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CN104120306A - 一种钢丝绳索具头及其加工制造方法 - Google Patents

一种钢丝绳索具头及其加工制造方法 Download PDF

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CN104120306A
CN104120306A CN201410284438.7A CN201410284438A CN104120306A CN 104120306 A CN104120306 A CN 104120306A CN 201410284438 A CN201410284438 A CN 201410284438A CN 104120306 A CN104120306 A CN 104120306A
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CN201410284438.7A
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张宝
沐东录
张�杰
王国华
黄明
顾国华
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JIANGSU XINGLONG METAL PRODUCTS CO Ltd
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JIANGSU XINGLONG METAL PRODUCTS CO Ltd
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Abstract

本发明公开了一种钢丝绳索具头及其加工制造方法,以质量%计含有Zn:90.7%~95.3%、Cu:0.70%~0.85%、Al:3.90%~4.50%、Mg:0.04%~0.06%;作为优选,所述剩余部分以质量%计分别为Fe<0.1%,Pb<0.003%,Cd<0.003%,Sn<0.003%,加工制造钢丝绳索具头的方法步骤包括:(1)将钢丝绳头部打花;(2)配制锌合金浇铸液;(3)浇铸液进行过滤和脱泡处理;(4)将钢丝绳打花的头部放入模具中,静态浇铸;(5)硬化处理及脱模;采用本发明的优点是:索具头浇注液成分种类少,简单,且加工制造的索具头抗拉抗弯强度大,其表面不易腐蚀,方法的可操作性强。

Description

一种钢丝绳索具头及其加工制造方法
技术领域
本发明涉及索具加工领域,具体涉及一种钢丝绳索具头及其加工制造方法。
背景技术
钢丝绳是用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索,一般由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢丝绳在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。
但是生产的成捆钢丝绳不能直接使用,需要在钢丝绳的两端部加工性能较好的索具头,索具头是连接钢丝绳与起重设备之间的连接件,因此,索具头在钢丝绳与起重设备之间起着至关重要的作用,索具头性能的好坏直接关系到钢丝绳的使用价值以及起重过程的安全问题,因此如何加工制造一种抗拉、抗弯强度高,且不易腐蚀、易生产加工的索具头是钢丝绳索具头加工制造行业长期研究的问题。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明旨在提供一种抗拉、抗弯性能优良,索具头表面不易腐蚀的钢丝绳索具头以及方便大规模加工制造该索具头的方法,该方法可操作性强,加工制造成本低。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案如下:
一种钢丝绳索具头,其特征在于:以质量%计含有Zn:90.7%~95.3%、Cu:0.70%~0.85%、Al:3.90%~4.50%、Mg:0.04%~0.06%,剩余部分由Fe、Pb、Cd、Sn四组分中至少一组分构成,其中,所述剩余部分四组分的各含量以质量%计分别为Fe<0.1%,Pb<0.003%,Cd<0.003%,Sn<0.003%。
作为优选,所述剩余部分由四组分组成,分别为:Fe、Pb、Cd、Sn。
作为优选,所述剩余部分由三组分组成,分别为:Fe、Pb、Cd。
作为优选,所述剩余部分由两组分组成,分别为:Fe、Pb。
作为优选,所述剩余部分由一种组分组成,分别为:Fe。
一种加工制造所述的钢丝绳索具头的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将钢丝绳头部打花;
(2)配制如权利要求1所述的锌合金浇铸液:Zn:90.7%~95.3%、Cu:0.70%~0.85%、Al:3.90%~4.50%、Mg:0.04%~0.06%,剩余部分由Fe、Pb、Cd、Sn四组分中至少一组分构成,其中,所述剩余部分四组分的各含量以质量%计分别为Fe<0.1%,Pb<0.003%,Cd<0.003%,Sn<0.003%;
(3)对步骤(2)中的浇铸液进行过滤和脱泡处理,去除较大颗粒杂质;
(4)将钢丝绳打花的头部放入模具中,静态浇铸步骤(3)中处理好的锌合金浇铸液,浇铸成型;
(5)通过冷却水对成型后的索具头进行硬化处理,硬化完成后,脱模。
作为优选,以质量%计含有Zn: 95.097%、Cu: 0.81%、Al:3.96%、Mg:0.05%,剩余部分由Fe:0.08%、Pb:0.001%、Cd:0.001%、Sn:0.001%四种组分组成。
作为优选,以质量%计含有Zn: 94.882%、Cu: 0.79%、Al:4.20%、Mg:0.042%,剩余部分由Fe:0.06%、Pb:0.002%、Cd:0.002%三种组分组成。
作为优选,以质量%计含有Zn: 95.0275%、Cu: 0.83%、Al:4. 0%、Mg:0.05%,剩余部分由Fe:0.09%、Pb:0.0025%两种组分组成。
作为优选,以质量%计含有Zn: 94.818%、Cu: 0.84%、Al:4.20%、Mg:0.052%,剩余部分由Fe:0.09%一种组分组成。
本发明的有益效果是:本发明所使用的成分组分简单,易获得,成本低,配制方便,采用本发明所述的各组分所加工制造的索具头抗拉、抗弯性能优良,其表面不易腐蚀,本发明加工制造钢丝绳索具头的方法简单,可操作性强,适合大规模生产,解决市场需求。
具体实施方式
为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明技术方案,下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。
实施例一:
钢丝绳索具头,以质量%计含有Zn: 95.097%、Cu: 0.81%、Al:3.96%、Mg:0.05%,Zn与Cu、Al 和Mg组成压铸合金,其抗拉抗弯性能强, Cu 不仅具有抗腐蚀性能,而且能提高强度,含量大于0.5%,其强度高塑性低,Al的含量在4%左右具有较好的抗腐蚀作用,剩余部分由Fe、Pb、Cd、Sn四组分构成,其含量以质量%计分别为Fe:0.08%、Pb:0.001%、Cd:0.001%、Sn:0.001%;其加工制造方法如下:(1)将钢丝绳头部打花;(2)配制上述所述的锌合金浇铸液;(3)对步骤(2)中的浇铸液进行过滤和脱泡处理,去除较大颗粒杂质,提高浇铸液的质量;(4)将钢丝绳打花的头部打花,;放入模具中,静态浇铸步骤(3)中处理好的锌合金浇铸液,浇铸成型;(5)通过冷却水对成型后的索具头进行硬化处理,硬化完成后,脱模;所述步骤(1)中打花目的是确保钢丝绳端部在浇铸过程中能将浇铸液更好的浇铸在其端部,增加钢丝绳与索具头浇铸接触面。
实施例二
与实施例一不同的是含有Zn: 95.1265%、Cu: 0.82%、Al:3.94%、Mg:0.049%;剩余部分由Fe、Pb、Cd、Sn四组分构成,其含量以质量%计分别为Fe:0.06%、Pb:0.0015%、Cd:0.0015%、Sn:0.0015%。实施例三
与实施例一不同的是含有Zn: 95.153%、Cu: 0.83%、Al:3.92%、Mg:0.041%;剩余部分由Fe、Pb、Cd、Sn四组分构成,其含量以质量%计分别为Fe:0.05%、Pb:0.002%、Cd:0.002%、Sn:0.002%。
实施例四
与实施例一不同的是含有Zn: 94.882%、Cu: 0.79%、Al:4.20%、Mg:0.042%;剩余部分由Fe、Pb、Cd、Sn四组分构成,其含量以质量%计分别为Fe:0.06%、Pb:0.002%、Cd:0.002%。
实施例五
与实施例一不同的是含有Zn: 94.7315%、Cu: 0.76%、Al:4.40%、Mg:0.041%;剩余部分由Fe、Pb、Cd、Sn四组分构成,其含量以质量%计分别为Fe:0.06%、Pb:0.0025%、Cd:0.0025%、Sn:0.0025%。
实施例六
与实施例一不同的是含有Zn: 94.818%、Cu: 0.84%、Al:4.20%、Mg:0.052%;剩余部分由Fe一种组分构成,其含量以质量%计分别为Fe:0.09%。
实施例七
与实施例一不同的是含有Zn: 95.0275%、Cu: 0.83%、Al:4. 0%、Mg:0.05%;剩余部分由Fe、Pb两种组分构成,其含量以质量%计分别为Fe:0.09%、Pb:0.0025%。
实施例八
与实施例一不同的是含有Zn: 94.435%、Cu: 0.84%、Al:4.1%、Mg:0.055%;剩余部分由Fe、Pb、Cd三种组分构成,其含量以质量%计分别为Fe:0.07%、Pb:0.0025%、Cd:0.0025%。
以上所述仅为本发明的几个优选实施例,并非作为对本发明的限定,本发明还可以有很多替换,凡是利用本发明技术方案所作的各种等效替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢丝绳索具头,其特征在于:以质量%计含有Zn:90.7%~95.3%、Cu:0.70%~0.85%、Al:3.90%~4.50%、Mg:0.04%~0.06%,剩余部分由Fe、Pb、Cd、Sn四组分中至少一组分构成,其中,所述剩余部分四组分的各含量以质量%计分别为Fe<0.1%,Pb<0.003%,Cd<0.003%,Sn<0.003%。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索具头,其特征在于:所述剩余部分由四组分组成,分别为:Fe、Pb、Cd、Sn。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索具头,其特征在于:所述剩余部分由三组分组成,分别为:Fe、Pb、Cd。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索具头,其特征在于:所述剩余部分由两组分组成,分别为:Fe、Pb。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳索具头,其特征在于:所述剩余部分由一种组分组成,分别为:Fe。
6.一种加工制造钢丝绳索具头的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将钢丝绳头部打花;
(2)配制如权利要求1所述的锌合金浇铸液:Zn:90.7%~95.3%、Cu:0.70%~0.85%、Al:3.90%~4.50%、Mg:0.04%~0.06%,剩余部分由Fe、Pb、Cd、Sn四组分中至少一组分构成,其中,所述剩余部分四组分的各含量以质量%计分别为Fe<0.1%,Pb<0.003%,Cd<0.003%,Sn<0.003%;
(3)对步骤(2)中的浇铸液进行过滤和脱泡处理,去除较大颗粒杂质;
(4)将钢丝绳打花的头部放入模具中,静态浇铸步骤(3)中处理好的锌合金浇铸液,浇铸成型;
(5)通过冷却水对成型后的索具头进行硬化处理,硬化完成后,脱模。
7.根据权利要求6所述的一种加工制造钢丝绳索具头的方法,其特征在于:以质量%计含有Zn: 95.097%、Cu: 0.81%、Al:3.96%、Mg:0.05%,剩余部分由Fe:0.08%、Pb:0.001%、Cd:0.001%、Sn:0.001%四种组分组成。
8.根据权利要求6所述的一种加工制造钢丝绳索具头的方法,其特征在于:以质量%计含有Zn: 94.882%、Cu: 0.79%、Al:4.20%、Mg:0.042%,剩余部分由Fe:0.06%、Pb:0.002%、Cd:0.002%三种组分组成。
9.根据权利要求6所述的一种加工制造钢丝绳索具头的方法,其特征在于:以质量%计含有Zn: 95.0275%、Cu: 0.83%、Al:4. 0%、Mg:0.05%,剩余部分由Fe:0.09%、Pb:0.0025%两种组分组成。
10.根据权利要求6所述的一种加工制造钢丝绳索具头的方法,其特征在于:以质量%计含有Zn: 94.818%、Cu: 0.84%、Al:4.20%、Mg:0.052%,剩余部分由Fe:0.09%一种组分组成。
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