CN104502036B - Abs中低压测试装置及其测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种ABS中低压测试装置及其测试方法。ABS中低压测试装置，包括机械气压系统和测控系统，机械气压系统包括PLC、节流阀、真空泵和空气源，测控系统包括待测ABS总成和标准腔体。ABS中低压测试方法，包括以下步骤：检测空气源及真空泵、清洁、低压测试、真空测试及中压测试。提供了一种具有清洁步骤、检测过程及结果准确直观的自动控制ABS中低压测试装置及其测试方法。

Description

ABS中低压测试装置及其测试方法

技术领域

本发明涉及一种测试装置及其测试方法，特别是一种ABS中低压测试装置及其测试方法。

背景技术

防抱死制动系统(ABS)，通过安装在车轮上的传感器发出车轮将被抱死的信号，控制器指令调节器降低该车轮制动缸的油压，减小制动力矩，经一定时间后，再恢复原有的油压，不断进行循环，始终使车轮处于转动状态而又有最大的制动力矩。如果系统产生泄漏，会降低汽车的制动性能进而影响汽车安全性能，因此对ABS进行密封性测试是一件必要的工序。

现有的检测方案如中国专利公开号CN202420797U，检测装置未能达到全自动控制，容易造成误操作；操作过程中未有针对待测ABS总成的清洁步骤，残余的制动液或其它杂质会影响测试准确性；密封性测试过程中仅对待测ABS总成的压力进行检测，未纳入标准件进行评价，评价标准不够客观且不能直接反应测试结果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种具有清洁步骤、检测过程及结果准确直观的自动控制ABS中低压测试装置及其测试方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

ABS中低压测试装置，包括机械气压系统和测控系统，其结构为：

所述机械气压系统包括控制器、节流阀、真空泵和空气源；所述节流阀、真空泵和空气源分别与电磁球阀串联后，与测控系统连接；

所述测控系统包括待测ABS总成和标准腔体；所述待测ABS总成和标准腔体之间连接有压力测试装置；所述待测ABS总成和标准腔体，与机械气压系统连接。

测试装置通过控制器控制电磁球阀开闭，从而完成清洁与测试操作，替代测试过程中人工操作步骤，进而减少误操作的可能性，提高测试准确性；测控系统中加入标准腔体，通过待测ABS总成和标准腔体间的压力差值进行密封性评价，测评结果更为准确且直观；机械气压系统与测控系统的连接设置方式，使测试部件的替换更为灵活，使测试装置能适应不同ABS总成测试要求并能同时进行多个空气源条件下的测试。

作为优选，所述真空泵与电磁球阀之间设置有真空罐，所述真空罐设有压力变送器。真空罐的设置使清洁过程中真空泵与测控系统间的压差更为稳定，清洁更为有效，进而提高了测试精度；真空罐设有压力变送器使系统可根据真空罐内压力情况开闭电磁阀，进而保证了清洁有效性并提高了测试精度。

作为优选，所述待测ABS总成和标准腔体与电磁球阀串联后，与机械气压系统连接。测控系统中加入电磁球阀使系统控制更为精确，缩短了测试过程中所涉及的管路长度，减少因管路泄漏造成测试结果偏差的可能性。

作为优选，所述空气源与电磁球阀之间依次设置有手滑阀与气动三联件。气动三联件包括空气过滤器、减压阀和油雾器，空气过滤器用于对气源的清洁，可过滤压缩空气中的水分，避免水分随气体进入装置；减压阀可对气源进行稳压，使气源处于恒定状态，可减小因气源气压突变时对阀门或执行器等硬件的损伤，油雾器可对机体运动部件进行润滑，可以对不方便加润滑油的部件进行润滑，延长机体的使用寿命，气动三联件的设置可以提高测试精度并保护测试系统；手滑阀的设置可对进入系统的气压进行控制，若测试过程中发现空气源的压力不符合测试要求，可通过人工操作随时停止测试，防止压力失常对测试装置造成损伤。

作为优选，所述标准腔体与电磁球阀之间设有压力变送器。压力变送器的设置使测试装置能够精确把握测控系统达到测试时所需压力，提高测试准确性。

ABS中低压测试方法，包括以下步骤：

a)检测空气源及真空泵，若符合设定要求，将待测ABS总成安装上测控系统，进行下一步检测；若不符合设定要求，退出检测；

b)按设定次数要求，重复对ABS中低压测试装置进行通入空气及抽真空操作；

c)按设定时间打开空气源后，进行密封测试，若标准腔体与待测ABS总成腔体的压力差值在设定值范围内，进行下一步检测；若压力差值不在设定值范围内，退出检测；

d)按设定时间打开真空泵后，进行真空测试；判断标准腔体与待测ABS总成腔体的压力差值是否落入在设定值范围内后，完成检测。

通过步骤b对测试装置重复进行通入空气及抽真空操作，对可能残余在待测ABS总成本体内部的制动液或其它杂质进行清洁，通过自动清洁步骤，排除残余物对测试装置准确度的影响。

作为优选，所述步骤b中，先对真空罐进行抽真空操作，当真空罐真空度达到设定值后，再对测控系统进行抽真空操作。先对真空罐进行抽真空操作使清洁过程中真空泵与测控系统间的压差更为稳定，清洁更为有效，进而提高了测试精度；当真空罐真空度达到设定值后打开电磁球阀，可以保证真空罐与测控系统的压差达到设定要求，使清洁更为有效，进而提高了测试精度。

作为优选，所述步骤b中的设定次数为8至10次。当步骤b设定次数过少时，待测ABS总成腔体内偶尔会留有少量残余物；当步骤b设定次数过多时，频繁的压力变化会损伤待测ABS总成，当将步骤b设定次数在8至10次时，清洁效果好，并且对待测ABS总成的使用寿命及性能不造成影响。

作为优选，所述步骤c、d中的设定时间，为标准腔体与电磁球阀之间的压力变送器检测到的气压分别达到设定值时。通过压力变送器检测到的气压分别达到设定值时，使测控系统在压力达到设定值时进行测试，提高测试准确性。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：测试装置通过控制器控制电磁球阀开闭，可自动完成清洁与测试操作，替代测试过程中人工操作步骤，进而减少误操作的可能性，提高测试准确性；机械气压系统中加入手滑阀、气动三联件、真空泵及压力变送器，测控系统中加入标准腔体、电磁球阀及压力变送器，使测试系统更易控制、测试条件更精准、测试结果更准确且直观；机械气压系统与测控系统的连接设置方式，使测试部件的替换更为灵活，使测试装置能适应不同ABS总成测试要求并能同时进行多个空气源条件下的测试。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

标号说明：

低压空气源11 中压空气源12

手滑阀21、22 气动三联件31、32

电磁球阀41、42、43、44、45、46

节流阀5 真空泵6

真空罐61 标准腔体7

待测ABS总成8 差压变送器9

压力变送器101、102

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1

ABS中低压测试装置，包括机械气压系统和测控系统，所述机械气压系统包括可编程逻辑控制器(PLC)(图中未显示)、节流阀5、真空泵6、低压空气源11(0.1Mpa)、中压空气源12(3Mpa)；所述PLC控制ABS中低压测试装置；所述节流阀5与电磁球阀41串联后，真空泵6与电磁球阀44串联后，低压空气源11依次与手滑阀21、气动三联件31及电磁球阀42串联后，中压空气源12依次与手滑阀22、气动三联件32及电磁球阀43串联后，均与测控系统连接；

所述测控系统包括待测ABS总成8和标准腔体7；所述待测ABS总成8和标准腔体7之间连接有差压变送器9；所述待测ABS总成8和标准腔体7，与机械气压系统连接。

所述ABS中低压测试装置的测试方法，包括以下步骤：

a)在待测ABS总成8安装上测控系统前，检测低压空气源11、中压空气源12及真空泵6，若符合设定要求，关闭所有电磁球阀，打开手滑阀21、22，将待测ABS总成8安装上测控系统，打开待测ABS总成8上的电磁阀并进行下一步检测；若不符合设定要求，退出检测。

b)打开中压空气源12及其连接的电磁球阀43，达到设定时间后，关闭中压空气源12及其连接的电磁球阀43；打开真空泵6及其连接的电磁球阀44，达到设定时间后，关闭真空泵6及其连接的电磁球阀44；再次重复上述操作共计7次，关闭所有电磁球阀并进行下一步检测。

c)打开低压空气源11及其连接的电磁球阀42，达到设定时间后，关闭低压空气源11及其连接的电磁球阀42；经过设定时间后，通过差压变送器9检测标准腔体7与待测ABS总成腔体8的压力差值，若压力差值在设定值范围内，打开节流阀5及其连接的电磁球阀41进行排空，排空完成后，关闭所有电磁球阀并进行下一步检测；若压力差值不在设定值范围内，排空完成后，取下待测ABS总成8并认定为不合格，退出检测。

d)打开真空泵6及其连接的电磁球阀44，达到设定时间后，关闭真空泵6及其连接的电磁球阀44；经过设定时间后，通过差压变送器9检测标准腔体7与待测ABS总成腔体8的压力差值，若压力差值在设定值范围内，打开节流阀5及其连接的电磁球阀41进行排空，排空完成后，关闭所有电磁球阀并进行下一步检测；若压力差值不在设定值范围内，排空完成后，取下待测ABS总成8并认定为不合格，退出检测。

e)打开中压空气源12及其连接的电磁球阀43，达到设定时间后，关闭中压空气源12及其连接的电磁球阀43；经过设定时间后，通过差压变送器9检测标准腔体7与待测ABS总成腔体8的压力差值，若压力差值在设定值范围内，打开节流阀5及其连接的电磁球阀41进行排空，排空完成后，关闭所有电磁球阀并关闭待测ABS总成8上的电磁阀，取下待测ABS总成8并认定为合格，完成检测；若压力差值不在设定值范围内，排空完成后，取下待测ABS总成8并认定为不合格，退出检测。

实施例2

如图1所示，ABS中低压测试装置，包括机械气压系统和测控系统，所述机械气压系统包括可编程逻辑控制器(PLC)(图中未显示)、节流阀5、真空泵6、低压空气源11(0.1Mpa)、中压空气源12(3Mpa)；所述PLC控制ABS中低压测试装置；所述节流阀5与电磁球阀41串联后，真空泵6依次与真空罐61及电磁球阀44串联后，低压空气源11依次与手滑阀21、气动三联件31及电磁球阀42串联后，中压空气源12依次与手滑阀22、气动三联件32及电磁球阀43串联后，均与测控系统连接，所述真空罐61上设置有压力变送器102；

所述测控系统包括待测ABS总成8和标准腔体7；所述待测ABS总成8和标准腔体7之间连接有差压变送器9；所述待测ABS总成8与电磁球阀46串联后，标准腔体7与电磁球阀45串联后，均与机械气压系统连接，所述标准腔体7与电磁球阀45之间设有压力变送器101。

所述ABS中低压测试装置的测试方法，包括以下步骤：

a)在待测ABS总成8安装上测控系统前，检测低压空气源11、中压空气源12及真空泵6，若符合设定要求，关闭所有电磁球阀，打开手滑阀21、22，将待测ABS总成8安装上测控系统，打开待测ABS总成8上的电磁阀并进行下一步检测；若不符合设定要求，退出检测。

b)打开中压空气源12及电磁球阀43、电磁球阀46和电磁球阀45，达到设定时间后，关闭中压空气源12及其连接的电磁球阀43；打开真空泵6，当真空罐61设有的压力变送器102检测到真空度达到设定值后，打开真空泵6连接的电磁球阀44，达到设定时间后，关闭真空泵6及其连接的电磁球阀44；再次重复上述操作共计9次，关闭所有电磁球阀并进行下一步检测。

c)打开低压空气源11及电磁球阀42、电磁球阀46和电磁球阀45，当压力变送器101检测到充灌压力达到设定值后，关闭低压空气源11及电磁球阀42、电磁球阀46和电磁球阀45；经过设定时间后，通过差压变送器9检测标准腔体7与待测ABS总成腔体8的压力差值，若压力差值在设定值范围内，打开节流阀5及电磁球阀41、电磁球阀46和电磁球阀45进行排空，排空完成后，关闭所有电磁球阀并进行下一步检测；若压力差值不在设定值范围内，排空完成后，取下待测ABS总成8并认定为不合格，退出检测。

d)打开真空泵6及电磁球阀44、电磁球阀46和电磁球阀45，当压力变送器101检测到真空度达到设定值后，关闭真空泵6及电磁球阀44、电磁球阀46和电磁球阀45；经过设定时间后，通过差压变送器9检测标准腔体7与待测ABS总成腔体8的压力差值，若压力差值在设定值范围内，打开节流阀5及电磁球阀41、电磁球阀46和电磁球阀45进行排空，排空完成后，关闭所有电磁球阀并进行下一步检测；若压力差值不在设定值范围内，排空完成后，取下待测ABS总成8并认定为不合格，退出检测。

e)打开中压空气源12及电磁球阀43、电磁球阀46和电磁球阀45，当压力变送器101检测到充灌压力达到设定值后，关闭中压空气源12及电磁球阀43、电磁球阀46和电磁球阀45；经过设定时间后，通过差压变送器9检测标准腔体7与待测ABS总成腔体8的压力差值，若压力差值在设定值范围内，打开节流阀5及电磁球阀41、电磁球阀46和电磁球阀45进行排空，排空完成后，关闭所有电磁球阀并关闭待测ABS总成8上的电磁阀，取下待测ABS总成8并认定为合格，完成检测；若压力差值不在设定值范围内，排空完成后，取下待测ABS总成8并认定为不合格，退出检测。

上述实施例中，步骤b的重复次数可以为1次或5次或15次等均可达到本发明所需实现的技术效果。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.ABS中低压测试装置，包括机械气压系统和测控系统，其特征在于：

所述机械气压系统包括控制器、节流阀、真空泵和空气源；所述节流阀、真空泵和空气源分别与电磁球阀串联后，与测控系统连接；

所述测控系统包括待测ABS总成和标准腔体；所述待测ABS总成和标准腔体之间连接有压力测试装置；所述待测ABS总成和标准腔体，与机械气压系统连接；

所述真空泵用于待测ABS总成清洁和检测，所述真空泵与电磁球阀之间设置有真空罐，所述真空罐设有压力变送器。

2.根据权利要求1所述的ABS中低压测试装置，其特征在于：所述待测ABS总成和标准腔体与电磁球阀串联后，与机械气压系统连接。

3.根据权利要求2所述的ABS中低压测试装置，其特征在于：所述空气源与电磁球阀之间依次设置有手滑阀与气动三联件。

4.根据权利要求3所述的ABS中低压测试装置，其特征在于：所述标准腔体与电磁球阀之间设有压力变送器。

5.根据权利要求1至4任一所述的ABS中低压测试方法，包括以下步骤：

a)检测空气源及真空泵，若符合设定要求，将待测ABS总成安装上测控系统，进行下一步检测；若不符合设定要求，退出检测；

b)按设定次数要求，重复对ABS中低压测试装置进行通入空气及抽真空操作；

c)按设定时间打开空气源后，进行密封测试，若标准腔体与待测ABS总成腔体的压力差值在设定值范围内，进行下一步检测；若压力差值不在设定值范围内，退出检测；

d)按设定时间打开真空泵后，进行真空测试；判断标准腔体与待测ABS总成腔体的压力差值是否落入在设定值范围内后，完成检测。

6.根据权利要求5所述的ABS中低压测试方法，其特征在于：所述步骤b中，先对真空罐进行抽真空操作，当真空罐真空度达到设定值后，再对测控系统进行抽真空操作。

7.根据权利要求6所述的ABS中低压测试方法，包括以下步骤：所述步骤b中的设定次数为8至10次。

8.根据权利要求7所述的ABS中低压测试方法，其特征在于：所述步骤c、d中的设定时间，为标准腔体与电磁球阀之间的压力变送器检测到的气压分别达到设定值时。