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CN104193111B - 一种人造革废水处理方法 - Google Patents

一种人造革废水处理方法 Download PDF

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CN104193111B CN201410473972.2A CN201410473972A CN104193111B CN 104193111 B CN104193111 B CN 104193111B CN 201410473972 A CN201410473972 A CN 201410473972A CN 104193111 B CN104193111 B CN 104193111B
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张树仁
孙卫东
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Fujian xinlongshang Super Fiber Co., Ltd
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FUJIAN LONGSHANG MICROFIBER Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种废水的处理方法，提供一种能够有效降解废水中的氨氮、去除废水中的COD、BOD，处理效率高的人造革废水处理方法，包括以下处理步骤：（1）收集废水；（2）过滤；（3）将上述沉淀物送入好氧池，在好氧池内反应12～16h；（4）硝化与反硝化反应；（5）将经步骤（4）处理的上层废液送入中间沉淀池，沉淀去除废水中的悬物，将沉淀产生的污泥回流至好氧池，在好氧池内继续进行好氧反应10～12h；（6）将中间沉淀池内的废水排入酸解化池进行水解和酸化反应；（7）将经过步骤（3）处理的沉淀物送入臭氧催化反应塔，反应1～2h，接着进入生物活性炭滤池；（8）将经过步骤（7）处理的物质排入土壤渗率系统。

Description

一种人造革废水处理方法
技术领域
本发明涉及一种废水的处理方法，尤其涉及一种人造革废水处理方法。
背景技术
人造革产业的蓬勃发展，带动了高档树脂生产、服装、制鞋业、箱包产业等上下游的同步发展。随着市场国际化步伐加快，我国人造革产量将保持持续稳定增长，人造革产业面临着巨大发展潜力和广阔的市场空间。制革废水的主要成分复杂、污染物种类繁多、处理难度高、pH值高、色度高、浓度较高的有机废水，处理具有一定的难度。特别是洗塔废水B/C较低,可生化性差、有机物浓度高、水质波动性较大，且有机物结构主要为大分子聚合物、环链结构，目前国内应用较多的有氧化沟、SBR和生物接触氧化法，一般的处理工艺难于降解，属于较难降解的高浓度有机废水。在基布浸渍、聚凝、喷淋、水洗等工序中使用了大量的有机化合物，废水中含有DMF（N，N—二甲基甲酰胺）、甲苯、丁酮、二甲胺等有机物，COD浓度高达30000mg/L。废水毒性较大，对人体、土壤、动植物生长均产生危害，其中毒性最大的物质是DMF。DMF化学性质稳定，化学式为HCON（CH3）2，可以通过呼吸道、消化道和皮肤进入人体内，具有一定的毒性。我国地面水中最高容许浓度推荐值为25mg/L。DMF具有很强的溶解能力，在室温下DMF可以与醚、醇、酯、酮、芳烃等以任意比例完全混溶。DMF具有良好的化学稳定性和热稳定性，因此DMF很难被微生物降解。
发明内容
因此，针对以上内容，本发明提供一种能够有效降解废水中的氨氮、去除废水中的COD、BOD，处理效率高的人造革废水处理方法。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种人造革废水处理方法，包括以下处理步骤：
（1）收集废水：在废水中加入KAl(SO4)2·12H2O晶体，所述KAl(SO4)2·12H2O晶体的用量为1～3g/L；
（2）过滤：将经过步骤（1）处理的废水进行过滤，得到沉淀物及上层废液；（3）将上述沉淀物送入好氧池，在好氧池内反应12～16h；
（4）硝化与反硝化反应：将步骤（2）处理得到的上层废液送入调节池，所述调节池设有立体空心填料，所述立体空心填料内附有厌氧菌，所述立体空心填料外表面附有好氧菌，上层废液在调节池内发生硝化与反硝化反应，所述上层废液在调节池内反应15～18h；
（5）将经步骤（4）处理的上层废液送入中间沉淀池，沉淀去除废水中的悬物，将沉淀产生的污泥回流至好氧池，在好氧池内继续进行好氧反应10～12h；
（6）将中间沉淀池内的废水排入酸解化池进行水解和酸化反应，其中，水力停留时间控制在15～18h，然后将所述经过处理的废水经规范化排放口排放；
（7）将经过步骤（3）处理的沉淀物送入臭氧催化反应塔，反应1～2h，接着进入生物活性炭滤池，所述生物活性炭滤池中含有活性炭，所述活性炭表面固定有脱酚工程菌；
（8）将经过步骤（7）处理的物质排入土壤渗率系统。
进一步的改进是：所述立体空心填料为聚丙烯材质，外观为空球形体，总比表面积为700～750m2/m3。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明的人造革废水处理方法，包括以下处理步骤：（1）收集废水：在废水中加入KAl(SO4)2·12H2O晶体，所述KAl(SO4)2·12H2O晶体的用量为1～3g/L；利用KAl(SO4)2·12H2O晶体，将废水中的杂质进行吸附，KAl(SO4)2·12H2O在水中电离出K+、Al3+，Al3+水解生成Al（OH）3，Al（OH）3具有很强的吸附能力，可吸附废水中的部分杂质；接着将沉淀杂质物进行过滤，得到沉淀物及上层废液；然后分别对沉淀物及上层废液进行处理，沉淀物送入好氧池，在好氧池内反应12～16h，接着送入臭氧催化反应塔，反应1～2h，接着进入生物活性炭滤池，所述生物活性炭滤池中含有活性炭，所述活性炭表面固定有脱酚工程菌；将经过步骤（7）处理的物质排入土壤渗率系统。而过滤后得到的废水则送入调节池，所述调节池设有立体空心填料，所述立体空心填料内附有厌氧菌，所述立体空心填料外表面附有好氧菌，上层废液在调节池内发生硝化与反硝化反应，所述上层废液在调节池内反应15～18h；接着送入中间沉淀池，沉淀去除废水中的悬物，将沉淀产生的污泥回流至好氧池，在好氧池内继续进行好氧反应10～12h；然后排入酸解化池进行水解和酸化反应，其中，水力停留时间控制在15～18h，然后将所述经过处理的废水经规范化排放口排放。经过上述处理，人造革废水中的氨氮物质可得到有效的消除，有机污染物可得到有效的降解，经过处理的废水无毒，排出的水可达到《污水综合排放标准》（GB8978-2002）中的一级标准要求。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。
本发明的实施例为：
一种人造革废水处理方法，包括以下处理步骤：
（1）收集废水：在废水中加入KAl(SO4)2·12H2O晶体，所述KAl(SO4)2·12H2O晶体的用量为1g/L；
（2）过滤：将经过步骤（1）处理的废水进行过滤，得到沉淀物及上层废液；
（3）硝化与反硝化反应：将步骤（2）处理得到的上层废液送入调节池，所述调节池设有立体空心填料，所述立体空心填料内附有厌氧菌，所述立体空心填料外表面附有好氧菌，上层废液在调节池内发生硝化与反硝化反应，所述上层废液在调节池内反应16h；所述立体空心填料为聚丙烯材质，外观为空球形体，总比表面积为720m2/m3。
（4）将经步骤（4）处理的上层废液送入中间沉淀池，沉淀去除废水中的悬物，将沉淀产生的污泥回流至好氧池，在好氧池内继续进行好氧反应11h；
（5）将中间沉淀池内的废水排入酸解化池进行水解和酸化反应，其中，水力停留时间控制在17h，然后将所述经过处理的废水经规范化排放口排放；
（6）将上述沉淀物送入好氧池，在好氧池内反应14h；
（7）将经过步骤（3）处理的沉淀物送入臭氧催化反应塔，反应1.5h，接着进入生物活性炭滤池，所述生物活性炭滤池中含有活性炭，所述活性炭表面固定有脱酚工程菌；
（8）将经过步骤（7）处理的物质排入土壤渗率系统。
本发明的人造革废水处理方法，包括以下处理步骤：（1）收集废水：在废水中加入KAl(SO4)2·12H2O晶体，所述KAl(SO4)2·12H2O晶体的用量为1～3g/L；利用KAl(SO4)2·12H2O晶体，将废水中的杂质进行吸附，KAl(SO4)2·12H2O在水中电离出K+、Al3+，Al3+水解生成Al（OH）3，Al（OH）3具有很强的吸附能力，可吸附废水中的部分杂质；接着将沉淀杂质物进行过滤，得到沉淀物及上层废液；然后分别对沉淀物及上层废液进行处理，沉淀物送入好氧池，在好氧池内反应12～16h，接着送入臭氧催化反应塔，反应1～2h，接着进入生物活性炭滤池，所述生物活性炭滤池中含有活性炭，所述活性炭表面固定有脱酚工程菌；将经过步骤（7）处理的物质排入土壤渗率系统。而过滤后得到的废水则送入调节池，所述调节池设有立体空心填料，所述立体空心填料内附有厌氧菌，所述立体空心填料外表面附有好氧菌，上层废液在调节池内发生硝化与反硝化反应，所述上层废液在调节池内反应15～18h；接着送入中间沉淀池，沉淀去除废水中的悬物，将沉淀产生的污泥回流至好氧池，在好氧池内继续进行好氧反应10～12h；然后排入酸解化池进行水解和酸化反应，其中，水力停留时间控制在15～18h，然后将所述经过处理的废水经规范化排放口排放。经过上述处理，人造革废水中的氨氮物质可得到有效的消除，有机污染物可得到有效的降解，经过处理的废水无毒，排出的水可达到《污水综合排放标准》（GB8978-2002）中的一级标准要求。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。

Claims (2)

1.一种人造革废水处理方法，其特征在于，包括以下处理步骤：
（1）收集废水：在废水中加入KAl(SO4)2·12H2O晶体，所述KAl(SO4)2·12H2O晶体的用量为1～3g/L；
（2）过滤：将经过步骤（1）处理的废水进行过滤，得到沉淀物及上层废液；
（3）将上述沉淀物送入好氧池，在好氧池内反应12～16h；
（4）硝化与反硝化反应：将步骤（2）处理得到的上层废液送入调节池，所述调节池设有立体空心填料，所述立体空心填料内附有厌氧菌，所述立体空心填料外表面附有好氧菌，上层废液在调节池内发生硝化与反硝化反应，所述上层废液在调节池内反应15～18h；
（5）将经步骤（4）处理的上层废液送入中间沉淀池，沉淀去除废水中的悬物，将沉淀产生的污泥回流至好氧池，在好氧池内继续进行好氧反应10～12h；
（6）将中间沉淀池内的废水排入酸解化池进行水解和酸化反应，其中，水力停留时间控制在15～18h，然后将所述经过处理的废水经规范化排放口排放；
（7）将经过步骤（3）处理的沉淀物送入臭氧催化反应塔，反应1～2h，接着进入生物活性炭滤池，所述生物活性炭滤池中含有活性炭，所述活性炭表面固定有脱酚工程菌；
（8）将经过步骤（7）处理的物质排入土壤渗率系统。
2.根据权利要求1所述的人造革废水处理方法，其特征在于：所述立体空心填料为聚丙烯材质，外观为空球形体，总比表面积为700～750m2/m3。
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