CH673914A5 - - Google Patents
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Description
BESCHREIBUNG DESCRIPTION
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäss auf ein Rohraggregat aus einer Mehrzahl von Kunststoffrohren, die durch angeformte Abstandsstege vereinigt sind, wobei die Abstandsstege als Filmscharniere ausgebildet sind und das Rohraggregat unter elastischer Verformung der Filmscharniere um ein Bündelzentrum zu einem Rohrbündel zusammenlegbar ist und wobei fernerhin Kernelemente vorgesehen sind, die sich im Rohrbündel zu einem Stabilisierungskern ergänzen. — Mit derartigen Rohraggregaten arbeitet man, wenn es sich um die Verlegung von modernen Kabelsystemen handelt, wie sie z.B. für Fernsprech-und Fernsehzweck sowie für Datenübertragungszwecke gebräuchlich sind. Die Rohraggregate werden einstückig aus thermoplastischem Kunststoff durch Strangpressen hergestellt, der Kunststoff ist so eingestellt, dass das beschriebene Zusammenlegen ebenso möglich ist wie eine bogenförmige Verlegung des Rohrbündels. Ein gebräuchlicher Kunststoff ist Polyäthylen, ein anderer Polyvinylchlorid. The invention relates generically to a tube assembly made of a plurality of plastic tubes, which are combined by integrally formed spacer webs, the spacer webs being designed as film hinges and the tube unit being able to be folded together to form a tube bundle with elastic deformation of the film hinges around a bundle center, and furthermore core elements being provided which complement each other to form a stabilization core in the tube bundle. - You work with such pipe assemblies when it comes to laying modern cable systems, such as those e.g. are used for telephone and television purposes as well as for data transmission purposes. The tube assemblies are made in one piece from thermoplastic by extrusion, the plastic is set so that the described folding is just as possible as an arcuate laying of the tube bundle. A common plastic is polyethylene, another polyvinyl chloride.
Das gattungsgemässe Rohraggregat geht aus von einer bekannten Ausführungsform [Firmendrucksache Vogelsang «Mehrfachrohr-System Vogelsang M 4», Mai 1985, PatG § 3 (1)], wobei die einzelnen Rohre bündelzentrumsseitig glatt sind. Sie werden im Rohrbündel Rohr an Rohr zusammengelegt. Das so gebildete Rohrbündel ist in der zusammengelegten Form nicht ohne weiteres stabil. Die bekannten Massnahmen haben sich bewährt, wenn die Rohrbündel in einen Kabelkanal eingezogen werden, der seinerseits z.B. als Kunststoffrohr ausgeführt ist und der zusammen mit Fixierungsscheiben und Abdichtungsscheiben die Stabilisierung bewirkt. Diese bekannte Ausführungsform kann zwar auch erdverlegt werden, dann ist jedoch die Stabilisierung verbesserungsfähig. Der gattungsgemässen Ausführungsform [DE-Patentanmeldungen P 35 40 690.9, P 35 40 691.7, PatG § 3 (2) 1.] liegt die Ausführungsform zugrunde, die zuvor beschriebene so weiter auszubilden, dass das zusammengelegte Rohrbündel in seiner Form stabil ist, und zwar so, dass das Rohrbündel seine Form auch beibehält, wenn eine Erdverlegung durch sogenanntes Einpflügen mit Hilfe geeigneter Maschinen praktisch monteurfrei erfolgt. Dazu sind bei der gattungsgemässen Ausführungsform Kernelemente vorgesehen, die sich im Rohrbündel zu einem Stabilisierungskern ergänzen. Die Kernelemente sind an die einzelnen Rohre bündelzentrumsseitig angeformt. Das hat sich bewährt, kann je-5 doch auch auf andere Weise erreicht werden. The generic pipe assembly is based on a known embodiment [Vogelsang company printed matter “Multiple pipe system Vogelsang M 4”, May 1985, PatG § 3 (1)], the individual pipes being smooth on the bundle center side. They are put together tube by tube in the tube bundle. The tube bundle thus formed is not readily stable in the folded form. The known measures have proven themselves when the tube bundles are drawn into a cable duct, which in turn e.g. is designed as a plastic tube and which, together with fixing washers and sealing washers, brings about stabilization. Although this known embodiment can also be buried underground, the stabilization can then be improved. The generic embodiment [DE patent applications P 35 40 690.9, P 35 40 691.7, PatG § 3 (2) 1.] is based on the embodiment to further develop the previously described so that the folded tube bundle is stable in shape, namely in such a way that the tube bundle retains its shape even when it is laid in the ground by plowing in with the help of suitable machines with practically no installation. For this purpose, core elements are provided in the generic embodiment, which complement each other to form a stabilizing core in the tube bundle. The core elements are molded onto the individual tubes on the bundle center side. This has proven itself, but can also be achieved in other ways.
Auch der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs beschriebene gattungsgemässe Rohraggregat so weiter auszubilden, dass das zusammengelegte Rohrbündel in seiner Form stabil ist, und zwar so, dass das Rohrbündel seine Form io auch beibehält, wenn eine Erdverlegung durch sogenanntes Einpflügen mit Hilfe geeigneter Maschinen praktisch monteurfrei erfolgt. The invention is also based on the object of further developing the generic pipe assembly described at the outset in such a way that the collapsed pipe bundle is stable in its shape, in such a way that the pipe bundle retains its shape even when laying the soil by so-called plowing with the aid of suitable machines done practically free of fitter.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, dass die Kernelemente einstückig aus einem Anschlusssteg und einem 15 Stabilisierungsformteil bestehen und dass die Anschlussstege an die Abstandsstege angeschlossen sind. Es versteht sich, dass die Rohre im Rohrbündel unmittelbar und mit den Kernelementen aneinander anliegen. Sie können auch gegeneinander und gegen den Stabilisierungskern zusammengespannt werden. Dazu kann 20 das Rohraggregat Verschlussstege aufweisen, die im Rohrbündel aneinander anliegen und vereinigt werden können. Dazu kann aber auch mit Umreifung des zusammengelegten Rohrbündels gearbeitet werden. To achieve this object, the invention teaches that the core elements consist in one piece of a connecting web and a stabilizing molded part and that the connecting webs are connected to the spacer webs. It goes without saying that the tubes in the tube bundle abut one another directly and with the core elements. They can also be clamped against each other and against the stabilization core. For this purpose, the tube assembly can have closure webs which lie against one another in the tube bundle and can be combined. This can also be done with strapping of the folded tube bundle.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere 25 Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Eine Ausführungsform, die sich durch Materialersparnis auszeichnet und die im Wege des Extrudierens einfach gefertigt werden kann, ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisierungsformteile als Hohlprofile ausgeführt sind, die mit Teilungsflächen 30 aneinander anliegen. Die Stabilisierungsformteile können aber auch Vollprofile sein. Handelt es sich um ein Rohraggregat aus vier gleichgrossen Rohren, so ergeben sich Stabilisierungsformteile, deren Querschnitt mehr oder weniger quadratisch ist. Die Stabilisierungsformteile können jedoch stets rohrseitig konvex 35 gekrümmt sein. Im Rahmen der Erfindung liegt es, die Teilungsflächen der Stabilisierungsformteile im Rohrbündel adhäsiv miteinander zu vereinigen. Handelt es sich um Rohraggregate aus Kunststoffrohren verhältnismässig grossen Durchmessers, so liegt es im Rahmen der Erfindung, dass der Stabilisie-4o rungskern in seinem Zentrum einen kanalförmigen Hohlraum bildet und dass die Stabilisierungsformteile dazu entsprechend mit einem teilkreisförmigen Querschnitt versehen sind. Es entsteht so ein kanalförmiger Hohlraum, in den ein weiteres Kabel eingebracht werden kann. In detail, there are several 25 possibilities for further training and design within the scope of the invention. An embodiment which is characterized by material savings and which can be easily produced by extrusion is characterized in that the stabilizing molded parts are designed as hollow profiles which abut one another with dividing surfaces 30. The stabilization molded parts can also be full profiles. If it is a pipe unit made up of four pipes of the same size, this results in shaped stabilization parts, the cross-section of which is more or less square. However, the stabilizing molded parts can always be curved on the pipe side in a convex manner 35. It is within the scope of the invention to adhesively combine the dividing surfaces of the stabilizing molded parts in the tube bundle. If it is tube assemblies made of plastic pipes of relatively large diameter, it is within the scope of the invention that the stabilization core forms a channel-shaped cavity in its center and that the stabilization molded parts are accordingly provided with a part-circular cross-section. This creates a channel-shaped cavity into which another cable can be inserted.
45 Bei dem erfindungsgemässen Rohraggregat liegen die Rohre im Rohrbündel unmittelbar und mit den Kernelementen aneinander an. Im allgemeinen wird man die Rohre im Rohrbündel, wie bereits erwähnt, zusammenspannen. Die erreichten Vorteile sind jedenfalls darin zu sehen, dass bei dem erfindungsgemäs-50 sen Rohraggregat die Rohre im Bündel mit Hilfe der Kernelemente gegeneinander formstabilisiert sind. Die Bündelform wird ohne weiteres auch beibehalten, wenn eine Erdverlegung durch Einpflügen oder durch ähnliche Massnahmen erfolgt. Nach wie vor kann das Rohraggregat in zum Rohrbündel zu-55 sammengelegter Form auch in einen Kabelkanal eingezogen werden. Die Fertigung ist einfach und erfolgt durch Extrudieren. 45 In the tube assembly according to the invention, the tubes lie directly against one another in the tube bundle and with the core elements. In general, as already mentioned, the pipes will be clamped together in the tube bundle. The advantages achieved are in any case to be seen in the fact that, in the tube unit according to the invention, the tubes in the bundle are stabilized against one another with the aid of the core elements. The bundle shape is also easily retained if the soil is laid by plowing or by similar measures. As before, the tube assembly can also be pulled into a cable duct in the form of a tube bundle. Manufacturing is simple and is done by extrusion.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher er-60 läutert. In the following, the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment.
Es zeigen in schematischer Darstellung: In a schematic representation:
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemässes Rohraggregat, zusammengelegt zum Rohrbündel, 1 shows a cross section through a tube assembly according to the invention, folded into a tube bundle,
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 verkleinertem Massstab das 65 Rohraggregat aus dem Gegenstand nach Fig. 1, flachgelegt, 2 on a reduced scale compared to FIG. 1, the pipe assembly from the object according to FIG. 1, laid flat,
und and
Fig. 3 entsprechend der Fig. 2 eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemässen Rohraggregates. Fig. 3 corresponding to FIG. 2 shows another embodiment of a pipe unit according to the invention.
3 3rd
673 914 673 914
Das in den Figuren dargestellte Rohraggregat besteht aus einer Mehrzahl von Kunststoffrohren 1, die durch angeformte Abstandsstege 2 vereinigt sind. Die Abstandsstege sind als Filmscharniere 2 ausgeführt. Das Rohraggregat ist unter elastischer Verformung der Filmscharniere 2 um das Bündelzentrum 3 zu s einem Rohrbündel zusammenlegbar. Bs sind besondere Kernelemente 4, 5 vorgesehen, die sich im Rohrbündel zu einem Stabilisierungskern 6 ergänzen, das Rohrbündel also stabilisieren, und zwar insbesondere dann, wenn es zusammengespannt ist. Das Zusammenspannen kann durch die in Fig. 1 angedeutete io Umreifung 7 oder auch durch Verschlusselemente 8, 9 erfolgen, die an die äusseren Rohre 1 des Rohraggregates angeformt sind. The pipe assembly shown in the figures consists of a plurality of plastic pipes 1, which are united by molded spacer webs 2. The spacers are designed as film hinges 2. The tube assembly can be folded into a tube bundle with elastic deformation of the film hinges 2 around the bundle center 3. Special core elements 4, 5 are provided which complement each other in the tube bundle to form a stabilization core 6, that is to say stabilize the tube bundle, in particular when it is clamped together. The tightening can take place by means of the strapping 7 indicated in FIG. 1 or also by means of closure elements 8, 9 which are molded onto the outer tubes 1 of the tube assembly.
Die Kernelemente bestehen einstückig aus einem Anschlusssteg 4 und einem Stabilisierungsformteil 5. Die Anschlussstege 4 sind an die Abstandsstege 2 angeschlossen. In der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 sind die Stabilisierungsformteile 5 als Hohlprofile ausgeführt, die mit Teilungsflächen 10 aneinander anliegen. Man erkennt den mehr oder weniger quadratischen Querschnitt dieser Stabilisierungsformteile 5, die allerdings rohrseitig konvex gekrümmt sind. Nicht dargestellt wurde, dass die Teilungsflächen 10 im Rohrbündel adhäsiv miteinander vereinigt sein können. The core elements consist in one piece of a connecting web 4 and a stabilizing molded part 5. The connecting webs 4 are connected to the spacing webs 2. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the stabilizing molded parts 5 are designed as hollow profiles which abut one another with dividing surfaces 10. One can see the more or less square cross-section of these stabilization molded parts 5, which, however, are convexly curved on the tube side. It has not been shown that the dividing surfaces 10 can be adhesively combined with one another in the tube bundle.
Legt man das Rohraggregat nach Fig. 3 zu einem Rohrbündel zusammen, so entsteht ein Stabilisierungskern 6, der in seinem Zentrum 3 einen kanalförmigen Hohlraum 11 bildet. Tatsächlich sind die Stabilisierungsformteile 5 entsprechend mit einem teilkreisförmigen Querschnitt versehen. If the tube unit according to FIG. 3 is put together to form a tube bundle, a stabilizing core 6 is formed which forms a channel-shaped cavity 11 in its center 3. In fact, the stabilizing molded parts 5 are correspondingly provided with a part-circular cross section.
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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased | ||
PL | Patent ceased |