CN104479818A

CN104479818A - 一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物

Info

Publication number: CN104479818A
Application number: CN201410652695.1A
Authority: CN
Inventors: 黄福川; 李康春; 邓富康; 黄伊琳; 黄旖瑶
Original assignee: Guangxi University
Current assignee: Guangxi University
Priority date: 2014-11-17
Filing date: 2014-11-17
Publication date: 2015-04-01

Abstract

本发明公开了一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物，采用聚内烯烃与蓖麻基癸二酸二异癸酯复合作为基础油，配合多种复合添加剂，包括：抗氧剂、抗磨剂、油性剂、金属减活剂、摩擦改进剂、抗泡剂、防锈剂、抗氧防腐剂和抗乳化剂。本发明的组合物具有适宜的粘度、良好的极压抗磨性、热氧化安定性、抗乳化性、抗泡沫性、防锈、防腐蚀性、剪切安定性和低温流动性。

Description

一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物

技术领域

本发明属于工业齿轮润滑油领域，特别是一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物。

背景技术

工业齿轮油用于各种机械设备及蜗轮蜗杆传动装置的润滑，在使用过程中起到润滑、冷却、淸洗及防腐防锈等作用。钢铁、水泥、石化、风电等行业的大型齿轮设备，通常处于重载、高低温、冲击振动负荷等工况下工作。随着技术的发展、设备总功率增加，升功率也增加，齿轮箱和油箱尺寸减小，导致齿轮和轴承负荷的提高，齿轮箱工作温度增加，要求更好的抗氧化性能、粘温性能和热氧化稳定性，用户对设备可靠性和耐久性提出更高要求。齿轮的微点腐蚀现象是指齿轮在工作过程中，齿面出现的一种灰斑现象，它对传动装置的使用寿命及安全可靠性有严重的影响。微点蚀多现在与低速重载齿轮的啮合齿面。研究表明，润滑介质是影响齿轮微点蚀的关键因素之一，设备使用的齿轮油种类及添加剂等会对其产生重要影响，为延长齿轮装置的使用寿命，轴承保护能力，抗乳化和密封性能，提高设备的可靠性。在某些条件下，传统矿物型工业齿轮油己不能满足要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种具有适宜的粘度、良好的极压抗磨性、热氧化安定性、抗乳化性、抗泡沫性、防锈、防腐蚀性、剪切安定性、低温流动性的蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物，采用聚内烯烃与蓖麻基癸二酸二异癸酯复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分的质量百分数为：

组分	质量百分数含量
		基础油	余量
抗磨剂	5.0％～8.0％
		油性剂	1.5％～2.0％
抗氧剂	1.0％～1.5％

摩擦改进剂	2.0％～3.0％
		金属减活剂	1.0％～1.5％
防锈剂	1.0％～1.5％
		抗乳化剂	0.8％～1.0％
抗泡剂	0.005％～0.01％
		抗氧防腐剂	0.8％～1.2％

基础油是质量比60％～50％的聚内烯烃与40％～50％的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合。抗磨剂是质量比50％～70％的磷酸三甲酚酯与50％～30％的硫化异丁烯复合。油性剂是苯三唑脂肪酸胺盐。抗氧剂是质量比60％～50％的二异丁基对甲酚与40％～50％的壬基二苯胺复合。摩擦改进剂是磷酸酯。金属减活剂是苯三唑衍生物。防锈剂是质量比60％～50％的甲基苯并三氮唑与40％～50％的石油磺酸钠复合。抗乳化剂是胺与环氧化合物缩合物。抗泡剂是二甲基硅油；抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐。

本发明的显著优点有：具有适宜的粘度、良好的极压抗磨性、热氧化安定性、抗乳化性、抗泡沫性、防锈、防腐蚀性、剪切安定性、低温流动性等。

具体实施方式

实施例1：

将下列质量百分数的各组分调和而成：

组分	含量(质量百分比)
		质量比60％的聚内烯烃与40％的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合	86.895％
质量比50％的磷酸三甲酚酯与50％的硫化异丁烯复合	5.0％
		苯三唑脂肪酸胺盐	1.5％
质量比60％的二异丁基对甲酚与40％的壬基二苯胺复合	1.0％
		磷酸酯	2.0％
苯三唑衍生物	1.0％
		质量比60％的甲基苯并三氮唑与40％的石油磺酸钠复合	1.0％
胺与环氧化合物缩合物	0.8％
		二甲基硅油	0.005％
硫磷丁辛基锌盐	0.8％

实施例2：

将下列质量百分数的各组分调和而成：

组分	含量(质量百分比)
		质量比55％的聚内烯烃与45％的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合	83.5925％
质量比60％的磷酸三甲酚酯与40％的硫化异丁烯复合	6.5％
		苯三唑脂肪酸胺盐	1.75％
质量比55％的二异丁基对甲酚与45％的壬基二苯胺复合	1.25％
		磷酸酯	2.5％
苯三唑衍生物	1.25％
		质量比55％的甲基苯并三氮唑与45％的石油磺酸钠复合	1.25％
胺与环氧化合物缩合物	0.9％
		二甲基硅油	0.0075％
硫磷丁辛基锌盐	1.0％

实施例3：

将下列质量百分数的各组分调和而成：

组分	含量(质量百分比)
		质量比50％的聚内烯烃与50％的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合	80.29％
质量比70％的磷酸三甲酚酯与30％的硫化异丁烯复合	8.0％
		苯三唑脂肪酸胺盐	2.0％
质量比50％的二异丁基对甲酚与50％的壬基二苯胺复合	1.5％
		磷酸酯	3.0％
苯三唑衍生物	1.5％
		质量比50％的甲基苯并三氮唑与50％的石油磺酸钠复合	1.5％
胺与环氧化合物缩合物	1.0％
		二甲基硅油	0.01％
硫磷丁辛基锌盐	1.2％

广西河池某有色金属集团矿山使用实施例3的配方于蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油；现场四球机试验，烧结负荷PD/Kgf为298，而Timken机试验(OK负荷)/N为286。

实施例1产品的主要技术指标：

项目	质量指标
		水分，％不大于	痕迹
40℃运动粘度mm²/s	489
		闪点(开口)℃，大于	241
机械杂质，％不大于	无
		承载能力(四球法)，烧结负荷(PD),N(Kgf)不小于	2606(266)
倾点，℃，不高于	-10
		水溶性酸或碱	无
腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级	1
		粘度指数，不小于	120
氧化安定性(95℃,312h)沉淀值,ml不大于	0.1
		剪切安定性(齿轮机法)，剪切后40℃运动粘度mm²/s，	在粘度等级范围内
极压性能(梯姆肯试验机法)OK负荷值，N(1b)不小于	289(65.5)

实施例2产品的主要技术指标：

项目	质量指标
		水分，％不大于	痕迹
40℃运动粘度mm²/s	476
		闪点(开口)℃，大于	230
机械杂质，％不大于	无
		承载能力(四球法)，烧结负荷(PD),N(Kgf)不小于	2630(268.4)
倾点，℃，不高于	-10
		水溶性酸或碱	无
腐蚀试验(铜片、100℃、3h)，级	1
		粘度指数，不小于	128
氧化安定性(95℃,312h)沉淀值,ml不大于	0.1
		剪切安定性(齿轮机法)，剪切后40℃运动粘度mm²/s，	在粘度等级范围内
极压性能(梯姆肯试验机法)OK负荷值，N(1b)不小于	292(66.2)

实施例3产品的主要技术指标：

Claims

1.一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物，其特征在于：采用聚内烯烃与蓖麻基癸二酸二异癸酯复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各组分的质量百分数为：

组分质量百分数含量基础油余量抗磨剂 5.0％～8.0％油性剂 1.5％～2.0％抗氧剂 1.0％～1.5％摩擦改进剂 2.0％～3.0％金属减活剂 1.0％～1.5％防锈剂 1.0％～1.5％抗乳化剂 0.8％～1.0％抗泡剂 0.005％～0.01％抗氧防腐剂 0.8％～1.2％

2.根据权利要求1所述的一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物，其特征在于，基础油是质量比60％～50％的聚内烯烃与40％～50％的蓖麻基癸二酸二异癸酯复合。

3.根据权利要求1所述的一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物，其特征在于，抗磨剂是质量比50％～70％的磷酸三甲酚酯与50％～30％的硫化异丁烯复合。

4.根据权利要求1所述的一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物，其特征在于，油性剂是苯三唑脂肪酸胺盐。

5.根据权利要求1所述的一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物，其特征在于，抗氧剂是质量比60％～50％的二异丁基对甲酚与40％～50％的壬基二苯胺复合。

6.根据权利要求1所述的一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物，其特征在于，摩擦改进剂是磷酸酯。

7.根据权利要求1所述的一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物，其特征在于，金属减活剂是苯三唑衍生物。

8.根据权利要求1所述的一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物，其特征在于，防锈剂是质量比60％～50％的甲基苯并三氮唑与40％～50％的石油磺酸钠复合。

9.根据权利要求1所述的一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物，其特征在于，抗乳化剂是胺与环氧化合物缩合物。

10.根据权利要求1所述的一种蓖麻基抗点蚀闭式重负荷工业齿轮油组合物，其特征在于，抗泡剂是二甲基硅油；抗氧防腐剂是硫磷丁辛基锌盐。