Die vorliegende Erfindung betrifft einen Kontakteträger für das Mehrfach-Beschalten von Printplatten mit Mitteln zur lötfreien Schneid-Klemm-Andrahtung.
In allen Bereichen der Schwachstromtechnik gewinnt die lötfreie Andrahtung erheblich an Bedeutung. In diesem Zusammenhang beschreibt die gleiche Anmelderin in ihrem CH-Patent 660 935 einen Stecker, insbesondere Rangierstecker, mit einem an sich bekannten Schneid-Klemm-Anschluss, welcher gestattet, einen Draht lötfrei am Anschluss zu fixieren, indem dieser Draht samt seiner Isolation in eine Kerbe eingedrückt wird, wobei die Kanten der Kerbe die Isolation durchschneiden und gering in das Leitermaterial unter Her stellung eines elektrischen Kontaktes eindringen.
Diese lötfreie Schneid-Klemm-Andrahtung drängt sich auch bei modularen Steckverbindern für Telefon- oder Schwachstromanlagen auf, bei denen sich für den Drahtabstand bzw. Kontaktstiftabstand genormte oder doch normähnliche Raster herausgebildet haben, wobei dann für jeden Draht bzw. jede Ader ein länglicher Draht-Einlegeschlitz vorgesehen ist, der an einer Stelle von der querstehenden Klemmschneide der in der Regel senkrecht zum Einlegeschlitz abragenden Kontaktstifte durchsetzt ist.
Entsprechend betrifft das EP-Patent 310 832 aus CH 674 597 der gleichen Anmelderin bereits einen Mehrfach-Kontaktstifthalter eines modularen Steckverbinders für Telefon- oder Schwachstromanlagen, mit Mitteln zur lötfreien Schneid-Klemm-Andrahtung, bei welchem die Mittel zur Schneid-Klemm-Andrahtung einen, auf den Körper des Kontaktstifthalters niederdrückbaren Schwenkdeckel umfassen, von welchem kontaktseitige Druckrippen abragen, die beim Niederdrücken des Deckels auf den Körper in dessen Draht-Einlegeschlitze eindringen und die eingelegten Drähte in die Klemmschneiden der Kontaktstifte pressen.
Für eine noch kompaktere Bauweise, wie dies für das Mehr fach-Beschalten von Printplatten erforderlich ist, ist aber eine Ausführung mit Schwenkdekkel nicht mehr anwendbar.
Es ist deshalb Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kontakteträger für eine Mehrfach-Beschaltung von Printplatten zu schaffen, bei dem die lötfreie Schneid-Klemm-Andrahtung trotz geringster Abmessungen schnell, sicher und absolut problemlos erfolgen kann.
Dies wird erfindungsgemäss dadurch erreicht, dass die Mittel zur Schneid-Klemm-Andrahtung mindestens eine, auf dem Kontakteträger niederdrückbare Taste umfassen, welche kontaktseitige Druckabragungen aufweist, die beim Niederdrücken der Taste auf den Kontakteträger in dessen Draht-Einlegeschlitze eindringen und die eingelegten Drähte in die Klemmschneiden der Kontaktlötfahnen oder -stifte pressen.
Durch diese Massnahmen ist das Problem der Druckausübung auf die Drähte resp. Adern trotz engster Platzverhältnisse umfänglich gelöst, wobei eine solche erfindungsgemässe Taste so breit gemacht werden kann, dass sich mehrere Drähte, beispielsweise vier, gleichzeitig in die Klemmschneiden der zugeordneten Kontaktlötfahnen eindrücken lassen.
Vorzugsweise werden dabei die Tasten lösbar am Kontakteträger sowohl in einer der Vormontage dienenden Offenstellung als auch in ihrer Kontakt verursachenden Stellung verriegelbar.
Ferner bestehen vorteilhafte Ausgestaltungen dann, wenn die Taste U-förmige Druckabragungen aufweist für die gleichzeitige Beschaltung der Klemmschneiden in mindestens zwei Draht-Einlegeschlitzen; oder, wenn die Taste eine stempelförmige Druckabragung mit Zwischensteg aufweist für die gleichzeitige Beschaltung von parallelen Klemmschneiden im Draht-Einlegeschlitz.
Für eine optimale Betätigung der Taste ist es zudem vorteilhaft, wenn die Taste obenseitig eine nutenartige Vertiefung zum Ansetzen eines Schraubenziehers oder dgl. zum Niederdrücken der Taste aufweist.
Beispielsweise Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes sind nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1, 2 und 3 eine erste Ausführungsform eines Kontakteträgers für Printplatte in einer schaubildartigen Dar stellung, in Seitenansicht und in stirnseitiger Schnittansicht; und
Fig. 4, 5 und 6 eine weitere Ausführungsform eines Kontakteträgers in einer schaubildartigen Darstellung, in Seitenansicht und in stirnseitiger Schnittansicht.
Der in den Fig. 1 bis 3 veranschaulichte Kontaktträger 1 bildet in der Regel eine Kontaktleiste, welche für jeden Draht 10 einen querlaufenden Draht-Einlegeschlitz 4 aufweist. In jeden dieser Schlitze 4 ragt querstehend die Klemmschneide 5 einer abragenden Kontaktlötfahne 6 hinein.
Ein solcher Kontakteträger 1 sitzt auf einer nicht näher gezeigten Printplatte auf, wobei die Kontaktlötfahne die Printplatte durchdringen und deren Rückseite mit den entsprechenden Leiterbahnen verlötet sind.
Erfindungsgemäss weist ein solcher Kontakteträger 1 eine entsprechende Anzahl niederdrückbare Tasten 2 auf, welche kontaktseitige Druckabragungen 3 aufweisen, die beim Niederdrücken der Tasten 2 auf den Kontakteträger 1 in dessen Draht-Einlegeschlitze 4 eindringen und die eingelegten Drähte in die Klemmschneiden 5 der Kontaktlötfahnen 6 pressen.
Bei der Ausgestaltung gemäss den Fig. 1 bis 3 weist jede Taste 2 U-förmige Druckabragungen 3 auf für die gleichzeitige Beschaltung der Klemmschneiden 5 in zwei parallelen Draht-Einlegeschlitzen 4.
Bei der Ausführungsvariante gemäss den Fig. 4 bis 6 hingegen weist jede Taste 2 min eine stempelförmige Druckabragung 3 min mit Zwischensteg 7 auf für die gleichzeitige Beschaltung von parallelen Klemmschneiden 5 im Draht-Einlegeschlitz 4.
Für die Betätigung der Tasten 2, 2 min ist es von Vorteil, wenn jede Taste obenseitig eine nutenartige Vertiefung 8 zum Ansetzen eines Schraubenziehers oder dgl. zum Niederdrücken der Taste aufweist.
Vorteilhaft ist ferner jede Taste 2, 2 min am Kontakteträger lösbar sowohl in einer der Vormontage dienenden Offenstellung als auch in ihrer Kontakt verursachenden Stellung verriegelbar.
Hierfür sind übliche Rastermittel 9 vorgesehen, wie Fig. 1, 2 und 6 u.a. zeigen.
Aus dem Vorbeschriebenen ergibt sich somit ein Kontakteträger für das Mehrfach-Beschalten von Printplatten o. dgl., mit Mitteln zur lötfreien Schneid-Klemm-Andrahtung, bei dem das Hauptproblem der Druckausübung auf die Drähte resp. Adern zur Schneid-Klemm-Andrahtung trotz engster Raumverhältnisse optimal sowie herstellungs- und handhabungstechnisch auf einfachste Weise gelöst ist.
The present invention relates to a contact carrier for the multiple wiring of printed circuit boards with means for solderless insulation displacement connection.
In all areas of low-voltage technology, solderless wiring is becoming increasingly important. In this context, the same applicant describes in her Swiss patent 660 935 a plug, in particular a marshalling plug, with a known insulation displacement connection, which allows a wire to be fixed to the connection without soldering, by this wire and its insulation being inserted into a Notch is pressed in, the edges of the notch cut through the insulation and penetrate slightly into the conductor material with an electrical contact.
This solderless insulation displacement connection is also necessary for modular connectors for telephone or low-voltage systems, in which standardized or standard-like grids have developed for the wire spacing or contact pin spacing, with an elongated wire for each wire or wire. Insert slot is provided which is penetrated at one point by the transverse clamping cutting edge of the contact pins, which generally protrude perpendicularly to the insert slot.
Accordingly, the EP patent 310 832 from CH 674 597 by the same applicant already relates to a multiple contact pin holder of a modular connector for telephone or low-voltage systems, with means for solderless insulation displacement connection, in which the means for insulation displacement connection , on the body of the contact pin holder can be swiveled cover, from which contact-side pressure ribs protrude, which penetrate into the wire insertion slots when the cover is pressed onto the body and press the inserted wires into the clamping cutters of the contact pins.
For an even more compact design, as is required for the multiple wiring of printed circuit boards, a version with a swivel cover is no longer applicable.
It is therefore an object of the present invention to provide a contact carrier for multiple wiring of printed circuit boards, in which the solderless insulation displacement connection can be carried out quickly, safely and without any problems, despite the smallest dimensions.
This is achieved according to the invention in that the means for insulation displacement wiring comprise at least one button that can be pressed on the contact carrier, which has contact-side pressure deposits that penetrate into the wire insertion slots when the button is pressed on the contact carrier and the inserted wires into the Press clamping edges of the contact lugs or pins.
Through these measures, the problem of pressure on the wires resp. Wires extensively solved in spite of the tightest space, such a button according to the invention can be made so wide that several wires, for example four, can be pressed simultaneously into the clamping edges of the associated contact solder tags.
The buttons are preferably releasably lockable on the contact carrier both in an open position serving for pre-assembly and in their position causing contact.
Furthermore, there are advantageous configurations when the button has U-shaped pressure deposits for the simultaneous connection of the clamping cutting edges in at least two wire insertion slots; or, if the button has a stamp-shaped pressure cut-off with an intermediate web for the simultaneous connection of parallel clamping edges in the wire insertion slot.
For an optimal actuation of the button, it is also advantageous if the button has a groove-like depression on the top for attaching a screwdriver or the like for depressing the button.
For example, embodiments of the subject matter of the invention are explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Figures 1, 2 and 3, a first embodiment of a contact carrier for printed circuit board in a diagrammatic Dar position, in side view and in end sectional view; and
4, 5 and 6 a further embodiment of a contact carrier in a diagrammatic representation, in a side view and in a sectional end view.
The contact carrier 1 illustrated in FIGS. 1 to 3 generally forms a contact strip which has a transverse wire insertion slot 4 for each wire 10. The clamping cutting edge 5 of a protruding contact solder tab 6 projects transversely into each of these slots 4.
Such a contact carrier 1 is seated on a printed circuit board (not shown in more detail), the contact solder lugs penetrating the printed circuit board and the back of which is soldered to the corresponding conductor tracks.
According to the invention, such a contact carrier 1 has a corresponding number of depressible buttons 2, which have contact-side pressure deposits 3, which penetrate into the wire insertion slots 4 when the buttons 2 are pressed onto the contact carrier 1 and press the inserted wires into the clamping cutters 5 of the contact solder lugs 6.
In the embodiment according to FIGS. 1 to 3, each key 2 has U-shaped pressure deposits 3 for the simultaneous connection of the clamping cutting edges 5 in two parallel wire insertion slots 4.
In the embodiment variant according to FIGS. 4 to 6, on the other hand, each key has a stamp-shaped pressure reduction 3 min with an intermediate web 7 for 2 min for the simultaneous connection of parallel clamping edges 5 in the wire insertion slot 4.
For the actuation of the buttons 2, 2 min, it is advantageous if each button has a groove-like depression 8 on the top for attaching a screwdriver or the like for depressing the button.
Each button 2, 2 min on the contact carrier is also advantageously releasably lockable both in an open position serving for pre-assembly and in its position causing contact.
For this purpose, conventional raster means 9 are provided, as shown in FIGS. 1, 2 and 6 and others. demonstrate.
From the above, there is thus a contact carrier for the multiple wiring of printed circuit boards or the like, with means for solderless insulation displacement connection, in which the main problem of exerting pressure on the wires or. Cores for insulation displacement connection are optimally solved in spite of the tightest space, and are manufactured in the simplest way in terms of production and handling.