CN104271970A - 用于支承能量机组的能彼此转动的部件的装置 - Google Patents

Abstract

本发明针对一种滚动轴承装置(1、26、31、34、36、37)，优选是大型滚动轴承，其具有0.5m或更大的直径、用于支承能量机组的部件，尤其作为风力发电机组的叶片轴承，其具有至少两个彼此同心地以及至少部分地交错布置的、环形的、能彼此转动的元件(2、3)用于联接能量机组的能彼此转动的部件，其中，两个能彼此转动的联接元件(2、3)通过间隙(4)彼此分隔并且在径向方向上至少部分地彼此重叠，其中，在环形联接元件(2、3)的径向重叠的区域中的间隙(4)的区域中还设置有至少两个滚动体(17、18)的列，其分别沿着两个在径向方向上至少部分地彼此重叠的滚道(19、20)滚转，其中，一个或多个用于滚动体(17、18)的滚道(19、20)如下地布置在径向重叠的区段(5、6)中，即，使滚动体(17、18)与它的两个滚道的接触点的中心之间的连接线相对于环平面所夹成的支撑角等于或大于45°，从而这样的轴向滚动支承用于传递主要轴向作用的力分量，并且其中，设置有至少一个另外的支承用于传递主要径向作用的力分量，其支撑角小于45°，优选为25°或更小，尤其是10°或更小，其中，必要时将用于径向的滚动轴承的这类滚道直接加入环形的联接元件(2、3)中，其最大的、与滚道表面垂直的间距等于或小于轴向滚动轴承列的两个滚道之间的与滚道表面垂直的最大间距的25％。

Description

用于支承能量机组的能彼此转动的部件的装置

技术领域

本发明针对一种滚动轴承装置，优选是大型滚动轴承，其具有0.5m或更大的直径、用于支承能量机组的能彼此转动的部件，尤其作为风力发电机组的叶片轴承，其具有至少两个彼此同心地以及至少部分交错地布置的、环形的、能彼此转动的元件用于联接能量机组的能彼此转动的部件，其中，两个能彼此转动的联接元件通过间隙彼此分隔并且在径向方向上至少部分地彼此重叠，其中，在环形联接元件的径向重叠的区域中的间隙的区域中还设置有至少两个滚动体列，其分别沿着两个在径向方向上至少部分地彼此重叠的滚道滚转，其中，一个或多个用于滚动体的滚道如下地布置在径向重叠的区段中，即，使滚动体与它的两个滚道的接触点的中心之间的连接线相对于环平面所夹成的支撑角等于或大于45°，从而这样的轴向滚动支承用于传递主要轴向作用的力分量，并且其中，设置有至少一个另外的支承用于传递主要径向作用的力分量，其支撑角小于45°，优选为25°或更小，尤其是10°或更小。在该机组的范围内，术语风力发电机组和风能发电机组以相同意义来使用并且分别涉及用于从风中获得可利用的能量的机组。

背景技术

在现有技术中，公知了具有两个带有45°或更大的支撑角的轴向彼此错开的滚动体列和另一带有小于45°的支撑角的轴向地布置在它们之间的滚动体列的大型滚动轴承。虽然在实践中这样的装置被证实非常稳定，但是装配具有总共至少三个滚动体列的滚动轴承是困难的。这不仅涉及到用于装入滚动体的耗费，而且尤其涉及到对为此必需的、通常直接加入联接元件中的滚道进行加工的精度的要求。

例如，在专利文献EP 1 266 137 B1、EP 2 382 146 B1、EP 2372149 A1以及EP 2087249 B1中描述了用在根据当前的现有技术的风力发电机组或风能发电机组的叶片轴承中的用于支承能彼此转动的部分的装置。

虽然在这里描述的用在根据当前的现有技术的风力发电机组或风能发电机组的叶片轴承中的用于支承能彼此转动的部分的装置原则上满足技术上的任务，但是首先鉴于提升尤其作为叶片轴承使用的轴承装置的使用寿命，或者例如也在类似构造的水力发电机组中，例如在流体发电站的范围内存在着改进需求。在某些情况下值得期望的是，提供滚动轴承，其可以实现尽可能小的间隙扩张。因为恰好在高负载的轴承的情况下，在间隙内部滚转的滚动体在压力下能弹性变形并且仅可以有条件地完成其精确取向的任务和对待支承的部件进行彼此定位。

发明内容

由描述的现有技术的缺点产生了改善本发明的问题，即，以如下方式对该类型的滚动轴承装置加以改进，即，优化的稳定特性伴随着尽可能长的使用寿命和尽可能少的装配耗费。

该问题的解决通过如下来完成，即，必要时将用于径向的滚动轴承的这类滚道直接加入环形的联接元件中，其最大的、与滚道表面垂直的间距等于或小于最大的、与滚道表面垂直的在轴向滚动轴承列的两个滚道之间的间距的25％，优选等同于或小于最大的、与滚道表面垂直的在轴向滚动轴承列的两个滚道之间的间距的20％。

这在第一实施方式的范围内通过如下来实现，即，两个联接环完全独立于所加入的用于径向滚动轴承的滚道。

在这种情况下，在装配时不考虑如下工作步骤，也就是将用于径向滚动轴承的滚道加入间隙面中。然而，只要应设置具有主要为径向的支撑角的滚动轴承，那么可以为此在必要情况下以预先制造的轴承壳或运作线的形式地置入滚道。

另外的方法在于，虽然联接环配备有直接加入的用于径向滚动轴承的滚道，但是该联接环以如下方式设计，即，它的最大的、与滚道表面垂直的间距等于或小于最大的、与滚道表面垂直的在轴向滚动轴承列的两个滚道之间的间距的25％，优选等于或小于最大的、与滚道表面垂直的在轴向滚动轴承列的两个滚道之间的间距的20％。

因此，径向轴承虽然可以实施为滚动轴承，但用于径向支承的滚动体本身(在相关于其旋转轴线的最大半径方面)比用于轴向支承的滚动体更细长。此外，这引起的是，这样的滚动轴承具有改进的硬度并且因此可以在这种类型的支承中几乎没有变形。

此外，根据本发明的用于支承能量设备的能彼此转动的部件的装置尤其作为滚动轴承装置用在大于或等于2MW的大型风力发电机组中，或作为具有等于或大于0.5m直径的滚动轴承使用，这是特别有利的，因为通过根据本发明的装置能吸收较大的负载并且所引起的滚动体环或轴承环的扩径较小。根据本发明，消去径向负载得到了改进。

被证实有利的是，两个联接元件的径向重叠等于或大于在径向重叠的区域中滚转的滚动体的半径。这允许对本发明进行如下改进，即，各个加入联接元件中的滚道至少部分地在两个与相关的间隙毗邻的联接元件的径向重叠区域中延伸，尤其是沿着等于或大于相关的滚动体的半径的径向延伸。该措施允许相关的滚动体传递主要轴向作用的负载，也就是轴向力和倾覆力矩，这恰好在较长延伸的联接结构中是有利的，如风力发电机组的转子叶片，但也可以是起重塔或类似设备那样。

从如下内容得到另外的优点，即，所有滚动体列的各个横截面上凹入的滚道至少部分地在两个与相关的间隙毗邻的联接元件的径向重叠的区域中延伸，尤其沿着等于或大于相关的滚动体的半径的值的延伸部。这类滚道为球形滚动体而设计。鉴于润滑特性，同样的滚动体相比滚子而言更加没有问题，在这些滚子中润滑油膜更容易破裂。

此外根据本发明设置，在两个联接元件之间的间隙的径向上彼此不重叠的区域中，不将在横截面上凹入的、用于在其上滚转的滚动体的滚道加入联接元件中。在这里，大多传递径向负载，这些负载通常较小，从而不需要加入凹入的滚道的制造技术方面的高成本工序，尤其是径向滚道的大多必需的且涉及高成本的硬化过程。而例如制造径向槽是相当简单的，一个或多个滑动体列或滚动体列在该槽中运动，而该径向槽的面无需高成本地硬化。

可以由此实现类似的优点，即，在两个滚动体列之间的间隙的区段中不设置在横截面上凹入的、用于在其上滚转的滚动体的滚道，这些滚动体列在相关的间隙之内分别沿着两个至少部分地沿径向方向彼此重叠的滚道滚转。

在本发明的范围内实现的是，在两个滚动体列之间的间隙的区段中例如设置有具有多个在横截面上凸出的滚道线的滚动轴承，这些滚动体列在相关的间隙之内分别沿着两个至少部分地沿径向方向彼此重叠的滚道滚转。虽然这样的滚动体由于缺乏紧靠区域而通常具有比带有显著的紧靠区域的滚动体更小的支撑力，但是这由于较小的负载是能容忍的。

备选地，本发明建议的是，在两个滚动体列之间的间隙的区段中设置有滑动轴承，这些滚动体列在相关的间隙之内分别沿着两个至少部分地沿径向方向彼此重叠的滚道滚转。滑动轴承具有比滚动轴承简单得多的结构，并且因此，显著简化了装配。另一方面，在很多的具有适中的轴向负载和/或低转速的应用情况下升高的摩擦仅具有无关紧要的意义。

此外，相应于本发明的另外的指导为：在两个滚动体列之间的间隙的区段中布置的滚动轴承或滑动轴承具有30°或更小支撑角，优选为20°或更小支撑角，尤其是10°或更小支撑角，这些滚动体列在相关的间隙之内分别沿着两个至少部分地沿径向方向彼此重叠的滚道滚转。这样的纯径向轴承相对轴向负载不敏感并且因此对整个轴承装置的运行寿命没有负面的影响。

在此，根据本发明的滚动轴承装置在原理上设计为具有中心点也就是滚动轴承装置的所谓的(圆)中心点的环形构件，该中心点同样是能通过滚动轴承装置转动的轴承环的旋转轴线。滚道始终具有与该(圆)中心点或该旋转轴线限定的间距，滚动体位于该滚道中。两个不同滚道的滚动体可以具有彼此不同的直径，而滚动体，尤其是滚子形或筒形的滚动体在同一滚道之内通常始终具有相同的直径和优选相同的成形。

一个或多个用于滚动体的滚道布置在滚动轴承装置中，更确切地说如下地布置在径向重叠的区段中，即，使滚动体与它的两个滚道的接触点的中心之间的连接线相对于环平面所夹成的支撑角大于或等于45°。本发明还表征有一个或多个另外的用于首先支承径向作用的力分量的滚动体列或滑动体列，其中，在传统的意义上(参见主要轴向作用的滚动体)这些一个或多个另外的滚动体列或滑动体列不具有加入的滚道，而是不使用硬化的滚道地来支承，从而优选至少一个具有45°或更小的，优选甚至25°或更小的，尤其大约恰好0°的支撑角的滚动体列可以必要时在此也作为至少一个线支承滚动体列来使用。

本发明推荐的是，径向支承实施为至少一个(另外的)滚动轴承或滑动轴承或至少一个滑动轴承列或滑动元件列，其首先用于支承径向作用的力分量。在本发明的意义下，这些另外的滚动体列或滑动体列引入环绕的槽形的凹部中，该凹部要么在外部的环中实施，要么在与之对应的环中实施。该槽形的凹部通常圆形环绕地实施，类似刺孔槽。根据需要，该槽形的凹部的或穿孔部的底部可以具有弯曲的横截面。在特别的情况下被证实有利的是，该槽基底或槽底部在横截面上凸出地实施。

例如，滑动环和/或滑动元件在至少一个这类的环绕的凹部中引导。

例如，一个或多个滚道线也可以装入至少一个该环绕的凹部中，所述滚道线又将滚道提供给径向滚动体列，例如球列。这同样不是常规地通过加入滚道，而是通过如下方式来出现，即，多个、尤其是四个支承的滚道线位于正方形留空部的拐角中，滚动轴承(球序列)位于该正方形留空部的中间。

同样在本发明的意义下的是，运行体加入其中至少一个能彼此转动的支承元件或联接元件中，该运行体至少与大约定位在间隙中的滑动元件相邻。在此，在能彼此转动的支承元件或联接元件的对应侧上，之前提到的滑动元件可以通过至少一个存在于对立侧上且在另外的凹部中的弹性元件径向地支持或容纳。

为了使主要沿径向方向的积极的支承特性起作用，弹性元件仅需要比支承元件和联接元件或滑动元件的周围的材料略有弹性。

在本发明备选的形式中，运行体和/或存在于对立侧上的元件比相应的支承元件和联接元件的周围材料更硬。甚至可以考虑的是，两个部件(运行体和弹性元件)有几乎同样的硬度，而在这两个部件之间运作的滑动元件相比支承元件和联接元件的周围的材料同样具有不同的硬度，然而两个部件(运行体和弹性元件)的硬度也是不同的。

原则上，根据本发明，主要轴向地消去负载的滚动体尤其实施为球形和/或圆柱形和/或滚子形和/或筒形的元件。这些元件尤其承担对轴向作用的力分量的支承。而例如通过能彼此转动的支承元件或联接元件沿径向方向的动态的滑动摩擦引起对首先径向作用的力分量的支承。因此，这可以通过如下方式来产生，即，彼此接触的支承元件或联接元件至少暂时以摩擦锁合(reibschlüssig)的嵌接与布置在轴承间隙中的塑料元件和/或黄铜元件和/或滚动轴承钢元件(例如100Cr6)错开。

这些布置在轴承间隙中的滚动支承元件和滑动支承元件主要由环或元件组成，它们大致由黄铜、滚动轴承钢、100Cr6、塑料，或也由其它拉硬的材料制成，必要时由具有紧急运作特性的金属或金属化合物制成。虽然这些材料的硬度可能通常小于主要轴向地去除负载的滚动体，但是滚动轴承列或滑动轴承列的主要沿径向方向去除负载的元件也可以达到直至50HRC的硬度，备选略高于此的硬度。

在此，本发明的指导表明的是，在滚动轴承装置运行期间和对首先径向作用的力分量的支承期间，内部的和外部的联接元件可以至少暂时彼此接触。在此，会出现动态的摩擦力矩。这例如是如下情况，即，使滚动轴承装置的能彼此转动的部件彼此运动的负载峰值沿径向方向作用，从而间隙至少暂时或短时间地变窄或该轴承间隙的宽度暂时减小到零值。

此外，在本发明的意义下表明为积极的是，对引入滚动轴承列或滑动轴承列的滑动插入件或滑动元件或滑动环或环分段进行特殊处理，从而尤其是使它们的滑动摩擦系数得到抑制或加强。

为了实现这一目标，一个或多个与元件或者一个或多个运作面的增强的材料覆层或涂层表明是特别有利的。改变滑动摩擦的材料覆层可以备选地安装在至少一个能彼此转动的支承元件或联接元件上。实践中，这可以是涂层。

在这里也可以考虑另外的改变表面特性的方法，例如气相氮碳共渗(用于利用氮元素和碳元素使工件的边缘层积聚的热化学方法，因此，产生由化合物层和扩散层构成的氮层。而在氮化过程中仅有氮元素渗入)。

对于上文提及的表面变化的意义进一步可以考虑的是，对加入滚动轴承列或滑动轴承列中的滑动插入件或滑动元件或滑动环或环分段例如进行淬火、调质(vergüten)、氮化、硼化、烧蓝(brünieren)、硬化或气体渗氮。

除了主要轴向作用的滚动轴承列，根据本发明的滚动轴承装置例如具有一个或多个滑动轴承或滑动元件列或者一个或多个线滚动轴承列，其分别环形地绕滚动轴承装置的(圆)中心点延伸，尤其作为以去除主要径向作用的负载或负载力矩为目的的闭合环。备选地，这些径向列作为闭合的环件可以由并列排布的或交错嵌入的单个分段组成。在此，主要径向作用的滑动轴承或滑动元件列或线滚动轴承列的定位起到了重要作用：这些径向列沿轴向方向在主要轴向作用的滚动体列的多个列之间引入间隙中，备选地也可以在主要轴向作用的滚动体列的至少一个列之上和/或之下引入间隙中。然而，根据本发明例如也可以考虑的是，这些径向列作为上部的滚动体环或滑动体环和下部的滚动体环或滑动体环，和/或备选地作为中心放置的滚动体环或滑动体环装配在滚动轴承装置中。多个这样的径向滚动体列或滑动体列甚至可以沿轴向方向在滚动体之间引入间隙中。

关于主要去除根据本发明的设备的轴向负载，在本发明的意义下可以有利的是，多个主要轴向去除负载的滚动体列中的至少一个在径向重叠的区段中如此设计，从而使各个球形的滚动体与它们的滚道的接触点的中心之间的连接线相对于环平面所夹成的支撑角大于或等于45°，优选大于70°，尤其大于85°。

备选地，多个直接或间接相邻的、滚子形或筒形的滚动体可以在至少一个这样的滚道上滚转，必要时通过滚动体保持架部件或滚动体保持架间隔件彼此间隔开，其中，该滚子形或筒形的滚动体的多个旋转轴线或对称轴线的假想的延长部在共同的位置上，例如是滚动轴承装置的(圆)中心点处相交。在本发明构思的延续方面被证实有意义的是，在用于容纳滚子形或筒形的滚动体的径向重叠的区段中如此设计至少一个滚道，从而使各个滚子形或筒形的滚动体与它们的滚道的接触点的中心之间的最短的连接线相对于环平面所夹成的支撑角大于80°，尤其为近似90°。

如果滚子形或筒形的滚动体置入一个或多个滚道中，从而这些滚动体能够主要在滚道上的其周面上滚转，尤其沿顺时针或逆时针方向，那么这些滚子形或筒形的滚动体在此优选具有在其周面与端侧之间的倒圆的过渡区域。

以下的想法在本发明的意义下是有意义的，即，滚子形或筒形的滚动体的这些端侧几乎不去除正在运行中的滚动轴承装置的径向负载分量或不去除正在运行中的滚动轴承装置的几乎是径向的负载分量，并且周面主要去除几乎是轴向的负载分量。

此外，本发明的这些所考虑到的方面是特别有价值的，即，在至少一个滚道中滚转的滚子形或筒形的滚动体中的一个或多个的周面具有半径或弯曲部，从而相应的滚子形或筒形的滚动体相对于其自身的对称轴线或旋转轴线构造周面的至少单侧凸出的弯曲部。当相关的滚道的几何结构具有如滚动体的周面那样类似坚固地成形的横截面拱形半径，那么尤其得到这样的滚子形或筒形的滚动体与其滚道之间的良好的配合，从而相应的滚子形或筒形的滚动体的周面的轮廓尽可能紧密地紧靠在相关滚道的滚道轮廓上。

此外，根据本发明的设备和滚动轴承装置始终具有上部的和/或下部的密封装置，其封闭间隙或轴承间隙。

这类密封装置通常环形环绕地布置并且对可能的膨胀或压缩或进一步的形状变化做出相对柔韧的，优选树胶或橡胶状的反应。通常，这样的密封件例如在运行期间遭受的形状变化尽可能是可逆的。

在根据本发明的结构的范围内应该特别应注意尤其是上文已经提到的槽形的凹部：在至少一个这类的、槽形的凹部中可以弯曲地实施那里的槽底部或槽基底，更确切地说，弯曲部相对滚动轴承装置的(圆)中心点凸出地实施。在此，较小的弯曲半径被证实是有利的。

此外，回溯到根据本发明的沿去除负载的径向方向的滚动轴承功能或滑动轴承功能所表明的是，尤其单列或多列的由滑动轴承材料，例如塑料制成的分段或环良好地用作滚动轴承或滑动轴承，该滑动轴承材料单侧或多侧地涂覆或者其可以实施为具有一个或多个钢芯或金属芯的塑料带。

进一步实施的本发明的想法被认为是有利的：至少一个这样的滚动体列或滑动体列实施为由塑料，备选由纤维增强的塑料制成的单列或多列的分段或环，优选实施为保持架带或多个保持架带，其分别在分段或环中容纳嵌入的有色金属球或有色金属球体、石墨球或石墨体、钢球或钢体或者陶瓷球或陶瓷体。至少一个所述径向作用的滚动体列或滑动体列可以备选地实施为滚针轴承保持架分段带或具有塑料保持架，备选为由纤维增强的塑料制成的滚针轴承保持架的滚针轴承环，其在滚针轴承保持架分段带或滚针轴承环中容纳嵌入的(有色金属/石墨/钢/或陶瓷的)滚针滚动体。因此，提到的滚针轴承环中的滚针滚动体的旋转轴线沿轴向方向与滚动轴承装置的(圆)中心点处的旋转轴线平行地对准。

下面对于根据本发明的装置或设备中的尺寸和间距所给出的是：例如滚动轴承装置沿主要轴向作用的负载方向具有提到的球形、滚子形或筒形的滚动体，所述滚动体可以具有彼此不同大小的直径。在此，第一滚道的这些滚动体的中心点分别与滚动轴承装置的(圆)中心点保持相同间距，而另外的、优选轴向地位于第一滚道之下的滚道的中心点与滚动轴承装置的(圆)中心点要么具有相同间距，要么具有大小不同的间距。视情况而定尤其适用|A1|＝|A2|或|A1|≠|A2。

根据本发明的滚动轴承装置优选作为用于支承风力发电机组的部件的大型滚动轴承具有非常积极的使用价值。风力发电机组的叶片轴承的应用情况被证实为理想的。在此，这样的叶片轴承概况地描述为：具有至少两个彼此同心地以及至少部分地交错地布置的、环形的且能彼此转动的元件，所述元件用于联接能彼此转动的部件，其中，每两个能彼此转动的联接元件通过间隙彼此分隔并且沿径向方向至少部分地彼此重叠。此外，在环形联接元件的径向重叠的区域中的间隙的区域中设置有至少两个滚动体列，其分别沿着两个沿径向方向至少部分地彼此重叠的滚道滚转。

在此，本发明的指导具有进一步的意义：布置在径向重叠的区段中的且在去除负载方面主要轴向作用的滚动体在其滚道之内地设计为至少一个绕着滚动轴承装置的(圆)中心点环绕的单件式的滚动体环，并且/或者存在至少一个另外的滚动体列或滑动体列，其在去除负载方面主要径向地作用，并且其同样可以设计为至少一个绕着滚动轴承装置的(圆)中心点环绕的单件式的滚动体环。

备选地，例如为了温度补偿或可装配性的目的，该单件式的滚动体环可以分别由至少两个或多个单个的同一个环的环分段组成。在这样的设备中，至少一个环绕的滚动体环可以实施为钢环，优选为气相氮碳共渗的钢环。除了钢材料，同样可以使用黄铜或铜或必要时具有纤维增强的材料插入件或芯件的塑料，或具有由石墨或PTFE制成的材料成分的塑料。在此，在本发明的意义下始终重要的是，一个或多个滚动体环或一个或多个环分段的硬度小于环绕的支承元件或联接元件的表面硬度，优选小于或仅略硬于50HRC。

必要时，在一个或多个滚动体环或一个或多个环分段中也可以使用上述的用于改变表面特性的工艺，例如涂层，或也可以是例如淬火，调质，氮化，硼化，发蓝，硬化或气体渗氮，或者完全单件式的一个或多个滚动体环或一个或多个环分段由塑料，备选由纤维增强的塑料制成。

附图说明

由本发明的优选的实施方式的以下描述以及结合附图得到基于本发明的其它特征、细节、优点和效果。其中：

图1示出横穿根据本发明的滚动轴承的环的截面，示例性示出滚动轴承，其通过四个位于留空部的或槽的拐角中的滚道线支承；

图2以相应于图1的视图示出本发明的另一实施方式，但是示例性示出滑动元件，其支承在运行体与弹性元件之间；

图3以相应于图1的视图示出修改过的实施方式，但是示例性示出滚动轴承或环，其位于凹部中；

图4以相应于图1的视图示出本发明的再次修改的实施方式，但是示例性示出不同大小的滚动体，一个或多个滑动环位于这些滚动体之间；

图5以相应于图1的视图示出本发明的又一实施方式，但是示例性示出多个滑动环，其吸收径向的负载分量，其中，滚动轴承装置至少部分地具有倾斜延伸的密封间隙；

图6以相应于图5的视图示出本发明的另一实施方式，但是示例性示出多个滑动环，其吸收径向的负载分量，其中，滚动轴承装置至少部分地具有水平延伸的密封间隙；以及

图7以横穿环的截面示例性地示出本发明的另一实施方式，示出滑动环或滑动元件，其吸收径向的负载分量，其中，滑动环或滑动元件竖直地布置在滚动轴承装置中；

图8以相应于图7的视图示出修改过的实施方式，但是示例性示出滑动环，其位于(凸出的)槽形的凹部中，其中，滑动环包括滚转元件或滚动元件；

图9以相应于图7的视图示出另一修改过的实施方式，但是示例性示出滑动元件或滑动环，其位于(凸出的)槽形的凹部中，其中，滑动环或滑动元件包含插入件、芯件或纤维增强件；

图10以相应于图8的视图示出修改过的实施方式，但是示例性示出滑动环，其位于具有水平上平坦的槽底的槽形的凹部中，其中，滑动环包含滚转元件或滚动元件；

图11以相应于图7的视图示出修改过的实施方式，但是示例性示出滑动环或滑动元件，其吸收径向的负载分量，其中，滑动环或滑动元件配设有竖直定向的滚针轴承组件；

图12示出辊形或筒形的滚动体，其使用在根据本发明的滚动轴承装置中的一个或多个用于消去主要轴向的负载的滚道中；

图13示出作为环绕的环的环形滚动体，其在根据本发明的滚动轴承装置中要么用于主要消去轴向负载和/或主要消去径向负载；

图13a示出作为环形的、由多个环分段组成的环形滚动体，其在根据本发明的滚动轴承装置中要么用于主要消去轴向负载和/或用于主要消去径向负载。

具体实施方式

根据图1的穿过滚动轴承1的横截面可以看出两个环形的联接元件2、3，它们径向上交错地布置，至少部分地沿轴向方向彼此重叠。但是，这样的布置方案不局限于两个联接元件2、3，例如，可以径向上在根据图1靠内的联接元件2之内再设置有第三联接元件，其例如可以具有相对于图1中靠外的联接元件3镜像反转的横截面并且也可以在间隙几何结构和滚道几何结构方面类似于靠外的联接元件3地设计。

图1的两个联接元件2、3通过间隙4彼此分隔。然而，该间隙4不是遵循纯圆柱周面形的走向，而是也具有区段5、6，在此处间隙走向也或多或少具有显著的径向分量。在这里，两个联接元件2、3也在径向方向上重叠。由此，优选引起的是，两个联接元件2、3中的一个(在图1中为径向上靠外的联接元件(3)，但也不强制是该联接元件)具有圆周上连续的凸缘7或法兰，其径向上相应地朝着另外的联接元件3、2的方向凸出。为了在这里使两个联接元件2、3彼此不相碰，另外的联接元件3、2(与凸缘7或法兰对置地)配设有圆周上连续的槽8。因为凸缘7的径向延伸和槽8的深度比间隙4的宽度大很多，所以凸缘7或法兰嵌入到槽8中。该探入深度相应于两个联接元件2、3之间的重叠部。，为了能即使存在该重叠部的情况下装配轴承1，具有槽8的联接元件3、2沿着大致平坦的主面9划分为上部环10和下部环11。

经划分的联接元件3、2的两个环10、11分别具有圈状分布地布置的、彼此对准的通孔12、13用于穿插固定螺栓。相应未划分的联接元件2、3配设有固定孔14，优选同样配设有用于固定螺栓的通孔。

为了简化彼此转动的设备部件或机器部件的联接，每个联接元件2、3具有相对另外的联接元件3、2沿轴向方向突出的联接面15、16用于贴靠在待紧固的设备部件或机器部件上。

在重叠的区域中，也就是分别一侧是凸缘7的且另一侧是槽8的两个彼此面向的侧壁之间，分别设置有滚动体17、18的列。在此，优选是球形滚动体，其沿着具有凹状的横截面的滚道19、20滚动。这些滚道19、20优选直接加入相关的联接元件的相应的基体中，尤其借助对相关的联接元件基体进行切削加工来成形。

因为滚道19、20在横截面上具有如在其上滚动的滚动体17、18那样的几乎相同的弯曲半径，这些滚道紧靠在滚动体17、18的表面上。这些在横截面上的紧靠区域分别以90°或更大的角度围绕相应的球表面的圆周。因为滚动体列的滚道19、20在径向方向上重叠，这些球形滚动体17、18分别具有>0°的支撑角，优选为等于或大于45°的支撑角。

在支撑角为约45°的情况下，得到例如两个四点轴承，其既可以承受轴向负载又可以承受径向负载。在该情况下，完全不需要具有<45°的支撑角的附加支承，从而在这种情况下每个间隙总共两个滚动轴承列是足够的，以便能应对所有的负载状况。

如果支撑角>45°，那么滚动体17、18的列的径向负载能力就会下降并且最后在90°的支撑角下完全消失。在该情况下必须设置附加的径向支承21或具有径向支撑力的支承，尤其在间隙4的那样的区域22内，该区域一侧通过凸缘7的自由端侧并且另一侧通过槽8的底部来限定，该底部具有也就是大约圆柱周面形的构形。

在此，根据图1的实施方式是具有四个分别在一侧位于凸缘7的自由端侧并且另一侧位于槽8的底部之内的槽形的凹部25的拐角中的滚道线24的滚动轴承23。由于这种布置方案，该支承23具有四点轴承的品质，该四点轴承不仅可以传递轴向力，然而尤其也可以传递径向力。

例如，一个或多个滚道线也可以在至少一个这种环绕的凹部25中引导，这些滚道线又自身支承径向的滚动体列，例如球序列。这在图1中示例性地示出。该主要径向作用的球序列23的支承同样不是常规地通过所加上的滚道来进行，而是通过如下方式，即，多个、尤其是四个支承的滚道线24位于正方形留空部的拐角中，滚动轴承23，例如球序列，位于该留空部的中间。

根据图2的轴承实施方式26与轴承1的区别仅在于径向支承22的类型。在此，设置了具有滑动元件27的滑动轴承，该滑动元件容纳在大约中间的、圆柱周面形的间隙区段22中的槽形凹部28中。该滑动元件可以沿着单独置入另外的联接元件2、3中的运行体29滑动并且必要时在其背面的区域内通过弹性元件30进行弹簧加载。

在根据图3的轴承造型31中，在这里的、容纳在中部的、圆柱周面形的间隙区段22中的槽形的凹部32中的滑动元件33直接地在另外的联接元件2、3处运作。

类似的实施方式适用于根据图4的轴承造型34，在这里，也仅有单个的、置入槽中的滑动环35，然而不同于图3的是，在这里，该滑动环不是在未划分的联接部件3中，而是在已划分的联接元件2的环中。

这类滑动环例如可以由金属，例如由黄铜，塑料，和/或具有“紧急运作特性”的材料制成。此外，这类滑动环可以划分为多个分段，必要时这些分段之间也可以存在间隙。此外可以实现的是，滑动环或滑动分段配设有涂层。

此外，图4示出的是，具有主要是轴向支撑力的两个滚动轴承列的滚动体17、18也可以是不同大小。

在图5和图6中，示出根据本发明的滚动轴承36、37的两个另外的实施方式。在此，滑动环38、39或沿着彼此滑动的滑动分段列分别置入两个联接元件2、3处的中部的、圆柱周面形的间隙区段22中。在此，材料配对可以相应于单个情况来选定，例如两种相同的材料，或者也可是较硬的材料，其沿着较软的材料滑动。

此外，根据图5和图6的实施方式36、37的区别在于，在根据图6的实施方式37的情况下，间隙4在径向重叠的区域中相应地遵循纯径向的延伸，也就是置于平面中，而在根据图5的实施方式36的情况下，间隙4在径向重叠的区域中遵循倾斜的横截面式延伸，也就是具有锥周面形的构形，例如具有大约90°的椎顶角，相应于间隙横截面的倾斜相对轴承主面大约为45°。

如除了图4外的所有实施方式示出的那样，滚动体在其上滚动的滚道始终具有与该(圆)中心点K或该旋转轴线限定的间距A1、A2。然而，两个不同滚道的滚动体17、18也可以具有彼此不同的直径D1、D2，而如图4中示出的那样，滚动体尤其是滚子形或筒形的滚动体在同一滚道之内通常始终具有相同的直径和优选相同的成形。

本发明建议的是，如在图1至图11中明示出出的那样，附加于滚动体17、18的列地实施了至少一个另外的滚动体列或滑动体列23、27、33、35、38、39，其首先用于支承径向作用的力分量。在本发明的意义下，这个另外的滚动体列或滑动体列引入至少一个环形的凹部25、32中，所述滚动体列或滑动体列要么引入外部的环中，要么引入与之对应的环中。该槽形的凹部通常圆形地环绕，类似刺孔槽(Einstichnut)。根据需要，该槽形的凹部的或穿孔部的底部可以弯曲地实施，如图8和图9中示例性示出的那样。在特别的情况下被证实有利的是，该底部在横截面上凸出地实施。例如，一个或多个滑动环和/或滑动元件27、33、35、38、39在至少一个这类的环形的凹部中引导。

图7示例性示出滚动轴承装置的另一的实施方式，以横穿环的截面精确示出滑动环或滑动元件27、33、35、38、39，其吸收径向的负载分量，其中，滑动环或滑动元件竖直地布置在滚动轴承装置中。

图8相应于图7的图地示出修改过的实施方式，但是示例性地示出滑动环35、38、39，其位于(从(圆)中心点K的方向凸出的)槽形的凹部25中，其中，该滑动环例如包括滚转或滚动的元件，例如球。图10具有类似的视图。分别示出了由塑料，备选地由纤维增强的塑料制成的环35、38、39，其分别在分段或环中容纳嵌入的有色金属体、石墨体、钢体或陶瓷体。该图8中示出的滑动环35、38、39可以由塑料制成。该塑料可以单次或多次地涂覆。由环35、38、39容纳的体可以是小的滚动体或滑动体，例如小球，但也可以是针形滚动体，如图11示出的那样。同样也能应用其它的小的滚转元件或滚动元件/滚动体，其主要由滑动环和/或滑动元件27、33、35、38、39的材料包围。这可以例如是大致圆柱体形或筒形的或圆锥形的滚转元件或滚动元件。当这些滑动元件由相应的滑动环和/或滑动元件27、33、35、38、39的材料包围时，也可以应用小尺寸的滑动元件。

图9以相应于图7的视图示出另一修改过的实施方式，示出滑动元件或滑动环，其位于(凸出的)槽形的凹部中，其中，滑动环或滑动元件33、35、38、29包括插入件、芯件或纤维增强件。因此，那里的滑动元件或那里的滑动环33、35、38、29由钢芯或金属芯或由钢绳或金属绳制成，其例如包覆有塑料。该塑料环也可以单次或多次地涂覆。代替塑料也可以使用其它的复合材料。

图13和图13a具有作为环绕的环49的环形滚动体，在图13a中其由多个环分段50组成，在根据本发明的滚动轴承装置中使用该滚动体，要么用于主要消去轴向的负载和/或用于主要消去径向的负载。例如，滚动体环49例如实施为钢环。备选地，如图13a中明显示出的那样，该滚动体环的单个环分段50实施为钢环。这些环49或其分段50优选作为气相氮碳共渗的(gasnitriocarburiert)钢环应用在滚动轴承装置中。备选地，该环49或其分段50实施为黄铜环或铜环，或实施为塑料环，必要时具有纤维增强的材料填充物或芯部，或具有由石墨或PTFE制成的材料成分，其中，具有滚动体环49或环分段50的硬度。

附图标记列表

1     滚动轴承

2     联接元件

3     联接元件

4     间隙；轴承间隙

5     区段

6     区段

7     凸缘

8     槽

9     主面

10    上部的支承元件；环

11    下部的支承元件；环

12    通孔

13    通孔

14    固定孔

15    联接面

16    联接面

17    滚动体

18    滚动体

19    滚道

20    滚道

21    径向支承

22    区域

23    滚动轴承

24    滚道线

25    槽形的凹部

26    滚动轴承

27    滑动元件

28    凹部

29    运行体

30    弹性元件

31    滚动体

32    凹部

33    滑动元件

34    滚动轴承

35    滑动环

36    滚动轴承

37    滚动轴承

38    滑动环

39    滑动环

40    滚动体

41    周面

42/43 过渡部

44/45 端侧

46    旋转轴线

R     半径；弯曲

A1/A2 间距

D1/D2 直径

K     (圆)中心点

47    上密封装置

48    下密封装置

49    环

50    环分段

Claims (34)

1.一种滚动轴承装置(1、26、31、34、36、37)，优选是大型滚动轴承，其具有0.5m或更大的直径、用于支承能量机组的部件，尤其作为风力发电机组的叶片轴承，其具有至少两个彼此同心地以及至少部分交错地布置的、环形的、能彼此转动的元件(2、3)用于联接能量机组的能彼此转动的部件，其中，两个能彼此转动的联接元件(2、3)通过间隙(4)彼此分隔并且在径向方向上至少部分地彼此重叠，其中，在环形联接元件(2、3)的径向重叠的区域中的间隙(4)的区域中还设置有滚动体(17、18)的至少两个列，其分别沿着两个在径向方向上至少部分地彼此重叠的滚道(19、20)滚转，其中，一个或多个用于滚动体(17、18)的滚道(19、20)如下地布置在径向重叠的区段(5、6)中，即，使滚动体(17、18)与它的两个滚道的接触点的中心之间的连接线相对于环平面所夹成的支撑角或接触角等于或大于45°，例如60°或更大，优选70°或更大，尤其80°或更大，从而这样的轴向滚动支承用于传递主要轴向作用的力分量，并且其中，设置有至少一个另外的支承用于传递主要径向作用的力分量，其得出的支撑角或接触角小于45°，例如30°或更小，优选25°或更小，尤其10°或更小，其特征在于，在环形的联接元件(2、3)中必要时直接引入用于径向的滚动轴承的这类滚道，其最大的、与滚道表面垂直的间距等于或小于轴向滚动轴承列的两个滚道之间的与滚道表面垂直的最大间距的25％，尤其等于或小于轴向滚动轴承列的两个滚道之间的最大间距的20％。

2.根据权利要求1所述的滚动轴承装置(1、26、31、34、36、37)，其特征在于，两个联接元件(2、3)的径向重叠等于或大于在径向重叠的区域中滚转的滚动体(17、18)的半径。

3.根据权利要求1或2所述的滚动轴承装置(1、26、31、34、36、37)，其特征在于，各个加入联接元件(2、3)中的滚道(19、20)至少部分地在两个与相关的间隙(4)毗邻的联接元件(2、3)的径向重叠的区域中延伸，尤其沿着等于或大于相关的滚动体(17、18)的半径的值的径向延伸部延伸。

4.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、31、34、36、37)，其特征在于，所有滚动体列(17、18)的各个在横截面上凹入的滚道(19、20)至少部分地在两个与相关的间隙(4)毗邻的联接元件(2、3)的径向重叠的区域(5、6)中延伸，尤其沿着等于或大于相关的滚动体(17、18)的半径的值的延伸部延伸。

5.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、31、34、36、37)，其特征在于，在两个联接元件(2、3)之间的间隙(4)的径向上彼此不重叠的区域(22)中，没有横截面上凹入的、用于在其上滚转的滚动体的滚道加入联接元件(2、3)中。

6.根据上述权利要求中至少一项所述的滚动轴承装置(1、26、31、34、36、37)，其特征在于，在滚动体(17、18)的两个列之间的间隙(4)的区段(22)中没有横截面上凹入的、用于在其上滚转的滚动体的滚道，所述滚动体的列在相关的间隙(4)之内分别沿着两个至少部分地在径向方向上彼此重叠的滚道(19、20)滚转。

7.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，滑动轴承列或滑动元件列(33、35、38、39)或者线滚动轴承列(27)环形地绕着所述滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)的(圆)中心点(K)延伸，尤其作为闭合的环，备选作为由彼此对准放置的或交错拼接的环分段所组成的闭合的环。

8.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，在具有弯曲的槽底的槽形的凹部(25)中，弯曲部相对滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)的(圆)中心点(K)凸出地实施，尤其以小的弯曲半径实施。

9.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，另外的径向滚动体的列或滑动体的列(23、27、33、35、38、39)被引入环绕的槽形的凹部(25)中，所述凹部要么在外部的环(3)中实施，要么在与之对应的环中实施。

10.根据上述权利要求中至少一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，滑动环(35、38、39)和/或滑动元件(27)被引入至少一个环绕的凹部(25)中。

11.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、31、34、36、37)，其特征在于，在两个滚动体(17、18)的列之间的间隙(4)的区段(22)中设置了具有多个横截面上凸出的滚道线(24)的滚动轴承(23)，所述滚动体的列在相关的间隙(4)之内分别沿着两个至少部分地在径向方向上彼此重叠的滚道(19、20)滚转。

12.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，至少一个滚道线(24)容纳在至少一个环绕的凹部(25)中。

13.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，多个、尤其是四个滚道线(24)位于所述滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)的联接元件中槽形的留空部的底的各凹陷部的区域中，在其中间，球形的滚动体(23)沿着滚道线滚转。

14.根据上述权利要求中至少一项所述的滚动轴承装置(1、26、31、34、36、37)，其特征在于，在滚动体(17、18)的两个列之间的间隙(4)的区段(22)中设置有滑动轴承(27、33、38、29)，所述滚动体的列在相关的间隙(4)之内分别沿着两个至少部分地在径向方向上彼此重叠的滚道(19、20)滚转。

15.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，至少一个径向支承实施为单列或多列的由滑动轴承材料，例如塑料制成的分段或环，其单侧或多侧地涂覆，或者其包覆钢芯或金属芯，其中，这些滚动体列或滑动体列可以相对于直接相邻的联接元件(2、3)沿顺时针或逆时针方向转动。

16.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，运行体(29)加入能彼此转动的支承元件或联接元件(2、3)的至少一个中，所述运行体至少与大致定位在间隙(4)中的滑动元件(27)相邻，其中，在能彼此转动的支承元件或联接元件(2、3、10、11)的对应的侧上，所述滑动元件(27)通过至少一个存在于凹部(28)中的弹性元件(30)径向地支撑或容纳。

17.根据权利要求16所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，所述弹性元件(30)仅比支承元件和联接元件(2、3、10、11)或者滑动元件(27)的周围的材料略有弹性。

18.根据权利要求16或17中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，在备选的形式中运行体(29)和/或存在于对立侧上的元件(30)比相应的支承元件和联接元件(2、3、10、11)的周围材料更硬，从而尤其两个部件(29、30)具有几乎同样的硬度，而滑动元件(27)相比支承元件和联接元件(2、3、10、11)的周围的材料同样具有不同的硬度。

19.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，对主要径向作用的力分量的支承引起能彼此转动的支承元件或联接元件(2、3、10、11)沿径向方向的滑动摩擦。

20.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，彼此接触的支承元件或联接元件(2、3、10、11)至少暂时以与布置在所述滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)中的黄铜元件和滚动轴承钢和/或塑料元件和滚动轴承钢摩擦的方式移动。

21.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，尤其为了支承主要径向作用的力分量而将由黄铜或钢或塑料或由具有紧急运作特性的材料制成的插入件或滑动元件(27、33)或环(38、39)或滑动环分段(35)引入所述滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)中。

22.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，在支承主要径向作用的力分量时，内部的和外部的能彼此转动的支承元件或联接元件(2、3、10、11)至少暂时彼此接触，更确切地说在动态的摩擦力矩的情况下。

23.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，在其中进行动态的滑动摩擦的区域中，间隙(4)的径向延伸至少暂时减小到零值。

24.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，以改变滑动摩擦的，尤其是抑制滑动摩擦的，备选加强滑动摩擦的材料覆层对滑动插入件或滑动元件(27、33)或滑动环(38、39)或滑动环分段(35)进行覆盖或涂层。

25.根据权利要求24所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，改变滑动摩擦的材料覆层备选地安置在能彼此转动的支承元件或联接元件(2、3、10、11)的至少一个上，尤其以涂层的方式。

26.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，至少一个径向支承构造为由塑料，备选由纤维增强的塑料制成的单列或多列的分段或环，优选构造为保持架带或多个保持架带，其分别容纳嵌入在分段或环中的有色金属体、石墨体、钢体或陶瓷体。

27.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，至少一个径向支承构造为例如由塑料，备选由纤维增强的塑料制成的至少一个滚针轴承保持架分段带或滚针轴承环，其容纳嵌入在滚针轴承保持架分段带或滚针轴承环中的，优选由有色金属、石墨、钢或陶瓷制成的滚针滚动体，其中，滚针滚动体的单个旋转轴线沿轴向方向与所述滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)的(圆)中心点(K)处的旋转轴线平行地对准。

28.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，布置在径向重叠的区段(5、6)中的用于支承主要轴向的力分量的滚动体(17、18)和/或所述至少一个另外的用于支承主要径向作用的力分量的滚动体列或滑动体列(23、27、33、35、38、39)分别实施为环绕着所述滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)的(圆)中心点(K)的单件式的、理想情况下具有近似圆形的横截面的滚动体环(49)，或者备选地例如为了温度补偿或装配性由同一环(49)的至少两个或多个单个的环分段(50)组成地实施。

29.根据权利要求28所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，至少一个环绕的滚动体环(49)，备选其单个的环分段(50)实施为钢环，优选为气相氮碳共渗的钢环，或为黄铜环或铜环，或为必要时具有纤维增强的材料插入件或芯件的塑料环，或具有由石墨或PTFE制成的材料成分的塑料环，其中，滚动体环(49)或环分段(50)的硬度小于环绕的支承元件或联接元件(2、3、10、11)的表面硬度，优选小于，或仅略高于50HRC，其中，必要时滚动体环(49)或环分段(50)具有附加的涂层。

30.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，多个直接或间接相邻的滚子形或筒形的滚动体(40)在至少一个滚道(19、20)上滚转，必要时通过滚动体保持架部件或滚动体保持架间隔件彼此间隔开，其中，滚子形或筒形的滚动体(17、18、40)的多个旋转轴线或对称轴线(46)的假想的延长部在共同的位置上相交，例如在所述滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)的(圆)中心点(K)处。

31.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于具有在其周面(41)与其端侧(44、45)之间带有倒圆的过渡区域(42、43)的滚子形或筒形的滚动体(17、18、40)。

32.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，在至少一个滚道(19、20)中滚转的滚子形或筒形的滚动体(17、18、40)中的一个或多个滚动体的周面(41)沿其纵向方向具有弯曲部(半径R)，其中，尤其是相应的滚子形或筒形的滚动体相对其自身的对称轴线或旋转轴线(46)具有周面的至少单侧凸出的弯曲部，其中，所属的滚道(19、20)的几何结构具有类似程度的弯曲部(半径R)，从而相应的滚子形或筒形的滚动体的周面(41)的轮廓尽可能紧密地紧靠所属滚道的滚道轮廓。

33.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其特征在于，滚动体(17、18)在径向重叠的区段(5、6)中具有彼此不同大小的直径(D1、D2)。

34.根据上述权利要求中任一项所述的滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)，其用于支承风力发电机组的部件，其中，所述滚动轴承装置(1、26、36、37、31、34)在联接面(15、16)之间安装有至少两个能彼此转动的安置部件，也就是一侧安装在风力发电机组的转子叶片上并且另一侧安装在风力发电机组的转子毂上。