CH667490A5

CH667490A5 - DRILLING HAMMER.

Info

Publication number: CH667490A5
Application number: CH2884/85A
Authority: CH
Inventors: Manfred Bleicher; Ulrich Bohne; Roland Dr Hecker; Frank Mueller; Ulrich Muetschele; Karl Dr Wanner
Original assignee: Bosch Gmbh Robert
Priority date: 1984-07-25
Filing date: 1985-07-04
Publication date: 1988-10-14
Also published as: DE3427342A1

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION

Die Erfindung geht aus von einem Bohrhammer nach der Gattung des unabhängigen Anspruchs. Ein solcher Bohrhammer ist beispielsweise bekannt durch die DE-PS 24 49 191. Durch die während des Betriebs hin- und herbewegten Teile des Schlagwerks, wie beispielsweise dessen Antriebsglied in Verbindung mit den zwischen Taumelscheibe und Antriebsglied befindlichen Mitnahmegliedern, werden Massenkräfte erzeugt, die zu einer erheblichen Vibrationsbelastung der Bedienungsperson führen. The invention is based on a hammer drill according to the preamble of the independent claim. Such a hammer drill is known, for example, from DE-PS 24 49 191. Through the parts of the striking mechanism which are moved back and forth during operation, such as, for example, its drive member in connection with the driving members located between the swash plate and the drive member, inertial forces are generated which lead to a cause considerable vibration exposure to the operator.

Der erfindungsgemässe Bohrhammer mit den kennzeichnenden Merkmalen des unabhängigen Anspruchs hat demgegenüber den Vorteil, dass die durch die Massenkräfte hervorgerufenen Schwingungserscheinungen zumindest weitgehend eliminiert sind. Dabei ist es von besonderem Vorteil, dass diese Wirkung ohne besonderen konstruktiven oder montage-mässigen Aufwand und somit auf äusserst kostengünstige Weise erzielt wird. The hammer drill according to the invention with the characterizing features of the independent claim has the advantage that the vibrations caused by the mass forces are at least largely eliminated. It is particularly advantageous that this effect is achieved without any special design or assembly work and thus in an extremely cost-effective manner.

Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Massnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen des im unabhängigen Anspruch angegebenen Bohrhammers möglich. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Ausgleichsmasse zum Zwecke der Feineinstellung oder der Anpassung an andere Gegebenheiten im Bereich des Schlagwerks justierbar ausgebildet ist. Dadurch können innerhalb ein und derselben Serie auftretende Fertigungstoleranzen ausgeglichen werden. Andererseits ist dadurch aber auch die Möglichkeit gegeben, ein und dieselbe Taumelscheibenausführung in Hämmern mit sonst unterschiedlicher Bauweise verwenden zu können, ohne auf den Vorteil der Schwingungsminderung verzichten zu müssen. The measures listed in the dependent claims allow advantageous developments and improvements of the hammer drill specified in the independent claim. It is particularly advantageous if the balancing mass is designed to be adjustable for the purpose of fine adjustment or adaptation to other conditions in the area of the striking mechanism. This allows manufacturing tolerances that occur within the same series to be compensated. On the other hand, this also gives the possibility of being able to use one and the same swashplate design in hammers with otherwise different designs, without having to forego the advantage of vibration reduction.

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 einen Teilschnitt durch einen Bohrhammer mit einer Taumelscheibenausbildung gemäss einem ersten Ausführungsbeispiel und Figur 2 Two embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. FIG. 1 shows a partial section through a rotary hammer with a swash plate design according to a first exemplary embodiment, and FIG. 2

einen Ausschnitt aus Figur 1 mit einer Taumelscheibenausbildung gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. a section of Figure 1 with a swash plate formation according to a second embodiment of the invention.

Der in Figur 1 der Zeichnung dargestellte Bohrhammer hat ein Gehäuse 1, in dem ein Elektromotor 2, ein Getriebe 3 und ein Schlagwerk 4 angeordnet sind. Die Achse 4' des Schlagwerks liegt parallel zur Achse des Elektromotors 2. An seinem hinteren Ende geht das Gehäuse 1 in einen Handgriff 5 über. In den Handgriff 5 ist ein mit einem Drücker 6 versehener Schalter eingebaut, über den der Elektromotor 2 in Betrieb gesetzt werden kann. Am unteren Ende des Handgriffs 5 ist durch eine elastische Tülle ein Stromzuleitungskabel 7 eingeführt. Am vorderen, dem Handgriff 5 abgewandten Ende ist am Gehäuse 1 ein Werkzeughalter 8 angeordnet, der zur Aufnahme von nicht näher dargestellten Werkzeugen -wie Bohrer oder Meissel - dient. The hammer drill shown in Figure 1 of the drawing has a housing 1 in which an electric motor 2, a gear 3 and a striking mechanism 4 are arranged. The axis 4 'of the striking mechanism lies parallel to the axis of the electric motor 2. At its rear end, the housing 1 merges into a handle 5. In the handle 5, a switch is provided with a pusher 6, via which the electric motor 2 can be put into operation. At the lower end of the handle 5, a power supply cable 7 is inserted through an elastic grommet. At the front end facing away from the handle 5, a tool holder 8 is arranged on the housing 1 and serves to hold tools, such as drills or chisels, which are not shown in detail.

Der im unteren Bereich des Gehäuses 1 angeordnete Elektromotor 2 hat einen Rotor 9, der auf einer beidseitig in Gleitlagern 11,11' gelagerten Antriebswelle 10 des Elektromotors angeordnet ist. Das im Gleitlager 11 gelagerte Ende der Antriebswelle 10 trägt ein Motorritzel 12, welches mit einem Zahnrad 13 kämmt. Dieses ist auf einer Zwischenwelle 14 angeordnet, die in Gleitlagern 15,16 gelagert ist. Auf der Zwischenwelle 14 sitzt ausserdem noch die Trommel 17, die Teil eines an sich bekannten Taumelscheibenatriebs ist. Das Zahnrad 13 und die Trommel 17 sind auf die Zwischenwelle 14 aufgepresst. The electric motor 2 arranged in the lower region of the housing 1 has a rotor 9 which is arranged on a drive shaft 10 of the electric motor which is mounted on both sides in slide bearings 11, 11 '. The end of the drive shaft 10 supported in the slide bearing 11 carries a motor pinion 12 which meshes with a gear 13. This is arranged on an intermediate shaft 14 which is mounted in slide bearings 15, 16. On the intermediate shaft 14 there is also the drum 17, which is part of a swash plate drive known per se. The gear 13 and the drum 17 are pressed onto the intermediate shaft 14.

Die Trommel 17 des Taumelscheibenantriebs für das Schlagwerk 4 weist an ihrer Aussenseite eine in sich geschlossene, ringförmige, zur Achse der Trommel 17 in einer Ebene schiefliegenden Laufrille 17' für Kugeln 18 auf. Der Laufrille 17' ist eine an der Innenseite einer als Ring ausgebildeten Taumelscheibe 19 eingeschnittene Aussenlaufrille 19' zugeordnet, so dass die Kugeln 18 zwischen den Laufrillen 17' und 19' geführt sind. Mit der Taumelscheibe 19 einstückig verbunden ist ein als stiftförmiger Taumelfinger ausgebildeter Mitnehmer 20, der das Schlagwerk 4 hin- und hergehend antreibt. Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 ist an der Taumelscheibe 19, dem Mitnehmer 20 diametral gegenüberliegend eine Ausgleichsmasse 21 angeformt. Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2 trägt die Taumelscheibe 19 ebenfalls eine Ausgleichsmasse 21, in die jedoch zu Justierzwek-ken eine als Bestandteil der Ausgleichsmasse wirkende Schraube 21' eingeschraubt ist. Je nach Einschraubtiefe der Schraube 21' wird die ausgleichende Wirkung der Masse 21 mehr oder weniger verstärkt. Die Schraube 21' ist in ihrer einjustierten Stellung mittels Lack 21" gesichert. Selbstverständlich könnte die Schraube 21' auch durch Gewichte ersetzt werden, die wahlweise und eventuell auswechselbar an der Ausgleichsmasse 21 befestigt werden können. The drum 17 of the swashplate drive for the striking mechanism 4 has on its outer side a closed, annular running groove 17 'for balls 18 which is inclined in one plane to the axis of the drum 17. The running groove 17 'is assigned an outer running groove 19' cut into the inside of a swash plate 19 formed as a ring, so that the balls 18 are guided between the running grooves 17 'and 19'. Connected in one piece to the swash plate 19 is a driver 20 designed as a pin-shaped wobble finger, which drives the striking mechanism 4 back and forth. In the embodiment according to FIG. 1, a balancing mass 21 is integrally formed on the swash plate 19, diametrically opposite the driver 20. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the swash plate 19 also carries a balancing mass 21, into which, however, a screw 21 ′ acting as a component of the balancing mass is screwed for adjustment purposes. Depending on the screwing depth of the screw 21 ', the balancing effect of the mass 21 is more or less amplified. The screw 21 'is secured in its adjusted position by means of lacquer 21 ". Of course, the screw 21' could also be replaced by weights which can be attached to the balancing mass 21 optionally and interchangeably.

Das Schlagwerk 4 des Bohrhammers ist im Innern eines feststehenden Führungsrohres 22 angeordnet. Es besteht aus einem im Führungsrohr 22 dicht und gleitend geführten Schläger 23 und einem ebenfalls dicht und gleitend im Führungsrohr 22 geführten, als Kolben 24 ausgebildeten Antriebsglied. In der Wandung des Führungsrohres 22 sind mehrere Luftkanäle angeordnet, die von dem Schläger 23 auf-bzw. zugesteuert werden können. In dem vorderen, dem Kolben 24 abgewandten Endbereich des Innenraums des Führungsrohres 22 erstreckt sich das als Döpper ausgebildete innere Ende des Werkzeughalters 8. The striking mechanism 4 of the hammer drill is arranged inside a fixed guide tube 22. It consists of a striker 23 which is tightly and slidably guided in the guide tube 22 and a drive member which is likewise embodied as a piston 24 and is tightly and slidably guided in the guide tube 22. In the wall of the guide tube 22, a plurality of air channels are arranged which are opened or closed by the striker 23. can be controlled. The inner end of the tool holder 8, which is designed as a striker, extends in the front end region of the interior of the guide tube 22 facing away from the piston 24.

Das hintere, dem Werkzeughalter 8 abgewandte Ende 25 des Kolbens 24 ist gabelartig ausgebildet und trägt einen Drehbolzen 26. In diesem ist eine Querbohrung 27 angeordnet, in die der Mitnehmer 20 mit Spiel eingreift. Dadurch kann sich der Mitnehmer 20 leicht in axialer Richtung in der Querbohrung 27 bewegen. The rear end 25 of the piston 24 facing away from the tool holder 8 is fork-shaped and carries a pivot pin 26. A transverse bore 27 is arranged in this, into which the driver 20 engages with play. This allows the driver 20 to move slightly in the axial direction in the transverse bore 27.

Das vordere, dem Motor 2 zugewandte Ende der Zwi2 The front end of the Zwi2 facing the engine 2

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

3 3rd

667 490 667 490

schenwelle 14 ist als Ritzel 28 ausgebildet, welches mit einem Zahnkranz 29 kämmt, der an einer Drehhülse 30 angeordnet ist. Die Drehhülse sitzt drehbar auf dem vorderen Teil des feststehenden Führungsrohres 22 ; an ihrem vorderen Ende hat sie einen Bund 31, der über eine Innenkeilverzahnung drehfest in eine entsprechende Aussenkeilverzahnung des Werkzeughalters 8 eingreift. Auf der Aussenseite der Drehhülse 30 ist eine Feder 32 angeordnet, die sich einerseits an dem den Zahnkranz 29 tragenden Gehäusebund der Hülse 30 und andererseits an einem auf dem Werkzeughalter 8 angeordneten Bund abstützt. Shaft 14 is designed as a pinion 28 which meshes with a ring gear 29 which is arranged on a rotating sleeve 30. The rotating sleeve is rotatably seated on the front part of the fixed guide tube 22; at its front end it has a collar 31 which engages in a corresponding external spline of the tool holder 8 in a rotationally fixed manner via an internal spline. On the outside of the rotary sleeve 30, a spring 32 is arranged, which is supported on the one hand on the housing collar of the sleeve 30 carrying the ring gear 29 and on the other hand on a collar arranged on the tool holder 8.

Eine Drehbewegung der Trommel 17 bewirkt eine hin-und hergehende Bewegung des Kolbens 24. Über das sich zwischen dem Kolben 24 und dem Schläger 23 bildende Luftpolster, welches als Energiespeicher wirkt, wird der Schläger A rotary movement of the drum 17 brings about a reciprocating movement of the piston 24. The racket becomes via the air cushion which forms between the piston 24 and the racket 23 and acts as an energy store

23 ebenfalls in eine axiale Hin- und Herbewegung versetzt. Beim Auftreffen auf das innere Ende des Werkzeughalters 8 gibt der Schläger 23 seine Energie ab, welche schliesslich auf das im Werkzeughalter 8 gehaltene Werkzeug als Axialschlag 5 wirksam wird. Über das Ritzel 28, den Zahnkranz 29 und die am Bund 31 angeordnete Keilwellenverzahnung wird der Werkzeughalter 8 in drehende Bewegung versetzt. 23 also in an axial reciprocating movement. When striking the inner end of the tool holder 8, the striker 23 releases its energy, which finally acts as an axial stop 5 on the tool held in the tool holder 8. The tool holder 8 is set in rotating motion via the pinion 28, the ring gear 29 and the spline toothing arranged on the collar 31.

Die schwingungsreduzierende Wirkung der erfindungsge-mässen Ausgleichsmasse 21 ist selbstverständlich völlig unab-io hängig von der konstruktiven Ausbildung der Mitnahmeverbindung zwischen Taumelscheibe 19 und Antriebsglied 24 des Schlagwerks 4. Die Erfindung ist mit gleichem Vorteil, wie beim gezeigten Ausführungsbeispiel, auch bei solchen Hämmern anwendbar, bei denen die Achse des Antriebsmotors in 15 einem Winkel zur Achse des Schlagwerks angeordnet ist. The vibration-reducing effect of the balancing mass 21 according to the invention is, of course, completely independent of the structural design of the driving connection between the swash plate 19 and the drive member 24 of the striking mechanism 4. The invention can be used with the same advantage as in the exemplary embodiment shown, even with such hammers, in which the axis of the drive motor is arranged at an angle to the axis of the striking mechanism.

G G

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

667 490 PATENT CLAIMS

1. hammer drill with a motor-driven striking mechanism, in which a reciprocating drive member acts via an air cushion on an axially movable striker, which delivers its energy to a tool guided in the hammer drill, the drive member of the striking mechanism being driven by an electric motor via a gear is moved, which contains a swash plate as a motion converter, characterized in that the swash plate (19), which cooperates with the drive member (24) of the striking mechanism (4) via a driver (20), carries or forms a compensating mass (21).

2. Hammer drill according to claim 1, characterized in that the balancing mass (21) of the driver (20) is arranged diametrically opposite on the swash plate (19).

3. hammer drill according to one of claims 1 or 2, characterized in that the driver (20) and at least part of the balancing mass (21) are integrally formed with the swash plate (19).

4. Hammer drill according to one of claims 1 to 3, characterized in that the balancing mass (21) is adjustable.

5. Hammer drill according to claim 4, characterized in that at least part of the balancing mass (21) is formed by an adjusting screw (21 '), the axis of which extends approximately in the direction of the diametrically opposite driver (20).