CH675099A5 - - Google Patents

Description

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CH 675 099 A5

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Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

In der DR-PS 580 961 wird eine Vorrichtung zum Andrücken von Umschlägen an Buchblocks beschrieben, bei der frisch geleimte Umschläge mittels einer in Richtung des Buchblockrückens wirkenden Walze und eines beiderseitig des Blockes angestellten Walzenpaares angepresst werden. Der den Block haltende Greifer befindet sich im Stillstand, während die auf einem verschiebbaren Schlitten montierte Walzenanordnung den Buchblock längsseitig zum Zwecke des Anpressens passiert. Nachteilig wird neben den qualitätsmindernd wirkenden Linienpressungen auch die durch den Stillstand des Arbeitsgegenstandes bedingte geringe Produktivität wirksam.

Die in CH-PS 376 087 beschriebene Maschine zum Klebebinden von Büchern und Zeitschriften weist eine Anpressstation auf, deren Funktion von einem hydraulischen Betätigungsmechanismus bewirkt wird. Die Arbeitsleistung dieser Einrichtung bleibt jedoch infolge des beim Anpressen des Umschlages stillstehend gehaltenen Buchblockes verhältnismässig gering.

Darüber hinaus ist auch infolge der Verwendung des hydraulischen oder pneumatischen Arbeitsprin-zipes das Erreichen einer hohen Taktleistung ausgeschlossen.

Durch CH-PS 433 186 wird eine Vorrichtung zum Anpressen eines Buchdeckels bekannt gemacht. Hierbei werden die Blocks in einer endlosen Plattenkette transportiert. Zum Anpressen des Buchdek-kels führt der Pressentisch durch Kurbel und Kniehebel angetrieben eine Bewegung entlang einer stetigen Kurve aus, wobei er bei Kontakt mit dem Blockrücken dieselbe Geschwindigkeit wie der Block aufweist. Die Seitenpressung erfolgt durch Pressleisten, welche durch die Mitnahme von Nocken in einer Nutkurve zwangsläufig bewegt werden. Diese Funktion ist an die Tischbewegung gebunden. Darüber hinaus tritt infolge der Nockenmitnahme auch im Rücklauf ein hoher Verschleiss auf. Konstruktiv bedingt, ist der Hub der Seitenpressung für bestimmtes Verarbeitungsgut zu gering, um einer Wulstbildung am Blockrücken entgegenzuwirken. Gleichfalls ist der Aufwand zur Realisierung des Vertikalhubes verhältnismässig hoch, was insbesondere in der massiven Ausführung der Maschine seinen Niederschlag findet.

Es ist das Ziel der Erfindung, eine erhöhte Qualität der Blockrückenbearbeitung bei wechselndem Verarbeitungsgut mit geringem Aufwand zu gewährleisten.

Dazu ist die Aufgabe zu lösen, den angeleimten Umschlag unter weitgehender Vermeidung von Spannungen derart anzupressen, dass Aussehen und Gebrauchswert des Erzeugnisses im hohen Masse gewährleistet sind und der technische Aufwand verringert wird.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 angeführten Merkmale gekennzeichnet. Nachdem ein gerillter und bereitgestellter Umschlag vom

Pressenschiitten an den Blockrücken angepresst wurde, gerät der Block durch Weitertransport in den auch mit Seitenpressleisten versehenen Teil des Pressenschlittens, wo die durch Leitbleche entsprechend angestellten Hälften des Umschlages an den Buchblock fest angepresst werden. Um die Anpressfunktion in den verschiedenen Richtungen in dem dem jeweiligen Verarbeitungsgut entsprechenden Grade zu gewährleisten, wird der Pressenschlitten auf einer stetigen Kurve geführt, die durch die Überlagerung zweier Antriebsbewegungen entsteht. Zur Bewegung des Pressenschlittens in der Blocktransportrichtung wird dieser durch Kurbel und Zugstange in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt. Die Geschwindigkeit des Pressschlittens im Pressprozess entspricht dabei der Blocktransportgeschwindigkeit.

Eine vertikale Hubbewegung wird durch die Übertragung der Auslenkung einer Hubkurve über Kurvenrolle und durch ein Gestänge mit ihnen verbundene Winkelhebel realisiert.

Die Verstellbarkeit dieses Hubes ist durch am Gestänge angebrachte Kompensationsglieder gegeben. Damit realisiert sich die Anpressbewegung des Pressenschlittens über eine grössere Spanne der Anpresstiefe mit vergleichsweise einfachen Mitteln. Die Seitenpressung des Umschlages erfolgt mittels Seitenpressplatten, welche auf den Pressschlitten bevorzugt in Nutkurven geführt sind. Die Seitenpressplatten werden entlang dieser in Richtung auf die Blockflanken durch Winkelhebel bewegt, die mit einer Schubstange verbunden sind. Diese Schubstange betätigt die Winkelhebel durch Auslenkung infolge der Drehung eines an ihr angelenkten zweiarmigen Hebels um einen Drehpunkt, welche durch die steuerkurvenabhängige Bewegung eines mit diesem Hebel verbundenen Kniehebels ausgelöst wird. Dazu wird eine im Koppelpunkt des Kniehebels gelagerte Kurvenrolle beim Pressschlittenvorlauf an einer Steuerkurve geführt, wodurch die Pressbewegung der Seitenpressplatten steuerbar ist. Beim Pressschlittenrücklauf erfolgt eine solche zwangsläufige Steuerung nicht, wodurch diese Realisierungsvariante wenig ver-schleissintensiv ist.

Die Erfindung ist nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert worden. Es zeigen:

Fig. 1 Seitenansicht der Presseinrichtung mit Antrieb für Pressbewegung (Prinzipschema)

Fig. 2 Seitenansicht der Presseinrichtung mit Austrieb und Steuerung für Seitenanpressung (Prinzipschema)

Fig. 3 Daraufsicht der Presseinrichtung (Prinzipschema)

Der vorbearbeitete und beleimte Buchblock 1 wird mit nach unten gerichtetem Blockrücken 2 in einer endlosen Plattenkette 3 gegen die Anpressstation geführt. Taktmässig dazu wird von einem Mitnehmer 4 der gerillte Umschlag 5 unter den Blockrücken 2 transportiert. Sobald Umschlag 5 und Blockrücken 2 die notwendige Position erreicht haben, wird vom Pressenschlitten 6 der beleimte Umschlag 5 an den Blockrücken 2 angepresst. Zu die-

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sem Zweck wird der in einem vorderen 7 und einem hinteren Pressabschnitt 8 bestehende Pressenschlitten 6 auf einer stetigen Kurve geführt, welche aus der Überlagerung einer horizontalen und einer vertikalen Bewegung entsteht. Zur Erzeugung der horizontalen Bewegung ist der Pressenschlitten 6 durch eine Zugstange 9, welche an einer Kurbel 10 umläuft, bewegt. Die Geschwindigkeit in Transportrichtung entspricht beim Anpressen der Blocktransportgeschwindigkeit. Die für die An-pressung notwendige Vertikalbewegung wird realisiert, in dem die Auslenkung einer Hubkurve 11 und einer an ihr geführten Kurvenrolle 12 über ein Gestänge 13 und mit diesem verbundene Winkelhebel

18 auf den Pressenschlitten 6 übertragen wird. Zur Einstellung des Hubes sind am Gestänge 13 Spannschlösser 15 angebracht. Die am hinteren Pressabschnitt 8 wirksame Seitenpressung wird mittels auf diesem Pressschlittenteil geführten Seitenpressplatten 16 realisiert, die in Nutkurven 17 geführt sind. Diese Seitenpressplatten 16 sind an Winkelhebeln 14 angelenkt, welche mit einer Schubstange

19 verbunden sind. Zum Zwecke der Mitnahme dieser Schubstange 19 ist diese etwa mittig mit einem in einer Gabel 20 mitgenommenen zweiarmigen Hebel 21 verbunden, der durch die kurvengeführte Bewegung eines Kniehebels 22 um einen Drehpunkt 23 bewegt wird. Eine solche Führung ist gegeben, wenn infolge der Bewegung der Kurbel 10 eine im Gelenk 24 eines Kniehebels 22 angebrachte Kurvenrolle 25 an der Steuerkurve 26 geführt wird. Die dabei ausgelöste Seitenpressbewegung führt zum Anpressen des angeleimten Umschlages 5 beiderseitig des Buchblocks 1. Da die Führung entlang der Steuerkurve 26 nur im Pressschlittenverlauf erfolgt, das heisst, der Pressvorgang nur im Pressenverlauf erfolgt, bleibt der damit verbundene Verschleiss auf ein Minimum reduziert. Die erzielbar hohen Seitenanpressdrücke bedingen eine höhere Qualität der Blockrückenbearbeitung.

Claims (4)

Patentansprüche

1. Vorrichtung zum Anpressen von Umschlägen an Buchblocks, welche von der gleichförmig bewegten Plattenkette mit ihren vorbearbeiteten und beleimten Rücken über den herangeführten Umschlag und die Presseneinheit, welche durch die Kurbel und die Schubstange auf einer stetigen Kurve bewegbar ist, solcherart geführt sind, dass sie bei Kontaktnahme mit der Presseneinheit eine zu dieser gleiche Geschwindigkeit aufweisen, wobei der Umschlag durch die Pressbewegung zweier auf der Presseneinheit bewegter Seitenpressplatten seitlich anpressbar ist, gekennzeichnet dadurch, dass die Presseneinheit über ein Winkelhebel (14) und Kurvenrolle (12) verbindendes Gestänge (13) mit einer Hubkurve (11) und die Seitenpressplatten (16) mit einem steuerkurvengeführten Kniehebel (22) über einen zweiarmigen Hebel (21 ) und über eine Schubstange (19) verbunden sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass die Presseneinheit aus einem vorderen Pressenabschnitt (7) und einem hinteren Pressenabschnitt (8) mit aufsitzenden Seitenpressplatten (16) besteht.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, dass das zwischen Presseneinheit und Hubkurve (11) befindliche Gestänge (13) mit Kompensationsgliedern versehen ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet dadurch, dass die Kompensationsglieder Spannschlösser (15) sind.

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