CN104259884A - 一种内孔定位夹具用的定位筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种内孔定位夹具用的定位筒,定位筒内部设置有圆柱形空腔,定位筒两端均设置有连接筒,左侧的连接筒设置有左螺纹,右侧的连接筒设置有右螺纹,两侧的连接筒均设置有螺纹方便安装与拆卸,定位筒的中部均匀设置有定位孔,定位孔相对于定位筒轴线的角度α为45度或60度,定位孔限定了泵体内孔定位夹具的定位角度和定位方向,定位孔的上端设置有定位槽,定位槽相对于定位筒轴线的角度β为45度或60度,定位槽限定了泵体内孔定位夹具的运动范围,使得本发明适用不同的泵体内孔直径。本发明能辅助泵体内孔夹具实现泵体内孔的定位锁紧功能,使得泵体内孔能平稳、高精度的加工,且具有制造成本低、结构简单和适用范围广等优点。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件的定位夹具,特别涉及一种内孔定位夹具用的定位筒。
背景技术
汽车上的各泵类配件有燃油泵、机油泵、刹车总泵、刹车分泵、水泵、离合器总泵和离合器分泵等,而各种泵配件又有很多零件组成,在泵配件的各类零件中,加工过程时间最长、过程最复杂的是泵体,在泵体内孔加工过程中,需要通过定位夹具来实现对泵体内孔的定位,通过各种辅助泵体加工的定位夹具来实现对泵体内孔平稳、高精度的加工,因此,辅助泵体加工的定位夹具在泵体内孔加工过程中起着至关重要的作用。在现有市场上各种泵体内孔定位夹具一般采用定位轴定位内孔的方式,但是现有技术中的各种定位轴一般只起到内孔定位的作用,而没有起到内孔锁紧的作用,使得现有各种泵体内孔夹具中一般需要设置辅助定位轴定位的锁紧装置,这种方式增大的制造成本,且具有操作繁琐、结构复杂、适用范围小和锁紧定位效果差等缺点。而一个夹具最重要的是定位装置,定位装置最重要的是定位筒,因此,怎样设计一个合理的定位筒是解决上述问题的关键因素。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种内孔定位夹具用的定位筒,能辅助泵体内孔夹具实现泵体内孔的定位锁紧功能,且具有制造成本低、结构简单和适用范围广等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种内孔定位夹具用的定位筒,所述的定位筒内部设置有圆柱形空腔,定位筒两端均设置有连接筒,左侧的连接筒上设置有左螺纹,右侧的连接筒上设置有右螺纹,两侧的连接筒均设置有螺纹方便安装与拆卸,定位筒的中部均匀设置有定位孔,定位孔相对于定位筒轴线的角度为α,定位孔限定了泵体内孔定位夹具的定位角度和定位方向,定位孔的上端设置有定位槽,定位槽相对于定位筒轴线的角度为β,定位槽限定了泵体内孔定位夹具的运动范围,使得本发明适用不同的泵体内孔直径,实现了辅助泵体内孔的定位锁紧功能,制造成本低,结构简单,适用范围广。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的定位筒材质为铸铁,提高了承载力,延长了使用寿命。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的定位孔至少为4个,由于不同泵体的质量不同,则所需的定位强度不同,定位孔的数量根据实际需要来选取。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的定位孔相对于定位筒轴线的角度α为45度或60度,定位孔的角度决定了定位的范围,不同的定位范围产生的定位强度不同,根据生产场合来确定定位孔的角度。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的定位槽相对于定位筒轴线的角度β为45度或60度,定位槽的角度限定了泵体内孔定位夹具的运动范围,运动范围的大小决定了各种泵体内孔定位夹具的适用范围的大小,根据各个需求厂家来选择定位槽的角度。
本发明的有益效果在于:一种内孔定位夹具用的定位筒,能辅助泵体内孔夹具实现泵体内孔的定位锁紧功能,使得泵体内孔能平稳、高精度的加工,且具有制造成本低、结构简单和适用范围广等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的全剖视图;
图3是图2的A-A剖视图。
具体实施例
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图3所示,一种内孔定位夹具用的定位筒,所述的定位筒内部设置有圆柱形空腔,定位筒两端均设置有连接筒101,左侧的连接筒101上设置有左螺纹,右侧的连接筒101上设置有右螺纹,两侧的连接筒101均设置有螺纹方便安装与拆卸,定位筒的中部均匀设置有定位孔102,定位孔102限定了泵体内孔定位夹具的定位角度和定位方向,定位孔102的上端设置有定位槽103,定位槽103限定了泵体内孔定位夹具的运动范围,使得本发明适用不同的泵体内孔直径,实现了辅助泵体内孔的定位锁紧功能,制造成本低,结构简单,适用范围广。
所述的定位筒材质为铸铁,提高了承载力,延长了使用寿命。
所述的定位孔102至少为4个,由于不同泵体的质量不同,则所需的定位强度不同,定位孔102的数量根据实际需要来选取。
所述的定位孔102相对于定位筒轴线的角度α为45度或60度,定位孔102的角度决定了定位的范围,不同的定位范围产生的定位强度不同,根据生产场合来确定定位孔的角度。
所述的定位槽103相对于定位筒轴线的角度β为45度或60度,定位槽103的角度限定了泵体内孔定位夹具的运动范围,运动范围的大小决定了各种泵体内孔定位夹具的适用范围的大小,根据各个需求厂家来选择定位槽103的角度。
使用时,首先将本发明安装在泵体内孔定位夹具上,在外力的作用下,泵体内孔定位夹具沿着定位孔102运动,从而起到辅助泵体内孔夹具实现泵体内孔的定位锁紧功能,从而达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种内孔定位夹具用的定位筒,其特征在于:所述的定位筒内部设置有圆柱形空腔,定位筒两端均设置有连接筒,左侧的连接筒上设置有左螺纹,右侧的连接筒上设置有右螺纹,定位筒的中部均匀设置有定位孔,定位孔相对于定位筒轴线的角度为α,定位孔的上端设置有定位槽,定位槽相对于定位筒轴线的角度为β。
2.根据权利要求1所述的一种内孔定位夹具用的定位筒,其特征在于:所述的定位筒材质为铸铁。
3.根据权利要求1所述的一种内孔定位夹具用的定位筒,其特征在于:所述的定位孔至少为4个。
4.根据权利要求1所述的一种内孔定位夹具用的定位筒,其特征在于:所述的定位孔相对于定位筒轴线的角度α为45度或60度。
5.根据权利要求1所述的一种内孔定位夹具用的定位筒,其特征在于:所述的定位槽相对于定位筒轴线的角度β为45度或60度。
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