CN104172562B - 具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，本发明包括裤子主体(1)，裤子主体(1)的上部具有一前部具有V形底边的肚围(2)，V形底边的角度为120-150度；肚围(2)为采用弹性纤维布(3)围合缝制而成的圆筒状肚围；所述的弹性纤维布(3)由纱线(4)经编而成，所述纱线(4)为氨纶纤维(5)和尼龙(6)互捻在一起的纱线。本发明不仅具有优越的弹性，对孕妇腹部具有提托、保护作用，而且触感柔软、轻薄透气、穿戴简便，具有非常舒适的穿着效果。

Description

具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种无痕托腹裤的生产工艺，尤其是一种具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺。

背景技术

孕妇会因胎儿的生长发育而使自身体型产生较大变化，因此裤子尺码大小以及所穿裤子对腹部的束缚成了孕妇最重为关心的问题。目前市场上的孕妇裤，如专利号为ZL200720141161.8的实用新型专利，涉及一种可调节裤腰头松紧的裤子，将松紧带活动地安装在裤腰头上，根据腰围的需要，将扣子扣在不同的扣眼上来满足裤腰的大小。但是，该种孕妇裤存在以下问题：1、随着孕妇腹部不断变化，需要通过将扣子扣在不同的扣眼上调节松紧带，使用较为不便，且影响美观；2、调节的幅度取决于扣眼的间距，无法很好地贴合孕妇腹部，或过松或过紧，造成穿戴不适；3、现有的孕妇裤的腹部材质一般为长裤形，且多采用普通布料，不仅柔软度和透气度都较为一般，而且也影响美观度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺。本发明不仅具有优越的弹性，对孕妇腹部具有提托、保护作用，而且触感柔软、轻薄透气、穿戴简便，具有非常舒适的穿着效果。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，包括裤子主体，裤子主体的上部具有一前部具有V形底边的肚围，V形底边的角度为120-150度；肚围为采用弹性纤维布围合缝制而成的圆筒状肚围；所述的弹性纤维布由纱线经编而成，所述纱线为氨纶纤维和尼龙互捻在一起的纱线；

所述的氨纶纤维的生产工艺包括预聚合、聚合和纺丝三个步骤；并具体包括以下步骤；

a、预聚合；按重量份将聚四氢呋喃醚3份、4,4’二苯甲烷二异氰酸酯2份、六亚甲基二异氰酸酯0.8份、二甲基乙酰胺0.5份、三羟甲基丙烷0.3份和烯丙基缩水甘油醚0.3份加到反应釜内，在30-60℃温度下进行搅拌1小时，保温1小时，再升温到75℃，再保温2小时；再将入5份溶剂对反应物进行溶解，得到预聚合溶液；

b、聚合；向预聚合溶液中以1：0.8的比例加入二甲基乙酰胺进行反应，反应时间为90分钟，反应温度为45℃；

c、纺丝；将聚氨酯溶液通过喷丝头挤压纺丝得到抗菌氨纶纤维；

所述的尼龙纱丝的生产工艺是按重量份将100份乙二胺、500己二酸和1000份己内酰胺聚合反应生成聚酰胺；将聚酰胺切片干燥，加热至熔点制成聚酰胺纺丝熔体，冷却后在纺丝机上再次切片并再次熔融成熔体并进行纺丝，得到尼龙纱丝。

上述的具有360°超弹力的无痕托腹裤及其生产工艺中，所述肚围的V形底边缝制在裤子主体上部的内侧；所述的裤子主体的前部里侧设有一梯形弹性片，弹性片也采用弹性纤维布裁剪而成，弹性片顶侧和底侧各设有一排钮扣，所述的裤子主体下部的内档面设有一排底部系圈，肚围上部的里侧也设有一排上部系圈，弹性片顶侧的钮扣与底部系圈连接配合，弹性片底侧的钮扣与上部系圈连接配合。

前述的具有360°超弹力的无痕托腹裤及其生产工艺中，所述的肚围的上部往里翻折并缝制得到一绳管，绳管内穿设有系绳，系绳的一端设有一系扣，系绳的另一端穿过系扣进行连接。

前述的具有360°超弹力的无痕托腹裤及其生产工艺中，所述的裤子主体的两侧对称开设有口袋，且一侧口袋的内侧还设有一迷你袋。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明对氨纶纤维和尼龙(也称锦纶)的制备方法作了改进，提高了氨纶纤维和尼龙的弹性和回复性能，从而提高了将两者纺织成布料(如平纹布或者珠地布)的性能，制得布料具有优越的弹性、柔软度和透气度。该种面料的特性使其非常适合用于提托孕妇的腹部，一方面其具有的弹性可以有效承托腹部，另一方面由于其具有较好的柔软度和透气度，有效地保护孕妇健康。

本发明的氨纶纤维性能指标见下表：

由上表可知，与常规的氨纶丝相比，本发明制的氨纶丝在断裂强度、回复率、应力、弹性等属性上有较大的进步，效果非常显著。

本发明的尼龙采用的喷丝板孔径为0.20mm，长度为0.7mm，孔数为10孔，卷绕速度为2000m/min，通过调整计量泵转速，得到卷绕丝纤度为0.9dtex的细旦尼龙66长丝，力学性能测试强度达到3.9cN/dtex，断裂伸长率在120％。

用本发明制得的氨纶纤维和尼龙互捻得到的纱线，制得的布料具有优越的弹性、柔软度和透气度，性能如下表所示：

由上表可知，采用本发明的氨纶纤维和尼龙制得的面料，如珠地布，其伸展量、伸展后残余伸长率均有较大幅度的优化，用该布料制得的无痕托腹裤具有以下有益效果：

(1)好穿；由于裤主体的上部具有一体成型的圆筒状肚围，具有360°的超弹力，穿着时只要轻轻的上拉展形即可，穿戴简单又轻松，并且通过向下围折，可以依个人需求任意调整高度。

(2)舒适；所述的肚围采用弹性纤维布围合缝制而成，因此触感柔软，轻薄透气、具有呵护敏感性肌肤、穿着倍感舒适、健康的特点。

(3)无痕；所述的肚围为一体成型的圆筒状，因此侧边没有接缝结构，就算长时间穿着肌肤也不会留下压痕，外搭合身上衣，也不担心露出难看的腹部裤痕。

(4)美观；所述的肚围由弹性纤维布围合缝制的圆筒状肚围，没有外露的剪裁和缝线，美观度较佳。

(5)弹力；进一步的，所述的弹性纤维布采用氨纶纤维和尼龙混纺，进一步提高了弹性纤维布的弹性、柔软度和透气度，据试验采用这两种材料混纺可比一般带氨纶的面料弹力强度高出2倍，一般氨纶布10CM拉长18CM，此款同样10CM拉长到32CM；无论孕妇是处于怀孕的任何阶段，或是产后恢复的平肚，都能穿搭不变型。

(6)包复；再进一步的所述的肚围的前部具有一V形底边，因此使得肚围可以进一步提高其与腹部的贴合度，提高托腹舒适性。

(7)实用；相较一般的孕妇裤，本发明采用牛仔短裤作为主体，提高了美观度和实用性；作为进一步的改进，在牛仔短裤两侧的口袋内侧，还设有一迷你袋，即具有装饰效果，也可以放置硬币等小型物件，进一步提高了实用性。

(8)在裤子主体的前部里侧设有一弹性片，弹性片的顶侧和底侧各设有一排钮扣，当孕妇的腹部大到一定程度，原有的肚围无法完全承托腹部时，将弹性片的钮扣嵌入上部系圈和底部系圈中进行固定，采用双层弹性纤维布对孕妇的腹部进行承托，提升了承托强度，增加了保护作用，而在怀孕初期则无需使用该弹性片，使用更加灵活和人性化。

(9)进一步地，肚围的上部缝制有一绳管，绳管内穿有一系绳，系绳上设有一系扣，当肚围大小需要调整时，通过拉紧或者放松系绳进行控制。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是纱线的结构示意图。

具体实施方式

实施例：一种具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，如附图1所示，包括裤子主体1，裤子主体1的上部具有一前部具有V形底边的肚围2，V形底边的角度为120度；肚围2为采用弹性纤维布3围合缝制而成的圆筒状肚围；所述的弹性纤维布3由纱线4经编而成，如附图2所示，所述纱线4为氨纶纤维5和尼龙6互捻在一起的纱线；所述的经编和互捻均为本领域的常规制作手段，因此在此不再赘述。

所述的氨纶纤维的生产工艺包括预聚合、聚合和纺丝三个步骤；并具体包括以下步骤；

a、预聚合；按重量份将聚四氢呋喃醚3份、4,4’二苯甲烷二异氰酸酯2份、六亚甲基二异氰酸酯0.8份、二甲基乙酰胺0.5份、三羟甲基丙烷0.3份和烯丙基缩水甘油醚0.3份加到反应釜内，在30-60℃温度下进行搅拌1小时，保温1小时，再升温到75℃，再保温2小时；再将入5份溶剂对反应物进行溶解，得到预聚合溶液；

b、聚合；向预聚合溶液中以1：0.8的比例加入二甲基乙酰胺进行反应，反应时间为90分钟，反应温度为45℃；

c、纺丝；将聚氨酯溶液通过喷丝头挤压纺丝得到抗菌氨纶纤维；

所述的尼龙纱丝的生产工艺是按重量份将100份乙二胺、500己二酸和1000份己内酰胺聚合反应生成聚酰胺；将聚酰胺切片干燥，加热至熔点制成聚酰胺纺丝熔体，冷却后在纺丝机上再次切片并再次熔融成熔体并进行纺丝，得到尼龙纱丝。

作为进一步的改进，所述肚围2的V形底边缝制在裤子主体1上部的内侧；所述的裤子主体1的前部里侧设有一梯形弹性片7，弹性片7也采用弹性纤维布裁剪而成，弹性片7顶侧和底侧各设有一排钮扣8，所述的裤子主体1下部的内档面设有一排底部系圈9，肚围2上部的里侧也设有一排上部系圈10，弹性片7顶侧的钮扣与底部系圈9连接配合，弹性片底侧的钮扣与上部系圈10连接配合。所述的肚围2的上部往里翻折并缝制得到一绳管11，绳管11内穿设有系绳12，系绳12的一端设有一系扣13，系扣可采用常规的弹簧扣，系绳12的另一端穿过系扣13进行连接；所述的裤子主体1的两侧对称开设有口袋14，且一侧口袋14的内侧还设有一迷你袋15。

Claims (4)

1.具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，其特征在于：包括裤子主体(1)，裤子主体(1)的上部具有一前部具有V形底边的肚围(2)，V形底边的角度为120-150度；肚围(2)为采用弹性纤维布(3)围合缝制而成的圆筒状肚围；所述的弹性纤维布(3)由纱线(4)经编而成，所述纱线(4)为氨纶纤维(5)和尼龙(6)互捻在一起的纱线；

所述的氨纶纤维的生产工艺包括预聚合、聚合和纺丝三个步骤；并具体包括以下步骤；

a、预聚合；按重量份将聚四氢呋喃醚3份、4,4’二苯甲烷二异氰酸酯2份、六亚甲基二异氰酸酯0.8份、二甲基乙酰胺0.5份、三羟甲基丙烷0.3份和烯丙基缩水甘油醚0.3份加到反应釜内，在30-60℃温度下进行搅拌1小时，保温1小时，再升温到75℃，再保温2小时；再将入5份溶剂对反应物进行溶解，得到预聚合溶液；

b、聚合；向预聚合溶液中以1：0.8的比例加入二甲基乙酰胺进行反应，反应时间为90分钟，反应温度为45℃；

c、纺丝；将聚氨酯溶液通过喷丝头挤压纺丝得到抗菌氨纶纤维；

所述的尼龙纱丝的生产工艺是按重量份将100份乙二胺、500己二酸和1000份己内酰胺聚合反应生成聚酰胺；将聚酰胺切片干燥，加热至熔点制成聚酰胺纺丝熔体，冷却后在纺丝机上再次切片并再次熔融成熔体并进行纺丝，得到尼龙纱丝。

2.根据权利要求1所述的具有360°超弹力的无痕托腹裤及其生产工艺，其特征在于：所述肚围(2)的V形底边缝制在裤子主体(1)上部的内侧；所述的裤子主体(1)的前部里侧设有一梯形弹性片(7)，弹性片(7)也采用弹性纤维布裁剪而成，弹性片(7)顶侧和底侧各设有一排钮扣(8)，所述的裤子主体(1)下部的内档面设有一排底部系圈(9)，肚围(2)上部的里侧也设有一排上部系圈(10)，弹性片(7)顶侧的钮扣与底部系圈(9)连接配合，弹性片底侧的钮扣与上部系圈(10)连接配合。

3.根据权利要求2所述的具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，其特征在于：所述的肚围(2)的上部往里翻折并缝制得到一绳管(11)，绳管(11)内穿设有系绳(12)，系绳(12)的一端设有一系扣(13)，系绳(12)的另一端穿过系扣(13)进行连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的具有360°超弹力的无痕托腹裤的生产工艺，其特征在于：所述的裤子主体(1)的两侧对称开设有口袋(14)，且一侧口袋(14)的内侧还设有一迷你袋(15)。