CN104446245A - 一种超早强砂浆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种超早强砂浆，其技术方案要点是由无机胶凝材料40%-50%、增强剂1%-3%、骨料45%-55%、早强剂0.3%-1.5%、缓凝剂0.05%-0.4%、减水剂0.1%-0.5%和抗裂纤维0.03%-0.15%按重量百分比配置而成。本发明提供一种不泌水、无收缩、大流动性、1h 抗压强度可达30MPa 和后期强度不下降的超早强砂浆。

Description

一种超早强砂浆

技术领域

本发明是针对高速公路和城市路面修补开发的特种砂浆材料，凝结时间快及强度高。可用于机场、铁路、公路、桥梁等的抢修工程以及地脚螺栓超快速锚固、截水堵漏等工程中。

背景技术

目前，我国高速公路和城市化建设发展迅速，很多早期建成的高速公路路面和城市的路面已出现坑洼。不管是高速公路还是城市道路，路面不好会导致行车安全和交通事故，路面修补在所难免，现在路面修补工程中使用的早强砂浆，2h最高强度在20MPa左右，强度增长缓慢，不能满足早强、高强、大流动性的要求。 

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种不泌水、无收缩、大流动性、1h 抗压强度可达30MPa 和后期强度不下降的超早强砂浆。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，由无机胶凝材料40-50%、增强剂1-3%、骨料45-55%、早强剂0.3-1.5%、缓凝剂0.05-0.4%、减水剂0.1-0.5%和抗裂纤维0.03-0.15%按重量百分比配置而成。

 较佳的，无机胶凝材料为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和建筑石膏按重量百分比配置而成,所述的硫铝酸盐水泥质量百分比为25%-40%，所述硅酸盐水泥为普通水泥，普通水泥质量百分比为5%-10%，所述建筑石膏质量百分比为5%-15%。

较佳的，增强剂为微硅粉。

 较佳的，骨料为河砂、海砂或人工砂中的一种或几种复合，选用砂细度为10-140目，分别为50%的10-30目的骨料、40%的30-60目的骨料、10%的70-140目的骨料。

 较佳的，早强剂为甲酸钙。

 较佳的，缓凝剂为羟基羧物质。

 较佳的，羟基羧物质为酒石酸、柠檬酸、柠檬酸钠、硼酸中的一种或几种复合。

 较佳的，减水剂分为粉状萘系磺酸盐高效减水剂，氨基磺酸盐高效减水剂或聚羧酸系高效减水剂中的一种或几种复合。

 较佳的，抗裂纤维为PP纤维，纤维长度在2-6mm。

    本发明相对现有技术相比具有：强度增长快。现有的超早强砂浆2h后强度在20MPa左右。本发明高性能超早强砂浆在具有一定的操作时间的同时1h 强度最高可达到30MPa，且后期强度稳定。浆体流动性好，浆体初始流动性达到300mm，施工操作方便。无收缩、不泌水、自密实，使用简单，无需振捣 。用途广泛。本发明是针对本发明是针对高速公路和城市路面修补开发的特种砂浆材料，凝结时间快及强度高。可用于机场、铁路、公路、桥梁等的抢修工程以及地脚螺栓超快速锚固、截水堵漏等工程中。

具体实施方式

用实施例进一步描述本发明，但所述实施例仅用于说明本发明而

不是限制本发明。

实施例一：分别称取各原料按重量计为：硫铝酸盐水泥380kg，建筑石膏80kg，P·0 52.5普通硅酸盐水泥50kg，微硅粉16.2kg，骨料470kg(235kg的10-30目的骨料、188kg的30-60目的骨料、47kg的70-140目的骨料),酒石酸0.5kg，柠檬酸0.5kg，甲酸钙0.7kg，聚羧酸高效减水剂1.6kg。长度为3mm的PP纤维0.5kg。以上原料加入干粉搅拌混合机搅拌均匀，即得到产品。参照《GBT 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法》，测得超早强砂浆初始流动度为315mm。抗压强度测量参照《GBT 17671-1999水泥胶砂强度试验》，测得超早强砂浆1h抗压强度为34.3MPa，2h抗压强度为47MPa，4h抗压强度为54.7MPa，1d抗压强度为65.1MPa，28d抗压强度为92.6MPa。其强度增长快。现有的超早强砂浆2h后强度在20MPa左右，本发明超早强砂浆在具有一定的操作时间的同时1h 强度最高可达到30MPa，且后期强度稳定，浆体流动性好。

微硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的硅灰，可起到如下的作用：显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能；具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用；显著延长砼的使用寿命，特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍；具有约5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性；有效防止发生砼碱骨料反应。

聚羧酸高效减水剂是集减水、保坍、增强、防收缩及环保等于一身的具有优良性能的系列减水剂，完全可以解决高强、高性能混凝土粘度大、施工性能不好的弱点，是用于配制高强、高性能混凝土的理想外加剂。能与各种掺和料复配而成多功能外加剂，如泵送剂、早强剂、抗渗防水剂、缓凝剂等。混凝土工作性好：用聚羧酸高效减水剂配制的混凝土即使在高坍落度情况下，也不会有明显的离析、泌水现象，混凝土外观颜色一致。对于配制高流动性混凝土、自流平混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。用于配制高标号混凝土时，混凝土工作性好、粘聚性好，混凝土易于搅拌。掺入本品的混凝土具有很好的耐久性，在充填性、稳定性、可泵性、强度密实性、抗硫酸盐腐蚀性、抗碱－骨料反应性、抗冻性、抗收缩和徐变等性能方面均优于普通减水剂。与不同品种水泥和掺合料相容性好，解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性问题。产品稳定性好：低温时无沉淀析出。绿色环保产品，本品碱含量、氯离子含量、硫酸钠含量、甲醛含量均非常低，且在生产过程中不产生对自然环境的污染，符合ISO14000环境保护管理国家标准，有利于可持续发展。经济效益好：工程综合造价低于使用其它类型产品。

PP纤维由聚丙烯及多种有机、无机材料，经复合技术精制而成，产品在混凝土中可形成三维乱向分布的网状承托作用，使混凝土在硬化初期形成的微裂纹在发展过程中受到阻挡，难以进一步发展。从而可提高混凝土的断裂韧性，改善混凝土的抗裂防渗性能，是砂浆、混凝土工程抗裂，防渗，耐磨，保温的新型理想材料。

实施例二：分别称取各原料按重量计为：硫铝酸盐水泥300kg，建筑石膏50kg，P·0 52.5普通硅酸盐水泥100kg，微硅粉26kg，骨料520kg，酒石酸0.4kg，硼酸0.2kg，甲酸钙1.2kg，萘系磺酸盐高效减水剂1.5 kg。长度为5mm的PP纤维0.7kg，以上原料加入干粉搅拌混合机搅拌均匀，即得到产品。参照《GBT 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法》，测得超早强砂浆初始流动度为290mm。抗压强度测量参照《GBT 17671-1999水泥胶砂强度试验》，测得超早强砂浆1h抗压强度为29.6MPa，2h抗压强度为43.1MPa，4h抗压强度为51.9MPa，1d抗压强度为61.1MPa，28d抗压强度为83.7MPa。其强度增长快，且后期强度稳定，浆体流动性好。

萘系磺酸盐高效减水剂适用于现浇，预制的钢筋混泥土，以及外掺粉煤灰混泥土；适应配制早强，高强，高抗渗，自密实，泵送混泥土及流灌浆材料；可以广泛用于自然养护及蒸汽养护的混泥土工程及制品；对于硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，粉煤灰硅酸盐和火山灰硅酸盐水泥均有较好的适应性；可用于配制各种系列的混泥土外加剂。

实施例三：分别称取各原料按重量计为：硫铝酸盐水泥340kg，建筑石膏75kg，P·0 52.5普通硅酸盐水泥60kg，微硅粉20.4kg，骨料500kg，酒石酸0.8kg，甲酸钙1kg，聚羧酸高效减水剂1.8 kg。长度为3mm的PP纤维1kg，以上原料加入干粉搅拌混合机搅拌均匀，即得到产品。参照《GBT 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法》，测得超早强砂浆初始流动度为330mm。抗压强度测量参照《GBT 17671-1999水泥胶砂强度试验》，测得超早强砂浆1h抗压强度为32.3MPa，2h抗压强度为46.4MPa，4h抗压强度为52.7MPa，1d抗压强度为62.8MPa，28d抗压强度为89MPa。其强度增长快。现有的超早强砂浆2h后强度在20MPa左右，本发明超早强砂浆在具有一定的操作时间的同时1h 强度最高可达到30MPa，且后期强度稳定，浆体流动性好。

实施例四：分别称取各原料按重量计为：硫铝酸盐水泥320kg，建筑石膏80kg，P·0 52.5普通硅酸盐水泥65kg，微硅粉22kg，河砂300kg，海砂220kg，酒石酸0.3kg，柠檬酸0.4kg，柠檬酸钠0.2kg，甲酸钙1kg，聚羧酸高效减水剂1 kg，萘系磺酸盐高效减水剂0.7kg。长度为3mm的PP纤维0.9kg，以上原料加入干粉搅拌混合机搅拌均匀，即得到产品。参照《GBT 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法》，测得超早强砂浆初始流动度为310mm。抗压强度测量参照《GBT 17671-1999水泥胶砂强度试验》，测得超早强砂浆1h抗压强度为33.1MPa，2h抗压强度为46.7MPa，4h抗压强度为53.1MPa，1d抗压强度为63.2MPa，28d抗压强度为91.5MPa。其强度增长快。现有的超早强砂浆2h后强度在20MPa左右，本发明超早强砂浆在具有一定的操作时间的同时1h 强度最高可达到30MPa，且后期强度稳定，浆体流动性好。

实施例五：分别称取各原料按重量计为：硫铝酸盐水泥350kg，建筑石膏60kg，P·0 52.5普通硅酸盐水泥90kg，微硅粉23kg，河砂280kg，人工砂210kg，柠檬酸0.6kg，硼酸0.3kg，甲酸钙0.9kg，萘系磺酸盐高效减水剂0.7 kg，聚羧酸高效减水剂0.9kg。长度为5mm的PP纤维0.8kg，以上原料加入干粉搅拌混合机搅拌均匀，即得到产品。参照《GBT 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法》，测得超早强砂浆初始流动度为295mm。抗压强度测量参照《GBT 17671-1999水泥胶砂强度试验》，测得超早强砂浆1h抗压强度为30.1MPa，2h抗压强度为45.2MPa，4h抗压强度为52.0MPa，1d抗压强度为62.3MPa，28d抗压强度为85.7MPa。其强度增长快，且后期强度稳定，浆体流动性好。

实施例六：分别称取各原料按重量计为：硫铝酸盐水泥370kg，建筑石膏70kg，P·0 52.5普通硅酸盐水泥60kg，微硅粉18.2kg，海砂200kg，人工砂180kg，酒石酸0.6kg，柠檬酸0.4kg，甲酸钙1.1kg，聚羧酸高效减水剂1.1kg，氨基磺酸盐高效减水剂0.5kg。长度为3mm的PP纤维0.7kg。以上原料加入干粉搅拌混合机搅拌均匀，即得到产品。参照《GBT 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法》，测得超早强砂浆初始流动度为320mm。抗压强度测量参照《GBT 17671-1999水泥胶砂强度试验》，测得超早强砂浆1h抗压强度为33.4MPa，2h抗压强度为46.1MPa，4h抗压强度为53.9MPa，1d抗压强度为63.8MPa，28d抗压强度为91.7MPa。其强度增长快。现有的超早强砂浆2h后强度在20MPa左右，本发明超早强砂浆在具有一定的操作时间的同时1h 强度最高可达到30MPa，且后期强度稳定，浆体流动性好。

实施例七：分别称取各原料按重量计为：硫铝酸盐水泥290kg，建筑石膏40kg，P·0 52.5普通硅酸盐水泥120kg，微硅粉28kg，河砂120kg，海砂180kg，人工砂230kg，酒石酸0.2kg，柠檬酸0.3kg，柠檬酸钠0.1kg，硼酸0.1kg，甲酸钙1.4kg，萘系磺酸盐高效减水剂0.5 kg氨基磺酸盐高效减水剂0.4kg，聚羧酸高效减水剂0.7kg。长度为5mm的PP纤维0.9kg，以上原料加入干粉搅拌混合机搅拌均匀，即得到产品。参照《GBT 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法》，测得超早强砂浆初始流动度为285mm。抗压强度测量参照《GBT 17671-1999水泥胶砂强度试验》，测得超早强砂浆1h抗压强度为29.3MPa，2h抗压强度为41.1MPa，4h抗压强度为50.2MPa，1d抗压强度为59.9MPa，28d抗压强度为82.9MPa。其强度增长快，且后期强度稳定，浆体流动性好。

本发明产品流动性测量参照《GBT 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法》，抗压强度测量参照《GBT 17671-1999水泥胶砂强度试验》，其测试结果如下 ：

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述的实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种超早强砂浆，其特征是：由无机胶凝材料40%-50%、增强剂1%-3%、骨料45%-55%、早强剂0.3%-1.5%、缓凝剂0.05%-0.4%、减水剂0.1%-0.5%和抗裂纤维0.03%-0.15%按重量百分比配置而成。

2.根据权利要求1所述的一种超早强砂浆，其特征是：所述的无机胶凝材料为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和建筑石膏按重量百分比配置而成,所述的硫铝酸盐水泥质量百分比为25%-40%，所述硅酸盐水泥为普通水泥，普通水泥质量百分比为5%-10%，所述建筑石膏质量百分比为5%-15%。

3.根据权利要求1所述的超早强砂浆，其特征是：所述的增强剂为微硅粉。

4.根据权利要求1所述的超早强砂浆，其特征是：所述的骨料为河砂、海砂或人工砂中的一种或几种复合，选用砂细度为10-140目，分别为50%的10-30目的骨料、40%的30-60目的骨料、10%的70-140目的骨料。

5.根据权利要求1所述的超早强砂浆，其特征是：所述早强剂为甲酸钙。

6.根据权利要求1所述的超早强砂浆，其特征是：所述缓凝剂为羟基羧物质。

7.根据权利要求6所述的超早强砂浆，其特征是：所述的羟基羧物质为酒石酸、柠檬酸、柠檬酸钠、硼酸中的一种或几种复合。

8.根据权利要求1所述的超早强砂浆，其特征是：所述的减水剂分为粉状萘系磺酸盐高效减水剂，氨基磺酸盐高效减水剂或聚羧酸高效减水剂中的一种或几种复合。

9.根据权利要求1所述的超早强砂浆，其特征是：所述的抗裂纤维为PP纤维，纤维长度在2-6mm。