的量被添加。基于最终产品的总干重,这样的附加成分范围可以直到约30重量%。也可以包括其他甜的和/或咸的产品。
添加剂,如维生素和矿物质,可以与可选的水状胶质胶干燥共混,并且随后所述干燥的共混物可以与经烹煮、匀湿的全谷颗粒混合。在其他实施方案中,维生素和矿物质和/或其他添加剂的富集可以通过与共混的谷粒和可选的胶混合物共混获得。例如,干的多维生素预混物可以在螺旋传送机的入口处被添加且同时混合到胶包覆的谷粒混合物,以形成均质的组合物。得到的组合物可以被进料或者落入供应磨粉辊的料斗中。多维生素和可选地胶包覆的谷粒组合物随后可以在切成碎条辊中被碾磨并形成碎条产品。
添加剂或者填充物,尤其地可以负面影响切成碎条的那些,也可以通过在压层的形成期间将它们堆积在碎条层之间,而被并入切成碎条的经烘焙或煎炸的货品中。蔗糖、果糖、乳糖、葡萄糖、葡聚糖、纤维、奶粉、可可粉和风味料是可以堆积的添加剂的示例。用于中间碎条层堆积的示例性的填充物包含果泥填充物、开胃填充物、无脂干酪粉填充物、糖食填充物等。添加剂或者填充物可以是全脂、无脂、减脂或者低脂的。
添加剂也可以是在烘焙或煎炸之前或之后,局部地施加到层压结构上的。在全谷碎条零食的生产中,添加剂优选地局部施加而不是施加在层之间,以便不负面影响薄的、薄片状外观。局部地施加的油可以用作针对一种或更多种添加剂(如风味料或者调味料)的载体。添加剂的局部应用可以使用如授予Cordera等的美国专利No.5,707,448公开的常规的分发装备获得,所述专利的公开内容通过引用被整体并入本文。
在一些途径中,本方法的产品可以具有基于经烘焙或煎炸的成品的总重量的,少于约5%重量,在一些情形中约0.5至约4.5重量%,而在其他情形中约1重量%至2重量%的水分含量。最终产品可以被烘焙或煎炸成少于约0.3,在其他途径中少于约0.2的货架期稳定的相对湿度或“水活度”。当以恰当的密封包装储存时,产品可以具有至少约2个月,优选地至少约6个月的货架期稳定性。
根据另一种形式,附加材料或内容物,如甘薯和/或豆科蔬菜(如整粒红豆),也可以被合并入所述工艺,如图3所示,以生产具有独特的外观和/或质地的食物。这些附加材料可以包括蔬菜、豆科蔬菜、豆类植物(pulses)等。例如,可以使用块茎蔬菜,如马铃薯、甘薯、木薯、薯蓣及其组合。此外,也可以使用豆科蔬菜,如红豆。除了整粒红豆之外,也可以使用其他的整粒豆子,包括,但不被限制于,黑豆、海军豆、芸豆、斑豆、mayocoba、粉红豆(pink bean)、北方大豆、和鸡心豆(chick pea)/鹰嘴豆(garbanzo beans)。进一步,也可以使用小扁豆(lentil),如红扁豆和绿扁豆。这些材料可以采取各种形式,包括,但不被限制于,整粒的、经研磨的、经干燥的、块、粗磨粉、粉末等。
例如,薄脆饼干或者零食产品可以被生产为具有至少一个杂色的或大理石纹状外表面,或者具有一个或更多个包括可辨别区分的内容物的杂色的或大理石纹状料股,所述可辨别区分的内容物至少维持一部分的所述内容物的产品特性、结构和/或物理一致性。即,例如,如果内容物是蔬菜块,其至少维持一部分的其尺寸、形状、颜色和/或块完整性,以便其保持作为成品薄脆饼干中和/或成品薄脆饼干上的蔬菜的视觉上的可辨别性。例如,在一种形式中,产品可以是杂色的或大理石纹状的,其中内容物与产品的其余部分是不同颜色的,并且可以以其他方式作为不同组分是可辨别的。通过一种途径,例如,食物或零食产品可以包括具有连续的网样碎条部分A以及具有由内容物提供的非网样碎条区域的第二部分B的表面和/或料股(以及内部部分)。例如,参见图16。在一些途径中,内容物可以盖覆或填充网样碎条之间的任意间隔或间隙。在其他途径中,内容物可以延伸通过一个或更多个单个碎条,而不跨过网样碎条之间的间隔或间隙。
在一个方面,大理石纹状表面可以包括由经烹煮的料团形成的薄脆饼干或碎条部分,以及相对至少一个外表面(或料股)涂抹、铺开或加条纹的内容物部分,并且其中内容物维持内容物的来源的特点和特性并具有当与碎条部分比较时形成对比的颜色、质地、外观和/或口味。经烹煮的料团和内容物组合物可以被合并,从而所述经烹煮的料团和内容物组合物的每个的至少一部分是在大理石纹状表面上可见的。在一种形式中,内容物组合物形成至少一个连续的内容物,涂抹或者以其他方式盖覆最终产品表面的外表面积的至少约1至约5%。在另一种形式中,内容物可以盖覆最终产品的外表面的一侧的总外表面积的从约5至约50%,以形成碎条的且大理石纹状的外观。如果内容物不跨过网中的间隙,以上盖覆率水平独立于网样片材中的任何敞开空间。在另一种形式中,内容物中的一些可以延伸超过最终产品或零食产品外表面的一部分,以界定大理石纹状外观,并且同时以在内部的方式延伸到最终产品、单个料股和/或整个零食产品。在另一种形式中,一些内容物可以在产品(或料股)的两侧上都形成大理石纹状表面的一部分,并且同时延伸通过最终产品或者零食主体(或料股)。在再另一种形式中,产品可以具有形成大理石纹状表面的内容物以及不被涂抹在表面上的包含在产品的主体之内的完整的内容物两者。
进一步,内容物可以具有当与产品的其余部分的碎条组合物相比时形成对比的颜色。例如,碎条部分可以具有大体上的浅色,但是内容物可以具有深色,如红色、橙色或绿色。此外,内容物可以不仅提供颜色对比,而且提供独特的质地和口味属性。此外,内容物可以借助于维生素、矿物质和其他微量营养素增加产品的营养。在一种形式中,内容物给予产品大体上大理石纹状外观,所述外观对于消费者可以是更有吸引力的并且更可信的。进一步,大理石纹状外观增强对消费者的吸引力以及营养性质。
在另一个方面,产品可以以各种不同方式被加工,并且可以包括不同原料的多种组合。在一种形式中,蔬菜组合物(如甘薯)可以以微粒、块或颗粒被包括在内容物组合物中。在这一点上,蔬菜组合物可以是脱水材料,随后当在进一步烹煮之前与经部分烹煮的料团合并时,所述脱水材料被再水化。
在碎条产品中嵌入的内容物对于给予大理石纹状外观是有效的。通过一种途径,内容物是最初脱水的并且在加工期间被水合至有效水分含量,所述有效水分含量适合于充分软化内容物但是仍然允许内容物在被加工和切碎条时大体上维持其物理颗粒的特性。被水合的内容物被调理,并且随后与其他原料一起切成碎条,以形成大理石纹和/或条纹。通过一种途径,内容物可以包括具有高水平的食糖的蔬菜的块,如根类蔬菜的块,所述根类蔬菜包括马铃薯、甘薯、木薯、薯蓣、甜菜根、胡萝卜等。内容物也可以包括其他类型的具有高水平的食糖的蔬菜的块,并且可以包括豆科蔬菜的块,所述豆科蔬菜如豆子、豌豆等。例如,内容物可以包括整粒红豆和/或红豆粗磨粉。在其他情形中,内容物可以包括南瓜、笋瓜(squash)和小西葫芦,及其混合物。应该注意的是,内容物可以由完整的(带皮)或不完整的(不带皮)的材料制备。
参考图4,在一种形式中,碎条产品20可以包括具有连续的网样外观的主体部分22,如与由切碎条和层压获得的交叉影线质地一起的浅色。主体部分22可以包含当被烹煮时具有基本上一致的颜色的材料,如糙米、全麦等。内容物24可以具有当与产品20的主体部分22相比时形成对比的外观,并且可以在主体部分22的单个的料股内或交叉影线和/或网样结构之间延伸。内容物24可以在主体部分22的一个或更多个的网样碎条部分之间延伸。例如,取决于内容物的来源,内容物24可以具有深色,如红色、橙色、棕色或绿色。进一步,当与主体部分22相比时,内容物24可以具有不同的质地。然而,应该理解的是,当与主体部分22的外观相比时,内容物24可以具有任意形成对比的外观。在一种形式中,内容物24具有这样的尺寸和形状,以便它们保持为视觉上可辨别的,并且至少维持一部分它的来自提供内容物的来源的物理完整性。
内容物24也可以在产品或料股的外表面上具有膨胀的、拉长的、或涂抹型的或有斑点的或杂色的外观,从而内容物24的边缘是粗糙的而无需是平滑的。即,内容物24可以不与碎条对齐并且具有随机的构型。在一些途径中,这样形成的内容物24可以仍然保持其来源材料的完整性,从而内容物仍然维持其连续的部分。此外,内容物24不需要具有单色,反而可以与散置在其中的其他颜色一起具有颜色多样性。例如,内容物24可以具有大体上地橙色或红色的颜色,但是也可以包括更深的斑点,所述斑点可以是更深的内容物的表示。颜色差别可以在单一内容物24内变化,而也可以在多个内容物24之间变化。类似地,内容物24的质地也可以在单一内容物24内变化,而也可以在多个内容物之间变化。
图5是一种示例性零食产品20的横截面视图。尽管图5中的产品20示出产品20是大体上实心的,应该理解的是,产品20实际上是碎条状的以至于其中示出的每个结构具有网样外观的。网样外观的更详细的形式被示出于图5A和6-15中。
如在图5中看到的,在一种形式中,产品20包括三个示例性的层26、28、30。在应用中根据需要可以使用更多或更少的层。如在横截面中示出的,在一种形式中,内容物24可以不仅在产品20的外表面四处延伸,而且内容物24中的一个或更多个也可以至少部分地以在内部的方式延伸到所述碎条层26、28、30中的任何一个中,和/或延伸通过所述碎条层26、28、30中的任何一个。例如,内容物24a可以具有在外表面四处涂抹的部分24b,并且同一内容物24a可以还具有被嵌入产品主体或者以在内部的方式延伸到产品主体的部分24c。然而,所述内容物中的一些,如图5中示出的内容物24d,可以从层28的一侧延伸通过所述层到第二侧,从而同一内容物24d将延伸至层28的两侧。在其他情形中,所述内容物中的一些,如内容物24e,可以被完全地包含在一个层的主体之内。产品20可以包含各种类型的内容物的任意组合。
如上文所描述的,内容物24一般地是蔬菜的非均匀尺寸的块、细粒或颗粒。通过一种途径,块可以具有表征为-3+10的美国标准筛孔尺寸的尺寸。即,100%的块可以通过美国3号标准筛孔落下,并且100%的块可以被留在美国10号标准筛孔筛中。在另一种途径中,非均匀尺寸的块在尺寸上可以从约1/16英寸至约1/4英寸变化;然而取决于施用料、蔬菜或其他内容物,可以使用其他的尺寸。进一步,内容物24可以盖覆第一侧32和/或第二侧34的暴露的表面积的约5至约50%。在其他途径中,内容物也可以是切成碎条的。
参考图5A,图5A是图5的被指出的部分的放大截面,示出产品20的更详细的视图,通过所述视图描绘碎条外观和/或质地的细节。一般地,产品包括形成多种碎条层26、28、30的多个网样片材70。图5A示出最上面的网样片材70,但是层28、30也可以包括类似的网样片材。网样片材70包括具有第一整体颜色的低麸质或无麸质组分72。应该理解的是,在第一整体颜色方面可以有一些变化,包括较深和/或较浅的颜色的斑点,低麸质或无麸质组分72的整体颜色大体上是相同的。
如上文所讨论的,网样片材70还包括如来自甘薯、豆子等的内容物组分74。内容物组分74具有与第一整体颜色不同的第二整体颜色。第二整体颜色也可以在具体位置上包括一些变化,如较浅和/或较深的颜色的斑点,以及条纹。然而,在一种形式中,内容物组分74的整体颜色大体上是相同的。
网样片材70由互联的料股和/或交叉影线料股76界定,所述互联的料股和/或交叉影线料股76由低麸质或无麸质组分72、内容物组分74及其组合中的一个形成。如图5A示出的,料股76包括低麸质或无麸质组分72和内容物组分74两者。事实上,低麸质或无麸质组分72和内容物组分74在边界区域78处彼此结合。网样片材70上的低麸质或无麸质组分72和内容物组分74的组合通过同一料股76以及相邻的料股76上的低麸质或无麸质组分72和内容物组分74的组合提供大理石纹状外观。如图5A示出的,片材70也可以界定由料股的交叉形成的空间和/或间隙80。如示出的,间隙80可以是没有内容物的,所述内容物可以是与单个的料股相关联的。在其他途径中(未示出),内容物可以延伸进入间隙80,并且在相邻的料股之间至少部分地或者完全地跨过。
通过一种途径,形成大理石纹状外观的有效的内容物也可以与产品和/或所述产品中的层的尺寸和厚度有关。例如,内容物的尺寸可以与最终产品或层的横截面的厚度有关。因此,由筛孔尺寸表征的内容物尺寸范围在约1/16英寸之上的或者从约1/16英寸至约1/4英寸的可以被使用在具有约0.08英寸至约0.2英寸的最终厚度的产品中,以便获得期望的大理石纹状外观。如果内容物太小或者产品太厚,那么内容物可能不会形成大理石纹状外观,因为它可能没有足够的暴露在外表面上的内容物部分。因此,在一种途径中,大理石纹状产品可以具有约0.7至约1.5的内容物尺寸与薄脆饼干厚度的大理石纹比率,以便获得期望的大理石纹状表面效果。
如上文提到的,内容物可以是根类蔬菜,如甘薯、胡萝卜、甜菜等。内容物也可以是豆科蔬菜,如豌豆、豆子等。在一种形式中,蔬菜一般地包括有效水平的淀粉、食糖和纤维,其使得蔬菜能够充分水合并且软化以能够涂抹或涂布在产品表面和碎条之间,但是同时,淀粉、食糖和纤维也能够使得内容物在水合和涂抹之后保持其结构完整性和/或其产品或块的特性。
应该注意的是,具有大理石纹状外观的食物可以根据图3示出的工艺生产。在这一点上,当与图1和2示出的工艺相比时,图3中的工艺一般地包括两阶段加压烹煮操作。通过利用两阶段加压烹煮操作,可以为稻米和/或小麦组分提供充分的加压烹煮,同时避免蔬菜的降解和/或变性,所述蔬菜如甘薯、豆科蔬菜等。当包括本文所描述的内容物并且当被用于下游的切碎条操作中时,最初的第一阶段加压烹煮在约5至约25psi下发生约10至约30分钟,并且随后结合在约5至约25psi下约2至约10分钟的第二加压烹煮阶段,以向所得到的组合物和最终产品提供期望的性质。
更具体地,低麸质或无麸质组分(如稻米40)被与水42合并以形成未经烹煮的料团。所述未经烹煮的料团在第一烹煮过程(如加压烹煮器44a)中被部分烹煮,以形成经部分烹煮的料团。来自加压烹煮器44a的压力可以被排尽以允许与额外的原料合并。例如,所述经部分烹煮的料团被与内容物组分(如内容物70)合并以形成内容物料团。该内容物料团可以被混合,如在加压烹煮器44b中,在所述加压烹煮器44b中所述内容物料团被烹煮以形成经充分烹煮的料团。所述经充分烹煮的料团随后可以在匀湿单元50中被匀湿以形成经匀湿的材料。接下来,经匀湿的材料可以被切成碎条,如在切成碎条机56中,以形成多个具有大理石纹状外观的连续的网样片材,所述大理石纹状外观由具有低麸质或无麸质材料的连续的网样片材的第一部分和具有内容物组分的连续的网样片材的第二部分界定,所述低麸质或无麸质材料具有第一整体颜色,所述内容物组分具有与所述第一整体颜色不同的第二整体颜色。所得到的产品的实施例被示出于图4-16中。
在再另一种形式中,可以提供多层食物,其中具有内容物的层被引入并且与所述不具有内容物的层组合。例如,内层(如填充物层)可以包括比外层或表面层实质上更多的内容物。可替换地,表面层可以具有比一个或多个内层实质上更多的内容物。
图6-15示出具有不同原料的各种形式的碎条产品的照片。例如,图6-7示出大体上根据图1中的工艺生产的糙米和小麦产品。如图6和7中看到的,得到的产品具有在颜色和/或质地上具有较小变化的相当均匀的外观。
图8-11示出大体上根据图3生产的糙米、小麦和甘薯产品。如在这些图中看到的,作为甘薯内容物的结果,所述产品在颜色和/或质地上相对于整体组合物具有可区分的变化。这些图中示出的内容物是相当大的并且连续的。
图12-15示出大体上根据图3生产的糙米、小麦和红豆产品。如在这些图中看到的,作为红豆的结果,所述产品在颜色和/或质地上相对于整体组合物也具有可区分的变化。然而,当与图8-11中的甘薯产品比较时,由于与产品中使用的甘薯相比红豆的颗粒尺寸和粘结性,内容物稍微较小并且较不连续。
在一些途径中,示例性配方可以见于表3中。
表3.组成
原料 | 糙米 | 豆子 | 甘薯 |
糙米,% | 71.7–75.2 | 66.0–69.2 | 66.0–69.2 |
全麦,% | 9.3–9.8 | 9.3–9.8 | 9.3–9.8 |
带皮甘薯块,% | 0 | 0 | 5.7-6.0 |
整粒红豆粗磨粉,% | 0 | 5.7–6.0 | 0 |
浇头盐/调味料,% | 1-5 | 1-5 | 1-5 |
油,% | 14 | 14 | 14 |
合计 | 100 | 100 | 100 |
应该注意的是,一定范围的每种所述材料可以被包括在组合物中。例如,组合物可以包括约50至约90wt.%的糙米,约5至约15wt.%的小麦,以及约1至约15wt.%的每种蔬菜和/或内容物种类。例如,组合物可以包括内容物,如从约2至约10wt.%的红豆和/或约2至约10wt.%的甘薯。组合物中的其他组分也可以以上文所讨论的各种范围被包括。
以下的实施例进一步举例说明公开的方法和产品,其中所有的份数和百分数都是按重量的,并且所有的温度都是华氏度,除非另外指出。
实施例
实施例1
该实施例研究了全谷糙米碎条产品的测试。结果被提供在附录1的表中。使用由环形支撑件和0.25英寸直径的球形探针构成的酥脆碎裂钻机(crisp fracture rig)测试样品。用卡尺测量十块高度(Ten-piece height)。测试(碎裂)之后的块的数量:1=探针刺穿样品,2=样品破碎成2块,3=样品破碎成3块,等。针对每个变量报送小的块数量。力应该是比较样品块的强度/质地的关键因素;然而,力和距离(在最大力下)可以对于样品特性是有信息性的。块尺寸和结构密实度可以影响破碎表现。存在一定范围的厚度和10块重量。变化可以反映由于设计变量在结构方面的差别或者可能归因于试验期间的过程控制。
样品大体上包括两块和四块之间,所述样品具有范围从20至40克的10块重量,以及范围从1.5至3.5英寸的10块高度。
实施例2
该实施例研究了形成全谷糙米产品的方法的各种参数和消费者偏好。结果被总结在附录2中。
实施例3
实施例3举例说明各种形式的碎条产品之间的加工和组成差别。如在上文表中示出的,糙米和全麦样品大体上是依照图1示出的工艺制备的,同时糙米/全麦/甘薯以及糙米/全麦/红豆粗磨粉样品大体上是依照图3示出的工艺制备的。用于后两种样品的多阶段加工的细节被描述在上文表3中。
实施例4
进一步的实施例按照附录3中讨论的被制备,以比较配方和加工条件。
在前述说明书和所附的附图中陈述的内容仅以举例说明的方式提供,而不作为限制。尽管已经示出并描述了特定的实施方案,对本领域技术人员而言明显的是,可以进行改变和修改而不背离申请人所做贡献的较广泛的方面。
Claims (26)
1.一种用于制备具有大理石纹状表面的碎条产品的方法,所述方法包括:
合并水和低麸质或无麸质组分以形成未经烹煮的料团;
在第一烹煮过程中部分烹煮所述未经烹煮的料团以形成经部分烹煮的料团;
合并所述经部分烹煮的料团和内容物组分以形成内容物料团;
在第二烹煮过程中烹煮所述内容物料团以形成经充分烹煮的料团;
匀湿所述经充分烹煮的料团约0至约240分钟以形成经匀湿的材料;以及
将所述经匀湿的材料切成碎条以形成多个具有大理石纹状外观的连续的网样片材,所述大理石纹状外观由具有所述低麸质或无麸质材料的所述连续的网样片材的第一部分和具有所述内容物组分的所述连续的网样片材的第二部分界定,所述低麸质或无麸质材料具有第一整体颜色,所述内容物组分具有与所述第一整体颜色不同的第二整体颜色。
2.如权利要求1所述的方法,其中所述第一烹煮过程和第二烹煮过程中的至少一个是加压烹煮过程。
3.如前述任一项权利要求所述的方法,其中所述低麸质或无麸质组分包括全谷糙米,并且所述内容物组分包括整粒红豆和整块甘薯中的至少一种。
4.如前述任一项权利要求所述的方法,其中所述内容物组分包括豆科蔬菜、豆子、块茎蔬菜和水果中的至少一种。
5.如前述任一项权利要求所述的方法,还包括将所述多个连续的网样片材成层和烘焙以形成具有多层的所述碎条产品的步骤。
6.如前述任一项权利要求所述的方法,还包括将所述经充分烹煮的料团制粒。
7.如前述任一项权利要求所述的方法,其中所述第一烹煮过程和第二烹煮过程都是加压烹煮过程,并且其中压力在所述第一烹煮过程和第二烹煮过程之间被排尽。
8.如权利要求7所述的方法,其中在为所述第二烹煮过程再加压之前,所述内容物料团被混合以将所述内容物组分分散在所述经部分烹煮的料团中。
9.一种具有大理石纹状表面的碎条产品,所述碎条产品包括:
具有顶部表面和底部表面的主体,所述主体由至少一个网样片材界定,
所述至少一个网样片材包括具有第一整体颜色的低麸质或无麸质组分和具有与所述第一整体颜色不同的第二整体颜色的内容物组分,并且
所述至少一个网样片材由多个互联的料股界定,所述多个互联的料股由所述低麸质或无麸质组分、所述内容物组分及其组合中的一种形成,从而所述多个互联的料股中的至少一个通过在同一料股上的所述低麸质或无麸质组分和所述内容物组分的组合,在所述顶部和底部表面中的至少一个上提供大理石纹状外观。
10.如权利要求9所述的碎条产品,其中所述低麸质或无麸质组分包括全谷糙米。
11.如前述任一项权利要求所述的碎条产品,其中所述内容物组分包括豆科蔬菜、豆子、块茎蔬菜和水果中的至少一种。
12.如权利要求11所述的碎条产品,其中所述内容物组分包括豆科蔬菜、豆子、块茎蔬菜和水果中的至少一种的整体形式,从而所述产品包括沿至少一个或更多个所述互联的料股的一部分延伸的至少一种大体上相连的内容物。
13.如前述任一项权利要求所述的碎条产品,其中所述至少一个网样片材包括上部网样片材、下部网样片材和至少一个在所述上部和下部网样片材之间的中间网样片材。
14.如权利要求13所述的碎条产品,其中所述上部、下部和中间网样片材包括互联的所述低麸质或无麸质材料的料股和所述内容物材料的料股。
15.如前述任一项权利要求所述的碎条产品,其中所述内容物是沿所述多个互联的料股中的一个的表面延伸的以及以在内部的方式延伸到所述多个互联的料股中的一个的相连的内容物。
16.如权利要求15所述的碎条产品,其中所述相连的内容物以在内部的方式延伸到所述互联的料股,并且被暴露在所述互联的料股的多于一个表面部分上。
17.如前述任一项权利要求所述的碎条产品,其中所述互联的料股包括至少两个彼此横向安置的互联的料股,并且其中所述内容物组分在这两个横向互联的料股两者的至少一部分中以相连的方式延伸。
18.如前述任一项权利要求所述的碎条产品,其中所述低麸质或无麸质组分包括全谷糙米,并且所述内容物组分包括整粒红豆和整块甘薯中的至少一种。
19.一种具有大理石纹状表面的碎条产品,所述碎条产品是由一方法制备的,所述方法包括:
合并水和低麸质或无麸质组分以形成未经烹煮的料团;
在第一烹煮过程中部分烹煮所述未经烹煮的料团以形成经部分烹煮的料团;
合并所述经部分烹煮的料团和内容物组分以形成内容物料团;
在第二烹煮过程中烹煮所述内容物料团以形成经充分烹煮的料团;
匀湿所述经充分烹煮的料团约0至约240分钟以形成经匀湿的材料;以及
将所述经匀湿的材料切成碎条以形成多个具有大理石纹状外观的连续的网样片材,所述大理石纹状外观由具有第一整体颜色的所述低麸质或无麸质材料和具有与所述第一整体颜色不同的第二整体颜色的所述内容物组分界定。
20.如权利要求19所述的碎条产品,其中所述第一烹煮过程和第二烹煮过程中的至少一个是加压烹煮过程。
21.如前述任一项权利要求所述的碎条产品,其中所述低麸质或无麸质组分包括全谷糙米。
22.如前述任一项权利要求所述的碎条产品,其中所述内容物组分包括豆科蔬菜、豆子、块茎蔬菜和水果中的至少一种。
23.如前述任一项权利要求所述的碎条产品,还包括将所述多个连续的网样片材成层和烘焙以形成具有多层的所述碎条产品的步骤。
24.如前述任一项权利要求所述的碎条产品,还包括将所述经充分烹煮的料团制粒。
25.如前述任一项权利要求所述的碎条产品,其中所述第一烹煮过程和第二烹煮过程都是加压烹煮过程,并且其中压力在所述第一烹煮过程和第二烹煮过程之间被排尽。
26.如权利要求25所述的碎条产品,其中在为所述第二次烹煮过程再加压之前,所述内容物料团被混合以将所述内容物组分分散在所述经部分烹煮的料团中。
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