CH714679A1 - Hopper discharge for feeding a card. - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Füllschachtaustrag (5) zur Speisung von Faserflocken (4) aus einem Füllschacht (2) in einen Speisekanal (3) einer Karde, mit einer Auflösewalze (7) mit einer Achse (31) und einer axialen Arbeitslänge, mit einer der Auflösewalze (7) vorgelagerten Speisewalze (6) und mit einer Luftzuführung (8), welche einen Ventilator (26) und einen Luftzuführkanal (28) aufweist. Der Luftzuführkanal (28) weist einen Querschnitt mit einer in Richtung der Achse (31) der Auflösewalze (7) sich ausdehnenden Breite und eine senkrecht zur Breite gesehene Höhe auf. Der Luftzuführkanal (28) besteht aus einem ersten Teil (20) und einem zweiten Teil (21). Der zweite Teil (21) des Luftzuführkanals (28) ist mit einer Längsausdehnung vom ersten Teil (20) in Richtung eines dem ersten Teil (20) gegenüberliegenden Endes zumindest teilweise tangential zur Auflösewalze (7) angeordnet und mindestens bis zu einer senkrecht zu einer der Auflösewalze (7) gegenüberliegenden unteren Wandung (25) und durch die Achse (31) der Auflösewalze (7) führenden Auflösewalzenebene (19) oder darüber hinaus vorgesehen.The present invention relates to a Füllschachtaustrag (5) for feeding fiber flock (4) from a hopper (2) in a feed channel (3) of a card, with an opening roller (7) having an axis (31) and an axial working length, with a the opening roller (7) upstream feed roller (6) and with an air supply (8), which has a fan (26) and an air supply channel (28). The air supply channel (28) has a cross section with a width extending in the direction of the axis (31) of the opening roller (7) and a height which is perpendicular to the width. The air supply channel (28) consists of a first part (20) and a second part (21). The second part (21) of the air feed channel (28) is arranged with a longitudinal extension from the first part (20) in the direction of the first part (20) opposite end at least partially tangential to the opening roller (7) and at least up to a perpendicular to one of Opening roller (7) opposite lower wall (25) and through the axis (31) of the opening roller (7) leading Auflösewalzene (19) or beyond provided.
Description
Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Füllschachtaustrag zur Speisung von Faserflocken aus einem Füllschacht in einen Speisekanal einer Karde mit einer Auflösewalze, einer Speisewalze und einem Luftzuführung mit einem Ventilator und einem Luftzuführungskanal.Description: The present invention relates to a feed chute discharge for feeding fiber flakes from a feed chute into a feed channel of a card with a dissolving roller, a feed roller and an air supply with a fan and an air supply channel.
[0002] Die Karde produziert aus dem eingespeisten Fasergut ein Kardenband, welches in der Folge zu einem Garn weiter verarbeitet wird. Anstelle eines Kardenbandes kann jedoch auch ein Vlies hergestellt werden. Dabei ist einer Karde in der Regel ein Füllschacht zugeordnet welcher durch ein Fördersystem mit Fasern aus einer Putzerei versorgt wird. Die Fasern werden dabei in Form von Faserflocken transportiert. Der Füllschacht wird mit Faserflocken aus einem Transportsystem kontinuierlich oder bedarfsgesteuert befüllt. Zumeist kommen pneumatische Transportsysteme zum Einsatz. Aus dem Füllschacht werden die Faserflocken mit Hilfe einer Speisevorrichtung in Form einer Watte in die Karde eingebracht. Dabei spielt die Gleichmässigkeit der in die Karde einlaufenden Watte eine wichtige Rolle bezüglich der Lebensdauer der Arbeitselemente der Karde und den Anforderungen an die Kardierqualität. Auch wird die Gleichmässigkeit des durch die Karde produzierten Bandes oder Vlieses durch die Gleichmässigkeit der in die Karde einlaufenden Watte beeinflusst. Eine ebenfalls wichtige technologische Grösse im Kardierprozess ist das Gewicht der in die Karde einlaufenden Watte. Die Grösse des Wattegewichts und die Einlaufgeschwindigkeit der Watte in die Karde bestimmen wesentlich die Produktionsmenge einer Karde sowie die Kardierqualität.The card produces a card sliver from the fed fiber material, which is subsequently processed into a yarn. Instead of a card sliver, a fleece can also be produced. A carding machine is usually assigned a filling shaft which is supplied with fibers from a blow room by a conveyor system. The fibers are transported in the form of fiber flakes. The filling shaft is filled with fiber flakes from a transport system continuously or according to requirements. Pneumatic transport systems are mostly used. The fiber flakes are introduced into the carding machine from the filling shaft with the aid of a cotton feed device. The uniformity of the cotton entering the card plays an important role in terms of the service life of the card's working elements and the card quality requirements. The uniformity of the tape or fleece produced by the card is also influenced by the uniformity of the cotton wool entering the card. Another important technological parameter in the carding process is the weight of the cotton that enters the card. The size of the cotton weight and the speed at which the cotton enters the card essentially determine the production quantity of a card and the card quality.
[0003] Im unteren Teil des Füllschachtes ist eine Speisewalze für den kontinuierlichen Abzug der Faserflocken aus dem Füllschacht angeordnet. Die von der Speisewalze aus dem Füllschacht abgezogenen Faserflocken werden über eine Auflösewalze zur zusätzlichen Öffnung und Homogenisierung einem Speisekanal zugeführt. Im Speisekanal werden die Faserflocken mit Hilfe von komprimierter Luft zu einer homogenen Wattenvorlage geformt, welche für die Speisung der Karde geeignet ist. Ebenfalls ist zugehörig zur Speisevorrichtung ein Ventilator vorgesehen, welcher eine Druckerhöhung im Speisekanal und dadurch eine Verdichtung der Faserflocken zu einer Watte ermöglicht.In the lower part of the hopper, a feed roller for the continuous removal of the fiber flakes from the hopper is arranged. The fiber flakes drawn off from the feed chute by the feed roller are fed to a feed channel via a dissolving roller for additional opening and homogenization. In the feed channel, the fiber flakes are shaped with the aid of compressed air to form a homogeneous wad of cotton which is suitable for feeding the card. A fan is also associated with the feed device, which enables an increase in pressure in the feed channel and thereby a compression of the fiber flakes into a cotton wool.
[0004] Durch das Gewicht der Faserflocken und den mit dem Ventilator herbeigeführten Druck im Speisekanal werden die Faserflocken zu einer Watte verdichtet. Die durch den Ventilator in den Speisekanal einströmende Luft wird über eine luftdurchlässige Wand aus dem Speisekanal an dessen Ende wieder abgezogen. Aus dem Stand der Technik ist eine Speisung einer Karde nach der CH 681 371 A5 Karde bekannt, bei welcher Faserflocken aus einem Füllschacht (Reserveschacht) über eine Speisewalze und eine Auflösewalze an einen Speisekanal (Speiseschacht) einer Karde abgegeben werden. Zum Transport und Verdichtung der Faserflocken wird Verdichtungsluft an der Auflösewalze vorbei ebenfalls in den Speisekanal eingeführt. Die Verdichtungsluft wird dabei tangential an die Oberfläche der Auflösewalze herangeführt und überstreicht einen Teil der Oberfläche der Auflösewalze, bevor sie zusammen mit den Faserflocken in den Speisekanal eintritt. Nachteilig ist dabei, dass durch eine ungleichmässige Belegung der Auflösewalze auch eine ungleichmässige Luftströmung entsteht.Due to the weight of the fiber flakes and the pressure in the feed channel brought about by the fan, the fiber flakes are compressed into a cotton wool. The air flowing into the feed channel through the fan is withdrawn via an air-permeable wall at the end of the feed channel. A supply of a card according to CH 681 371 A5 card is known from the prior art, in which fiber flakes are delivered from a filling shaft (reserve shaft) via a feed roller and a dissolving roller to a feed channel (feed shaft) of a card. For the transport and compression of the fiber flakes, compression air is also introduced into the feed channel past the opening roller. The compression air is brought tangentially to the surface of the opening roller and covers part of the surface of the opening roller before it enters the feed channel together with the fiber flakes. The disadvantage here is that an uneven occupancy of the opening roller also creates an uneven air flow.
[0005] Weiter offenbart die CH 690 651 A5 ebenfalls eine Speisung einer Karde. Dabei wird die Transport- und Verdichtungsluft ebenfalls tangential an der Auflösewalze entlang geführt. Zudem dient der in Richtung der Bewegung der Oberfläche der Auflösewalze geführte Luftstrom zur pneumatischen Unterstützung der Ablösung der Faserflocken aus den Nadeln der Auflösewalze. Nachteilig bei der offenbarten Luftführung ist, dass durch eine ungleichmässige Belegung der Auflösewalze durch die Faserflocken die Luftmenge welche an der Auflösewalze entlang geführt wird nicht konstant oder kontrollierbar respektive regelbar ist. Dies hat Auswirkungen auf den Flockentransport im Speisekanal und auf die Verdichtung der Faserflocken zu einer Watte am Ende des Speisekanals.Furthermore, CH 690 651 A5 also discloses feeding a card. The transport and compression air is also guided tangentially along the opening roller. In addition, the air flow guided in the direction of the movement of the surface of the opening roller serves to pneumatically support the detachment of the fiber flakes from the needles of the opening roller. A disadvantage of the disclosed air routing is that due to an uneven covering of the opening roller by the fiber flakes, the amount of air which is guided along the opening roller is not constant or can be controlled or regulated. This has an impact on the flock transport in the feed channel and on the compression of the fiber flakes into a cotton wool at the end of the feed channel.
[0006] Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es somit, einen Füllschachtaustrag zur Speisung von Faserflocken aus einem Füllschacht in einen Speisekanal einer Karde zu schaffen, welcher eine steuerbare Zugabe von Transport- und Verdichtungsluft in den Speisekanal ermöglicht, ohne dem Einfluss der Auflösewalzenbelegung ausgesetzt zu sein und trotzdem eine gleichmässige Verteilung der Verdichtungsluft im Speisekanal zu erreichen.The object of the present invention is therefore to provide a chute discharge for feeding fiber flakes from a chute into a feed channel of a card, which enables a controllable addition of transport and compression air into the feed channel without being exposed to the influence of the opening roller assignment and still achieve an even distribution of the compression air in the feed channel.
[0007] Die Aufgabe wird gelöst durch einen Füllschachtaustrag mit den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs.The object is achieved by a filling chute with the features of the independent claim.
[0008] Vorgeschlagen wird ein Füllschachtaustrag zur Speisung von Faserflocken aus einem Füllschacht in einen Speisekanal einer Karde mit einer Auflösewalze mit einer Achse und einer axialen Arbeitslänge, mit einer der Auflösewalze vorgelagerten Speisewalze und mit einer Luftzuführung welche einen Ventilator und einen Luftzuführkanal aufweist. Der Luftzuführkanal weist einen Querschnitt mit einer in Richtung der Achse der Auflösewalze sich ausdehnenden Breite und eine senkrecht zur Breite gesehene Höhe auf. Der Luftzuführkanal besteht aus einem ersten Teil und einem zweiten Teil. Der zweite Teil ist mit einer Längsausdehnung vom ersten Teil in Richtung einem dem ersten Teil gegenüberliegenden Ende zumindest teilweise tangential zur Auflösewalze angeordnet und mit einer Länge mindestens bis zu einer senkrecht zu einer der Auflösewalze gegenüberliegenden unteren Wandung und durch die Achse der Auflösewalze führenden Auflösewalzenebene oder darüber hinaus vorgesehen. Durch die vorgeschlagene Länge des Luftzuführkanals über die Auflösewalzenebene hinaus wird eine Luftzuführung zum Faserflockenstrom erreicht, welcher unabhängig von der Belegung der Auflösewalze ist. Die Faserflocken werden von der mit Nadeln bestückten Auflösewalze abtransportiert aufgrund einer durch eine Rotation der Auflösewalze entstehenden Fliehkraft und gelangen erst anschliessend in den Einfluss der Luftströmung. Dabei ist die Luftströmungsgeschwindigkeit geringer als die Umfangsgeschwindigkeit der Auflösewalze an deren Nadelspitzen. Auch ist die Luftströmung durch die sich drehende Auflösewalze nur unwesentlich beeinflusst. Es wirdA feed chute discharge for feeding fiber flakes from a feed chute into a feed channel of a carding machine with an opening roller with an axis and an axial working length, with one opening roller upstream of the opening roller and with an air supply which has a fan and an air supply channel is proposed. The air supply duct has a cross section with a width that extends in the direction of the axis of the opening roller and a height that is perpendicular to the width. The air supply duct consists of a first part and a second part. The second part is arranged with a longitudinal extension from the first part in the direction of an end opposite the first part at least partially tangentially to the opening roller and with a length at least up to a lower wall opposite the opening roller and through the axis of the opening roller plane or above also provided. The proposed length of the air supply duct beyond the opening roller level also results in an air supply to the fiber flock stream, which is independent of the assignment of the opening roller. The fiber flakes are removed from the opening roller equipped with needles due to a centrifugal force generated by rotation of the opening roller and only then come into the influence of the air flow. The air flow speed is lower than the peripheral speed of the opening roller at the needle tips. The air flow is also only slightly influenced by the rotating opening roller. It will
CH 714 679 A1 eine gleichmässige Luftströmung auf der gesamten axialen Arbeitsbreite der Auflösewalze erreicht. Die in den Speisekanal einströmende Luft bewirkt trotz der über die Auflösewalzenebene hinaus ragende Führung einen auf den Abgabebereich der Auflösewalze sich auswirkenden Sog welcher die Faserflocken-Abgabe unterstützt. Weiter wird durch die gleichmässige Verteilung der Verdichtungsluft in den Speisekanal eine homogene Verdichtung der Faserflocken zu einer Watte im Speisekanal erreicht und ein automatisches Einziehen der Watte bei der Speisevorrichtung der Karde gewährleistet.CH 714 679 A1 achieves a uniform air flow over the entire axial working width of the opening roller. The air flowing into the feed channel, in spite of the guidance projecting beyond the opening roller plane, causes a suction which acts on the delivery area of the opening roller and which supports the fiber flake delivery. Furthermore, the uniform distribution of the compression air in the feed channel achieves a homogeneous compression of the fiber flakes into a wad in the feed channel and ensures that the wad is automatically drawn into the carding device.
[0009] Die Speisewalze ist vorzugsweise mit einer Ganzstahlgarnitur bestückt und weist einen Durchmesser von 200 mm bis 300 mm, bevorzugt 250 mm auf. Durch die im Vergleich zu herkömmlichen Speisewalzen im Durchmesser grösser ausgeführte Speisewalze kann eine höhere Förderleistung bei einer geringeren Abzugsgeschwindigkeit erreicht werden. Dies trägt zu einer schonenderen Behandlung der Fasern bei und erleichtert die Übernahme der Fasern durch die nachfolgende Auflösewalze.The feed roller is preferably equipped with an all-steel set and has a diameter of 200 mm to 300 mm, preferably 250 mm. Due to the larger diameter of the feed roller compared to conventional feed rollers, a higher delivery rate can be achieved with a lower take-off speed. This contributes to a gentler treatment of the fibers and facilitates the takeover of the fibers by the subsequent opening roller.
[0010] Vorteilhafterweise ist der erste Teil des Luftzuführkanals als Diffusor ausgebildet mit einem ersten Querschnitt am Austritt des Ventilators und einem zweiten Querschnitt am Übergang in den zweiten Teil des Luftzuführkanals. Der erste Querschnitt entspricht in seinen Abmessungen einem Ventilatoraustritt und der zweite Querschnitt weist eine Breite auf, welche der axialen Arbeitslänge der Auflösewalze entspricht. Der Diffusor ist derart gestaltet, dass sich der Querschnitt in Richtung der Achse der Auflösewalze weitet und in der Richtung senkrecht zur Achse der Auflösewalze verringert. Auf diese Art kann eine gleichmässige Luftströmung über den gesamten Querschnitt erreicht werden.Advantageously, the first part of the air supply duct is designed as a diffuser with a first cross section at the outlet of the fan and a second cross section at the transition into the second part of the air supply duct. The dimensions of the first cross section correspond to a fan outlet and the second cross section has a width which corresponds to the axial working length of the opening roller. The diffuser is designed in such a way that the cross section widens in the direction of the axis of the opening roller and decreases in the direction perpendicular to the axis of the opening roller. In this way, a uniform air flow over the entire cross section can be achieved.
[0011] Bevorzugterweise weist der Luftzuführkanal an der Stelle eines Übergangs vom ersten Teil in den zweiten Teil des Luftzuführkanals eine Breite von 1200 bis 1600 mm und eine Höhe von 20 bis 150 mm auf. Die Breite entspricht hierbei der Arbeitsbreite der nachfolgenden Karde.Preferably, the air supply duct has a width of 1200 to 1600 mm and a height of 20 to 150 mm at the location of a transition from the first part to the second part of the air supply duct. The width corresponds to the working width of the following card.
[0012] Weiter ist von Vorteil, wenn zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil oder im ersten Teil des Luftzuführkanals ein Einstellorgan vorgesehen ist. Als Einstellorgan sind Schieber, Klappen oder auch teilweise den Querschnitt verschliessende Elemente denkbar. Das Einstellorgan kann zur Verringerung des Querschnittes wie auch zur Beeinflussung der Luftströmung eingesetzt werden. Durch den Einsatz eines Siebes oder Gitters beispielsweise wird einerseits der Querschnitt und damit auch die Luftmenge und andrerseits die Strömungsverhältnisse beeinflusst. Es ergibt sich dadurch die Möglichkeit neben der Regulierung der Luftmenge oder des Luftdruckes auch eine Schieflage der Strömung zu korrigieren.It is also advantageous if an adjusting member is provided between the first part and the second part or in the first part of the air supply duct. Sliders, flaps or also elements partially closing the cross-section are conceivable as an adjusting element. The adjusting element can be used to reduce the cross-section as well as to influence the air flow. The use of a sieve or grille, for example, influences the cross-section on the one hand and thus also the air volume and on the other hand the flow conditions. In addition to regulating the amount of air or the air pressure, this also gives the possibility of correcting an imbalance in the flow.
[0013] Bevorzugterweise ist das Einstellorgan ein Schieber. Dieser kann als einfaches zwischen die Flansche der beiden Teile des Luftzuführkanals geklemmtes Blech ausgeführt sein, welches nach Lösen der Flanschverbindung in den freien Querschnitt geschoben werden kann. Auch eine Automatisierung der Einstellung durch Anbringen von Aktoren ist denkbar. Um beim Auftreffen der Luftströmung auf die Faserflocken eine geringere Luftgeschwindigkeit zu erreichen, ist das Einstellorgan möglichst entfernt von dieser Stelle anzuordnen.Preferably, the adjusting member is a slide. This can be designed as a simple sheet metal clamped between the flanges of the two parts of the air supply duct, which sheet can be pushed into the free cross-section after loosening the flange connection. Automation of the setting by attaching actuators is also conceivable. In order to achieve a lower air speed when the air flow impinges on the fiber flakes, the setting element is to be arranged as far away as possible from this point.
[0014] Weiter wird vorgeschlagen, dass die im zweiten Teil des Luftzuführkanals der Auflösewalze abgewandte untere Wandung, in Strömungsrichtung gesehen, vor der Auflösewalzenebene eine Stufe mit einer Stufentiefe zur schlagartigen Veränderung der Höhe des Luftzuführkanals aufweist. Mit Hilfe der Stufe wird das Volumen-Druck Verhältnis der in den Speisekanal einströmenden Luft beeinflusst. Weiter beeinflusst die Stufe die Strömungsverhältnisse am Übertritt der Luft vom Luftzuführkanal in den Speisekanal. Durch die Stufe wird eine Expansion der Luft ermöglicht, was ein Absinken der Strömungsgeschwindigkeit zur Folge hat. Vorzugsweise ist die Stufentiefe einstellbar und beträgt zwischen 0 mm und 25 mm. Eine Einsteilbarkeit kann durch einen Austausch der entsprechenden Kanalteile oder durch Einbringen von Luftleitblechen erreicht werden.It is further proposed that the lower wall facing away from the opening roller in the second part of the air supply duct, viewed in the direction of flow, has a step in front of the opening roller plane with a step depth for a sudden change in the height of the air supply duct. With the help of the stage, the volume-pressure ratio of the air flowing into the feed channel is influenced. The stage also influences the flow conditions at the passage of air from the air supply duct into the feed duct. An expansion of the air is made possible by the step, which results in a decrease in the flow velocity. The depth of the step is preferably adjustable and is between 0 mm and 25 mm. A division can be achieved by exchanging the corresponding duct parts or by introducing air baffles.
[0015] Die Auflösewalze ist mit einer Abdeckung versehen, welche den Übergang von der Speisewalze zum Speisekanal sicherstellt. Vorteilhafterweise ist eine der Auflösewalze zugewandte Wand des zweiten Teils des Luftzuführkanals mit dieser die Auflösewalze teilweise umgebenden Abdeckung über ein Leitblech verbunden. Durch das Leitblech wird eine Trennung zwischen der Auflösewalze und dem Luftzuführkanal erreicht. Bevorzugterweise ist das Leitblech lösbar am zweiten Teil des Luftzuführkanals oder an der Abdeckung befestigt. Dadurch ist eine Einstellung des Leitbleches und in der Folge eine Einstellung des Abstandes zwischen dem Ende des Luftzuführkanals und der Auflösewalzenebene möglich. Die Einstellung des Abstandes kann durch ein Verschieben, Schwenken oder den Austausch des Leitbleches erfolgen.The opening roller is provided with a cover, which ensures the transition from the feed roller to the feed channel. Advantageously, a wall of the second part of the air supply duct facing the opening roller is connected to this cover, which partially surrounds the opening roller, via a guide plate. A separation between the opening roller and the air supply duct is achieved by means of the guide plate. The guide plate is preferably detachably attached to the second part of the air supply duct or to the cover. This makes it possible to adjust the guide plate and subsequently to adjust the distance between the end of the air supply duct and the opening roller plane. The distance can be adjusted by moving, swiveling or replacing the guide plate.
[0016] Das Leitblech stellt das Ende des Luftzuführkanals dar und ragt vorteilhafterweise um einen bestimmten Abstand über die Auflösewalzenebene hinaus. Bevorzugterweise beträgt dieser Abstand 10 mm bis 50 mm. Der Abstand kann abhängig vom zu verarbeitenden Produkt eingestellt werden entsprechend dem Verhalten des Fasergutes bei der Abgabe der Faserflocken von der Auflösewalze.The baffle represents the end of the air supply channel and advantageously projects a certain distance beyond the opening roller plane. This distance is preferably 10 mm to 50 mm. The distance can be set depending on the product to be processed in accordance with the behavior of the fiber material when the fiber flakes are released from the opening roller.
[0017] Weiter wird eine Karde mit einem Füllschacht vorgeschlagen, wobei im Füllschacht ein Füllschachtaustrag nach der obigen Beschreibung vorgesehen ist.Furthermore, a card with a filling shaft is proposed, a filling shaft discharge according to the above description being provided in the filling shaft.
[0018] Weitere Vorteile der Erfindung sind in den nachfolgenden Ausführungsbeispielen beschrieben. Es zeigt:[0018] Further advantages of the invention are described in the following exemplary embodiments. It shows:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Karde nach dem Stand der Technik,1 is a schematic side view of a card according to the prior art,
Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemässen Füllschachtaustrags,2 shows a schematic side view of a filling chute discharge according to the invention,
Fig. 3 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemässen Luftzuführung undFig. 3 is a schematic side view of an air supply according to the invention and
CH 714 679 A1CH 714 679 A1
Fig. 4 eine schematische Teilansicht in Richtung X der Luftzuführung der Fig. 3.4 shows a schematic partial view in the direction X of the air supply of FIG. 3.
[0019] Fig. 1 zeigt eine Wanderdeckelkarde 1 ausgestattet mit einem Füllschacht 2, einem Füllschachtaustrag 5 und einem Speisekanal 3. Faserflocken 4 gelangen nach dem sie die verschiedenen Prozessstufen einer Putzerei durchlaufen haben in den Füllschacht 2. Die Faserflocken 4 werden durch den Füllschachtaustrag 5, umfassend eine Speisewalze 6 und eine Auflösewalze 7 sowie eine Luftzuführung 8, an den Speisekanal 3 weitergegeben. Im Füllschachtaustrag 5 ist für die Unterstützung der Flockenweitergabe an den Speisekanal 3 sowie zur Gewährleistung einer Wattenverdichtung vor einer Speisevorrichtung 10 der Karde 1 eine Luftzuführung 8 vorgesehen. Die Luftzuführung 8 bläst Luft tangential an der Auflösewalze 7 entlang in den Speisekanal 3 und verdichtet dadurch die Faserflocken zu einer Wattenvorlage 11 mit einem für die weitere Verarbeitung in der Karde 1 nötigen hohen Wattegewicht. Die durch die Luftzuführung 8 eingeblasene Luft strömt durch die Faserflocken 4 respektive die Wattenvorlage 11 welche von der Auflösewalze 7 in den Speisekanal 3 abgegeben werden. Dieser Luftstrom verlässt den Speisekanal 3 durch den luftdurchlässigen Bereich 9 der Wandung am Ende des Speisekanals 3.Fig. 1 shows a revolving flat card 1 equipped with a filling shaft 2, a filling shaft discharge 5 and a feed channel 3. Fiber flakes 4 arrive after they have passed through the various process steps of a blowroom in the filling shaft 2. The fiber flakes 4 are through the filling shaft discharge 5 , comprising a feed roller 6 and an opening roller 7 and an air supply 8, passed on to the feed channel 3. An air supply 8 is provided in the filling chute discharge 5 to support the transfer of flakes to the feed channel 3 and to ensure wad compression in front of a feed device 10 of the card 1. The air supply 8 blows air tangentially along the opening roller 7 into the feed channel 3 and thereby compresses the fiber flakes into a wadding pad 11 with a high batting weight necessary for further processing in the card 1. The air blown in by the air supply 8 flows through the fiber flakes 4 or the wadding 11 which are released by the opening roller 7 into the feed channel 3. This air flow leaves the feed channel 3 through the air-permeable region 9 of the wall at the end of the feed channel 3.
[0020] Eine auf den Speisekanal 3 nachfolgende Speisevorrichtung 10 speist die Faserflocken, nunmehr in Form einer homogenen Wattenvorlage 11 dem Vorreissermodul 12 der Karde 1 zu. Dabei ist für die Speisevorrichtung 10 eine Speisewalze mit einem Durchmesser von 100 mm bis 150 mm, vorzugsweise 130 mm vorgesehen. Die von der Speisevorrichtung 10 abgegebenen Faserflocken aus der Wattenvorlage 11 werden durch die im Vorreissermodul 12 enthaltenen Vorreisser weiter geöffnet und gleichzeitig von einem Teil der darin enthaltenen Verunreinigungen befreit. Die letzte Vorreisserwalze des Vorreissermoduls 12 übergibt die Fasern schliesslich an die Kardentrommel 13, welche die Fasern vollständig auflöst und parallelisiert. Die Kardentrommel 13 arbeitet dazu mit dem Deckelaggregat 14 zusammen. Nachdem die Fasern zum Teil mehrere Umläufe auf der Kardentrommel 13 durchgeführt haben, werden sie von der Abnehmerwalze 15 abgenommen, einer bandbildenden Einheit 16 zugeführt und schliesslich in Form eines Kardenbandes 17 in eine Kanne abgelegt (nicht gezeigt).A subsequent to the feed channel 3 feed device 10 feeds the fiber flakes, now in the form of a homogeneous wadding 11 to the licker-in module 12 of the card 1. In this case, a feed roller with a diameter of 100 mm to 150 mm, preferably 130 mm, is provided for the feed device 10. The fiber flakes emitted by the feeding device 10 from the wadding template 11 are opened further by the licker-ins contained in the licker-in module 12 and at the same time are freed from part of the impurities contained therein. The last licker-in roller of the licker-in module 12 finally transfers the fibers to the card drum 13, which completely dissolves and parallelises the fibers. The card drum 13 works together with the lid assembly 14. After the fibers have, in part, carried out several cycles on the card drum 13, they are removed from the take-off roller 15, fed to a belt-forming unit 16 and finally placed in a can in the form of a card belt 17 (not shown).
[0021] Fig. 2 zeigt eine schematische Seitenansicht eines erfindungsgemässen Füllschacht-austrags 5. Die sich im Füllschacht 2 befindlichen Faserflocken 4 werden durch die Speisewalze 6 einer Auflösewalze 7 zugeführt. Um eine dosierte Entnahme der Faserflocken 4 aus dem Füllschacht 2 zu gewährleisten arbeitet die Speisewalze 6 mit einer Speisemulde 18 zusammen. Die von der Speisewalze 6 übernommenen Faserflocken werden durch die Auflösewalze 7 dem Speisekanal 3 zugeführt. Dabei werden die Faserflocken durch die sich um ihre Achse 31 drehende Auflösewalze 7 durch die dabei entstehende Fliehkraft von den Nadeln der Auflösewalze 7 weggeschleudert. In der Folge werden die Faserflocken vom Luftstrom 8erfasst und durch den Speisekanal 3 in Strömungsrichtung 29 gefördert. Der Luftstrom 8 wird durch einen Ventilator 26 erzeugt und über den Luftzuführkanal 28 zum Speisekanal 3 geführt. Der Luftstrom 8 wird in einem luftdurchlässigen Bereich 9 der Wandung des Speisekanals 3 diesem wieder entnommen und über den Luftkanal 30 zum Ventilator 28 zurückgeführt.Fig. 2 shows a schematic side view of a feed chute discharge 5 according to the invention. The fiber flakes 4 located in the feed chute 2 are fed through the feed roller 6 to a dissolving roller 7. In order to ensure a metered removal of the fiber flakes 4 from the filling shaft 2, the feed roller 6 works together with a feed trough 18. The fiber flakes taken over by the feed roller 6 are fed to the feed channel 3 by the opening roller 7. The fiber flakes are flung away by the opening roller 7, which rotates about its axis 31, by the centrifugal force thereby generated, from the needles of the opening roller 7. As a result, the fiber flakes are caught by the air stream 8 and conveyed through the feed channel 3 in the flow direction 29. The air flow 8 is generated by a fan 26 and guided to the feed duct 3 via the air feed duct 28. The air flow 8 is removed in an air-permeable region 9 of the wall of the feed duct 3 and returned to the fan 28 via the air duct 30.
[0022] Die Luftzuführkanal 28 besteht aus einem ersten Teil 20 und einem zweiten Teil 21. Der erste Teil 20 ist mit dem Ventilator 26 verbunden uns als Diffusor gestaltet. Zwischen dem ersten Teil 20 und dem zweiten Teil 21 des Luftzuführkanals 28 ist ein Einstellorgan 23 vorgesehen. Das Einstellorgan 23 ist beispielhaft als Schieber dargestellt und dient dazu die Luftmenge im Luftstrom 8 zum Speisekanal einzustellen. Im zweiten Teil 21 des Luftzuführkanals 28 ist vor dem Eintritt des Luftstromes 8 in den Speisekanal 3 eine Stufe 22 mit einer Stufentiefe D in der unteren Wandung 25 vorgesehen. Durch die Stufe 22 wird der Querschnitt des Luftzuführkanals 28 schlagartig erhöht, was zu einer Ausdehnung der Luft und damit zu einer Abnahme der Luftgeschwindigkeit führt. Die Luftgeschwindigkeit der Luftströmung 8 wird unter die Umfangsgeschwindigkeit der an der Auflösewalze 7 angebrachten Nadeln herabgesetzt, wodurch ein Einfluss der Luftströmung 8 auf den Prozess der Flockenabgabe von der Auflösewalze 7 minimiert wird. Die Stufentiefe D ist einstellbar ausgeführt. Die der unteren Wandung 25 des zweiten Teils 21 des Luftzuführkanals 28 entgegengesetzte Wandung ist im Bereich der Auflösewalze 7 mit einem Leitblech 24 versehen. Das Leitblech ist mit einer Abdeckung 27 der Auflösewalze 7 verbunden. Durch das Leitblech 24 wird die Luftströmung 8 an der Auflösewalze 7 vorbei zum Speisekanal 3 geführt. Die Führung ist dabei in Strömungsrichtung 29 der Faserflocken gesehen über eine Auflösewalzenebene 19 hinaus angeordnet. Die Auflösewalzenebene 19 ist eine sich über die Länge der Auflösewalze 7 erstreckende senkrecht zur unteren Wandung 25 des zweiten Teils 21 des Luftzuführ-kanals 28 durch die Achse 31 der Auflösewalze 7 gedachte Ebene. Das Leitblech 24 ragt mit einem Abstand A in Strömungsrichtung 29 gesehen über die Auflösewalzenebene 19 hinaus. Das Leitblech 24 ist in seinem Abstand A zur Auflösewalzenebene 19 verstellbar vorgesehen.The air supply duct 28 consists of a first part 20 and a second part 21. The first part 20 is connected to the fan 26 and designed as a diffuser. An adjusting member 23 is provided between the first part 20 and the second part 21 of the air supply duct 28. The setting member 23 is shown by way of example as a slide and serves to set the amount of air in the air flow 8 to the feed channel. In the second part 21 of the air supply channel 28, a step 22 with a step depth D is provided in the lower wall 25 before the air flow 8 enters the feed channel 3. By step 22, the cross section of the air supply channel 28 is suddenly increased, which leads to expansion of the air and thus to a decrease in the air speed. The air speed of the air flow 8 is reduced below the circumferential speed of the needles attached to the opening roller 7, as a result of which an influence of the air flow 8 on the process of flake discharge from the opening roller 7 is minimized. The depth D is adjustable. The wall opposite the lower wall 25 of the second part 21 of the air supply duct 28 is provided with a guide plate 24 in the region of the opening roller 7. The baffle is connected to a cover 27 of the opening roller 7. The air flow 8 is guided past the opening roller 7 to the feed channel 3 through the guide plate 24. As seen in the flow direction 29 of the fiber flakes, the guide is arranged beyond an opening roller plane 19. The opening roller plane 19 is a plane which extends over the length of the opening roller 7 and is perpendicular to the lower wall 25 of the second part 21 of the air supply duct 28 through the axis 31 of the opening roller 7. The guide plate 24 protrudes at a distance A in the flow direction 29 beyond the opening roller plane 19. The guide plate 24 is provided adjustable in its distance A to the opening roller plane 19.
[0023] Fig. 3 und 4 zeigen eine schematische Darstellung eines erfindungsgemässen Luftzuführkanals 28 eines Füllschachtaustrages 5, wobei Fig. 4 eine Teilansicht in Richtung X des Luftzuführkanals 28 der Fig. 3 ist. Der Luftzuführkanal 28 setzt sich aus dem ersten Teil 20 und dem zweiten Teil 21 und dem dazwischen angeordneten Einstellorgan 23 zusammen. Der erste Teil 20 ist als Diffusor ausgebildet, wobei er sich vom Flanschquerschnitt des Ventilators in der einen Dimension zu einer Höhe H verringert und in der anderen Dimension zur Breite C erweitert, dabei entspricht die Breite C einer axialen Länge der Auflösewalze respektive der Breite des Speisekanals. In der unteren Wandung 25 des zweiten Teils 21 ist eine Stufe 22 mit einer Stufentiefe D vorgesehen, welche zu einer schlagartigen Erweiterung der Höhe H des Luftzuführkanals 28 führt. Die der unteren Wandung 25 gegenüberliegende Begrenzung des Luftzuführkanals 28 ist mit einem Leitblech 24 versehen. Das Leitblech 24 ragt in Strömungsrichtung 29 gesehen über die Auflösewalzenebene 19 um den Abstand A hinaus. Die Auflösewalzenebene 19 ist eine senkrecht zur unteren Wandung 25 des zweiten Teils 21 des3 and 4 show a schematic representation of an air supply duct 28 according to the invention of a filling chute discharge 5, FIG. 4 being a partial view in the direction X of the air supply duct 28 of FIG. 3. The air supply duct 28 is composed of the first part 20 and the second part 21 and the adjusting element 23 arranged between them. The first part 20 is designed as a diffuser, decreasing from the flange cross section of the fan to a height H in one dimension and expanding to a width C in the other dimension, the width C corresponding to an axial length of the opening roller or the width of the feed channel , A step 22 with a step depth D is provided in the lower wall 25 of the second part 21, which leads to a sudden expansion of the height H of the air supply duct 28. The boundary of the air supply duct 28 opposite the lower wall 25 is provided with a guide plate 24. The guide plate 24 protrudes in the flow direction 29 beyond the opening roller plane 19 by the distance A. The opening roller plane 19 is perpendicular to the lower wall 25 of the second part 21 of the
CH 714 679 A1CH 714 679 A1
Luftzuführkanals 28 durch die Achse 31 der Auflösewalze 7 gedachte Ebene. Das Leitblech 24 ist verstellbar ausgeführt, sodass beispielsweise der Abstand A zu einem verkürzten Abstand B verstellt werden kann.Air supply duct 28 through the axis 31 of the opening roller 7 plane. The guide plate 24 is designed to be adjustable so that, for example, the distance A can be adjusted to a shortened distance B.
[0024] Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind ebenso möglich wie eine Kombination der Merkmale, auch wenn diese in unterschiedlichen Ausführungsbeispielen dargestellt und beschrieben sind.The present invention is not limited to the illustrated and described embodiments. Modifications within the scope of the claims are possible as well as a combination of the features, even if these are shown and described in different exemplary embodiments.
Bezugszeichenliste [0025]LIST OF REFERENCE NUMERALS [0025]
Wanderdeckelkarderevolving
Füllschachthopper
Speisekanalfeeding channel
Faserflockenfiber flocks
FüllschachtaustragFüllschachtaustrag
Speisewalzefeed roll
Auflösewalzeopening roller
Luftströmungairflow
Luftdurchlässiger Bereich der WandungAir-permeable area of the wall
Speisevorrichtungfeeder
WattenvorlageWatt template
VorreissermodulVorreissermodul
Kardentrommelcarding drum
Deckelaggregatflat unit
Abnehmerwalzedoffer
Bandbildende EinheitBand-forming unit
KardenbandKardenband
Speisemuldefeed trough
AuflösewalzenebeneOpening roller plane
Erster Teil des LuftzuführkanalsFirst part of the air supply duct
Zweiter Teil des LuftzuführkanalsSecond part of the air supply duct
Stufestep
Einstellorgansetting mechanism
Leitblechbaffle
Untere Wandung des zweiten Teils des LuftzuführkanalsBottom wall of the second part of the air supply duct
Ventilatorfan
Abdeckungcover
Luftzuführkanalair supply duct
Strömungsrichtungflow direction
Luftkanalair duct
Achse AuflösewalzeAxis opening roller
CH 714 679 A1CH 714 679 A1
A Abstand des LeitblechesA Distance of the baffle
B Verkürzter Abstand des LeitblechesB Shortened baffle clearance
C Breite des LuftzuführkanalsC Width of the air supply duct
D StufentiefeD step depth
H Höhe des LuftzuführkanalsH Height of the air supply duct
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