CN104276450A - 光纤卷绕用的光纤终端固定件以及光纤卷绕方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供光纤卷绕用的光纤终端固定件以及光纤卷绕方法。光纤卷绕用的光纤终端固定件，其安装于光纤卷绕机的旋转轴，用于在该光纤终端固定件与设于光纤卷绕用筒管的外侧的第一凸缘部之间夹持以及固定应卷绕的光纤的开始卷绕侧的终端部分，该光纤终端固定件具备：圆盘状的基体，其具有盘面；夹持面，其设置于上述盘面，并且在该夹持面与上述第一凸缘部之间夹持上述光纤的上述终端部分；以及隆起部，在该光纤终端固定件安装于上述光纤卷绕机的旋转轴的状态下该隆起部朝向上述筒管突出，并且该隆起部在上述盘面上的外周部以比第一凸缘部的外径大的直径沿周向连续。

Description

光纤卷绕用的光纤终端固定件以及光纤卷绕方法

本申请主张于2013年7月2日提出的日本专利申请2013-138935号的优先权，并在此引用其内容。

技术领域

本发明涉及光纤终端固定件以及使用该固定件将光纤卷绕于筒管的方法，该光纤终端固定件用于在将光纤卷绕于具有凸缘部的光纤卷绕用筒管的凸缘部间的卷绕部时，在其卷绕开始时将筒管固定于光纤的开始卷绕终端。本发明尤其涉及优选用于将终端已固定于筒管的光纤引导至卷绕部上的光纤终端固定件、以及使用其的卷绕方法。

背景技术

在光纤导线束的制造工序、光纤芯线的制造工序等中，将光纤导线束或光纤芯线卷绕于筒管。此外，以下，将光纤导线束以及光纤芯线统称为光纤。作为筒管，使用在呈圆筒状的卷绕部(所谓的卷绕主体)的两端设置有凸缘部的筒管。通常，首先将筒管安装于卷绕机，并且将应卷绕的光纤的前端部分固定于筒管或者与筒管一体旋转的部分。然后，通过一边对光纤施加张力(卷绕张力)一边使筒管旋转，从而将光纤卷绕于凸缘部间的卷绕部(卷绕主体)的外周面。

这里，在开始卷绕光纤时，需要如上述那样，将应卷绕的光纤的前端部分固定于筒管或者与筒管一体旋转的部分。在该情况下，一般在筒管的一端侧的凸缘部的外侧的面和与其对置的卷绕机侧的面之间夹持光纤的前端部分。在该情况下，光纤的终端固定于凸缘部的外表面侧。因此，为了将光纤卷绕于凸缘部的内侧的卷绕部，需要在卷绕开始的初始，使光纤从凸缘部的外表面侧越过凸缘部落入(导入)内侧的卷绕部的外周面。

这样，作为用于固定位于凸缘部的外表面侧的光纤的终端从而将光纤导入凸缘部内侧的卷绕部外周面的方法，尤其是作为自动地进行该导入的方法，例如广泛采用专利文献1所示的方法。在图21～图23中示意地示出该现有方法。

在图21、图22中，筒管1在呈圆筒状的卷绕主体(卷绕部)3的轴向的两端形成有直径比卷绕主体3的外径大的凸缘部5A、5B。另一方面，在卷绕机的旋转轴7设置有与该旋转轴7一体旋转的圆盘状的固定盘9。而且，以该固定盘9的盘面与凸缘部5A的外表面对置的方式将筒管1安装于卷绕机的旋转轴7。另一方面，将光纤11经由活动平台等引导滚子13朝向筒管1供给。另外，在卷绕开始前(筒管的旋转开始前)的阶段，将应卷绕的光纤11的前端部分夹持于固定盘9与凸缘部5A之间来固定。另一方面，在凸缘部5A的外周附近，配置有用于限制从活动平台的引导滚子13供给至筒管1的光纤11的行驶位置的横向移动部件15。在初始阶段，横向移动部件15与筒管1的旋转轴线平行地朝向另一方的凸缘部5B移动。由此，使光纤11越过凸缘部5A从而落入卷绕主体3的外周上。此外，如图23所示，在凸缘部5A的外周部分，形成有从其外周缘部向内侧切口的导入槽17。若筒管1进行旋转，则通过横向移动部件15进行横向移动的光纤11在凸缘部5A的外周缘面5Aa与导入槽17的底面的边界部钩挂于导入槽17。然后，通过筒管1进一步进行旋转，从而能够使光纤11从导入槽17落入凸缘部5A的内侧的卷绕主体3的外周面。

然而，在光纤的制造工序等中，有时候使用如图24所示的筒管20。该筒管20形成为，以中间凸缘部25B为边界，串联地将在沿着旋转轴线的方向的宽度W1极其窄的短圆筒状的第一卷绕部(以下，称为窄幅卷绕部；一般宽度W1为几毫米大小)21和在沿着旋转轴线的方向的宽度W2为与窄幅卷绕部21的宽度W1相比格外宽的圆筒状的第二卷绕部(以下，称为宽幅卷绕部；一般宽度W2为几十毫米以上)23一体化。即，窄幅卷绕部21形成于位于筒管20的整体的一端侧(沿着旋转轴线的方向的一端侧)的第一凸缘部25A与上述中间凸缘部(第二凸缘部)25B之间，宽幅卷绕部23形成于位于筒管20的整体的另一端侧的第三凸缘部25C与上述中间凸缘部(第二凸缘部)25B之间。此外，窄幅卷绕部21的外侧的第一凸缘部25A的直径d1是比宽幅卷绕部21的两侧的凸缘部(第二凸缘部(中间凸缘部)25B以及第三外侧凸缘部25C)的直径d2小的直径。

这种筒管20的窄幅卷绕部21通常为了卷绕用于测定光纤的特性的部分而使用。即，在卷绕开始后的初始阶段，将光纤的终端侧的一部分(几米大小)卷绕于窄幅卷绕部21，然后，将剩余的光纤的大部分长长地卷绕于宽幅卷绕部23。而且，为了对卷绕于筒管的光纤的特性进行测定，一般利用卷绕于窄幅卷绕部21的部分。

在如上述那样将光纤卷绕于宽度极其窄的卷绕部21时，在想要应用上述图21～图23所示的现有方法的情况下，实际上卷绕大多存在困难。参照图25对该理由进行说明。

在使位于大径的第二凸缘部(中间凸缘部)25B的外周侧的横向移动部件15向箭头26的方向移动从而通过横向移动部件15按压光纤11的情况下，会造成在光纤11越过第一凸缘部25A从而成为能够转换的状态(光纤11相对于第一凸缘部25A的角度为恒定以上的状态)以前，光纤11与第二凸缘部25B的角部(图25中的圆所包围的部分24)抵接。因此，无法改变光纤11相对于第一凸缘部25A的角度，从而无法使光纤11落入外侧的第一凸缘部25A与中间的第二凸缘部25B之间的窄幅卷绕部21。

因此，使用具有图24所示的窄幅卷绕部21的筒管20，需要通过手工作业将光纤11往窄幅卷绕部21进行卷绕。具体而言，通过手工作业使光纤11的终端通过在第一凸缘部25A的基端部分形成的光纤通过用的贯通孔(未图示)从而引导至窄幅卷绕部21，并且将光纤11卷绕于窄幅卷绕部23。然后，固定光纤11的终端。即，尽管光纤11的终端的固定作业和往宽幅卷绕部21卷绕的卷绕作业能够自动化，但是往窄幅卷绕部21的卷绕无法实现自动化。因此，对于通过光纤卷绕全自动化使得卷绕工序省力化、生产性提高而言，将光纤11往窄幅卷绕部21的卷绕成为大的瓶颈。

此外，在上述中，对在一个筒管20形成有宽度W1极其小的第一卷绕部(窄幅卷绕部)21和宽度W2宽的第二卷绕部(宽幅卷绕部)23双方的情况进行了说明。但是，即使是仅具有一个卷绕部的筒管，在其卷绕部的宽度极其窄的情况下，也有可能产生与上述相同的问题。

【专利文献1】：日本特开2000-72329号公报

发明内容

本发明是以上述事情为背景产生的，其课题为：光纤相对于窄幅卷绕部的卷绕作业也不通过手工作业而能够自动化，从而能够实现使用具有宽度较窄的卷绕部的筒管的卷绕作业的省力化并且实现效率提高。

本发明基本上是针对用于夹持光纤的终端从而将其固定保持于筒管的外侧的凸缘部的固定件、即与作为现有技术示出的图22的固定盘9对应的部件，通过将其形状相对于以往改变，从而找到能够使该固定件具有能使光纤容易并且可靠地导入宽度较窄的卷绕部的功能。

即，本发明的第一方式的光纤终端固定件用于光纤卷绕，其安装于光纤卷绕机的旋转轴，且用于在与设于光纤卷绕用筒管的外侧的第一凸缘部之间夹持以及固定应卷绕的光纤的开始卷绕侧的终端部分，该光纤终端固定件具备：圆盘状的基体，该基体具有盘面；夹持面，该夹持面设于上述盘面，并且在该夹持面与上述第一凸缘部之间夹持上述光纤的上述终端部分；以及隆起部，在上述光纤终端固定件安装于上述光纤卷绕机的旋转轴的状态下该隆起部朝向上述筒管突出，并且该隆起部在上述盘面上的外周部以比第一凸缘部的外径大的直径沿周向连续。

优选，从上述夹持面的延长面起算的上述隆起部的突出高度比上述第一凸缘部的厚度大。

优选，上述圆盘状的基体的径向的上述隆起部的剖面形状形成为大致三角形形状。

另外，本发明的第二方式是针对使用了上述光纤终端固定件的光纤的卷绕方法的方式。

在本发明的第二方式的光纤卷绕方法中，准备上述光纤卷绕用的光纤终端固定件、以及在上述第一凸缘部和与该第一凸缘部分离设置的第二凸缘部之间划分形成有上述第一卷绕部的筒管，将上述光纤的开始卷绕侧的上述终端部分夹持固定于上述夹持面与上述第一凸缘部之间，并且通过上述隆起部使上述光纤的一部分朝向上述筒管移动，通过使上述光纤终端固定件与上述筒管一体地旋转，从而使上述光纤的一部分越过上述第一凸缘部，并且将上述光纤卷绕于上述第一卷绕部。

作为上述筒管，使用具有从上述第一凸缘部的外周缘朝内侧切入形成的导入槽的筒管，在使上述光纤终端固定件与上述筒管一体地旋转的工序中，使上述光纤的一部分与上述导入槽的侧缘卡合并在上述导入槽内通过。

作为上述筒管以及上述光纤终端固定件，将上述筒管以及上述光纤终端固定件的各部位的尺寸以如下方式定义：

A：上述筒管的上述第一卷绕部的宽度；

B：上述筒管的上述第一凸缘部的厚度；

C1：上述筒管的上述第一凸缘部的高度；

C2：上述筒管的上述第一凸缘部的上述导入槽的深度；

R：在上述导入槽的上述侧缘被倒角的情况下的倒角部分的曲率半径；

D：上述光纤终端固定件的从上述夹持面的延长面至上述隆起部的顶部的高度；

E：上述筒管以及上述光纤终端固定件的径向的、从上述第一凸缘部的上述外周缘至上述隆起部的顶部的距离；

L：与上述筒管的旋转轴平行的方向的、上述第一凸缘部与上述第二凸缘部之间的间隔，

在如上述这样定义的情况下，

准备上述各部位的尺寸满足以下式(1)、式(2)以及式(3)的上述筒管以及上述光纤终端固定件。

【式1】

$\frac{C_2}{B-R}<\frac{H-(C_1-C_2)}{B+L}...\left(1\right)$

【式2】

$\frac{C_2+E}{D}<\frac{C_2}{B-R}...\left(2\right)$

【式3】

D＜A+B···(3)

优选，准备如下筒管作为上述筒管，该筒管形成为：还具有第三凸缘部，上述第一凸缘部与上述第三凸缘部形成于沿着旋转轴线的方向的上述筒管的两端侧，上述第二凸缘部形成于上述第一凸缘部与上述第三凸缘部之间，并且在上述第一凸缘部与上述第二凸缘部之间形成有上述第一卷绕部，在上述第二凸缘部与上述第三凸缘部之间形成有第二卷绕部，将上述第一卷绕部设定为沿着旋转轴线的方向的宽度比上述第二卷绕部的沿着旋转轴线的方向的宽度小。

优选，准备如下筒管作为上述筒管，该筒管形成为：上述第一凸缘部的外径比上述第二凸缘部的外径小。

若使用本发明的第一方式的光纤终端固定件，则不仅在开始往筒管卷绕光纤时，将光纤的开始卷绕侧的终端夹持于筒管的凸缘部的外表面侧，而且在具有宽度较窄的卷绕部的筒管的情况下，还能够使光纤可靠且容易地导入该宽度较窄的卷绕部。另外，根据本发明的第二方式的卷绕方法，通过使用该光纤终端固定件进行卷绕，从而不用通过手工作业就能够将光纤相对于宽度较窄的卷绕部的卷绕作业自动化，因此，能够实现使用具有宽度较窄的卷绕部的筒管的卷绕作业的省力化，并且实现效率提高。

另外，在本发明的上述方式中，使光纤终端固定件承担卷绕开始时的卷绕开始辅助部件的功能(例如，现有方法中的横向移动部件的功能等)。因此，还能够省去用于另外配置卷绕开始辅助部件的空间，因此，还能够有助于节省卷绕机周边的空间，并且在开始卷绕终端固定后，不需要重新使卷绕辅助部件工作。因此，还能够缩短至相对于卷绕部的卷绕开始为止所需要的时间。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的光纤终端固定件的右侧视图。

图2是沿着图1的II-II线的剖视图。

图3是表示与图1、图2所示的光纤终端固定件组合使用的筒管的一个例子的左侧视图。

图4是图3所示的筒管的部分切去主视图。

图5是针对图3所示的筒管的外侧的第一凸缘部，将导入槽附近放大表示的左侧视图。

图6是沿着图5的VI-VI线的剖视图。

图7是沿着图6的VII-VII线的剖视图。

图8是表示在与图3、图4所示的筒管组合开始光纤的卷绕时，光纤的开始卷绕侧终端处于固定前的阶段的部分切去主视图。

图9是表示与图8的阶段连续且固定有光纤的开始卷绕侧终端的阶段的部分切去主视图。

图10是放大表示图8的主要部分的剖视图。

图11是阶段性地表示在继续图9的阶段使筒管旋转时将光纤导入于导入槽的状况的、从左侧面一侧观察的示意图。

图12是表示光纤终端固定件以及筒管的各部分尺寸的定义的、位于与图10相同位置的示意图。

图13是用于说明用于将本发明的光纤终端固定件与筒管的各部分的优选尺寸关系导出的图，且是表示在未将导入槽的侧缘倒角的情况下实施了现有方法时的状况的第一说明图。

图14是对与图13相同状况进行说明的第二说明图。

图15是对与图13相同状况进行说明的第三说明图。

图16是用于说明将本发明的光纤终端固定件与筒管的各部分的优选尺寸关系导出的图，且是表示在将导入槽的侧缘倒角的情况下实施了现有方法时的状况的第一说明图。

图17是对与图16相同状况进行说明的第二说明图。

图18是对与图15相同状况进行说明的第三说明图。

图19是用于对导入槽进行说明的示意图。

图20是表示在通过本发明的方法将光纤卷绕于宽度较窄的卷绕部的情况下，光纤终端固定件以及筒管的各部分尺寸关系的简图。

图21是表示用于将光纤的开始卷绕终端附近导入筒管的卷绕主体的现有方法的一个例子的示意的左侧视图。

图22是示意表示图21的主视图。

图23是表示在实施图21所示的现有方法时，凸缘部的导入槽的立体图。

图24是表示用于卷绕光纤的筒管的一个例子的简要主视图。

图25是表示欲通过现有方法将光纤的开始卷绕终端附近卷绕于图24所示的筒管时的状况的示意图。

【附图标记的说明】

11…光纤；20…筒管；21…第一卷绕部(窄幅卷绕部)；23…第二卷绕部(宽幅卷绕部)；25A…第一凸缘部；25B…第二凸缘部(中间凸缘部)；25C…第三凸缘部；28…导入槽；30…光纤终端固定件；32…圆盘状基体；36…隆起部；36A…顶部；38…夹持面。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式详细地进行说明。

图1、图2表示本发明的实施方式的光纤终端固定件的整体结构。

在图1、图2中，光纤终端固定件30例如由ABS树脂等比较硬质的树脂或者铝等金属构成，并且由整体呈圆盘状的基体(圆盘状基体)32构成。在该圆盘状基体32的中央部，以沿着中心轴线O贯通的方式形成有用于插通未图示的卷绕机的旋转轴的轴孔34。并且，在该圆盘状基体32的一方的盘面32A的接近外周缘的部分，形成有朝与中心轴线O平行的方向突出的环状的隆起部36。

隆起部36沿着圆盘状基体32的周向连续。隆起部36在圆盘状基体32的径向的剖面形状为，顶部(最大突出位置的地方)36A的两侧形成为倾斜面36B、36C的三角形形状或者与此类似的形状。即，通过外周侧倾斜面36B和内周侧倾斜面36C，隆起部36的剖面形成三角形形状或与之类似形状的轮郭，其中，上述外周侧倾斜面36B朝向顶部36A从圆盘状基体32的外周缘向缩径方向倾斜；上述内周侧倾斜面36C从圆盘状基体32的内侧盘面32A朝向顶部36A向扩径方向倾斜。这里，由于隆起部36是与光纤接触的部位，所以优选预先将表面平滑化以避免损坏、钩挂光纤。特别优选隆起部36的顶部36A倒角为平滑的圆弧面的形状。

另外，圆盘状基体32的内侧盘面32A、即与隆起部36突出一侧相同侧的盘面32A与后述的筒管20的小径外侧凸缘部(第一凸缘部)25A对置，且形成为用于夹持并固定光纤的开始卷绕终端部分的夹持面38。这里，针对圆盘状基体32的比隆起部36靠内侧的盘面32A的材料，优选适当地选定圆盘状基体32的材质，或者使用实施了表面粗糙化处理、粗糙化加工的材料。通过实施上述处理，能够形成具有不会使光纤终端滑动的程度的摩擦系数的平坦面，并且能够使该平坦面本身发挥夹持面38的功能。或者，也可以将由没有图示的橡胶等摩擦系数较高的材料构成的片状缓冲件贴附于内侧盘面32A来形成夹持面38。此外，在将片状缓冲件贴附于内侧盘面32A来形成夹持面38的情况下，片状缓冲部件不一定需要贴附于内侧盘面32A的整面。可以将片状缓冲部件贴附于内侧盘面32A的一部分，也可以将片状缓冲部件分割为多个贴附于内侧盘面32A的多个地方来形成多个夹持面38。

这里，基于与后述的图3、图4的筒管20的关系，对在本实施方式中隆起部36的径向的剖面形状形成为三角形形状或者与此类似的形状(大致三角形形状)的理由，以下进行说明。

为了不对终端被夹持的光纤施加强烈的弯曲而避免使其损伤，隆起部36的内周侧倾斜面36C有效地发挥功能。假设若与该内周侧倾斜面36C对应的部位成为阶梯状，则有可能会造成光纤被阶梯的角按压从而剧烈弯曲，并且与阶梯的角相磨而受到损伤。

另一方面，为了即便处于光纤的行驶轨道多少有些混乱的情况下，也不会使光纤逃离而将光纤卷绕于第一卷绕部(窄幅卷绕部)21，外周侧倾斜面36B有效地发挥功能。假设若与外周侧倾斜面36B对应的位置为与圆盘状基体32的盘面垂直的面(或者是与图2反向的斜面)，则有可能会造成将光纤卷绕于圆盘状基体32的外周上、或者设置于与筒管相反一侧的部件(光纤终端固定件30的外周上、卷绕机侧)。

并且，对于光纤终端固定件30而言，需要如后述那样使夹持面38紧贴于筒管20的外侧的第一凸缘部25A的外表面(平坦面)，因此，隆起部36形成于比第一凸缘部25A的外缘靠外周侧的位置。即，隆起部36的内周侧倾斜面36C的基端(立起位置)36Ca的直径d3比第一卷绕部(窄幅卷绕部)21的外侧的第一凸缘部25A的直径d1(参照图4)大。即，在使夹持面38接近筒管20的外侧的第一凸缘部25A时，以不会与第一凸缘部25A的外表面干涉的方式形成有隆起部36。其中，为了易于引导光纤，优选内周侧倾斜面36C的基端36Ca的直径d3与第一卷绕部21的外侧的第一凸缘部25A的直径d1接近。

此外，在隆起部36的顶部36A距离第一卷绕部(窄幅卷绕部)21的外侧的第一凸缘部25A过远的情况下，如之后重新对各部分的尺寸关系进行说明那样，有可能会造成为了越过第一凸缘部25A的光纤的倾斜度不够。另一方面，若隆起部36的顶部36A与第一凸缘部25A抵接，则有可能会造成无法在隆起部36与第一凸缘部25A之间夹持光纤顺利地进行卷绕，或者光纤受到损伤或折弯。因此，优选隆起部36的顶部(最大高度的地方)36A的高度(从夹持面38的延长面起算的高度)形成为比筒管20的外侧的第一凸缘部25A的厚度大、且不会与第一凸缘部25A接触的高度。这样，优选光纤终端固定件30的各部分尺寸根据筒管20的各部分尺寸适当地决定，其详细内容之后叙述。

图3、图4表示与图1、图2所示的光纤终端固定件30组合使用的光纤卷绕用的筒管20的一个例子。图3表示筒管20的左侧视图，图4表示筒管20的主视图。

筒管20基本上与图24所示的筒管相同，在直径为d1的小径的外侧凸缘部(第一凸缘部)25A与直径为d2的大径的中间凸缘部(第二凸缘部)25B之间，形成有窄幅卷绕部(第一卷绕部)21，该卷绕部21在沿着中心轴线(旋转轴线)O的方向的宽度W1较小。另外，在中间凸缘部(第二凸缘部)25B与直径为D2的大径的外侧凸缘部(第三凸缘部)25C之间，形成有宽幅卷绕部(第二卷绕部)23，该卷绕部23在沿着旋转轴线的方向的宽度W2较大。另外，与一般的筒管相同，形成有供卷绕机的旋转轴(卷绕轴)插通的轴孔27。而且，在本例的筒管20中，在宽幅卷绕部(第二卷绕部)23的两侧的大径凸缘部(第二凸缘部25B以及第三凸缘部25C)，形成有从外周侧切入的狭缝22。另外，在本实施方式的筒管20中，在宽幅卷绕部(第二卷绕部)23的两侧的大径凸缘部(第二凸缘部25B以及第三凸缘部25C)的外表面侧，设置有加强用的多条加强筋29。虽然这些加强筋29不是必须的，但是为了弥补伴随着凸缘部的薄壁轻型化而产生的强度降低，优选设置。

并且，在筒管20的宽度窄的第一卷绕部21的轴向外侧的第一凸缘部25A的规定位置，形成有从其外周缘面25Aa向径向内侧切入的导入槽28。该导入槽28的详细结构如图5～图7所示。此外，图5与图3相同，且将筒管20的左侧面的导入槽28附近放大来表示。图6表示沿着图5的VI-VI线的剖面，图7表示沿着图6的VII-VII线的剖面。

如图5所示，从沿着筒管20的旋转轴线的方向观察的导入槽28的两侧的侧缘部28A、28B与底缘部28C的边界区域28D、28E形成为平滑的弯曲状。另外，外侧凸缘部25A的圆周面状的外周缘面25Aa与导入槽28的侧缘部28A、28B的边界区域28F、28G也同样形成为平滑的弯曲状。

另外，如图6以及图7所示，对于从外侧凸缘部25A的外周缘面25Aa经由导入槽28的边界区域28F、侧缘部28A、边界区域28D、底缘部28C、边界区域28E、侧缘部28B以及边界区域28G至外侧凸缘部25A的外周缘面25Aa的部分而言，通过与厚度方向平行的剖面来观察，将其角部以曲率半径R倒角。另外，对于外侧凸缘部25A的外周缘25Aa的除导入槽28以外的部分而言，也优选将其厚度方向的剖面的角部倒角。

此外，如之后重新进行说明那样，上述导入槽28不是一定必须的。凸缘部25A的外周缘也可以是不具有导入槽的单纯的圆筒面状。这里，对具有导入槽28的例子进行说明。

参照图8～图11，对使用图1、图2所示的光纤终端固定件30将光纤11卷绕于图3～图7所示的筒管20的方法进行说明。特别对用于通过光纤终端固定件30固定光纤11的开始卷绕终端并且将光纤卷绕于筒管20的第一卷绕部(窄幅卷绕部)21的方法进行说明。此外，在以下的说明中，有时候将光纤终端固定件30简单地称为固定件30。

首先，如图8所示，将光纤终端固定件30与卷绕机的旋转轴(卷绕轴)7安装为与该旋转轴7一体地旋转。并且，将筒管20以其外侧的第一凸缘部25A的外表面与固定件30的圆盘状基体32的盘面(夹持面38)对置的方式安装于卷绕机的旋转轴(卷绕轴)7。另外，在该筒管20安装前或安装后，将应卷绕的光纤11的终端部分配置(垂入)为位于固定件30的夹持面38与筒管20的第一凸缘部25A之间。

接下来，如图9所示那样，将固定件30移动至筒管20的第一凸缘部25A与固定件30的夹持面38接触的位置。接着，将第一凸缘部25A按压于夹持面38，将应卷绕的光纤11的终端部分夹于固定件30的夹持面38与筒管20的外侧凸缘部25A之间，从而固定/保持光纤11的终端部分。此外，优选以即便施加卷绕张力光纤11也不会滑动的方式，将筒管20按压于固定件30的夹持面38。因此，优选将筒管20按压于夹持面38的按压力根据固定件30的夹持面38以及筒管20的第一凸缘部25A的平坦面与光纤11之间的静摩擦系数、以及夹于固定件30的夹持面38与筒管20的第一凸缘部25A的平坦面之间的光纤11的长度来适当地决定。

如上述那样，将光纤11的终端部分夹于固定件30的夹持面38与筒管20的外侧的第一凸缘部25A之间。并且，与此同时，如图9、图10所示那样，通过固定件30的隆起部36朝向筒管20的第二凸缘部(中间侧凸缘部)25B挤压光纤11。即，由于固定件30的隆起部36的内周侧倾斜面36C的基端(立起位置)36Ca的直径d3比筒管20的第一凸缘部25A的直径d1大，所以隆起部36位于比第一凸缘部25A的外缘靠外周侧。另外，由于隆起部36朝向第二凸缘部(中间凸缘部)25B突出(隆起)，所以通过隆起部36朝向第二凸缘部25B压入光纤11。

接下来，若使筒管20绕卷绕方向旋转，则光纤11越过筒管20的外侧的第一凸缘部25A导入第一卷绕部(窄幅卷绕部)21。

这里，在使用在第一凸缘部25A形成有导入槽28的筒管20的情况下，如图11所示那样，通过绕卷绕方向旋转(用箭头表示该旋转方向)筒管20，从而通过隆起部36朝向第一凸缘部25A被挤压的光纤11的一部分钩挂于导入槽28。若进一步使筒管20旋转，则光纤11通过导入槽28内越过外侧凸缘部25A，顺利地导入外侧凸缘部25A的内侧、即第一卷绕部(窄幅卷绕部)21。

此外，上述导入槽28作为用于使光纤11容易越过筒管外侧的第一凸缘部25A的辅助部件而形成。因此，即便在没有这种导入槽28的情况下，即在第一凸缘部25A的外周缘是同样的圆周面的情况下，只要使用具有隆起部36的固定件30，也能够通过隆起部36对光纤11的压入而使光纤11越过第一凸缘部25。

但是，在该情况下，在将光纤11卷绕于第一凸缘部25A的外周缘面上恒定长度以后，该恒定长度一齐落入第一凸缘部25A的内侧的第一卷绕部(窄幅卷绕部)21，从而开始在该卷绕部21的卷绕。因此，不仅光纤11越过第一凸缘部25需要时间，而且还有可能会造成卷绕不良。因此，优选在筒管外侧的第一凸缘部25A形成有导入槽28。

另外，即便在形成有导入槽28的情况下，在筒管20开始旋转时，在被夹持的光纤11的开始卷绕端与导入槽28在卷绕旋转方向分离的情况下，恐怕也会发生在导入槽28到达光纤11的位置以前，也将光纤11卷绕于第一凸缘部25A的外周缘面上恒定长度，从而与上述相同地，恒定长度的光纤11一齐落入第一凸缘部25A的内侧的窄幅卷绕部21，开始在该第一卷绕部21的卷绕。然而，与没有导入槽28的情况比较，这种顾虑很少。

接下来，参照图12～图20对光纤终端固定件30与筒管20的各部分的优选的尺寸关系进行说明。

如图12所示，表示各部分尺寸的附图标记按照以下所述。

A：第一卷绕部(窄幅卷绕部)21的宽度(＝W1)。

B：第一卷绕部(窄幅卷绕部)21的外侧的第一凸缘部25A的厚度。

C1：第一卷绕部(窄幅卷绕部)21的外侧的第一凸缘部25A的高度。

C2：形成于第一凸缘部25A的导入槽28的深度。

R：导入槽28的侧缘被倒角的情况下的倒角部分的曲率半径(参照图16～图18：在未被倒角的情况下R＝0)。

D：固定件30的隆起部36的高度(从夹持面38的延长面至隆起部36的顶部36A的高度)。

E：在筒管20以及固定件30的径向的、从第一卷绕部21的外侧的第一凸缘部25A的外周缘至隆起部36的顶部36A的距离。

L：在与筒管20的旋转轴平行的方向的、第一凸缘部25A与第二凸缘部(中间凸缘部)25B之间的间隔(在第二凸缘部25B的外侧形成有加强筋29的情况下，第一凸缘部25A的内表面与如图12中所示那样包含加强筋29的第二凸缘部25B的最外表面侧的面之间的间隔)。

H：从第二卷绕部(宽幅卷绕部)23的外周面起算的第二凸缘部(中间凸缘部)25B的高度。

此外，虽然在图12中导入槽28的深度C2比第一凸缘部25A的高度C1小，但是导入槽28的深度C2也可以与第一凸缘部25A的高度C1相同。即，也可以是C1＝C2。

假设如上述那样对各部分尺寸进行定义，并且使用不具有隆起部36的固定件(因此，是与以往相同的平坦的圆盘状的固定件；实际上是仅有夹持面38的固定件)。而且，即便在该情况下，在夹持有光纤的终端部分以后，能够将光纤向卷绕部引导的筒管尺寸的关系式也能够通过以下式(4)表示。此外，这里，假设没有将第一凸缘部25A的导入槽28的边缘进行倒角(即，倒角的曲率半径R＝0)。

【式4】

$\frac{C_2}{B}>\frac{H-(C_1-C_2)}{B+L}...\left(4\right)$

以下参照图13～图15对式(4)进行说明。此外，在图13～图15中，为了简化说明，省略了第一凸缘部25A的加强筋29。该点在之后引用的图16～图18以及图20中也相同。

如图13示意所示那样，式(4)的左边表示在将被夹持面38夹持的光纤11从导入槽28的底部的夹持面38侧的位置(未被倒角的缘)张设于与第一凸缘部25A的外周缘的位置(第二凸缘部25B侧的缘)之间的情况下的光纤11的倾斜度。另一方面，如图14示意所示那样，式(4)的右边表示在从夹持面38经由导入槽28的底部至第二凸缘部25B的外周缘部的角(第一凸缘部25A侧的角)张设光纤11的情况下的倾斜度。

这里，在上述式(4)的左边比右边大的情况下，若通过现有例子的横向移动部件(例如图21、图22的附图标记15)，将光纤11向筒管20侧压至与第二凸缘部25B的角接触，则光纤11跨越导入槽28钩挂，从而被引导至卷绕部21。若从正上方观察导入槽28，则此时的筒管20与光纤11的位置关系为图15所示的状况。

在将导入槽28的侧缘如图16～图18所示那样以曲率半径(或者从缘端至倒角开始的距离)R倒角的情况下，上述式(4)变形为以下式(5)。

【式5】

$\frac{C_2}{B-R}>\frac{H-(C_1-C_2)}{B+L}...\left(5\right)$

在将导入槽28的侧缘以曲率半径R倒角的情况下的上述式(5)的左边表示的光纤11的倾斜度的状况，在图16中示出，右边表示的光纤11的倾斜度的状况，在图17中示出。能够考虑到在将导入槽28的侧缘如图16～图18那样倒角的情况下，若将光纤11按压于导入槽28的倒角位置，则光纤11沿着该被倒角的曲面滑动，被引导至卷绕部21。若从正上方观察导入槽28，则此时的筒管20与光纤11的位置关系如图18所示。

以上，示出了在使用在本实施方式的光纤终端固定件30中不具有特征性隆起部36的固定件，并且使用横向移动部件进行遵照现有方法的卷绕的情况下能够卷绕的条件。然而，若使用具有隆起部36的本实施方式的固定件，反而在不满足上述条件的情况下，即在即便使用横向移动部件也难以自动卷绕的情况下，也能够进行卷绕。这意味着在不满足上述式(4)或者式(5)的情况下本实施方式发挥效果。因此，在应用本实施方式时，最佳的筒管尺寸的关系式表示为以下式(6)(与已经表示的式(1)相同)。此外，在没有将导入槽28的侧缘倒角的情况下，在式(6)中，R＝0即可。

【式6】

$\frac{C_2}{B-R}<\frac{H-(C_1-C_2)}{B+L}...\left(6\right)$

这里，在以对光纤11进行导向为目的使用导入槽28的情况下，求出满足光纤11钩挂于导入槽28的条件。该条件是指，如图19所示，导入槽28的端部的凸缘部外周缘面部分S比处于钩挂于导入槽28的状态的光纤11的切线轨道P靠外周侧(即，相对于切线轨道P靠箭头Q侧)隆起。若是满足该条件的形状的导入槽28，则能够将光纤11钩挂于导入槽28。

针对在利用满足上述条件的导入槽28并且使用具有隆起部36的固定件30进行卷绕的情况下的、固定件30以及筒管20的各部分的最佳尺寸关系，参照图20进行以下叙述。

首先，光纤11跨越导入槽28导入卷绕部21的条件通过以下式(7)(与已经示出的式(2)相同)表示。

【式7】

$\frac{C_2+E}{D}<\frac{C_2}{B-R}...\left(7\right)$

如图20所示，式(7)的左边表示以从夹持面38经由导入槽28的底部与固定件30的隆起部36的顶部36A抵接的方式张设的光纤11的倾斜度。另外，如图14、图17所示，式(7)的右边表示以从夹持面38经由导入槽28的底部与第二凸缘部(中间凸缘部)25B的外周缘上的、倒角开始的边界(第一卷绕部21侧)接触的方式张设的光纤11的倾斜度。

式(7)的左边比右边小是指，通过固定件30的隆起部36的前端(顶部36A)将光纤11压向第二凸缘部25B侧，从而光纤11通过导入槽28越过外侧的第一凸缘部25A，被引导至第一卷绕部(窄幅卷绕部)21。

但是，若固定件30的隆起部36的前端(顶部36A)完全越过第一卷绕部(窄幅卷绕部)21的区域，则隆起部36的前端会与第二凸缘部25B相碰，因此优选满足以下式(8)(与已经示出的式(3)相同)。

【式8】

D＜A+B···(8)

此外，若根据上述式(8)，则上述式(7)还能够通过以下式(9)来表示。

【式9】

$\frac{C_2+E}{D}<\frac{C_2}{B-R}\&DoubleLeftRightArrow;E(B-R)<C_2(D-B+R)<C_2(A+R)...\left(9\right)$

此外，由于式(9)中的E越小(隆起部36的顶部36A与第一凸缘部35A的外周缘越接近)，将光纤11弯曲的越小，因此E的下限由光纤11的允许弯曲直径来决定。

如以上那样，若将满足由式(6)、式(7)、式(8)规定的各条件、即满足由式(1)、式(2)、式(3)规定的各条件的尺寸的筒管20以及光纤终端固定件30组合进行光纤的卷绕，则即使对于宽度较窄的卷绕部，也能够将终端被夹持固定于固定件的夹持面与筒管的外侧的凸缘部(第一凸缘部)之间的光纤，可靠并且容易地导入宽度较窄的卷绕部。即，能够将终端被固定的光纤，伴随着卷绕开始时的筒管的旋转自动地导入宽度较窄的卷绕部。因此，若适当地安排程序，则能够在将光纤的开始卷绕终端固定之后自动化地进行往筒管卷绕的工序。

另外，在本实施方式的情况下，由于将用于引导光纤的部分(隆起部36)与安装于卷绕机的光纤终端固定件30一体化，所以尤其不会增大装置占有面积，就能够在需要的最小限度的占有空间实施本实施方式的卷绕方法。

并且，仅通过将光纤的开始卷绕终端夹于固定件30与筒管凸缘侧面之间来固定，将光纤导入卷绕部的准备就结束了。因此，在开始卷绕终端固定后，不需要再使用于引导光纤的装置动作，因此，至卷绕开始为止所需要的时间也不会增加。

此外，在如上述那样将光纤11卷绕于宽度较窄的第一卷绕部21以后，继续将光纤11卷绕于第二卷绕部23的情况下，例如通过形成于第二凸缘部25B的狭缝22(参照图3)，将光纤11从第一卷绕部21引导至第二卷绕部23即可，因此，对于从在第一卷绕部21的卷绕至在第二卷绕部23的卷绕的过渡，也能够容易地自动化。

使用满足上述各条件的两种筒管A、筒管B以及一种光纤终端固定件，进行光纤的固定(在固定件30的夹持面38与筒管20的第一凸缘部25A之间的夹持)以及卷绕实验。

在下述表1中，示出进行了实验的两种筒管A、筒管B以及一种光纤终端固定件的各部位尺寸。并且，在表2中，示出对上述各尺寸满足式(1)、式(2)、式(3)的情况进行了验证的结果。

【表1】

【表2】

进行如下实验，即：将各筒管A以及B分别与光纤终端固定件组合，并且将光纤的开始卷绕侧的终端夹持固定于固定件的夹持面38与筒管的第一凸缘部之间，然后，使筒管旋转，从而将光纤从导入槽向第一卷绕部(窄幅卷绕部)引导，并且卷绕恒定长度。其结果是，在任意情况下，均能够将光纤顺利地卷绕于第一卷绕部(窄幅卷绕部)。

此外，在上述各实施方式中，对使用具有宽度较窄的第一卷绕部(窄幅卷绕部)21和宽度较宽的第二卷绕部(宽幅卷绕部)23的筒管20，将光纤11卷绕于宽度较窄的第一卷绕部(窄幅卷绕部)21的情况进行了说明。然而，即便在卷绕于单独具有宽度较窄的卷绕部的筒管的情况下，也能够应用本实施方式的光纤终端固定件以及本发明的卷绕方法。

虽然以上记载并解说了本发明的优选实施方式，但是应该将它们理解为本发明的典型实施方式，而不应该认为是本发明限定的实施方式。追加、删除、置换、其他的变更无法脱离本发明的范围。因此，不能够将本发明认为是被上述所述所限定，本发明仅通过附带的权利要求书所限定。

Claims (8)

1.一种光纤终端固定件，其用于光纤卷绕，该光纤终端固定件安装于光纤卷绕机的旋转轴，且用于在与设于光纤卷绕用筒管的外侧的第一凸缘部之间夹持以及固定应卷绕的光纤的开始卷绕侧的终端部分，该光纤终端固定件的特征在于，具备：

圆盘状的基体，该基体具有盘面；

夹持面，该夹持面设于所述盘面，并且在该夹持面与所述第一凸缘部之间夹持所述光纤的所述终端部分；以及

隆起部，在所述光纤终端固定件安装于所述光纤卷绕机的旋转轴的状态下该隆起部朝向所述筒管突出，并且该隆起部在所述盘面上的外周部以比第一凸缘部的外径大的直径沿周向连续。

2.根据权利要求1所述的光纤终端固定件，其特征在于，

从所述夹持面的延长面起算的所述隆起部的突出高度比所述第一凸缘部的厚度大。

3.根据权利要求1或2所述的光纤终端固定件，其特征在于，

所述圆盘状的基体的径向的所述隆起部的剖面形状形成为大致三角形形状。

4.一种光纤卷绕方法，其特征在于，

准备权利要求1～3中的任一项所述的光纤卷绕用的光纤终端固定件、以及在所述第一凸缘部和与该第一凸缘部分离设置的第二凸缘部之间划分形成有所述第一卷绕部的筒管，

将所述光纤的开始卷绕侧的所述终端部分夹持固定于所述夹持面与所述第一凸缘部之间，并且通过所述隆起部使所述光纤的一部分朝向所述筒管移动，

通过使所述光纤终端固定件与所述筒管一体地旋转，从而使所述光纤的一部分越过所述第一凸缘部，并且将所述光纤卷绕于所述第一卷绕部。

5.根据权利要求4所述的光纤卷绕方法，其特征在于，

作为所述筒管，使用具有从所述第一凸缘部的外周缘朝内侧切入形成的导入槽的筒管，

在使所述光纤终端固定件与所述筒管一体地旋转的工序中，使所述光纤的一部分与所述导入槽的侧缘卡合并在所述导入槽内通过。

6.根据权利要求4所述的光纤卷绕方法，其特征在于，

作为所述筒管以及所述光纤终端固定件，将所述筒管以及所述光纤终端固定件的各部位的尺寸以如下方式定义：

A：所述筒管的所述第一卷绕部的宽度；

B：所述筒管的所述第一凸缘部的厚度；

C1：所述筒管的所述第一凸缘部的高度；

C2：所述筒管的所述第一凸缘部的所述导入槽的深度；

R：在所述导入槽的所述侧缘被倒角的情况下的倒角部分的曲率半径；

D：所述光纤终端固定件的从所述夹持面的延长面起算的所述隆起部的顶部的高度；

E：所述筒管以及所述光纤终端固定件的径向的、从所述第一凸缘部的所述外周缘至所述隆起部的顶部的距离；

L：与所述筒管的旋转轴平行的方向的、所述第一凸缘部与所述第二凸缘部之间的间隔，

在如上述这样定义的情况下，

准备所述各部位的尺寸满足以下式(1)、式(2)以及式(3)的所述筒管以及所述光纤终端固定件，

【式1】

$\frac{C_2}{B-R}<\frac{H-(C_1-C_2)}{B+L}...\left(1\right)$

【式2】

$\frac{C_2+E}{D}<\frac{C_2}{B-R}...\left(2\right)$

【式3】

D＜A+B···(3)

。

7.根据权利要求4～6中的任一项所述的光纤卷绕方法，其特征在于，

准备如下筒管作为所述筒管，该筒管形成为：还具有第三凸缘部，所述第一凸缘部与所述第三凸缘部形成于沿着旋转轴线的方向的所述筒管的两端侧，所述第二凸缘部形成于所述第一凸缘部与所述第三凸缘部之间，并且在所述第一凸缘部与所述第二凸缘部之间形成有所述第一卷绕部，在所述第二凸缘部与所述第三凸缘部之间形成有第二卷绕部，将所述第一卷绕部设定为沿着旋转轴线的方向的宽度比所述第二卷绕部的沿着旋转轴线的方向的宽度小。

8.根据权利要求7所述的光纤卷绕方法，其特征在于，

准备如下筒管作为所述筒管，该筒管形成为：所述第一凸缘部的外径比所述第二凸缘部的外径小。