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CN104507644A - 手持式工具机 - Google Patents

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CN104507644A CN201380040064.8A CN201380040064A CN104507644A CN 104507644 A CN104507644 A CN 104507644A CN 201380040064 A CN201380040064 A CN 201380040064A CN 104507644 A CN104507644 A CN 104507644A
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Abstract

一种手持式工具机，其具有整体式的工具或用于夹装工具的工具夹装部(2)。电动机(5)驱动工具或工具夹装部(2)。用以给电动机供电的电池组(18)能沿着第一方向被推入到引导部(23)中。电触点沿着第二方向(26)相互错开地设置在触点保持件(36)中。用于触点保持件(36)的悬挂部(47)保持触点保持件(36)沿着所述第一方向(25)并且沿第三方向相对于所述悬挂部(47)可运动。第一方向(25)、第二方向(26)和第三方向(28)相互成对地正交。弹簧逆着第一方向(25)对触点保持件加载作用力。逆着第一方向(25)指向的端侧(38)设置有定心部(59)，该定心部与电池组(18)上的定心支撑(60)配合作用，以便抑制在端侧(38)和电池组(18)之间沿着第三方向(28)的相对运动。

Description

手持式工具机
技术领域
本发明涉及一种手持式工具机，例如钻锤、锯或用于钉子的安装器具。给手持式工具机的耗电装置(尤其电动机)的供电通过电池组实现。电池组能从手持式工具机取下。然后，电池组可以置入到充电设备中用来进行充电或者通过结构相同的充好电的电池组加以替换。
背景技术
钻锤产生强震动，该震动对电池组的支承架和电触点施加负荷。在此，电触点不仅遭受机械磨损，而且受到打开或闭合触点时产生的电弧作用。
发明内容
根据本发明的手持式工具机具有整体式的工具或用于夹装工具的工具夹装部。电动机驱动所述工具或所述工具夹装部。用以给所述电动机供电的电池组能沿着第一方向被推入到引导部中。在触点保持件中，电触点沿着第二方向横向于所述第一方向相互错开地设置。各电触点优选有间隙地设置在触点保持件中。用于所述触点保持件的悬挂部保持所述触点保持件沿着所述第一方向并且沿第三方向相对于所述悬挂部可运动。所述第一方向、第二方向和第三方向相互成对地正交。弹簧逆着所述第一方向对所述触点保持件加载作用力。逆着所述第一方向指向的端侧设置有定心部，该定心部与所述电池组上的定心支撑配合作用，以便抑制在所述端侧和所述电池组之间沿着所述第三方向的相对运动。
触点保持件沿至少两个方向可运动地固定在手持式工具机上。触点保持件的悬挂部这样构造：沿着第一方向和第三方向的运动优选限制于第一位移距离或第二位移距离。
插置于手持式工具机中的电池组电耦合到所述电触点上并且机械耦合到所述触点保持件上。首先，电池组克服弹簧作用推动触点保持件，由此实现一种力锁合。此外还得到触点保持件上定心部与电池组上定心支撑的形状锁合。定心部局部地使所述端侧相对于电池组保持在沿着第三方向的固定位置中。
一种构造方案规定，所述定心部具有朝向所述第一方向突出的心销和/或逆对所述第一方向凹回的缺口，所述心销具有相对于所述第三方向倾斜的面，所述缺口具有相对于所述第三方向倾斜的面。与对接的或者不倾斜的面相比，倾斜的面能够实现可靠定心。所述面相对于第三方向的倾斜度优选大于30度。心销例如在平行于第一和第三方向的横截面中具有等腰三角形的顶尖部。
一种构造方案规定，触点保持件借助所述心销和/或所述缺口压紧到所述电池组上，而所述端侧否则是与所述电池组间隔开的。端侧的不倾斜的面的间隔避免了由于该不倾斜的面而妨碍定心。
一种构造方案规定，所述接触点相互可运动地设置在所述触点保持件中。各触点优选有间隙地处于所述触点保持件中。由此，某一触点上局部出现的震动可以与其他触点避开。
触点可以构造为用于接纳电池组的剑形触点的插套。插套例如沿着第三方向开有槽缝。对应触点优选呈剑形并且平行于第三方向取向。
一种构造方案规定，所述触点中的至少一个是经由辫状绞合线进行电接触的。
一种构造方案规定，所述触点保持件沿所述第一方向是开放的。所述触点保持件沿所述第一方向仅力锁合地经由所述弹簧连接到所述手持式工具机上。
附图说明
以下说明借助示例性的实施方式和附图解释本发明。在附图中示出：
图1示出钻锤；
图2示出钻锤在平面Ⅱ-Ⅱ中的横剖图；
图3示出钻锤在平面Ⅲ-Ⅲ中的横剖图；
图4示出悬挂部的部分剖视图；
图5示出触点保持件的俯视图；
图6示出钻锤在平面Ⅴ-Ⅴ中的横剖图；
图7示出钻锤；
图8示出钻锤在平面Ⅶ-Ⅶ中的横剖图。
只要没有另外指明，相同的或功能相同的元件通过附图中相同的附图标记表示。
具体实施方式
图1示例性示出一钻锤1作为手持式工具机的实例。钻锤1具有工具夹装部2，在该工具夹装部中可以插入工具(例如钻具4)的柄杆端部3。钻锤1的基本驱动装置构成电动机5，该电动机驱动冲击机构6和从动轴7。使用者可以借助把手8引导钻锤1并且借助系统开关9使钻锤1投入运行。在运行中，钻锤1使钻具4连续地绕工作轴线10旋转并且同时可以将钻具4依沿着工作轴线10的冲击方向11往基底中击入。
冲击机构6例如是气动冲击机构6。激励体12和冲击体13在冲击机构6中沿着工作轴线10可运动地引导。激励体12通过偏心传动件14或摆动销耦合到电动机5上并且强制产生周期的线性运动。由激励体12和冲击体13之间的气动室15构成的空气弹簧将冲击体13的运动耦合到激励体12的运动上。冲击体13可以直接撞击到钻具4的后端部上或者间接地通过基本上静止的中间冲击体16将其脉冲的一部分传递到钻具4上。冲击机构6以及优选其他驱动部件设置在机壳17的内部。
电动机5的供电通过电池组18来实现。电池组18具有相对于钻锤1分开的电池壳体19，在该电池壳体中设置有多个电池单元20。电池组18可以插入到钻锤1的支承架21中并且可以取出。支承架21优选构造在机壳17的或把手8的基本上处于外部的那面22上。支承架21具有由例如两个平行的槽24构成的引导部23，所述槽沿着推入方向25定向并且相互错开地处于第二(水平)方向26中(图2)。电池组18的电池壳体19设置有两个平行的具有L形轮廓的轨道27。电池壳体19可以以它的轨道27插入到引导部23的槽24中并且沿着由引导部23预定的推入方向被推入。引导部23和电池壳体19相互沿着第三(竖直)方向28彼此反扣接合。电池组18通过引导部23沿与推入方向25正交的方向26、28优选以较小间隙或者无间隙地得以夹持。
支承架21设置有垂直于引导部23定向的凹部，电池组18的锁紧榫29可以嵌接到所述凹部中(图3)。锁紧榫29优选以弹簧预紧并且卡锁住，只要电池组18被插入到支承架21中直到止挡。锁紧榫29将电池组18锁紧，抵抗沿着推入方向25的运动。使用者可以通过操纵按钮30使锁紧榫29脱开与支承架21的嵌接，以便可以将电池组18从支承架21中逆着推入方向25拉出。引导部23的这种构造只是示例性的，尤其是，支承架21可以设置有锁紧榫29和/或支承架21可以设置有L形轮廓的轨道27。
支承架21设置有电触点31，所述电触点接触电池组18的对应电触点32。当电池组18锁紧在引导部23中时，便建立所述接触。各触点31优选沿着第二方向26并排布置并且此外优选尤其沿着第三方向28处于相同高度上。
适宜的是，设置有两个导电的触点33和两个或多个引导信号的触点34。导电的触点33设计为用于大于10安培，以便给钻锤1供电。触点31完全由金属构成，鉴于在钻锤1由含铁合金构成的情况下的机械负荷作用，所述金属优选具有高的铜含量。引导信号的触点34设计为用于较小负载，因为只有小于10毫安的电流流过该引导信号的触点。
钻锤1的电触点31是开有槽缝的插套。触点31的对置的爪片35可以有弹力地构造。优选地，在将电池组18的对应电触点32推入爪片35之间时，这些有弹力的爪片35被相互压开并且由此夹紧到对应触点32上。电池组18的电触点32可以构造为剑形体。槽缝或剑形体优选平行于竖直的第三方向28延伸。
电触点31装入到电绝缘的触点保持件36中(图5)。各触点31并排布置并且沿第二方向26相互间隔开。触点保持件36优选对于每个电触点31(尤其对于每个导电的触点33)具有一个分开的接纳空间37。电触点31可以在接纳空间37中沿着推入方向25运动，间隙例如处于0.1毫米至0.3毫米的范围内。电触点31可以具有朝向第二方向26突出的弹簧性翼部，电触点31以所述翼部支撑在接纳空间37的侧壁上。基于所述触点可运动设置方式，在触点保持件36的内部，触点31是相互可运动的。接纳空间37在逆着推入方向25指向的前端侧38上是敞开的。电池组18的对应触点32可以通过开口39推入到接纳空间37中并推至设置在其内的电触点31。
在每个触点31上压接或夹接一绞合线40或者绞合线与电触点32夹紧(图5)。各绞合线40在触点保持件36中分别在一个通道41中引导。在示出的实施方式中，有一夹板42设置在触点保持件36中。绞合线40在其一个端部上固定在触点31上并且在其另一个端部上固定在夹板42中。夹板42将绞合线40在机械上与钻锤1内部的布线脱离耦联。由此，尤其抑制了在安装敷设时部分扭绞的导线的扭力传递到绞合线40上。否则扭力可能导致触点32夹卡在接纳空间37的侧壁上。绞合线40由编结的芯线组成。编结成辫子的绞合线40优选在触点保持件36内部至少2厘米没有绝缘塑料护套。该辫子能够由于导入的扭力而发生变形并且由此使该扭力与触点31脱离耦联。在这里，利用收缩性软套管绝缘的绞合线或者具有扭绞的芯线的绞合线证实是不利的，即使绞合线具有非常细的芯线。
夹板42例如设置在触点保持件36的背离端侧38的端部上。夹板42可以设置有机电耦合件43。耦合件43将绞合线40与引导到机壳17中的另一缆线44连接。耦合件43例如构造为瓷釉质接线柱(Lüsterklemme)，该瓷釉质接线柱具有两个用于固定绞合线40和缆线44的螺钉45。耦合件43不可运动地装入触点保持件36中。夹板42可以(作为对于耦合件43的备选方案或附加方案)在通道41中具有收窄部46，在该收窄部中绞合线40受到挤压。
触点保持件36相对于机壳17可运动地悬挂。触点保持件36的悬挂部47能实现触点保持件36沿着推入方向25的受限制的运动。悬挂部47为此例如可以在机壳17中具有纵向槽48，触点保持件36上的引导轨道49嵌接到该纵向槽中(图4)。触点保持件36的两侧上的止挡50、53将运动限制于总共例如2毫米至5毫米的位移距离51、54。一个或多个弹簧52(例如螺旋弹簧)逆着推入方向25对触点保持件36加载。如果不置入电池组18，弹簧52就将触点保持件36压到沿推入方向25靠前的止挡50上。弹簧52在预紧的情况下装入。在推入电池组18时，电池组18的触点保持件36被带动克服弹簧52的力移向推入方向25。位移距离51、54这样确定尺寸：当锁紧机构29锁止电池组18时，触点保持件36还与沿推入方向25靠后的止挡53通过位移距离51、54的一部分54而间隔开。
触点保持件36可以在悬挂部47中也沿着第二方向26略微运动，与电池组18在支承架21中的情况相反。用于运动的自由空间优选为向第二方向26至少1毫米。对置的纵向槽48的间距与触点保持件36在引导轨道49区域中的宽度相比大了所述自由空间的量。
此外，触点保持件36可以沿着第三方向28自由地在竖直止挡之间运动。所述止挡之间的自由位移距离55处于0.5毫米至2毫米的范围内。竖直止挡例如由纵向槽48的槽壁构成，其间距与引导轨道49沿着竖直方向28的尺寸相比大了位移距离55的量。
可运动的触点保持件36可以备选地或附加地悬挂在与把手8或机壳17固定的支座56上。支座56沿推入方向25设置在触点保持件36之后。触点保持件36具有一个或多个向推入方向25突出的销57，所述销插入支座56的插套58中。插套58与销57相比更宽和更高，以便确保触点保持件36沿第二方向26和第三方向28的可运动性。弹簧52可以支承在支座56中并且支撑在支座56上。支座56构成了后止挡53。绞合线40或缆线44可以在支座56中基本上平行于推入方向25地引导。
触点保持件36在前端侧38上设置有竖直的定心部59。竖直的(也就是沿着第三方向28)作用的定心部59嵌接到电池组18上的互补的定心支撑60中。弹簧52将定心部59压入定心支撑60中并且力锁合和形状锁合地固定前端侧38相对于电池组18的相对竖直位置。在此，前端侧38和支承架21还保持能相对于机壳17和钻锤1运动。前端侧38可以相对于机壳17以自由位移距离55的量沿着竖直的第三方向28运动。定心部59沿着推入方向25这样确定尺寸：使定心部59只贴靠在电池组18上。触点保持件36的余下区域沿着推入方向25间隔开。触点31、32相互接触并且插入到彼此之中。
示例性示出的定心部59借助从端侧38突出的心销59实现。心销59是楔形的、金字塔形的或锥形的。心销59的指向机壳17的上面61相对于第三方向28倾斜。该上面61与推入方向25相反地沿着第三方向28与机壳17远离。背离机壳17的下面62可以(作为对于上面61的备选方案或附加方案)相对于第三方向28倾斜。下面62与推入方向25相反地沿着第三方向28朝机壳17上升。心销59优选沿着第二方向26设置在触点32之间。在优选实例中，心销59直接邻接接靠于导电触点33的接纳空间37。
电池组18具有触点承载件63，该触点承载件优选不可运动地与电池壳体19连接。触点承载件63由电绝缘材料(例如塑料)构成。对应触点32不可运动地埋置到塑料中。对应触点32优选构造为剑形体，所述剑形体处于平行于推入方向25和第三方向28的平面中。定心支撑60例如设置在对应触点32之间。定心支撑60的指向推入方向25的端面64设置有缺口，该缺口以与心销59互补的形式/形状构造。缺口优选棱柱形地构造，也就是说，缺口的横截面沿着第二方向26是恒定的。定心部59由此只向第三方向28作用并且对沿着第二方向26的运动没有影响。
定心部59和定心支撑60直接设置在导电触点33或对应触点32旁边，已证实这种设置方式即使在用于触点保持件36和触点承载件63的材料很刚硬的情况下也是有利的，以便充分抑制在导电触点33和对应触点32之间沿着第三方向28的相对运动。
在触点保持件36端侧38上的定心部59可以构造为缺口并且定心支撑可以构造为心销。此外，定心部可以具有缺口和心销，其中，定心支撑相应互补地构造。
绞合线40可以呈波形地装入通道41中(图7，图8)。通道41沿第二方向26具有与绞合线40的横截面相比大至少50％的尺寸。绞合线40在夹板42和触点31之间延伸。但是，绞合线40的长度与夹板42和触点31的间距相比大至少10％。绞合线40沿着推入方向25多次改变其相对于第二方向26或第三方向28的延伸方向。由此，可以实现对触点在亚毫米范围内的运动进行有效阻尼。绞合线40的芯线可以编结成辫子。
钻锤1是电池馈电的电动手持工具机(其在运行中遭受强震动，并且可以设置有可运动的触点保持件36)的一个例子，除此之外还有凿锤、用于钉子和销栓的安装器具和月牙形锯。安装器具通过作为工具撞击到钉子上的冲击销来产生碰撞，所述碰撞可能导致电池组和机壳的相对运动。对于锯子(尤其以月牙形锯)，震动由锯片产生并传递到工具机上。

Claims (10)

1.手持式工具机，具有：
整体式的工具或用于夹装工具的工具夹装部(2)，
电动机(5)，用于驱动所述工具或所述工具夹装部(2)，
引导部(23)，用以给所述电动机供电的电池组(18)能沿着第一方向被推入到所述引导部中，
触点保持件(36)，电触点(31)沿着第二方向(26)相互错开地设置在所述触点保持件中，
用于所述触点保持件(36)的悬挂部(47)，其中，所述触点保持件(36)沿着所述第一方向(25)并且沿着第三方向(28)相对于所述悬挂部(47)可运动，其中，所述第一方向(25)、第二方向(26)和第三方向(28)相互成对地正交，
弹簧(52)，该弹簧逆着所述第一方向(25)对所述触点保持件(36)加载作用力，
其中，逆着所述第一方向(25)指向的端侧(38)设置有定心部(59)，该定心部与所述电池组(18)上的定心支撑(60)配合作用，以便抑制在所述端侧(38)和所述电池组(18)之间沿着所述第三方向(28)的相对运动。
2.根据权利要求1所述的手持式工具机，其特征在于，所述定心部(59)具有朝向所述第一方向突出的心销(59)和/或逆对所述第一方向凹回的缺口，所述心销带有相对于所述第三方向倾斜的面，所述缺口带有相对于所述第三方向倾斜的面。
3.根据权利要求2所述的手持式工具机，其特征在于，所述触点保持件(36)借助所述心销(59)和/或所述缺口压紧到所述电池组上，而所述端侧(38)否则是与所述电池组间隔开的。
4.根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述触点保持件(36)沿着所述第一方向(25)对于在2毫米和5毫米之间的位移距离(51)是可运动的。
5.根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述触点保持件(36)沿着所述第三方向(28)对于在0.5毫米和2毫米之间的位移距离(51)是可运动的。
6.根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述触点(31)沿着所述第一方向(25)有间隙地设置在所述触点保持件(36)中。
7.根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述触点保持件(36)具有夹板(42)，绞合线(40)的一个端部固定在所述夹板(42)中并且该绞合线(40)的另一个端部固定在所述触点(31)之一上。
8.根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述触点中的至少一个是经由辫状绞合线进行电接触的。
9.根据上述权利要求中任一项所述的手持式工具机，其特征在于，所述触点保持件(36)沿所述第一方向(28)是开放的。
10.根据权利要求9所述的手持式工具机，其特征在于，当所述电池组(18)在所述引导部(23)中被锁止时，所述触点保持件(36)沿所述第一方向(28)仅力锁合地经由所述弹簧(52)连接到所述手持式工具机上。
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