CN104051994A - 一种接地端钳子及接地方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种接地端钳子及接地方法，包括动钳口、静钳口、三角支点连板、地线连接端子、合力握杆、主钳体握杆、支点弹簧、截面调整连杆、固定顶丝、截面顶丝杆、回力握杆，动钳口与三角支点连板铰接，静钳口上设有地线连接端子，静钳口与主钳体握杆连接；三角支点连板与合力握杆一端铰接，合力握杆另一端设有固定顶丝，三角支点连板与主钳体握杆铰接。本发明的优点是：利用接地端钳子提高设备接地的灵活性和安全性，避免出现因地线接地不牢固引起的人身感电事故，接地方式灵活，静、动钳口之间距离可按需调整，动钳口工作面及角度随压力自动跟踪，满足不同接地体的截面需求，确保地线与接地端接触牢固，使用方便。

Description

一种接地端钳子及接地方法

技术领域

本发明涉及一种接地端钳子及接地方法，尤其涉及一种用于电力设备的接地端装置及接地方法。

背景技术

电力系统接地线的作用是放尽检修设备的剩余电荷，消除检修设备上的感应静电。它是电力系统避免检修人员感电，保障系统检修人员安全的重要技术措施。而地线接地端是保证地线(检修设备端)与大地导体间连接的重要部件，随着城市规划的建设发展，水泥、沥青、理石等路面的新建与铺设，使传统的铁钎插入地下的接地方式，实施困难，需借助多种工具及接地设施完成，而且接地桩与大地间接触不牢固，影响接地放电效果，及易发生检修作业人员感电事故，给电力系统检修设备工作带来了严重的安全隐患。因此亟待开发一种新型的接地端装置及接地方法，来解决和弥补目前电力系统的接地缺陷，确保检修作业人员的人身安全。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种接地端钳子及接地方法，改进接地装置的连接结构，便于接地端安装，适用于各种接地线的安装与连接，提高接地放电的可靠性，避免因接地线虚接引发的人身感电伤害事件的发生。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种接地端钳子，包括动钳口、静钳口、三角支点连板、地线连接端子、合力握杆、主钳体握杆、支点弹簧、截面调整连杆、固定顶丝、截面顶丝杆、回力握杆，动钳口与三角支点连板铰接，静钳口上设有地线连接端子，静钳口与主钳体握杆连接；三角支点连板与合力握杆一端铰接，合力握杆另一端设有固定顶丝，三角支点连板与主钳体握杆铰接，主钳体握杆端部设有截面顶丝杆，回力握杆与合力握杆铰接，回力握杆一端与截面调整连杆抵靠，另一端与固定顶丝相对应，截面调整连杆一端与合力握杆铰接，另一端抵靠在截面顶丝杆端部，支点弹簧一端与三角支点连板连接另一端与主钳体握杆连接。

所述的静、动钳口端面上均设有凹槽。

所述的动钳口与静钳口均由铝合金材质制作。

所述的静钳口与主钳体握杆铆接。

利用接地端钳子实现的接地方法，利用接地端钳子提高设备接地的灵活性和安全性，避免出现因地线接地不牢固引起的人身感电事故，具体操作步骤如下：

1)地线与接地端钳子的连接安装，选择好地线类型后，将地线接地端引线端子与接地端钳子的地线连接端子连接，确保接触牢固；

2)地线接地工作，根据检修设备附近接地体的截面，调整截面顶丝杆，使接地端钳子的动钳口与静钳口间距与接地体一致，然后对主钳体握杆与合力握杆加力，直到回力握杆端面抵靠在截面调整连杆上，检查接地端钳子与接地体之间的工作接触面积与压力，满足接地短路放电需求，调整回力固定顶丝闭锁回力握杆，地线接地工作开始；

3)地线接地拆除，调整回力固定顶丝，解除回力握杆闭锁状态，对回力握杆与合力握杆加力，接地端钳子钳动钳口与静钳口之间失去工作压力，接地端钳子与接地体自动分离，地线接地工作结束。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)接地方式灵活，静、动钳口之间距离可按需调整，动钳口工作面及角度随压力自动跟踪，满足不同接地体的截面需求，确保地线与接地端接触牢固，使用方便；

2)简化了接地线接地端的安装工序，检修作业时，提高了接地线的安装效率及接地可靠性；

3)满足不同截面的接地桩及塔材连接需求；

4)接地端钳子与接地体之间的工作接触面积与压力稳定，并闭锁保持，满足接地短路放电需求，可避免因地线挂接不牢固引起的人身感电事故发生。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是主钳体握杆主视图。

图3是主钳体握杆俯视图。

图中：1-静钳口2-地线连接端子3-主钳体握杆4-支点弹簧5-截面顶丝杆6-截面调整连杆7-回力握杆8-固定顶丝9-合力握杆10-三角支点连板11-动钳口12-静钳口与主钳体握杆连接处13-静钳口椭圆形凹槽14-动钳口椭圆形凹槽。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图3，一种接地端钳子，包括动钳口11、静钳口1、三角支点连板10、地线连接端子2、合力握杆9、主钳体握杆3、支点弹簧4、截面调整连杆6、固定顶丝8、截面顶丝杆5、回力握杆7，动钳口11与三角支点连板10铰接，静钳口1上设有地线连接端子2，静钳口1与主钳体握杆3连接，所述的静钳口1端面上设有静钳口椭圆形凹槽13；三角支点连板10与合力握杆9一端铰接，合力握杆9另一端设有固定顶丝8，三角支点连板10与主钳体握杆3铰接，主钳体握杆3端部设有截面顶丝杆5，回力握杆7与合力握杆9铰接，回力握杆7一端与截面调整连杆6抵靠，另一端与固定顶丝8相对应，截面调整连杆6一端与合力握杆9铰接，另一端抵靠在截面顶丝杆5端部，支点弹簧4一端与三角支点连板10连接另一端与主钳体握杆3连接。动钳口11上设有动钳口椭圆形凹槽14，增加接触面积。动钳口11与静钳口1均由铝合金材质制作。静钳口与主钳体握杆连接处12通过铆钉铆接。

利用接地端钳子实现的接地方法，利用接地端钳子提高设备接地的灵活性和安全性，避免出现因地线接地不牢固引起的人身感电事故，具体操作步骤如下：

1)地线与接地端钳子的连接安装，选择好地线类型后，将地线接地端引线端子与接地端钳子的地线连接端子2连接，并旋紧地线连接端子2的螺柱头，确保接触牢固；

2)地线接地工作，根据检修设备附近接地体的截面，调整截面顶丝杆5，使接地端钳子的动钳口11与静钳口1间距与接地体一致，然后对主钳体握杆3与合力握杆9加力，直到回力握杆7端面抵靠在截面调整连杆6上，检查接地端钳子与接地体之间的工作接触面积与压力，满足接地短路放电需求，调整回力固定顶丝8闭锁回力握杆7，地线接地工作开始；

3)地线接地拆除，调整回力固定顶丝8，解除回力握杆7闭锁状态，对回力握杆7与合力握杆9加力，接地端钳子钳动钳口11与静钳口1之间失去工作压力，接地端钳子与接地体自动分离，地线接地工作结束。

本发明具有以下优点：

1)接地方式灵活，静、动钳口11之间距离可按需调整，动钳口11工作面及角度随压力自动跟踪，满足不同接地体的截面需求，确保地线与接地端接触牢固，使用方便；

2)简化了接地线接地端的安装工序，检修作业时，提高了接地线的安装效率及接地可靠性；

3)满足不同截面的接地桩及塔材连接需求；

4)接地端钳子与接地体之间的工作接触面积与压力稳定，并闭锁保持，满足接地短路放电需求，可避免因地线挂接不牢固引起的人身感电事故发生。

Claims (5)

1.一种接地端钳子，其特征在于，包括动钳口、静钳口、三角支点连板、地线连接端子、合力握杆、主钳体握杆、支点弹簧、截面调整连杆、固定顶丝、截面顶丝杆、回力握杆，动钳口与三角支点连板铰接，静钳口上设有地线连接端子，静钳口与主钳体握杆连接；三角支点连板与合力握杆一端铰接，合力握杆另一端设有固定顶丝，三角支点连板与主钳体握杆铰接，主钳体握杆端部设有截面顶丝杆，回力握杆与合力握杆铰接，回力握杆一端与截面调整连杆抵靠，另一端与固定顶丝相对应，截面调整连杆一端与合力握杆铰接，另一端抵靠在截面顶丝杆端部，支点弹簧一端与三角支点连板连接另一端与主钳体握杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种接地端钳子，其特征在于，所述的静、动钳口端面上均设有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种接地端钳子，其特征在于，所述的动钳口与静钳口均由铝合金材质制作。

4.根据权利要求1所述的一种接地端钳子，其特征在于，所述的静钳口与主钳体握杆铆接。

5.利用权利要求1所述的接地端钳子实现的接地方法，其特征在于，利用接地端钳子提高设备接地的灵活性和安全性，避免出现因地线接地不牢固引起的人身感电事故，具体操作步骤如下：

1)地线与接地端钳子的连接安装，选择好地线类型后，将地线接地端引线端子与接地端钳子的地线连接端子连接，确保接触牢固；

2)地线接地工作，根据检修设备附近接地体的截面，调整截面顶丝杆，使接地端钳子的动钳口与静钳口间距与接地体一致，然后对主钳体握杆与合力握杆加力，直到回力握杆端面抵靠在截面调整连杆上，检查接地端钳子与接地体之间的工作接触面积与压力，满足接地短路放电需求，调整回力固定顶丝闭锁回力握杆，地线接地工作开始；

3)地线接地拆除，调整回力固定顶丝，解除回力握杆闭锁状态，对回力握杆与合力握杆加力，接地端钳子钳动钳口与静钳口之间失去工作压力，接地端钳子与接地体自动分离，地线接地工作结束。