CN104072922A - 一种抗菌白键皮的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗菌白键皮的生产方法，其包括将塑料母粒中加入一定比例的栽银纳米抗菌粉并混合均匀；将加入一定比例栽银纳米抗菌粉的PMMA塑料粒子放入注塑机料筒；将注塑机的料筒温度设到特定温度，注塑压力设到特定压力，注塑时间、保压时间、冷却时间设定特定时间；按预先设定好的工艺流程将加入一定比例栽银纳米抗菌粉的PMMA塑料注塑成型抗菌白键皮。本发明提供的方法所需设备投资少，处理周期短，工艺简单，生产成本低，生产安全，无污染，且可广泛适用于注塑成型PMMA、AS、ABS等塑料制造的钢琴白键皮，还可以保持白键皮原有的力学性能和物理特性。
Description
【技术领域】
本发明涉及乐器技术领域，具体涉及一种抗菌白键皮的生产方法。
【背景技术】
白键皮是钢琴必不可缺的部件，在一台钢琴上往往有多位弹奏者在使用，即使只有一位弹奏者在使用，由于钢琴长期处于房间内，也是细菌滋生的重点场所。对钢琴弹奏者的身体健康存在非常大的隐患。由于之前的钢琴白键皮是直接用塑料或者象牙直接制作成白键皮的，对钢琴白键皮的抗菌要求没有深入研究，所以在这一块一直存在空白，随着人们生活水平的不断提高，越来越多的人们使用上了钢琴，对于钢琴的使用要求也越来越高，特别是人们对健康追求更加迫切。
目前国内外通常采用的钢琴白键皮以PMMA、AS、ABS等塑料注塑成型，着重考虑的白键皮的硬度、抗冲击性和透气性，以实用性为主。没有对人们迫切追求的健康、环保理念重点去开发白键皮这个产品。因此新开发一款带有抑止细菌生长的白键皮对整个钢琴行业的发展有着极其重要的意义。
【发明内容】
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种既能保证白键皮的硬度、抗冲击性和透气性又可以防止细菌滋生的抗菌白键皮的生产方法。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：
一种抗菌白键皮的生产方法，具体包括如下步骤：
步骤1将塑料母料与栽银纳米抗菌粉混匀；
步骤2将步骤1所得到的混合物加入注塑机料筒中注塑成型，具体注塑成型参数如下：
a料筒第一阶段温度设定在230℃～240℃；
b料筒第二阶段温度设定在235℃～225℃；
c：料筒第三阶段温度设定在230℃～220℃
d：料筒第四阶段温度设定在220℃～210℃；
e：注塑压力设定在60～65Mpa，注塑成型时间设定在3～4S；
f：保压压力设定在5.5～6Mpa，注塑保压时间设定在3～4S；
g：合模压力设定在7～8Mpa；注塑冷却时间设定在35～40S。
作为本发明的进一步改进，所述塑料母料选自PMMA、AS或ABS。
作为本发明的进一步改进，所述步骤1中塑料母料与栽银纳米抗菌粉的质量比为100∶1～100∶1.8。
与现有技术相比，本发明取得的有益效果为：
本发明提供的方法所需设备投资少，处理周期短，工艺简单，生产成本低，生产安全，无污染，且可广泛适用于注塑成型PMMA、AS、ABS等塑料制造的钢琴白键皮，还可以保持白键皮原有的力学性能和物理特性。
本发明提供的钢琴抗菌白键皮在传统塑料白键皮的基础上加入一定比例栽银纳米抗菌粉，结合适宜的注塑工艺既可以达到抑止细菌生长，明显减少细菌对钢琴弹奏者身体的侵害的效果，又可以保持白键皮原有的力学性能和物理特性。
本发明的方法通过研究注塑工艺条件和栽银纳米抗菌粉的加入量，两者协同使该工艺可广泛适用于PMMA、AS、ABS等塑料母料中，克服了PMMA、AS和ABS三者流体性质差异和注塑条件的不同，并达到抗菌效果好，白键皮性能优越的效果。
【具体实施方式】
下面将结合实施例对本发明进行进一步详细的说明。
实施例1
先将PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯俗称有机玻璃)塑料母粒中加入一定比例的栽银纳米抗菌粉并混合均匀，放入注塑机料筒；再将料筒第一阶段温度设定在230℃～240℃、料筒第二阶段温度设定在235℃～225℃、料筒第三阶段温度设定在230℃～220℃、料筒第四阶段温度设定在220℃～210℃；注塑压力设定在60～65Mpa、保压压力设定在5.5～6Mpa、合模压力设定在7～8Mpa；注塑成型时间设定在3～4S、注塑保压时间设定在3～4S、注塑冷却时间设定在(35～40)S，得到成型的抗菌白键皮。
实施例2
先将AS(丙烯晴-苯乙烯)塑料母粒中加入一定比例的栽银纳米抗菌粉并混合均匀，放入注塑机料筒；再将料筒第一阶段温度设定在230℃～240℃、料筒第二阶段温度设定在235℃～225℃、料筒第三阶段温度设定在230℃～220℃、料筒第四阶段温度设定在220℃～210℃；注塑压力设定在(60～65)Mpa、保压压力设定在5.5～6Mpa、合模压力设定在7～8Mpa；注塑成型时间设定在3～4S、注塑保压时间设定在3～4S、注塑冷却时间设定在35～40S；得到成型的抗菌白键皮。
实施例3
先将ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)塑料母粒中加入一定比例的栽银纳米抗菌粉并混合均匀，放入注塑机料筒；再将料筒第一阶段温度设定在230℃～240℃、料筒第二阶段温度设定在235℃～225℃、料筒第三阶段温度设定在230℃～220℃、料筒第四阶段温度设定在220℃～210℃；注塑压力设定在(60～65)Mpa、保压压力设定在5.5～6Mpa、合模压力设定在7～8Mpa；注塑成型时间设定在3～4S、注塑保压时间设定在3～4S、注塑冷却时间设定在35～40S；得到成型的抗菌白键皮。
在本发明中，PMMA、AS、ABS等塑料作为白键皮的主料，适宜的加工工艺可以白键皮的硬度、抗冲击性和透气性，长久使用可以避免变黄。
栽银纳米抗菌粉是含有纳米级银的抗菌粉，银含量占总质量的2％～3％，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌等菌种的抑制杀死率可达99％。
对比例1
采用CN201210196704.1中所公开的方法将PMMA替换成AS其他参数和工艺不变，制备抗菌白键皮。
效果例1
将实施例2和对比例1得到的抗菌白健皮进行抗菌效果试验，具体见表1。
上述抗菌试验所选用的菌株为ATCC25922大肠埃希氏菌和ATCC25923金黄色葡萄球菌，连续培养3代作为试验菌种，具体试验方法采用抑菌环法，采用营养琼脂培养基，在高温下灭菌20min，冷至50℃后倒入培养皿，无菌草早涂抹浓度为108cfu/mL的细菌于培养基表面，将1直径1cm的白键皮方法哦培养皿中间，37℃恒温培养箱培养24h，用游标卡尺侧抑菌环直径。
表1
| 检测指标 | 实施例2 | 对比例1 |
| 大肠杆菌抑菌环直径mm | 13.0 | 7.2 |
| 葡萄球菌抑菌环直径mm | 12.6 | 6.9 |
以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。
Claims (3)
1.一种抗菌白键皮的生产方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
步骤1将塑料母料与栽银纳米抗菌粉混匀；
步骤2将步骤1所得到的混合物加入注塑机料筒中注塑成型，具体注塑成型参数如下：
a料筒第一阶段温度设定在230℃～240℃；
b料筒第二阶段温度设定在235℃～225℃；
c：料筒第三阶段温度设定在230℃～220℃；
d：料筒第四阶段温度设定在220℃～210℃；
e：注塑压力设定在60～65Mpa，注塑成型时间设定在3～4S；
f：保压压力设定在5.5～6Mpa，注塑保压时间设定在3～4S；
g：合模压力设定在7～8Mpa；注塑冷却时间设定在35～40S。
2.根据权利要求1所述的抗菌白键皮的生产方法，其特征在于：所述塑料母料选自PMMA、AS或ABS。
3.根据权利要求1所述的抗菌白键皮的生产方法，其特征在于：所述步骤1中塑料母料与栽银纳米抗菌粉的质量比为100∶1～100∶1.8。
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2014
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