CN104217895A - 可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关 - Google Patents

Abstract

一种可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关，该温控开关包括金属外壳,固定于金属外壳的多个接线端子和金属端盖，设于金属端盖与金属外壳之间的陶瓷导向架发热体，活动穿置在陶瓷导向架发热体上的陶瓷顶杆，与陶瓷顶杆接触的双金属片和设有动触点的动弹片，设有静触点的静触片及下触点。当负载温度达到设定值时，双金属片受热突跳，使动触点与静触点分离而断开电路。动触点的另一侧与下触点闭合导通，使陶瓷导向架发热体通电发热而使双金属片和温控开关电路维持在断开状态。只有将电源断开才能使双金属片复位而使温控开关电路导通，并断开陶瓷导向架发热体电路。

Description

可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关

【技术领域】

本发明涉及电器产品的温度控制装置，特别是涉及一种可同时控制多个负载电路，并兼具断电保护及断电复位功能的可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关。

【背景技术】

目前，各种电器设备广泛应用于人们的生活中，为人们生活带来便利。电器设备，特别是电热设备的使用安全性是产品设计和生产所要考虑的重要问题。由于用电设备的元器件或电子线路产生故障时，会导致设备发热和温度上升，当温度超过正常值时，会造成设备故障，从而影响设备的正常使用。为此，一般的电器或电子设备均设有温度开关或温控器，以使得在设备温度超过正常值时断开电源，保护设备安全。然而，现有的械式突跳温控器仅具有基本的断电保护功能，且只能对单个负载电路进行温度控制，因而使其使用受到局限。另一方面，许多这类温控器是根据温度高低自动复位的，使得某些设备在未消除故障隐患情况下已自动复位，因而存在再次故障的可能及安全隐患。

【发明内容】

本发明旨在解决上述问题，而提供一种可同时控制多个负载电路，并兼具断电保护及断电复位功能，结构简单，使用安全可靠的可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关。

为实现上述目的，本发明提供一种可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关，其特征在于，该温控开关包括金属外壳、多个接线端子、金属端盖、陶瓷导向架发热体、双金属片、动弹片、静触片及下触点，其中，多个接线端子固定在金属外壳底部，金属端盖固定在金属外壳的敞口端，在金属端盖与金属外壳之间设有陶瓷导向架发热体，陶瓷导向架发热体上活动穿置有陶瓷顶杆，陶瓷顶杆的两端分别与双金属片及动弹片相接触，动弹片的一端设有动触点，动弹片的另一端与陶瓷导向架发热体的电极相接触，在金属外壳内还固定有静触片，该静触片上设有与动弹片的动触点相对应的静触点，且该静触片的远离静触点的一端与陶瓷导向架发热体的电极相接触，在金属外壳上与所述动触点相对应的位置设有下触点，且

当负载温度达到设定值时，所述双金属片受热突跳，推动陶瓷顶杆移动，使所述动弹片的动触点与静触片的静触点分离，与静触点分离的动触点的另一侧与所述下触点闭合导通，使得陶瓷导向架发热体通电发热而使双金属片维持在断开状态，并使温控开关电路处于断开状态，只有将电源断开后，陶瓷导向架发热体停止发热，温度下降到正常值时，双金属片复位，使得动弹片的动触点与静触片的静触点闭合而使温控开关电路导通，并断开陶瓷导向架发热体电路。

动弹片包括U形的弹片主体和由弹片主体的折弯处向另一侧延伸形成的接触弹片，弹片主体的一端与金属外壳铆接固定，其自由端设有动触点，接触弹片的自由端与陶瓷导向架发热体的电极相接触。

动触点是由横向部分和竖向部分构成的T形触点，其横向部分与静触点接触或分离，其竖向部分穿过动弹片，并与所述下触点接触或分离。

静触片的一端设有静触点，其另一端形成折弯，该折弯一端的端部与陶瓷导向架发热体的电极相接触。

下触点由一铆钉形成，该铆钉的钉帽一端形成下触点，其另一端穿过金属外壳将其中一个接线端子铆接固定。

金属外壳为中空柱状体，其敞口端端部设有向外凸出的凸沿，金属外壳底部设有三个间隔90度分布的用于装设接线端子的凹槽。

在金属外壳底部固定有可连接三个负载电路的三个接线端子，三个接线端子呈90度间隔设置在金属外壳底部的三个凹槽内，各接线端子的一端与金属外壳铆接固定，另一端延伸至金属外壳之外。

陶瓷导向架发热体包括陶瓷导向架，设于陶瓷导向架上的发热膜和与发热膜连接的电极，所述陶瓷导向架为圆形板状体，其与金属端盖相对的一侧设有容置所述双金属片的凹面，陶瓷导向架的边缘设有与金属外壳对合的环状L形台阶。

本发明的贡献在于，其有效解决了现有温控器只能控制单一负载，功能单一，使用效率低等问题。本发明的温控开关可同时控制多个负载电路，因此可有效提高温控开关的使用效率，节约生产成本。本发明由于设置了与陶瓷导向架的电极接触或分离的动弹片和静触片，其可以简单可靠的机械结构实现陶瓷导向架发热电路的导通或断开，使得温控器反应更加灵敏，工作更加可靠。本发明除了具有温控开关的基本的断电保护功能外，还具有断电复位功能，因此有利于及时消除故障隐患，并大大提高了电器设备使用的安全性。本发明还具有结构简单，体积小，工作可靠等特点。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A向结构剖视图。

图3是图1的B向结构剖视图。

图4是本发明的陶瓷导向架结构示意图。

图5是本发明的动弹片结构示意图。

图6是本发明的静触片结构示意图。

【具体实施方式】

下列实施例是对本发明的进一步解释和说明，对本发明不构成任何限制。

参阅图1～图3，本发明的可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关包括金属外壳10、多个接线端子20、金属端盖30、陶瓷导向架发热体40、双金属片50、动弹片60、静触片70及下触点80。

如图1～图3所示，所述金属外壳10为铜质的中空柱状体，其一端敞口，该敞口端端部设有向外凸出的凸沿11，用于连接陶瓷导向架发热体40。在金属外壳10底部设有三个用于装设接线端子的凹槽12，该三个凹槽12间隔90度分布于在金属外壳10底部的十字中线上。

如图1所示，在金属外壳10底部固定有多个接线端子20，它们可分别连接多个不同的负载电路。本实施例中，在金属外壳10底部固定有三个接线端子20，可用于连接三个不同负载电路。三个接线端子20间隔90度设置在金属外壳底部的三个凹槽12内，各线端子20通过铆钉与金属外壳铆接固定。各接线端子20的一端与金属外壳10铆接固定，另一端延伸至金属外壳之外。不同负载电路可通过常规方法分别与三个接线端子20相连接。如图2、图3，在金属外壳10的敞口端设有铝质的金属端盖30，该金属端盖30用螺钉固定到金属外壳10上。

图2、图3中，在金属端盖30与金属外壳10之间设有陶瓷导向架发热体40，其用于温控开关在超温而切断负载电路时被导通而发热，使双金属片50及温控开关电路处于断开状态。如图2～图4所示，该陶瓷导向架发热体40包括陶瓷导向架41，设于陶瓷导向架上的发热膜42和与发热膜连接的电极43。所述陶瓷导向架41是与金属外壳10的敞口端形状相对应的圆形板状体，陶瓷导向架与金属端盖30相对的一侧设有容置所述双金属片的凹面411，陶瓷导向架41的边缘设有与金属外壳对合的环状L形台阶412，其通过该环状L形台阶412与金属外壳的敞口端对合连接。在陶瓷导向架41的下表面设有发热膜42，在发热膜42上设有两个扇形的电极43。在陶瓷导向架41中央设有穿设陶瓷顶杆44用的中心孔413。在陶瓷导向架的中心孔413内活动地穿设有陶瓷顶杆44，该陶瓷顶杆44的一端与所述双金属片50接触，另一端与动弹片60相接触。

如图2、图3所示，在金属端盖30与陶瓷导向架发热体40之间设有双金属片50，该双金属片50设于陶瓷导向架的凹面411内，并与所述陶瓷顶杆44相接触，其用于在负载温度超过设定值时受热变形而推动陶瓷顶杆44向另一侧移动。

图2、图3中，所述陶瓷顶杆44的另一端与动弹片60相接触，该动弹片60结构如图5所示，其包括U形的弹片主体61和接触弹片62，其中，弹片主体61的一端为连接端，另一端为自由端。如图2，弹片主体61的连接端用铆钉64铆接固定于金属外壳10底部，弹片主体61的自由端设有动触点63。该动触点63是由横向部分631和竖向部分632构成的T形触点，其横向部分631与静触点71接触或分离，其竖向部分632穿过动弹片60，并与所述下触点80接触或分离。在弹片主体61的折弯处向另一侧分叉并延伸形成接触弹片62，接触弹片62的自由端端部形成U形折弯，以便增大与陶瓷导向架发热体的电极43的接触面积。接触弹片62通过其U形折弯的端部与陶瓷导向架发热体的电极43相接触而导电。

如图2、图3，在金属外壳10内还设有静触片70，该静触片70结构如图6所示，该静触片70固定在金属外壳10内壁上，其一端设有与所述动弹片的动触点63相对应的静触点71，静触片70的另一端形成折弯，该折弯一端的端部设有小的U形折弯，静触片70通过其端部的U形折弯与陶瓷导向架发热体的电极43相接触而导电。

如图2所示，在金属外壳10底部与所述动触点63相对应的位置设有下触点80，其用于温控开关的动触点63与静触点71在负载超温而分离时，与动触点63接触而导通陶瓷导向架发热体40的加热电路。所述下触点80由一铆钉形成，该铆钉的钉帽81一端形成下触点，其另一端穿过金属外壳底部而将其中一个接线端子20铆接固定。

本发明的工作原理如图2、图3所示。当负载温度达到设定值时，所述双金属片60受热突跳，推动陶瓷顶杆41向另一侧移动，陶瓷顶杆41的另一端推动动弹片60移动，使所述动触点63与静触点71分离而断开负载电路，对负载进行断电保护。此时，与静触点71分离的动触点63的另一侧则与所述下触点80闭合而导通，而动弹片的接触弹片62和静触片70与陶瓷导向架发热体的电极43接触，使得陶瓷导向架发热体40通电发热，而使双金属片50一直维持在断开状态，并使温控开关电路处于断开状态，起到对负载的断电保护作用。在此情况下，只有在完全排除了负载的故障并将电源断开后，才使得陶瓷导向架发热体40停止发热，温度下降到正常值时，双金属片50复位，使得动触点63与静触点71闭合而使温控开关电路导通。此时，动弹片的接触弹片62及静触片70的一端与陶瓷导向架发热体的电极43相分离，并因此断开了陶瓷导向架发热体电路，同时实现了对负载的断电保护和断电复位功能。

尽管通过以上实施例对本发明进行了揭示，但本发明的保护范围并不局限于此，在不偏离本发明构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本发明的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关，其特征在于，该温控开关包括金属外壳(10)、多个接线端子(20)、金属端盖(30)、陶瓷导向架发热体(40)、双金属片(50)、动弹片(60)、静触片(70)及下触点(80)，其中，多个接线端子(20)固定在金属外壳(10)底部，金属端盖(30)固定在金属外壳(10)的敞口端，在金属端盖(30)与金属外壳(10)之间设有陶瓷导向架发热体(40)，陶瓷导向架发热体(40)上活动穿置有陶瓷顶杆(44)，陶瓷顶杆(44)的两端分别与双金属片(50)及动弹片(60)相接触，动弹片的一端设有动触点(63)，动弹片(60)的另一端与陶瓷导向架发热体的电极(43)相接触，在金属外壳(10)内还固定有静触片(70)，该静触片上设有与动弹片的动触点相对应的静触点(71)，且该静触片(70)的远离静触点的一端与陶瓷导向架发热体的电极(43)相接触，在金属外壳(10)上与所述动触点(63)相对应的位置设有下触点(80)，且

当负载温度达到设定值时，所述双金属片(60)受热突跳，推动陶瓷顶杆(41)移动，使所述动弹片的动触点(63)与静触片的静触点(71)分离，与静触点(71)分离的动触点(63)的另一侧与所述下触点(80)闭合导通，使得陶瓷导向架发热体(40)通电发热而使双金属片(50)维持在断开状态，并使温控开关电路处于断开状态，只有将电源断开后，陶瓷导向架发热体(40)停止发热，温度下降到正常值时，双金属片(50)复位，使得动弹片的动触点(63)与静触片的静触点(71)闭合而使温控开关电路导通，并断开陶瓷导向架发热体电路。

2.如权利要求1所述的可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关，其特征在于，所述动弹片(60)包括U形的弹片主体(61)和由弹片主体(61)的折弯处向另一侧延伸形成的接触弹片(62)，弹片主体(61)的一端与金属外壳(10)铆接固定，其自由端设有动触点(63)，接触弹片(62)的自由端与陶瓷导向架发热体的电极(43)相接触。

3.如权利要求2所述的可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关，其特征在于，所述动触点(63)是由横向部分(631)和竖向部分(632)构成的T形触点，其横向部分(631)与静触点(71)接触或分离，其竖向部分(632)穿过动弹片(60)，并与所述下触点(80)接触或分离。

4.如权利要求1所述的可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关，其特征在于，所述静触片(70)的一端设有静触点(71)，其另一端形成折弯，该折弯一端的端部与陶瓷导向架发热体的电极(43)相接触。

5.如权利要求1所述的可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关，其特征在于，所述下触点(80)由一铆钉形成，该铆钉的钉帽(81)一端形成下触点，其另一端穿过金属外壳将其中一个接线端子(20)铆接固定。

6.如权利要求1所述的可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关，其特征在于，所述金属外壳(10)为中空柱状体，其敞口端端部设有向外凸出的凸沿(11)，金属外壳底部设有三个间隔90度分布的用于装设接线端子的凹槽(12)。

7.如权利要求6所述的可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关，其特征在于，在金属外壳(10)底部固定有可连接三个负载电路的三个接线端子(20)，三个接线端子(20)呈90度间隔设置在金属外壳底部的三个凹槽(12)内，各接线端子(20)的一端与金属外壳(10)铆接固定，另一端延伸至金属外壳之外。

8.如权利要求1所述的可控制多负载电路的弹片式断电复位温控开关，其特征在于，所述陶瓷导向架发热体(40)包括陶瓷导向架(41)，设于陶瓷导向架上的发热膜(42)和与发热膜连接的电极(43)，所述陶瓷导向架(41)为圆形板状体，其与金属端盖(30)相对的一侧设有容置所述双金属片的凹面(411)，陶瓷导向架(41)的边缘设有与金属外壳对合的环状L形台阶(412)。