CN104098862B - 一种手套及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及手套加工领域，具体而言，涉及一种手套及其制备方法。该手套，其原材料按质量份数计包括以下组分：PVA树脂90-120份，增塑剂8-12份，消泡剂0.5-1份，柔软剂2-5份，脱模剂0.5-2份，润滑剂0.5-1份。本发明提供的该手套，与现有技术中的手套相比，其采用PVA树脂材质为原料，该手套在使用过后，可溶解于高温水中，不会在常温状态下溶解水中，满足基本穿戴要求。溶解于水中后把固体废弃物转化成液态废弃物，通过污水管可进入供水公司污水处理管网，大大降低了处理成本，也可通过填埋方式处理，在自然环境降解，最终分解产物为二氧化碳和水，对环境无污染，绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及手套加工领域，具体而言，涉及一种手套及其制备方法。
背景技术
现在人们越来越注重生活品质，生活中做菜、用餐以及生活中的方方面面均会用到一次性手套，市面上的一次性手套大多数是采用聚乙烯薄膜热压、聚氯乙烯材质、乳胶材质或者丁晴橡胶材质浸渍成型制作而成，但是这些材质制作的一次性手套用完抛弃后无法降解或者很难降解，对环境污染很大，不绿色环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种手套及其制备方法，以解决上述的问题。
在本发明的实施例中提供了一种手套，其原材料按质量份数计包括以下组分：PVA树脂90-120份，增塑剂8-12份，消泡剂0.5-1份，柔软剂2-5份，脱模剂0.5-2份，润滑剂0.5-1份。
本发明实施例提供的手套，与现有技术中的手套相比，其采用PVA树脂材质为原料，该手套在使用过后，可溶解于高温水中，不会在常温状态下溶解水中，满足基本穿戴要求。溶解于水中后把固体废弃物转化成液态废弃物，通过污水管可进入供水公司污水处理管网，大大降低了处理成本，也可通过填埋方式处理，在自然环境降解，最终分解产物为二氧化碳和水，对环境无污染，绿色环保。
优选地，其原材料按质量份数计包括以下组分：PVA树脂90-100份，增塑剂8-10份，消泡剂0.5-0.8份，柔软剂2-3份，脱模剂0.5-1份，润滑剂0.5-1份。
优选地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯以及邻苯二甲酸二辛异酯中的一种或两种，以削弱原料之间分子作用力，增强产品的可塑性，还能降低加工过程中的温度。
优选地，所述润滑剂为石蜡、纳米级滑石粉中的一种或两种，以降低原料之间的互相摩擦作用，减少磨损。
本发明实施例提供了一种手套的制备方法，包括如下步骤：
(A)将PVA树脂以及润滑剂混合搅拌直至升温到80-90℃后，将增塑剂、消泡剂、柔软剂以及脱模剂加入混合搅拌10-15min后，停止搅拌得到粉料；
(B)将所述粉料与软水按质量比1:10-12进行混合搅拌，边搅拌边升温至50-70℃在搅拌速度为400-500rad/min的条件下混合搅拌10-20min得到粉料溶液；
(C)将所述粉料溶液降温至30-40℃后过滤，在真空状态下保存；
(D)将经过清洗干燥后的手型浸渍在所述粉料中，然后经过滴滤、烘干、冷却以及翻边后，将手套从所述手型上剥离即得。
本发明实施例提供的一种手套的制备方法，与现有技术中的手套的制备方法相比，原材料在混合时温度以及搅拌速度均有限定的范围，温度要适宜搅拌速度适中使原材料混合均匀，不会出现结块或者温度太高搅拌速度过快粉料焦灼的现象，尤其是制备出的粉料需要与软水调配，软水中不含有钠、镁离子，过滤之后在真空条件下保存，防止杂离子以及空气中的杂物干扰到粉料的状态，影响制备出的手套的质量。
优选地，所述步骤(D)中，所述手型经过清洗干燥的具体步骤为：先将所述手型在温度为50-60℃的水中浸泡10-20min再刷洗以及喷淋进行清洗，然后在温度为150-160℃下烘干3-4min，最后在温度为10-20℃的条件下冷却至60-70℃即可，手型是制作手套的关键，因此其要保持一定的清洁度，浸泡、清洗、烘干以及冷却一整套工艺流程来对手型进行预处理。
优选地，所述步骤(D)中浸渍了所述粉料的手型进行滴滤的具体步骤为：在温度为150-160℃条件下滴滤3-4min，滴滤下的粉料进行回收，浸渍了粉料之后的手型会有少量粉料滴落，将其回收循环使用，不仅节省原材料而且绿色环保。
优选地，所述步骤(D)中经过滴滤之后的手型经过两次烘干、两次冷却，烘干与冷却最好为两次交替进行以使制作出的手套成型度更好。
优选地，所述步骤(D)中经过滴滤之后的手型经过两次烘干、两次冷却的具体步骤为：所述手型先在温度为120-130℃条件下烘干5-10min，然后在温度为10-20℃的条件下冷却至60-70℃后进行翻边，最后再重复一次烘干、冷却步骤之后冷却至30-40℃即可。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。
实施例1
一种手套的制备方法如下：
(A)将PVA树脂90kg以及石蜡500g混合搅拌直至升温到80℃后，将邻苯二甲酸二辛酯8kg、消泡剂磷酸三丁脂500g、柔软剂SI2601改性硅油2kg以及型号为2053的脱模剂500g加入混合搅拌10min后，停止搅拌得到粉料；
(B)将粉料与软水按质量比1:10进行混合搅拌，边搅拌边升温至50℃在搅拌速度为400-rad/min的条件下混合搅拌10min得到粉料溶液；
(C)将粉料溶液降温至30℃后过滤残渣，在真空状态下保存；
(D)将经过清洗干燥后的手型浸渍在粉料中，然后经过滴滤、烘干、冷却以及翻边后，将手套从手型上剥离即得。
实施例2
一种手套的制备方法如下：
(A)将PVA树脂120kg以及纳米级滑石粉1kg混合搅拌直至升温到90℃后，将邻苯二甲酸二辛异酯10kg、消泡剂磷酸三丁脂1kg、柔软剂SI2601改性硅油5kg以及型号为2053的脱模剂2kg加入混合搅拌15min后，停止搅拌得到粉料；
(B)将粉料与软水按质量比1:12进行混合搅拌，边搅拌边升温至70℃在搅拌速度为500rad/min的条件下混合搅拌20min得到粉料溶液；
(C)将粉料溶液降温至40℃后过滤残渣，在真空状态下保存；
(D)先将所述手型在温度为50℃的水中浸泡10min再刷洗以及喷淋进行清洗，然后在温度为150℃下烘干3min，最后在温度为10℃的条件下冷却至60℃即可，将经过清洗干燥后的手型浸渍在粉料中，然后经过滴滤、烘干、冷却以及翻边后，将手套从手型上剥离即得。
实施例3
一种手套的制备方法如下：
(A)将PVA树脂100kg以及纳米级滑石粉1kg混合搅拌直至升温到90℃后，将邻苯二甲酸二辛异酯与邻苯二甲酸二辛酯的混合物10kg、消泡剂磷酸三丁脂800g、柔软剂SI2601改性硅油3kg以及型号为2053的脱模剂1kg加入混合搅拌15min后，停止搅拌得到粉料；
(B)将粉料与软水按质量比1:12进行混合搅拌，边搅拌边升温至70℃在搅拌速度为500rad/min的条件下混合搅拌15min得到粉料溶液；
(C)将粉料溶液降温至40℃后过滤残渣，在真空状态下保存；
(D)先将所述手型在温度为60℃的水中浸泡20min再刷洗以及喷淋进行清洗，然后在温度为160℃下烘干4min，最后在温度为20℃的条件下冷却至70℃即可，将经过清洗干燥后的手型浸渍在粉料中；
(E)将浸渍了粉料的手型在温度为150℃条件下滴滤3min，滴滤下的粉料进行回收循环使用；
(F)将经过滴滤的手型两次烘干、两次冷却交替进行以及翻边后，将手套从手型上剥离即得。
实施例4
一种手套的制备方法如下：
(A)将PVA树脂100kg以及石蜡1kg混合搅拌直至升温到90℃后，将邻苯二甲酸二辛异酯与邻苯二甲酸二辛酯的混合物10kg、消泡剂磷酸三丁脂1kg、柔软剂SI2601改性硅油3kg以及型号为2053的脱模剂1kg加入混合搅拌10min后，停止搅拌得到粉料；
(B)将粉料与软水按质量比1:12进行混合搅拌，边搅拌边升温至70℃在搅拌速度为500rad/min的条件下混合搅拌15min得到粉料溶液；
(C)将粉料溶液降温至40℃后过滤残渣，在真空状态下保存；
(D)先将所述手型在温度为60℃的水中浸泡20min再刷洗以及喷淋进行清洗，然后在温度为160℃下烘干4min，最后在温度为20℃的条件下冷却至70℃即可，将经过清洗干燥后的手型浸渍在粉料中；
(E)将浸渍了粉料的手型在温度为160℃条件下滴滤4min，滴滤下的粉料进行回收循环使用；
(F)将经过滴滤的手型先在温度为120℃条件下烘干5min，然后在温度为10℃的条件下冷却至60℃后进行翻边，最后再重复一次烘干、冷却步骤之后冷却至30℃，将手套从手型上剥离即得。
实施例5
一种手套的制备方法如下：
(A)将PVA树脂110kg以及纳米级滑石粉以及石蜡的混合物1kg混合搅拌直至升温到90℃后，将邻苯二甲酸二辛异酯10kg、消泡剂磷酸三丁脂800g、柔软剂SI2601改性硅油3kg以及型号为2053的脱模剂1kg加入混合搅拌15min后，停止搅拌得到粉料；
(B)将粉料与软水按质量比1:12进行混合搅拌，边搅拌边升温至70℃在搅拌速度为500rad/min的条件下混合搅拌15min得到粉料溶液；
(C)将粉料溶液降温至30℃后过滤残渣，在真空状态下保存；
(D)先将所述手型在温度为60℃的水中浸泡10min再刷洗以及喷淋进行清洗，然后在温度为160℃下烘干3min，最后在温度为20℃的条件下冷却至60℃即可，将经过清洗干燥后的手型浸渍在粉料中；
(E)将浸渍了粉料的手型在温度为155℃条件下滴滤4min，滴滤下的粉料进行回收循环使用；
(F)将经过滴滤的手型先在温度为130℃条件下烘干10min，然后在温度为20℃的条件下冷却至70℃后进行翻边，最后再重复一次烘干、冷却步骤之后冷却至40℃，将手套从手型上剥离即得。
实验例1
将专利公开号为CN103881178A中的具体实施方式部分实施例一的制备方法及原料制备出的手套为对比例1与本发明实施例1-5制备方法及原料制备出的手套做如下实验，具体见下表1：
表1手套的性能比较
从表1可以看出，本发明针对的是目前常见材质的手套使用后无法降解或很难降解、抗静电性能差，通过采用本发明的原材料以及制备方法，使这些缺点得到改善。
本发明实施例制备出的手套在45℃以下水中保持手套原有特性，能满足手套穿戴要求，不会在常温状态下使用也出现遇水溶解的现象，在60℃水中开始溶解，若水温升高，溶解速度大幅提高。在80℃水中，10分钟可达到完全溶解的效果。本发明实施例制备出的手套填埋于自然环境泥土中，10天后降解率为80％，30天完全降解，抗静电指数大幅提高至108-106。
实验例2
将专利公开号为CN103881178A中的具体实施方式部分实施例一的制备方法及原料制备出的手套为对比例1与本发明实施例1-5制备方法及原料制备出的手套做如下力学实验：裁成宽度15mm，长度100mm的膜片测试力学性能具体见下表2：
表2手套的力学性能比较
| 组别 | 宽度 | 长度 | 厚度 | 断裂伸长率 | 断裂强度 | 膜含水量 |
| 实施例1 | 15mm | 100mm | 25.2um | 32.2％ | 3.07KN/cm2 | 4.3％ |
| 实施例2 | 15mm | 100mm | 24.3um | 31.3％ | 2.95KN/cm2 | 4.6％ |
| 实施例3 | 15mm | 100mm | 25.1um | 32.4％ | 3.06KN/cm2 | 4.4％ |
| 实施例4 | 15mm | 100mm | 24.5um | 33.5％ | 2.98KN/cm2 | 4.4％ |
| 实施例5 | 15mm | 100mm | 25.2um | 35.1％ | 3.07KN/cm2 | 4.5％ |
| 对比例1 | 15mm | 100mm | 24.2um | 20.2％ | 2.00KN/cm2 | 2.2％ |
从表2中可以看出，本发明实施例制备出的手套力学性能良好，在使用时不易断裂，经久耐用，较现有技术的手套使用起来更加结实，而且拥有最佳的膜含水量。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种手套，其特征在于，其原材料按质量份数计包括以下组分：PVA树脂90-120份，增塑剂8-12份，消泡剂0.5-1份，柔软剂2-5份，脱模剂0.5-2份，润滑剂0.5-1份；
所述手套的制备方法包括：
(A)将PVA树脂以及润滑剂混合搅拌直至升温到80-90℃后，将增塑剂、消泡剂、柔软剂以及脱模剂加入混合搅拌10-15min后，停止搅拌得到粉料；
(B)将所述粉料与软水按质量比1:10-12进行混合搅拌，边搅拌边升温至50-70℃，在搅拌速度为400-500rad/min的条件下混合搅拌10-20min得到粉料溶液；
(C)将所述粉料溶液降温至30-40℃后过滤，在真空状态下保存；
(D)将经过清洗干燥后的手型浸渍在所述粉料中，然后经过滴滤、烘干、冷却以及翻边后，将手套从所述手型上剥离即得。
2.根据权利要求1所述的一种手套，其特征在于，其原材料按质量分数计包括以下组分：PVA树脂90-100份，增塑剂8-10份，消泡剂0.5-0.8份，柔软剂2-3份，脱模剂0.5-1份，润滑剂0.5-1份。
3.根据权利要求1所述的一种手套，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯以及邻苯二甲酸二异辛酯中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的一种手套，其特征在于，所述润滑剂为石蜡、纳米级滑石粉中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种手套，其特征在于，所述步骤(D)中，所述手型经过清洗干燥的具体步骤为：先将所述手型在温度为50-60℃的水中浸泡10-20min再刷洗以及喷淋进行清洗，然后在温度为150-160℃下烘干3-4min，最后在温度为10-20℃的条件下冷却至60-70℃即可。
6.根据权利要求1所述的一种手套，其特征在于，所述步骤(D)中浸渍了所述粉料的手型进行滴滤的具体步骤为：在温度为150-160℃条件下滴滤3-4min，滴滤下的粉料进行回收。
7.根据权利要求1所述的手套，其特征在于，所述步骤(D)中经过滴滤之后的手型经过两次烘干、两次冷却。
8.根据权利要求7所述的一种手套，其特征在于，所述步骤(D)中经过滴滤之后的手型经过两次烘干、两次冷却的具体步骤为：所述手型先在温度为120-130℃条件下烘干5-10min，然后在温度为10-20℃的条件下冷却至60-70℃后进行翻边，最后再重复一次烘干、冷却步骤之后冷却至30-40℃即可。
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| "聚乙烯醇耐有机溶剂涂层手套的制备研究";牛萍等;《塑料》;20061231;第35卷(第2期);第85-89页 * |
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