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CH86248A - Roller or ball bearing. - Google Patents

Roller or ball bearing.

Info

Publication number
CH86248A
CH86248A CH86248DA CH86248A CH 86248 A CH86248 A CH 86248A CH 86248D A CH86248D A CH 86248DA CH 86248 A CH86248 A CH 86248A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
ring
rollers
cage
roller
ball bearing
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Inventor
Hindle Alfred Harold
Savage Stanley Whitby
Liddle Absalom
Dabbs Albert Edward
Gruban John George William
Original Assignee
Hindle Alfred Harold
Savage Stanley Whitby
Liddle Absalom
Dabbs Albert Edward
Gruban John George William
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hindle Alfred Harold, Savage Stanley Whitby, Liddle Absalom, Dabbs Albert Edward, Gruban John George William filed Critical Hindle Alfred Harold
Publication of CH86248A publication Critical patent/CH86248A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/60Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/64Special methods of manufacture

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

  

  Roulement à rouleaux ou à billes.    L'objet de la présente invention est un  roulement à rouleaux ou à billes qui comprend  une bague qui a la forme d'un ressort à  spires serrées dont la partie médiane supporte  les rouleaux ou les billes, la bague étant  rigidement supportée dans une cage à ses  deux extrémités mais étant disposée de telle  sorte qu'il existe un vide entre sa partie mé  diane et la cage, de sorte qu'elle offre un  support élastique pour les rouleaux ou les  billes. Le vide permet au ressort de s'ajuster  automatiquement de façon à maintenir le con  tact avec la couronne de rouleaux ou de billes,  le roulement étant ainsi auto-ajustable, tandis  que l'arbre est élastiquement supporté par  le roulement.  



  Des formes d'exécution de l'objet de la  présente invention sont représentées, à titre  d'exemple, sur le dessin annexé.  



  Fig. 1 est une élévation en coupe d'une  première forme;  Fig. 2 est une coupe suivant la ligne A-B  fig. 1;    Fig. 3 est une vue en perspective de la  bague détachée;  Fig. 4 est une élévation latérale, partie  en coupe d'une variante;  Fig. 5 est une élévation en coupe d'une  troisième forme d'exécution du roulement;       Fig.    6 représente une bague détachée.  Dans le roulement des     fig.    1 à 3, la bague 1,  à l'intérieur de laquelle les rouleaux 2 sont  supportés est formée en enroulant en hélice,  en serrant les spires, une bande d'acier à  ressort de la section nécessaire pour assurer  une surface intérieure lisse pour venir en con  tact avec les rouleaux.

   Il peut y avoir un  nombre     quelconque    convenable de spires, trois,  six ou neuf, étant des nombres particulière  ment convenables.  



  Les rouleaux 2 sont disposés autour d'une  bague centrale 4 qui est fixée à l'arbre 5 et  est d'une dimension telle qu'elle présente un  diamètre intérieur normal légèrement supérieur  au diamètre intérieur de la couronne de  rouleaux.      Les spires centrales de la bague 1 sont  en contact avec les rouleaux 2 et un léger  vide est prévu entre l'extérieur de ces spires  et l'intérieur de la cage 6, qui est pourvue  d'un évidement interne 7 qui permet à la  partie centrale de la bague, c'est-à-dire à la  partie qui est en contact avec les rouleaux  de se dilater dans une mesure correspondant  à la différence qui existe entre le diamètre  intérieur de la cage et le diamètre extérieur  de la bague 1. Le roulement s'ajuste auto  matiquement de telle façon que la bague reste  toujours en contact avec les rouleaux.

   Les  spires extrêmes de la bague seront rigidement  supportées par la cage, tandis que l'arbre et  les rouleaux seront élastiquement supportés  à l'intérieur de la cage.  



  Les rouleaux 2 sont tenus en position  par deux bagues annulaires 8, 8 qui sont dis  posées pour se visser dans les extrémités de  la cage 6 et qui sont pourvues de parties  intérieurement coniques 9, lesquelles s'engagent  avec des cônes intérieurs 10, formés sur la  bague 1 de telle sorte que la bague peut se  dilater pour s'adapter à la tension à laquelle  elle est soumise. .  



  Dans la disposition représentée à la fig. 4,  au lieu que la cage soit pourvue d'un évide  ment ou gorge interne, le jeu est obtenu en  réduisant la périphérie extérieure de la bague,  comme cela est indiqué en 12.    La bague de la fig. 5 présente une péri  phérie extérieure réduite en 17.  



  Dans la disposition représentée à la     fig.    6,  les spires internes sont faites à un diamètre  inférieur à celui des spires externes pour  assurer l'ajustement nécessaire et laisser un  vide 17.  



  Au lieu de faire les bandes enroulées avec  des côtés parallèles ou inclinés, elles peuvent  être formées de façon à s'engager mutuelle  ment les unes avec les autres en faisant les  côtés concaves ou convexes.  



  A la place des rouleaux on peut utiliser  des billes.



  Roller or ball bearing. The object of the present invention is a roller or ball bearing which comprises a ring which has the shape of a tight coil spring, the middle part of which supports the rollers or balls, the ring being rigidly supported in a cage with its two ends but being arranged so that there is a void between its middle part and the cage, so that it offers elastic support for the rollers or balls. The vacuum allows the spring to self-adjust to maintain contact with the crown of rollers or balls, the bearing being self-adjusting, while the shaft is resiliently supported by the bearing.



  Embodiments of the object of the present invention are shown, by way of example, in the accompanying drawing.



  Fig. 1 is a sectional elevation of a first form; Fig. 2 is a section taken along line A-B fig. 1; Fig. 3 is a perspective view of the detached ring; Fig. 4 is a side elevation, part in section of a variant; Fig. 5 is a sectional elevation of a third embodiment of the bearing; Fig. 6 shows a detached ring. In the bearing of fig. 1 to 3, the ring 1, inside which the rollers 2 are supported is formed by winding in a helix, tightening the turns, a spring steel strip of the section necessary to ensure a smooth inner surface to come in contact with the rollers.

   There can be any suitable number of turns, three, six or nine, being particularly suitable numbers.



  The rollers 2 are arranged around a central ring 4 which is fixed to the shaft 5 and is of a dimension such that it has a normal internal diameter slightly greater than the internal diameter of the crown of rollers. The central turns of the ring 1 are in contact with the rollers 2 and a slight gap is provided between the outside of these turns and the inside of the cage 6, which is provided with an internal recess 7 which allows the part center of the ring, i.e. the part which is in contact with the rollers to expand to an extent corresponding to the difference between the inside diameter of the cage and the outside diameter of the ring 1. The bearing is self-adjusting so that the ring always remains in contact with the rollers.

   The end turns of the ring will be rigidly supported by the cage, while the shaft and rollers will be resiliently supported inside the cage.



  The rollers 2 are held in position by two annular rings 8, 8 which are arranged to be screwed into the ends of the cage 6 and which are provided with internally tapered parts 9, which engage with internal cones 10, formed on the ring 1 so that the ring can expand to adapt to the tension to which it is subjected. .



  In the arrangement shown in FIG. 4, instead of the cage being provided with an internal recess or groove, the play is obtained by reducing the outer periphery of the ring, as indicated at 12. The ring of FIG. 5 presents an external periphery reduced in 17.



  In the arrangement shown in FIG. 6, the inner turns are made to a smaller diameter than the outer turns to ensure the necessary fit and leave a vacuum 17.



  Instead of making the coiled strips with parallel or inclined sides, they can be formed so as to engage with each other by making the sides concave or convex.



  Instead of rollers, balls can be used.

 

Claims (1)

REVENDICATION Roulement à rouleaux on à billes, carac térisé par une bague qui a la forme d'un ressort à spires serrées dont la partie médiane supporte les rouleaux ou les billes, la bague étant rigidement supportée dans une cage à ses deux extrémités, mais étant disposée de telle sorte qu'il existe un vide entre sa partie médiane et la cage, de sorte qu'elle offre un support élastique pour les rouleaux ou les bille. CLAIM Roller or ball bearing, charac terized by a ring which has the shape of a tight coil spring, the middle part of which supports the rollers or balls, the ring being rigidly supported in a cage at its two ends, but being arranged so that there is a gap between its middle part and the cage, so that it provides elastic support for the rollers or balls.
CH86248D 1919-05-08 1919-05-08 Roller or ball bearing. CH86248A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH86248T 1919-05-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH86248A true CH86248A (en) 1920-08-16

Family

ID=4342787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH86248D CH86248A (en) 1919-05-08 1919-05-08 Roller or ball bearing.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH86248A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013213928A1 (en) * 2013-07-16 2015-01-22 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Outer ring and roller bearing with such an outer ring
DE102016222545A1 (en) * 2016-11-16 2018-05-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Outer ring for a cylindrical roller bearing and method for its production

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013213928A1 (en) * 2013-07-16 2015-01-22 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Outer ring and roller bearing with such an outer ring
US9618044B2 (en) 2013-07-16 2017-04-11 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Outer ring and roller bearing comprising said type of outer ring
DE102016222545A1 (en) * 2016-11-16 2018-05-17 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Outer ring for a cylindrical roller bearing and method for its production

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