CH718398A2 - Dispositif d'assemblage d'un mouvement horloger avec un composant horloger. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un dispositif d'assemblage (1) d'un mouvement horloger (10) avec un composant horloger (20) comprenant une bride (60) comprenant un trou (62), une vis (30) destinée à se visser dans le mouvement horloger ou le composant horloger à travers le trou (62), la vis (30) comprenant une tête (40) ayant une surface de révolution (46) destinée à coopérer avec la bride (60), la surface de révolution (46) étant convexe et générée par la rotation d'une courbe autour de l'axe longitudinal principal de la vis (30). La bride peut comporter une surface de révolution (72) destinée à coopérer avec la surface (46) de la vis et générée par la rotation d'une courbe ou d'une droite autour d'un axe passant par le centre du trou (62) et perpendiculaire à l'une des deux faces (64, 66) de la bride (60). L'invention concerne également une pièce d'horlogerie, un assemblage d'un mouvement horloger avec un composant horloger et un procédé d'assemblage.

Description

Domaine technique

[0001] L'invention concerne le domaine de l'horlogerie, plus spécifiquement elle concerne un dispositif d'assemblage d'un mouvement horloger avec une boite de montre ou avec un cercle d'emboitage, comprenant une bride et une vis, un assemblage d'un mouvement horloger avec une boite de montre ou avec un cercle d'emboitage et un procédé d'assemblage d'un mouvement horloger.

Etat de la technique

[0002] De manière générale les dispositifs d'assemblage existent dans le domaine horloger et les plus courants, comme le vissage (pont d'un mouvement, fond d'une boite de montre par exemple) connaissent néanmoins quelques limitations. Dans le cas du vissage, les composants à assembler doivent généralement être précisément alignés afin de permettre la bonne réalisation de l'assemblage et sa durée dans le temps. Certains assemblages, du fait de la spécificité des composants à assembler ayant un décalage entre eux par exemple, c'est à dire un cran ou une différence d'alignement au niveau de leur contact, ou des tolérances de fabrication, engendrent des contraintes au niveau du dispositif d'assemblage qu'il comprend limitant ainsi sa performance. Par exemple dans l'assemblage d'un mouvement dans une boite par bridage, un décalage est présent entre le mouvement et la boite afin d'assurer leur assemblage lors du vissage de la bride. Les documents DE842929 et EP2595007 décrivent un dispositif d'assemblage d'un mouvement horloger avec une boite de montre ou un cercle d'emboitage comprenant une bride et une vis à tête conique respectivement plate de manière tout à fait classique. EP2595007 requiert des usinages spécifiques sur le mouvement et ou la boite ou le cercle ce qui complexifie de surcroit le dispositif d'assemblage. Une partie de la tête de vis utilisée reprendra les efforts liés à l'assemblage engendrant des contraintes mal réparties. Lors d'une utilisation normale du produit, des chocs ou vibrations peuvent survenir, accentuant les contraintes sur l'assemblage pouvant alors se disloquer, se desserrer, se relâcher avec le temps ou aller jusqu'à une perte de sa fonction ou même la casse de composants, comme la vis par exemple, ce que l'on veut éviter pour le bon fonctionnement du produit.

[0003] Les vis usuellement utilisées dans l'industrie horlogère ont généralement des têtes plates ou coniques, parfois à portées (face plane séparant deux diamètres différents, ici entre la tige de la vis, le diamètre étant supérieur à celui de la tige et différent de celui de la tête de la vis). Cependant, de telles vis ne permettent pas d'éviter les problèmes mentionnés ci-dessus.

Bref résumé de l'invention

[0004] Un but de la présente invention est de proposer un dispositif d'assemblage pour des composants horlogers qui solutionne les limites et inconvénients de l'état de la technique.

[0005] En particulier, un but de la présente invention est de proposer un dispositif d'assemblage d'un mouvement horloger avec un composant horloger, comprenant : une bride comprenant un trou, une vis destinée à se visser dans le mouvement horloger ou le composant horloger à travers le trou, la vis comprenant une tête ayant une surface de révolution destinée à coopérer avec la bride caractérisé en ce que la surface de révolution est convexe et générée par la rotation d'une courbe autour de l'axe longitudinal principal de la vis. On entend par courbe une ligne courbée. Par la suite le terme courbe sera donc utilisé pour désigner une ligne ou portion de ligne courbée, ouverte ou fermée, par exemple une parabole, une hyperbole, une ellipse, un cercle ou d'autres lignes courbées déterminées par calculs numériques ou par déduction à l'aide de simulations numériques. Le terme droite sera donc utilisé pour désigner une ligne ou portion de ligne rectiligne. On entend par composant horloger une boite de montre ou un composant intermédiaire entre la boite de montre et le mouvement horloger tel qu'un cercle d'emboitage.

[0006] Un dispositif d'assemblage selon l'invention est intégré dans une pièce d'horlogerie et est utilisé pour réaliser un assemblage et un procédé d'assemblage dont les caractéristiques respectives sont détaillées dans les revendications ci-après.

[0007] D'autres caractéristiques avantageuses et privilégiées de ce dispositif d'assemblage sont précisées dans la description et les sous-revendications ci-dessous.

Brève description des figures

[0008] Des exemples de mise en œuvre de l'invention sont indiqués dans la description illustrée par les figures annexées dans lesquelles: • La figure 1 montre une vis utilisée pour un dispositif d'assemblage selon l'invention. • La figure 2 montre une bride pour un dispositif d'assemblage selon l'invention. • La figure 3 montre un premier mode de réalisation d'un assemblage utilisant un dispositif d'assemblage selon l'invention. • La figure 4 montre un deuxième mode de réalisation d'un assemblage utilisant un dispositif d'assemblage selon l'invention. • La figure 5 montre un troisième mode de réalisation d'un assemblage utilisant un dispositif d'assemblage selon l'invention. • La figure 6 montre un quatrième mode de réalisation d'un assemblage utilisant un dispositif d'assemblage selon l'invention.

Exemple(s) de mode de réalisation de l'invention

[0009] La figure 1 montre une vis 30 utilisée pour un dispositif d'assemblage 1 selon l'invention. Un axe A passant par l'axe longitudinal principal de la vis 30 est illustré. La vis comprend une tête 40, dont le dessus comprend une empreinte 42 pour coopérer avec un outil lors des opérations de vissage ou dévissage, et une tige 34, au moins partiellement filetée, dont l'une de ses extrémités se termine au-dessous de la tête 40 ou éventuellement (non représenté) à une portée (face plane séparant deux diamètres différents) s'intercalant alors entre la tige 34 et la tête 40. La vis 30 comprend au-dessous de la tête 40 une surface de révolution 46 convexe générée par la rotation d'une courbe autour de l'axe A. La courbe est de préférence celle d'un convexe, un convexe étant un objet géométrique contenant tous les segments joignant deux quelconques de ses points. Plus préférentiellement la courbe est un segment de cercle et la surface ainsi obtenue est celle d'un segment sphérique. La courbe peut être vue comme le tranchant d'un outil de coupe pour la fabrication d'une telle vis. La surface de révolution 46 occupe, sur la figure 1, tout le dessous de la tête 40 qui est alors bombé mais elle peut évidemment et sans péjorer les bénéfices de l'invention occuper que partiellement le dessous de la tête 40 ou, dans le cas d'une vis à portée, remplacée que partiellement la portée.

[0010] La figure 2 montre une bride 60 pour un dispositif d'assemblage selon l'invention. La bride 60 a une forme générale de plaquette et comprend une première face 64, une deuxième face 66 opposée et sensiblement parallèle à la première, et un trou 62 traversant. Le trou 62 forme avec la première ou la deuxième face une arête ou une creusure formant alors une surface. Sur la figure 2, le trou 62 forme une arête 70 avec la deuxième face 66 et une creusure avec la première face 64 formant alors une surface de révolution 74 générée par la rotation d'une courbe autour d'un axe passant par le centre du trou 62 et perpendiculaire à l'une des deux faces de la bride 60. La surface de révolution 46 se destine à coopérer avec la bride 60. D'autres exemples de réalisation de brides sont proposés plus loin dans la description. Le trou 62 est préférentiellement, comme illustré, décentré sur la bride 60, mais il peut évidemment et sans péjorer les bénéfices de l'invention être centré. Le trou 62 à un diamètre supérieur à celui de la tige 34 permettant à ladite tige de passer librement à travers.

[0011] La figure 3 montre un premier mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage 1 selon l'invention. Le dispositif d'assemblage 1 d'un mouvement horloger 10 avec un composant horloger 20, comprenant une bride 60 et une vis 30 vissée dans le mouvement horloger 10, notamment dans un élément de bâti du mouvement horloger 10, par exemple une platine ou un pont. Le mouvement horloger 10 comprend une butée 15 destiné à coopérer avec le composant horloger 20. Lors du vissage de la vis 30, le composant horloger 20 sera plaqué par la bride 60 contre la butée 15 qui reprendra les efforts durant l'assemblage et une fois en position assemblée. Cette figure illustre une position assemblée où le mouvement horloger 10 et le composant horloger 20 ont un décalage permettant au dispositif d'assemblage 1 d'assurer un bon assemblage entre le mouvement horloger et le composant horloger. Le décalage induit une position en biais de la bride 60 qui se répercute notamment sur la tête 40 de la vis 30 mais qui est rattrapé par la surface de révolution 46. Ainsi, quel que soit le biais de la bride 60 ou son éventuelle déformation élastique, les contraintes induites dans la vis 30, notamment dans sa tête 40 et en proximité immédiate avec la tige 34, lors du vissage et en position assemblée, sont mieux réparties. Sur cette figure le trou 62 forme une arête 68, 70 sur les deux faces 64, 66 de l'organe de fixation.

[0012] La figure 4 montre un deuxième mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage 1 selon l'invention. Le trou 62 de la bride 60 forme avec la première face 64 une surface de révolution 72 étant générée par la rotation d'une droite autour d'un axe passant par le centre du trou 62 et perpendiculaire à l'une des deux faces 64, 66, autrement dit un chanfrein 72, dont la géométrie est essentiellement conique.

[0013] La figure 5 montre un troisième mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage 1 selon l'invention. Le trou 62 de la bride 60 forme avec la première face 64 une creusure dont la forme est de préférence celle d'une surface de révolution 74 concave générée par la rotation d'une courbe autour d'un axe passant par le centre du trou 62 et perpendiculaire à l'une des deux faces de la bride 60, la surface de révolution 74 pouvant être sensiblement équivalente à la surface de révolution 46 avec laquelle elle est destinée à coopérer. La zone de contact entre lesdites surfaces représente une surface ayant un contour extérieur et un contour intérieur, les deux contours étant continus. Cette zone de contact, représentant une surface, limite davantage les concentrations de contrainte par leur meilleure répartition au bénéfice de la durée de vie du dispositif d'assemblage 1 et de la qualité de l'assemblage du mouvement horloger avec le composant horloger. Alternativement, les surfaces de révolution 74 et 46 peuvent être différentes, ladite surface de révolution 74 aura alors préférentiellement une courbure plus évasée que celle de la surface de révolution 46.

[0014] La figure 6 montre un quatrième mode de réalisation d'un dispositif d'assemblage 1 selon l'invention. Le trou 62 de la bride 60 forme avec la deuxième face 66 une creusure qui forme une surface 76, préférentiellement dont la forme peut être celle d'un chanfrein ou celle d'une surface de révolution concave générée par la rotation d'une courbe autour d'un axe passant par le centre du trou 62 et perpendiculaire à l'une des deux faces de la bride 60. La surface 76 est préférentiellement sensiblement équivalentes à la surface de révolution 74, la bride présente alors une certaine symétrie ce qui présente des avantages notables en termes de simplicité d'assemblage, qu'il soit manuel ou automatique, puisque le sens dans lequel la bride est placée est indifférent. Alternativement la surface 76 et la surface de révolution 74 sont différentes, la bride 60 peut alors coopérer avec des vis 30 de géométries différentes ce qui dans un contexte industriel peut être avantageux.

[0015] Les figures 3 à 6 illustre également un assemblage d'un mouvement horloger 10 avec un composant horloger 20, l'assemblage étant réalisé par un dispositif d'assemblage 1.

[0016] L'assemblage d'un mouvement horloger 10 comprenant une butée 15 avec un composant horloger 20 par un dispositif d'assemblage 1 est réalisé selon un procédé comportant les étapes suivantes : positionner le composant horloger 20 en contact avec la butée 15 du mouvement horloger 10 positionner la bride 60 en biais afin qu'il recouvre partiellement le mouvement horloger 10 et le composant horloger 20 visser la vis 30 au travers du trou 62 dans le mouvement horloger ou le composant horloger.

[0017] Dans un autre mode de réalisation selon l'invention, la surface de révolution 46 de la vis 30 et la surface de révolution 72 ou 74 ou 76 de la bride 60 sont essentiellement comprises l'une dans l'autre en position assemblée. Préférentiellement la surface de révolution 72 ou 74 ou 76 est essentiellement comprise dans la surface de révolution 46, avantageusement quel que soit la position relative de la bride 60 par rapport à la vis 30.

[0018] Dans un mode de réalisation selon l'invention, non représenté, les surfaces de révolution 46 et 74 sont convexes.

[0019] La vis 30 comme la bride 60 peuvent être fabriqués en tout matériau à la portée de l'homme du métier, par exemple en métal, précieux ou non, fabriqué par tous procédés à la portée de l'homme du métier comme les procédés d'usinage, de fabrication additive (tel que poudre frittée, LiGA) ou de gravure profonde (tel que DRIE) . Par ailleurs, la bride 60 peut se déformer élastiquement. La vis 30 comme la bride 60 peuvent recevoir un traitement de surface (tel que mécanique, chimique) et ou un traitement thermique induisant une modification de leurs propriétés intrinsèques ou surfaciques notamment leurs propriétés mécaniques, électrochimiques, magnétiques et ou tribologiques. La vis 30 comme la bride 60 peuvent également recevoir, seul ou en combinaison des traitements précédents, un revêtement d'un ou différents matériaux pour des raisons esthétiques (coloration par exemple) ou techniques (pour limiter le dévissage par exemple).

[0020] Dans un mode de réalisation avantageux selon l'invention le dispositif d'assemblage 1 permet d'assembler un mouvement horloger 10 et un composant horloger 20 qui sont au moins partiellement côte à côte.

[0021] Dans un mode de réalisation préférentiel selon l'invention la bride 60 et ou le composant horloger 20 peuvent être élastiquement déformables.

[0022] Il est évident que dans la description qui précède les termes surfaces, géométries, formes ne doivent pas être compris comme exact mais comme résultant et d'un procédé de fabrication et éventuellement d'un procédé d'assemblage pouvant induire des variations dimensionnelles notamment sans nullement péjorer les bénéfices apportés par l'invention. Le dispositif d'assemblage peut comprendre plusieurs vis par exemple, l'assemblage peut comprendre plusieurs dispositifs d'assemblage.

Claims (13)

1. Dispositif d'assemblage (1) d'un mouvement horloger (10) avec un composant horloger (20), comprenant : – une bride (60) comprenant un trou (62), – une vis (30) destinée à se visser dans le mouvement horloger ou le composant horloger à travers le trou (62), la vis (30) comprenant une tête (40) ayant une surface de révolution (46) destinée à coopérer avec la bride (60) caractérisé en ce que la surface de révolution (46) est convexe et générée par la rotation d'une courbe autour de l'axe longitudinal principal de la vis (30).

2. Dispositif d'assemblage (1) selon la revendication précédente, la bride comprenant une première face (64) et une deuxième face (66) caractérisé en ce que la bride (60) comporte une surface de révolution (72, 74) destinée à coopérer avec la surface (46), la surface de révolution (72, 74) étant générée par la rotation d'une courbe ou d'une droite autour d'un axe passant par le centre du trou (62) et perpendiculaire à l'une des deux faces (64, 66) de la bride (60) .

3. Dispositif d'assemblage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bride (60) comporte également une surface de révolution (74) étant sensiblement complémentaire à la surface de révolution (46).

4. Dispositif d'assemblage (1) selon l'une des revendications 2 ou 3, le trou 62 formant avec la première face (64) une surface de révolution (72, 74) et avec la deuxième face (66) une creusure ayant une surface (76).

5. Dispositif d'assemblage (1) selon la revendication précédente caractérisé en ce que la surface (76) est une surface de révolution générée par la rotation d'une courbe ou d'une droite.

6. Dispositif d'assemblage (1) selon la revendication 4 ou 5 caractérisé en ce que la surface de révolution (72, 74) est sensiblement équivalente à la surface (76).

7. Dispositif d'assemblage (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le trou (62) de la bride (60) est décentré sur celui-ci.

8. Dispositif d'assemblage (1) selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le mouvement horloger (10) et composant horloger (20) sont au moins partiellement côte à côte.

9. Dispositif d'assemblage (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bride (60) peut se déformer élastiquement.

10. Pièce d'horlogerie comprenant au moins un dispositif d'assemblage (1) selon l'une des revendications précédentes.

11. Assemblage d'un mouvement horloger avec un composant horloger, caractérisé en ce que l'assemblage est réalisé par un dispositif d'assemblage (1) selon l'une des revendications 1 à 9.

12. Procédé d'assemblage d'un mouvement horloger (10) comprenant une butée (15) avec un composant horloger (20) par un dispositif d'assemblage (1) selon l'une des revendications 1 à 9, comportant les étapes suivantes : – positionner le composant horloger (20) en contact avec la butée (15) du mouvement horloger (10) – positionner la bride (60) en biais afin qu'il recouvre partiellement le mouvement horloger (10) et le composant horloger (20) – visser la vis (30) au travers du trou (62) dans l'un desdits composants horlogers.

13. Procédé d'assemblage selon la revendication 12 dans lequel la vis et ou la bride comprennent préalablement au moins une étape de traitement de surface et ou traitement thermique et ou revêtement d'un matériau.