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CN104109290A - 一种耐热耐油橡胶材料 - Google Patents

一种耐热耐油橡胶材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐热耐油橡胶材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶40-50份，氯丁橡胶30-40份，丁腈橡胶15-25份，二硫化苯并噻唑2-5份，氧化锌4-6份，氧化镁3-5份，短切玻璃纤维9-12份，木质粉10-15份，石棉30-40份，云母粉20-40份，重晶石粉15-20份，钛酸酯偶联剂6-8份，钙锌稳定剂5-6份，合成植物酯4-5份，石蜡2-3份，环保阻燃剂FR-T8011-1.5份，三氧化二锑5-6份，防老剂SP2-3份，防老剂H3-4份。本发明具有优异的耐热阻燃、耐油性能，而且耐磨性能优良。

Description

一种耐热耐油橡胶材料
技术领域
本发明涉及橡胶材料技术领域，尤其涉及一种耐热耐油橡胶材料。
背景技术
橡胶材料属于非极性物质，根据相似相溶原理，橡胶材料往往易在油液中溶解，这样不利于橡胶材料在充满油液环境中使用，而某些橡胶材料又同时需要在高温环境下使用，例如汽车发动机中的橡胶材料，上述两种使用环境会使橡胶材料的物理力学性能变化。为了提高橡胶材料的耐热耐油的性能，人们在生胶制成橡胶制品的过程中，添加了各种配合组分，提高对橡胶制品的耐热耐油性能，但目前的耐热耐油橡胶材料仍然满足不了需求，如何制备一种耐热、耐油性能优异的橡胶材料成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种耐热耐油橡胶材料，具有优异的耐热阻燃、耐油性能，而且耐磨性能优良。
本发明提出的一种耐热耐油橡胶材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶40-50份，氯丁橡胶30-40份，丁腈橡胶15-25份，二硫化苯并噻唑2-5份，氧化锌4-6份，氧化镁3-5份，短切玻璃纤维9-12份，木质粉10-15份，石棉30-40份，云母粉20-40份，重晶石粉15-20份，钛酸酯偶联剂6-8份，钙锌稳定剂5-6份，合成植物酯4-5份，石蜡2-3份，环保阻燃剂FR-T8011-1.5份，三氧化二锑5-6份，防老剂SP2-3份，防老剂H3-4份；
在制备过程中，将三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶置于密炼机中塑炼均匀，继续加入短切玻璃纤维、木质粉、石棉、云母粉、重晶石粉、钛酸酯偶联剂、钙锌稳定剂、合成植物酯、石蜡、环保阻燃剂FR-T801、三氧化二锑、防老剂SP、防老剂H后，以50-55rpm的转速混炼4-5min，再以2-3℃/min的速度进行升温50-65℃并继续搅拌7-8min，抽真空挤出得到混合物料，维持负压为0.6-0.9MPa；将混合物料置于冷却机中冷却至30-40℃得到混合橡胶；将混合橡胶、二硫化苯并噻唑、氧化锌和氧化镁投入到硫化机中混合均匀，再进行硫化，其中硫化时间为10-12min，硫化温度为140-150℃，排胶，出片，冷却，静置24-48h，得到耐热耐油橡胶材料。
优选地，三元乙丙橡胶、氯丁橡胶和丁腈橡胶的重量比为8：7：4。
优选地，氧化锌和氧化镁的重量比为5：4。
优选地，将混合物料置于冷却机中冷却至35℃得到混合橡胶；将混合橡胶、二硫化苯并噻唑、氧化锌和氧化镁投入到硫化机中混合均匀，再进行硫化，其中硫化时间为11min，硫化温度为148℃，排胶，出片，冷却，静置36h，得到耐热耐油橡胶材料。
本发明以三元乙丙橡胶、氯丁橡胶和丁腈橡胶为主料，使本发明初始具有良好的耐热和耐油的性能，而且三元乙丙橡胶有出色的相容性，使加入的配料在钛酸酯偶联剂的辅助下，可以与主料相容为一体；以氧化锌和氧化镁配合作为硫化剂，以二硫化苯并噻唑为硫化促进剂，加速主料的硫化速度，增强主料之间的交联程度，进一步提高了本发明的耐热耐油性能，而且氧化锌和氧化镁本身还能直接提高本发明的耐热性能；加入短切玻璃纤维、木质粉、石棉、云母粉、重晶石粉、环保阻燃剂FR-T801、三氧化二锑作为补强填充剂，提高了本发明的耐磨性能，减低本发明的成本，辅以合成植物酯和石蜡，提高了补强填充剂在主料中的溶解度和分散性；钙锌稳定剂、防老剂SP和防老剂H配合使用，使本发明耐氧耐老化性能良好，延长本发明使用寿命。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种耐热耐油橡胶材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶40份，氯丁橡胶40份，丁腈橡胶15份，二硫化苯并噻唑5份，氧化锌4份，氧化镁5份，短切玻璃纤维9份，木质粉15份，石棉30份，云母粉40份，重晶石粉15份，钛酸酯偶联剂8份，钙锌稳定剂5份，合成植物酯5份，石蜡2份，环保阻燃剂FR-T8011.5份，三氧化二锑5份，防老剂SP3份，防老剂H3份；
在制备过程中，将三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶置于密炼机中塑炼均匀，继续加入短切玻璃纤维、木质粉、石棉、云母粉、重晶石粉、钛酸酯偶联剂、钙锌稳定剂、合成植物酯、石蜡、环保阻燃剂FR-T801、三氧化二锑、防老剂SP、防老剂H后，以55rpm的转速混炼4min，再以3℃/min的速度进行升温50℃并继续搅拌8min，抽真空挤出得到混合物料，维持负压为0.6MPa；将混合物料置于冷却机中冷却至40℃得到混合橡胶；将混合橡胶、二硫化苯并噻唑、氧化锌和氧化镁投入到硫化机中混合均匀，再进行硫化，其中硫化时间为10min，硫化温度为150℃，排胶，出片，冷却，静置24h，得到耐热耐油橡胶材料。
实施例2
本发明提出的一种耐热耐油橡胶材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶50份，氯丁橡胶30份，丁腈橡胶25份，二硫化苯并噻唑2份，氧化锌6份，氧化镁3份，短切玻璃纤维12份，木质粉10份，石棉40份，云母粉20份，重晶石粉20份，钛酸酯偶联剂6份，钙锌稳定剂6份，合成植物酯4份，石蜡3份，环保阻燃剂FR-T8011份，三氧化二锑6份，防老剂SP2份，防老剂H4份；
在制备过程中，将三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶置于密炼机中塑炼均匀，继续加入短切玻璃纤维、木质粉、石棉、云母粉、重晶石粉、钛酸酯偶联剂、钙锌稳定剂、合成植物酯、石蜡、环保阻燃剂FR-T801、三氧化二锑、防老剂SP、防老剂H后，以50rpm的转速混炼5min，再以2℃/min的速度进行升温65℃并继续搅拌7min，抽真空挤出得到混合物料，维持负压为0.9MPa；将混合物料置于冷却机中冷却至30℃得到混合橡胶；将混合橡胶、二硫化苯并噻唑、氧化锌和氧化镁投入到硫化机中混合均匀，再进行硫化，其中硫化时间为12min，硫化温度为140℃，排胶，出片，冷却，静置48h，得到耐热耐油橡胶材料。
实施例3
本发明提出的一种耐热耐油橡胶材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶45份，氯丁橡胶35份，丁腈橡胶20份，二硫化苯并噻唑4份，氧化锌5份，氧化镁4份，短切玻璃纤维10份，木质粉13份，石棉35份，云母粉30份，重晶石粉18份，钛酸酯偶联剂7份，钙锌稳定剂5.5份，合成植物酯4.3份，石蜡2.8份，环保阻燃剂FR-T8011.3份，三氧化二锑5.7份，防老剂SP2.9份，防老剂H3.1份；
在制备过程中，将三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶置于密炼机中塑炼均匀，继续加入短切玻璃纤维、木质粉、石棉、云母粉、重晶石粉、钛酸酯偶联剂、钙锌稳定剂、合成植物酯、石蜡、环保阻燃剂FR-T801、三氧化二锑、防老剂SP、防老剂H后，以53rpm的转速混炼4.2min，再以2.5℃/min的速度进行升温60℃并继续搅拌7.2min，抽真空挤出得到混合物料，维持负压为0.8MPa；将混合物料置于冷却机中冷却至35℃得到混合橡胶；将混合橡胶、二硫化苯并噻唑、氧化锌和氧化镁投入到硫化机中混合均匀，再进行硫化，其中硫化时间为11min，硫化温度为148℃，排胶，出片，冷却，静置36h，得到耐热耐油橡胶材料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐热耐油橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：
三元乙丙橡胶40-50份，氯丁橡胶30-40份，丁腈橡胶15-25份，二硫化苯并噻唑2-5份，氧化锌4-6份，氧化镁3-5份，短切玻璃纤维9-12份，木质粉10-15份，石棉30-40份，云母粉20-40份，重晶石粉15-20份，钛酸酯偶联剂6-8份，钙锌稳定剂5-6份，合成植物酯4-5份，石蜡2-3份，环保阻燃剂FR-T8011-1.5份，三氧化二锑5-6份，防老剂SP2-3份，防老剂H3-4份；
在制备过程中，将三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶置于密炼机中塑炼均匀，继续加入短切玻璃纤维、木质粉、石棉、云母粉、重晶石粉、钛酸酯偶联剂、钙锌稳定剂、合成植物酯、石蜡、环保阻燃剂FR-T801、三氧化二锑、防老剂SP、防老剂H后，以50-55rpm的转速混炼4-5min，再以2-3℃/min的速度进行升温50-65℃并继续搅拌7-8min，抽真空挤出得到混合物料，维持负压为0.6-0.9MPa；将混合物料置于冷却机中冷却至30-40℃得到混合橡胶；将混合橡胶、二硫化苯并噻唑、氧化锌和氧化镁投入到硫化机中混合均匀，再进行硫化，其中硫化时间为10-12min，硫化温度为140-150℃，排胶，出片，冷却，静置24-48h，得到耐热耐油橡胶材料。
2.如权利要求1所述耐热耐油橡胶材料，其特征在于，三元乙丙橡胶、氯丁橡胶和丁腈橡胶的重量比为8：7：4。
3.如权利要求1或2所述耐热耐油橡胶材料，其特征在于，氧化锌和氧化镁的重量比为5：4。
4.如权利要求1-3任一项所述耐热耐油橡胶材料，其特征在于，将混合物料置于冷却机中冷却至35℃得到混合橡胶；将混合橡胶、二硫化苯并噻唑、氧化锌和氧化镁投入到硫化机中混合均匀，再进行硫化，其中硫化时间为11min，硫化温度为148℃，排胶，出片，冷却，静置36h，得到耐热耐油橡胶材料。
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