CN104101091A - 电热水器的内胆及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电热水器的内胆及其制造方法，电热水器的内胆包括：壳体；以及特氟龙涂层，特氟龙涂层设在壳体的内表面上。根据本发明的电热水器的内胆，在内胆的内表面上形成具有不粘性的特氟龙涂层，使内胆的内表面不会产生水垢，胆内水质更加干净、卫生。即使是电热水器发生干烧时，仍然不会发生触电而危及到人体的安全，提高了电热水器的可靠性。而且，特氟龙涂层可以有效防止内胆金属材料由于电化学而发生的腐蚀、破坏，并可以保护内胆免于遭受任何种类的化学腐蚀，其使用寿命更长。在形成特氟龙涂层过程中，烧结的温度较低，降低了生产过程中的能耗。

Description

电热水器的内胆及其制造方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，特别涉及一种电热水器的内胆及其制造方法。

背景技术

内胆是电热水器的主要关键组成部件之一，必须满足耐压、耐热、耐腐蚀、耐冲击等方面的性能要求。相关技术中，电热水器的内胆一般为不锈钢内胆或搪瓷内胆。不锈钢内胆焊接工艺复杂，焊缝处的隐患不易发现，经多次热胀冷缩后，不锈钢中的铬可能会被自来水中的氯离子腐蚀，时间长后可能会在焊接处漏水，影响其使用寿命。搪瓷内胆长时间使用会在其内部会产生水垢，影响胆内水质的卫生，不利于人体健康，而且，搪瓷内胆的金属材料还会由于发生电化学反应而被腐蚀，影响其使用寿命。另外，内胆中搪瓷层的形成是搪瓷坯料经过高温烧结（800℃以上）后附着在内胆内表面上的，生产过程中能耗较大。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种具有健康卫生、使用寿命长、制造时耗能较低的电热水器的内胆。

本发明的另一个目的在于提出一种上述电热水器的内胆的制造方法。

根据本发明提供的电热水器的内胆，包括：壳体；以及特氟龙涂层，所述特氟龙涂层设在所述壳体的内表面上。

根据本发明的实施例的电热水器的内胆，在内胆的内表面上形成有特氟龙涂层，基于特氟龙涂层表面的不粘性，涂有特氟龙涂层的内胆的内表面不会产生水垢，胆内水质更加干净、卫生。并且，基于特氟龙涂层的绝缘性，即使是电热水器发生干烧时，仍然不会发生触电而危及到人体的安全，提高了电热水器的可靠性。而且，特氟龙涂层可以有效防止内胆金属材料由于电化学而发生的腐蚀、破坏，并可以保护内胆免于遭受任何种类的化学腐蚀，其使用寿命更长。在形成特氟龙涂层过程中，烧结的温度较低，降低了生产过程中的能耗。

另外，根据本发明上述实施例的电热水器的内胆还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述特氟龙涂层的厚度为0.01mm-1.0mm。

根据本发明的一个实施例，所述壳体的厚度为1.0mm-3.0mm。

根据本发明的一个实施例，所述壳体为钢板构造成。

根据本发明的一个实施例，所述特氟龙涂层为以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂层。

根据本发明提供的电热水器的内胆的制造方法，包括以下步骤：将特氟龙涂料涂布在电热水器的内胆的内表面上；在200℃-450℃下烧结，使涂布在所述电热水器的内胆上的特氟龙涂料在所述电热水器的内胆上形成特氟龙涂层。

根据本发明的实施例的电热水器的内胆的制造方法，在内胆的内表面上形成有特氟龙涂层，基于特氟龙涂层表面的不粘性，涂有特氟龙涂层的内胆的内表面不会产生水垢，胆内水质更加干净、卫生。并且，基于特氟龙涂层的绝缘性，即使是电热水器发生干烧时，仍然不会发生触电而危及到人体的安全，提高了电热水器的可靠性。而且，特氟龙涂层可以有效防止内胆金属材料由于电化学而发生的腐蚀、破坏，并可以保护内胆免于遭受任何种类的化学腐蚀，其使用寿命更长。在形成特氟龙涂层过程中，烧结的温度较低，降低了生产过程中的能耗。

另外，根据本发明上述实施例的电热水器的内胆的制造方法还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，在向所述电热水器的内胆的内表面上涂布特氟龙涂料前，先对所述电热水器的内胆的内表面做清洗、除油和喷砂处理。

根据本发明的一个实施例，对所述电热水器的内胆的内表面做清洗、除油和喷砂处理后，对所述电热水器的内胆的内表面做烘干处理。

根据本发明的一个实施例，所述特氟龙涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，所述树脂包括聚四氟乙烯树脂（PTFE）、特氟龙氟化乙烯丙烯共聚物树脂（FEP）、过氟烷基化物树脂（PFA）、乙烯和四氟乙烯的共聚物树脂（ETFE）中的一种。

根据本发明的一个实施例，在电热水器的内胆的内表面上涂布的特氟龙涂层的厚度为0.01mm-1.0mm。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明的一个实施例的电热水器的内胆的剖视图；

图2是根据本发明的一个实施例的电热水器的内胆的制造方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，根据本发明的实施例的电热水器的内胆100，包括壳体10以及特氟龙涂层20，其中，特氟龙涂层20设在壳体10的内表面上。

根据本发明的实施例的电热水器的内胆100，在内胆100的内表面上形成有特氟龙涂层20，基于特氟龙涂层20表面的不粘性，涂有特氟龙涂层20的内胆10的内表面不会产生水垢，胆内水质更加干净、卫生。并且，基于特氟龙涂层20的绝缘性（不受环境及频率的影响，特氟龙涂层的体积电阻可达1018欧姆·厘米左右，介质损耗小，击穿电压高），即使是电热水器发生干烧时，仍然不会发生触电而危及到人体的安全，提高了电热水器的可靠性。而且，特氟龙涂层20可以有效防止内胆金属材料由于电化学而发生的腐蚀、破坏，并可以保护内胆10免于遭受任何种类的化学腐蚀，其使用寿命更长。在形成特氟龙涂层20过程中，烧结的温度较低，降低了生产过程中的能耗。

可以理解的是，基于特氟龙涂层20具有优异的耐热和耐低温特性、抗湿性以及耐大气老化性，特氟龙涂层膜表面可以不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，表面及性能保持不变。同时其还具有耐辐照性能和极低的渗透性。

根据本发明的一个实施例，特氟龙涂层20的厚度可以为0.01mm-1.0mm。例如可以为0.1mm、0.5mm、0.8mm。可根据不同的壳体10选择设置不同厚度的特氟龙涂层20。壳体10可以为钢板，例如低碳合金钢板，壳体10的厚度可以为1.0mm-3.0mm。例如，构造成壳体10的钢板的厚度可以为1.8mm或2.1mm。

根据本发明的一个实施例，特氟龙涂层20可以为以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂层。

如图2所示，根据本发明的实施例的电热水器的内胆的制造方法，包括以下步骤：

将特氟龙涂料涂布在电热水器的内胆的内表面上（S100）；

在200℃-450℃下烧结，使涂布在电热水器的内胆上的特氟龙涂料在电热水器的内胆上形成特氟龙涂层（S200），以在电热水器的内胆的内表面形成不粘层。

根据本发明的实施例的电热水器的内胆的制造方法，在内胆的内表面上形成有特氟龙涂层，特氟龙涂层为不粘层，基于特氟龙涂层表面的不粘性，涂有特氟龙涂层的内胆的内表面不会产生水垢，胆内水质更加干净、卫生。并且，基于特氟龙涂层的绝缘性，即使是电热水器发生干烧时，仍然不会发生触电而危及到人体的安全，提高了电热水器的可靠性。而且，特氟龙涂层可以有效防止内胆金属材料由于电化学而发生的腐蚀、破坏，并可以保护内胆免于遭受任何种类的化学腐蚀，其使用寿命更长。在形成特氟龙涂层过程中，烧结的温度较低，降低了生产过程中的能耗。

根据本发明的一个实施例，在向电热水器的内胆的内表面上涂布特氟龙涂料前，先对电热水器的内胆的内表面做清洗、除油和喷砂处理。由此，可以便于特氟龙涂层与内胆的内表面结合，提高加工效率。进一步地，根据本发明的一个实施例，对电热水器的内胆的内表面做清洗、除油和喷砂处理后，还应对对电热水器的内胆的内表面做烘干处理。

根据本发明的一个实施例，特氟龙涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，所述树脂包括聚四氟乙烯树脂（PTFE）、特氟龙氟化乙烯丙烯共聚物树脂（FEP）、过氟烷基化物树脂（PFA）、乙烯和四氟乙烯的共聚物树脂（ETFE）中的一种。由此，可以满足在较低的温度下与内胆的内表面结合，并具有良好的不粘性。进一步地，根据本发明的一个实施例，在电热水器的内胆的内表面上涂布的特氟龙涂层的厚度为0.01mm-1.0mm。例如，其厚度可以为0.1mm、0.5mm、0.8mm。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电热水器的内胆，其特征在于，包括：

壳体；以及

特氟龙涂层，所述特氟龙涂层设在所述壳体的内表面上。

2.根据权利要求1所述的电热水器的内胆，其特征在于，所述特氟龙涂层的厚度为0.01mm-1.0mm。

3.根据权利要求1所述的电热水器的内胆，其特征在于，所述壳体的厚度为1.0mm-3.0mm。

4.根据权利要求1所述的电热水器的内胆，其特征在于，所述壳体为钢板构造成。

5.根据权利要求1所述的电热水器的内胆，其特征在于，所述特氟龙涂层为以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂层。

6.一种电热水器的内胆的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

将特氟龙涂料涂布在电热水器的内胆的内表面上；

在200℃-450℃下烧结，使涂布在所述电热水器的内胆上的特氟龙涂料在所述电热水器的内胆上形成特氟龙涂层。

7.根据权利要求6所述的电热水器的内胆的制造方法，其特征在于，在向所述电热水器的内胆的内表面上涂布特氟龙涂料前，先对所述电热水器的内胆的内表面做清洗、除油和喷砂处理。

8.根据权利要求7所述的电热水器的内胆的制造方法，其特征在于，对所述电热水器的内胆的内表面做清洗、除油和喷砂处理后，对所述电热水器的内胆的内表面做烘干处理。

9.根据权利要求6所述的电热水器的内胆的制造方法，其特征在于，所述特氟龙涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，所述树脂包括聚四氟乙烯树脂（PTFE）、特氟龙氟化乙烯丙烯共聚物树脂（FEP）、过氟烷基化物树脂（PFA）、乙烯和四氟乙烯的共聚物树脂（ETFE）中的一种。

10.根据权利要求6所述的电热水器的内胆的制造方法，其特征在于，在电热水器的内胆的内表面上涂布的特氟龙涂层的厚度为0.01mm-1.0mm。