CN104501304B - 具有导风板的空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有导风板的空调器,包括面框及导风板。面框形成有送风口。导风板转动设置在送风口内,导风板的转动端与面框对接。如此,由于导风板的转动端与面框对接,导风板与面框之间不会漏风,提高了导风效率。
Description
技术领域
本发明涉及空调器,特别涉及一种具有导风板的空调器。
背景技术
空调器的送风口一般设置有导风板,导风板可转动设置以导引冷风(或热风)到不同的空间。为降低转动电机的负荷,导风板的转轴一般设置靠近中部设置以缩短电机的扭矩。然而,如此,为预留转动空间,导风板的转动端与空调器的面框之间需预留较大的间隙,导致冷风(或热风)从间隙逸出,降低导风效率。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明需要提供一种具有导风板的空调器。
根据本发明的一种具有导风板的空调器,包括面框及导风板。所述面框形成有送风口。所述导风板转动设置在所述送风口内,所述导风板的转动端与所述面框对接。
本发明较佳实施方式的具有导风板的空调器,由于所述导风板的转动端与所述面框对接,所述导风板与所述面框之间不会漏风,提高导风效率。
在一些实施方式中,所述导风板的转动端在转动过程中与所述面框至少部分保持接触。
在一些实施方式中,所述面框包括前壁及底板,所述送风口开设于所述前壁与所述底板之间,所述导风板处于闭合状态时为对接所述前壁与所述底板并封闭所述送风口的弧形板。
在一些实施方式中,所述面框包括与所述送风口连接的上导风壁及下导风壁,所述上导风壁与所述前壁连接,所述下导风壁与所述底板连接,所述导风板转动设置于所述下导风壁与所述底板连接处。
在一些实施方式中,所述导风板的转动端形成有转动轴及与所述转动轴同轴的圆弧端面,所述下导风壁与所述底板连接处开设有与所述圆弧端面配合的圆弧滑槽,所述下导风壁向外延伸有连接臂,所述连接臂末端形成有面向所述圆弧滑槽的圆弧限位槽,所述圆弧端面转动承靠在所述圆弧滑槽内,所述转动轴转动承靠在所述圆弧限位槽内以将所述圆弧端面限制在所述圆弧滑槽内。
在一些实施方式中,所述空调器包括致动器,用于驱动所述导风板转动。
在一些实施方式中,所述致动器包括设置于所述面框上的转动马达及曲柄,所述转动马达的转轴平行于所述导风板的转动轴,所述导风板面向所述送风口一侧形成有导向槽,所述曲柄一端滑动设置在所述导向槽另一端与所述转轴连接。
在一些实施方式中,所述致动器为设置于所述面框上的转动马达及齿轮,所述转动马达的转轴平行于所述导风板的转动轴,所述导风板面向所述送风口一侧形成有齿条,所述齿轮设置在所述转轴并与所述齿条啮合。
在一些实施方式中,所述上导风壁为流线弧形结构。
在一些实施方式中,所述下导风壁为流线弧形结构。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明较佳实施方式的具有导风板的空调器的立体示意图。
图2是根据本发明较佳实施方式的空调器的导风板呈打开状态的剖视图。
图3是根据本发明较佳实施方式的空调器的导风板呈关闭状态的剖视图。
图4是图2具有导风板的空调器的Ⅳ部分的局部放大图。
图5是图3具有导风板的空调器的Ⅴ部分的局部放大图。
图6是根据本发明的实施方式的具有导风板的空调器的剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1及图2,本发明较佳实施方式的具有导风板的空调器10,包括面框12及导风板14。面框12形成有送风口120。导风板14转动设置在送风口120内,导风板14的转动端140与面框12对接。
本发明较佳实施方式的空调器10中,由于导风板14的转动端140与面框12对接,导风板14与面框12之间不会漏风,提高导风效率。
具体地,本发明中的“对接”可以指导风板14的转动端140在导风板14处于打开、关闭及转动等状态都与面框12至少部分相互接触或者仅存在较小的缝隙,或者说导风板14的转动端140在导风板14处于打开、关闭或转动等状态都与面框12之间几乎不存在缝隙或者缝隙降低到尽可能低使得导风板14的转动端140与面框12的连接处不会漏风或者仅有极少部分的气流漏出。
在本实施方式中,导风板14的转动端140在转动过程中与面框12保持至少部分接触。即在导风板14的转动过程中,导风板14的转动端140与面框12的连接处始终不留缝隙或者说非常小。
如此,导风板14的转动端140与面框12的连接处不会漏风,提高导风效率。
请参阅图3,在本实施方式中,面框12基本呈矩形框体结构,并包括前壁122及弧形底板124,前壁122基本呈矩形,送风口120开设于前壁122与底板124之间,送风口120基本呈矩形,导风板14处于闭合状态时为对接前壁122与底板124并封闭送风口120的弧形板。
如此,导风板14在关闭状态与前壁122及底板124连续过渡,结构外观美观,而且,在空调器10不使用时导风板14能封闭送风口120以防灰尘进入空调器10内部。
当然,以上形状仅作为例子给出帮助说明导风板14与面框12的连接结构,并不用于限制本发明。
在本实施方式中,面框12包括与送风口120连接的上导风壁1260及下导风壁1262,上导风壁1260与前壁122连接,下导风壁1262与底板124连接,导风板14转动设置于下导风壁1262与底板124连接处。
如此,通过上导风壁1260、下导风壁1262及导风板14对流动的风进行导向,实现预定的送风效果。
在本实施方式中,与面框12的前壁122连接的上导风壁1260呈流线弧形结构。
如此,由于上导风壁1260采用流线弧形结构,空调器10可提高送风效率。
在本实施方式中,与面框12的底板124连接的下导风壁1262呈流线弧形结构。
如此,由于下导风壁1262采用流线弧形结构,空调器10可提高送风效率。
请参阅图4及图5,在本实施方式中,导风板14的转动端140形成有转动轴142及与转动轴142同轴的圆弧端面144,下导风壁1262与底板124连接处开设有与圆弧端面144配合的圆弧滑槽12620,下导风壁1262向外延伸有连接臂12622,连接臂12622末端形成有面向圆弧滑槽12620的圆弧限位槽12624,圆弧端面144转动承接在圆弧滑槽12620内,转动轴142转动承靠在圆弧限位槽12624内以将圆弧端面144限制在圆弧滑槽12620内。即面框12的连接臂12622与导风板14的转动轴142连接,导风板14的转动端140处的圆弧端面144在面框12形成的圆弧滑槽12620内转动。
具体地,在弧形导风板14的转动端140开设有矩形槽,矩形槽内形成有转动轴142,转动轴142平行于弧形导风板14的长边且与弧形导风板14长边的边缘平齐。面框12与导风板14的连接处形成有连接臂12622,连接臂12622基本呈矩形块状,连接臂12622的末端向上弯曲呈钩状且勾住转动轴142,连接臂12622的大小与矩形槽的大小匹配,连接臂12622恰好伸入矩形槽且勾住转动轴142,导风板14可绕转动轴142转动。连接臂12622的数目至少为两个,沿下导风壁1262与导风板14的连接处排布,矩形槽与转动轴142的数目与连接臂12622的数目相匹配。优选地,连接臂12622的数目为三个且均匀沿下导风壁1262与导风板14的连接处排布,矩形槽与转动轴142的数目相应的均为三个。
如此,导风板14与面框12之间不会漏风,提高导风效率。而且,通过圆弧端面144与圆弧滑槽12620的配合,导风板14转动时的摩擦阻力小,产生的噪声小,而且采用这种结构导风板14转动过程不易脱落,结构牢固,安装方便,外形美观。在本实施方式中,空调器10包括致动器16,用于驱动导风板14转动。
如此,空调器10的导风板14在致动器16的驱动绕转动轴142转动以改变出风方向。
在本实施方式中,致动器16包括设置于面框12上的转动马达160及曲柄162,转动马达160的转轴1600平行于导风板14的转动轴142,导风板14面向送风口120一侧形成有导向槽146,曲柄162一端滑动设置在导向槽146另一端与转轴1600连接。导向槽146包括第一端1460及与第一端相对的第二端1462。曲柄162一端滑动到第一端1460时,导风板14转动张开的角度最大。曲柄162一端滑动到第二端1462时,导风板14处于闭合状态,导风板14对接前壁122与底板124并封闭送风口120。
具体地,曲柄162包括呈L型的曲柄杆,曲柄杆的两端形成有平行于导风板14的转动轴142的第一轴及与第一轴平行的第二轴,第一轴与转动马达160的转轴1600连接,第二轴滑动设置在导向槽146内。第二轴到达第一端1460时,导风板14张开的角度最大,第二轴到达第二端1462时,导风板14处于闭合状态。曲柄162的第二轴在转动马达160的驱动下从第二端1462滑动到第一端1460,导风板14的转动角度为60°左右。其中,形状、数值仅作为例子说明转动马达160、曲柄162及导向槽146如何配合作用使导风板14动作,并不用于限制本发明。如此,在转动马达160、曲柄162及导向槽146的配合下带动导风板14转动以改变出风方向,无需预留转动空间,导风板14的转动端140与面框12的连接处不留空隙,提高导风率。
当然,以上转动马达160、曲柄162及导向槽146仅作为例子给出帮助说明致动器16如何驱动导风板14,并不用于限制本发明。
请参阅图6,在本实施方式中,致动器16为设置于面框12上的转动马达160及齿轮164,转动马达160的转轴1600平行于导风板14的转动轴142,导风板14面向送风口120一侧形成有齿条148,齿轮164设置在转轴1600并与齿条148啮合。
如此,在转动马达160、齿轮164及齿条148的配合下带动导风板14转动以改变出风方向,无需预留转动空间,导风板14的转动端140与面框12的连接处不留空隙,提高导风率。
当然,以上转动马达160、齿轮164及齿条148仅作为例子给出帮助说明致动器16如何驱动导风板14,并不用于限制本发明。
具体地,导风板14包括外层导风板14a及与内层导风板14b。内层导风板14b面向送风口120一侧形成有导向槽146,内层导风板14b的转动端形成有转动轴142,下导风壁1262的连接臂12622与转动轴142连接,转动马达160的转轴1600平行于内层导风板14b的转动轴142,曲柄162一端滑动设置在导向槽146另一端与转轴1600连接,内层导风板14b背向送风口120一侧形成有向上凸出的卡座14c。外层导风板14a面向内层导风板14b的一侧形成有向上凸出的卡勾14d,卡座14c与卡勾14d卡接。卡座14c与卡勾14d的数目至少为两个。外层导风板14a与内层导风板14b形状配合,外层导风板14a与内层导风板14b基本为弧形板,外层导风板14a比内层导风板14b的长度稍长。转动马达160带动内层导风板14b及与内层导风板14b卡接的外层导风板14a绕转动轴142转动。
如此,外层导风板14a延长风道,且导风板14内外层设置,外形美观,导风板14闭合使封闭性更好,防尘效果更佳。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施方式,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有导风板的空调器,其特征在于,包括:
面框,所述面框形成有送风口;及
转动设置在所述送风口内的导风板,所述导风板的转动端与所述面框对接以使所述导风板与所述面框之间不会漏风,所述导风板的转动端在转动过程中与所述面框至少部分保持接触,所述面框包括前壁及底板,所述送风口开设于所述前壁与所述底板之间,所述导风板处于闭合状态时为对接所述前壁与所述底板并封闭所述送风口的弧形板,所述面框包括与所述送风口连接的上导风壁及下导风壁,所述上导风壁与所述前壁连接,所述下导风壁与所述底板连接,所述导风板转动设置于所述下导风壁与所述底板连接处,所述导风板的转动端形成有转动轴及与所述转动轴同轴的圆弧端面,所述下导风壁与所述底板连接处开设有与所述圆弧端面配合的圆弧滑槽,所述下导风壁向外延伸有连接臂,所述连接臂末端形成有面向所述圆弧滑槽的圆弧限位槽,所述圆弧端面转动承靠在所述圆弧滑槽内,所述转动轴转动承靠在所述圆弧限位槽内以将所述圆弧端面限制在所述圆弧滑槽内。
2.如权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述空调器包括致动器,用于驱动所述导风板转动。
3.如权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述致动器包括设置于所述面框上的转动马达及曲柄,所述转动马达的转轴平行于所述导风板的转动轴,所述导风板面向所述送风口一侧形成有导向槽,所述曲柄一端滑动设置在所述导向槽另一端与所述转轴连接。
4.如权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述致动器为设置于所述面框上的转动马达及齿轮,所述转动马达的转轴平行于所述导风板的转动轴,所述导风板面向所述送风口一侧形成有齿条,所述齿轮设置在所述转轴并与所述齿条啮合。
5.如权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述上导风壁为流线弧形结构。
6.如权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述下导风壁为流线弧形结构。
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