CH664555A5

CH664555A5 - DEVICE FOR CONNECTING AN EXTINGUISHING CORD TO A LITTER.

Info

Publication number: CH664555A5
Application number: CH257785A
Authority: CH
Inventors: Friedrich-Wilhelm Sobbe
Original assignee: Sobbe Friedrich Wilhelm
Priority date: 1985-04-10
Filing date: 1985-06-18
Publication date: 1988-03-15
Also published as: HUT40787A; ATA175685A; AT396994B; DE3520490A1; HU193854B

Description

BESCHREIBUNG Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden einer Sprengschnur mit einem Zünder, bei der eine Dichthülse mit ihrem einem Ende auf die von einem Kunststoffmantel umgebene, eine Sprengstoffseele enthaltende Sprengschnur aufschiebbar ist und das andere Ende dazu bestimmt ist, den in einem Aluminiumröhrchen angeordneten Zünder aufzunehmen. DESCRIPTION The present invention relates to a device for connecting a detonating cord to a detonator, in which a sealing sleeve can be pushed with one end onto the detonating cord surrounded by a plastic jacket and containing an explosive core, and the other end is intended for the detonator arranged in an aluminum tube to record.

Sprengschnüre werden im militärischen Bereich, insbesondere im Bereich der Pioniertechnik aber auch in der gewerblichen Wirtschaft eingesetzt. In beiden Bereichen dienen sie zur Sprengung oder Zerstörung von gezielten Objekten, wie Masten oder zur Initiierung weiterer Sprengladungen. Bei letzterem werden einzelne Sprengladungen über das Sprengloch verteilt angeordnet und beispielsweise über eine Sprengschnur verbunden, wobei die jeweilige Zündung über vorzugsweise eine mit der Sprengschnur verbundene Sprengkapsel bzw. einen Zünder erfolgt. Die Sprengschnüre bestehen aus einer Sprengstoffseele, die von einem Kunststoffmantel umgeben ist. Da beim Ablängen der Sprengschnüre die Gefahr besteht, dass Sprengstoff herausrieselt, ist es bekannt, auf die Enden der einzelnen Sprengschnurstücke sogenannte Dichthülsen aufzuschieben, wobei die Wirksamkeit der Dichthülse letztlich vom genauen Aufschieben auf die Sprengschnur abhängig ist. Bekannt ist es auch, derartige Dichthülsen durch Isolierband zu bilden, das um das freie Ende der Sprengschnur gewickelt und dann zusammengedrückt wird. Weiter wird auch der benötigte Zünder meist mit Hilfe eines derartigen Isolierbandes am Ende der Sprengschnur befestigt, wobei er beim Zünden den Kunststoffmantel zerstören und die Sprengstoffseele zünden muss. Auch dies ist in der Regel schwierig und nicht selten wird der nötige Zündfunken gar nicht übertragen oder aber erst mit einer Verzögerung, so dass der gesamte Ablauf des Zünd- und Sprengvorganges von Zufällen abhängig ist. Weitere Probleme können dadurch entstehen, dass im Sprengloch bzw. Bohrloch Wasser ansteht, das die Übertragung des Zündfunkens zusätzlich erschwert oder sogar verhindert. Ist es zu einer solchen Fehlzündung bzw. Nichtzündung gekommen, muss zunächst eine Zeit abgewartet werden, ehe man den Zünder erneuert und den Zündvorgang wiederholen kann. Derartige Zeitverzögerungen sind ganz abgesehen vom sicherheitlichen Risiko ein erhebliches Handicap bei derartigen Arbeiten. Detonating cords are used in the military sector, particularly in the field of pioneering technology, but also in the commercial economy. In both areas they are used to detonate or destroy targeted objects such as masts or to initiate further explosive charges. In the latter, individual explosive charges are arranged distributed over the blast hole and connected, for example, by means of a detonating cord, the respective ignition being carried out preferably by means of a detonator or detonator connected to the detonating cord. The detonating cords consist of an explosive core surrounded by a plastic jacket. Since there is a risk of explosives trickling out when the detonating cords are cut to length, it is known to push so-called sealing sleeves onto the ends of the individual detonating cord pieces, the effectiveness of the sealing sleeve ultimately being dependent on the precise pushing onto the detonating cord. It is also known to form such sealing sleeves by insulating tape, which is wound around the free end of the detonating cord and then compressed. Furthermore, the required detonator is usually attached to the end of the detonating cord with the aid of such an insulating tape, during which it must destroy the plastic jacket and detonate the explosive core. This is also generally difficult, and it is not uncommon for the necessary spark to be transmitted at all or only with a delay, so that the entire sequence of the ignition and detonation process is dependent on coincidences. Further problems can arise from the fact that water is present in the blast hole or borehole, which further complicates or even prevents the transmission of the ignition spark. If such a misfire or non-ignition has occurred, a time must first be waited for before the igniter is replaced and the ignition process can be repeated. Quite apart from the security risk, such time delays are a considerable handicap for such work.

Die Erfindung bezweckt eine leicht handhabbare und einen sicheren Sitz von Sprengschnur und Zünder im definierten Abstand zueinander sichernde Verbindungsvorrichtung zu schaffen. The invention aims to provide an easily manageable and secure fit of detonating cord and detonator at a defined distance from each other securing connecting device.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Dichthülse ein Formteil ist, das beidseitig unterschiedlich grosse Ausnehmungen aufweist, von denen eine Ausnehmung der Sprengschnur und die andere Ausnehmung dem Zünder im Durchmesser angepasst ist. The device according to the invention is characterized in that the sealing sleeve is a molded part which has recesses of different sizes on both sides, of which one recess of the detonating cord and the other recess are adapted in diameter to the detonator.

Mit einer derartigen Vorrichtung kann das Sprengschnurende und der Zünder so wirksam und ohne zusätzliche Werkzeuge und Arbeitsgänge (kein Ankrampen) miteinander verbunden werden, dass durch einfaches Ineinander- bzw. Aneinanderstecken beider Teile eine wirksame und einen genauen Zündvorgang übertragende Verbindung geschaffen ist. Besonders vorteilhaft ist, dass so gesichert in den Sprengstoffstrang hineingezündet wird. Da beide zu verbindenden Teile in axialer Richtung miteinander verbunden werden, ist nämlich die Übertragung des Zündfunkens wesentlich sicherer und letztlich durch das Formteil zielgerichtet, so dass es zu Fehl- bzw. Nichtzündungen praktisch nicht mehr kommen kann. Gerade bei der Verwendung derartiger Sprengschnüre im Bohrloch bzw. Sprengloch ist auf diese Art und Weise auch sichergestellt, dass die Verbindung beider Teile genau in Wirkungsrichtung erfolgt, so dass es zu Fehlmanipulationen nicht kommen kann. Da der Zünder und die Sprengschnur eine unterschiedliche Stärke aufweisen, ist sichergestellt, dass jeweils diese beiden miteinander zu verbindenden Teile in genau der vorgesehenen Richtung With a device of this type, the detonating cord end and the detonator can be connected to one another so effectively and without additional tools and operations (no cramping) that an effective connection, which transmits an accurate ignition process, is created by simply plugging the two parts into one another. It is particularly advantageous that the explosives are detonated in such a safe manner. Since the two parts to be connected are connected to one another in the axial direction, the transmission of the ignition spark is much safer and ultimately targeted by the molded part, so that misfiring or non-ignition can practically no longer occur. Especially when such detonating cords are used in the borehole or blast hole, this also ensures that the connection of the two parts takes place exactly in the direction of action, so that incorrect manipulation cannot occur. Since the detonator and the detonating cord have different strengths, it is ensured that in each case these two parts to be connected to one another in exactly the intended direction

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miteinander verbunden werden, dass die jeweiligen oberen Ränder des Formteils farblich gekennzeichnet werden, was aber wie erwähnt in der Regel wegen der unterschiedlichen Durchmesser beider Teile gar nicht notwendig ist. are connected to one another in such a way that the respective upper edges of the molded part are color-coded, which, as mentioned, is generally not necessary because of the different diameters of the two parts.

Zweckmässig kann das Formteil nach Anspruch 2 in transparentem Kunststoff ausgeführt sein. Damit ist eine optimale Manipulierungshilfe geschaffen, die sowohl bei der Montage wie bei der Handhabung vor Ort eine sehr genaue und leichte Überprüfung der korrekten Anordnung von Sprengschnur und Zünder ermöglicht. The molded part can expediently be designed in transparent plastic. This creates an optimal manipulation aid that enables a very precise and easy check of the correct arrangement of the detonating cord and detonator both during assembly and during handling on site.

Nach Anspruch 3 sind die beiden Ausnehmungen einen scharfkantigen Rand innerhalb des Formteils bildend und gegeneinander stossend ausgebildet. So ist bei nichttransparentem Kunststoff oder zusätzlich sichergestellt, dass beispielsweise die Sprengschnur bis zum vorgegebenen Punkt vorgeschoben bzw. in das Formteil eingeschoben wird, dass die Endposition erreicht ist. Dann wird der Zünder eingeschoben, dessen Einschubweg dann ebenfalls durch den gleichzeitig für beide Ausnehmungen den Einschub begrenzenden Rand beschränkt ist. According to claim 3, the two recesses are formed a sharp-edged edge within the molded part and abutting each other. In the case of non-transparent plastic, this additionally ensures that, for example, the detonating cord is advanced to the predetermined point or inserted into the molded part so that the end position is reached. Then the igniter is inserted, the insertion path of which is then likewise limited by the edge which limits the insertion for both recesses at the same time.

Nach Anspruch 4 sind die beiden Ausnehmungen eine stabile Trennwand zwischen sich belassend im Formteil ausgebildet. Hier wirkt nur die Trennwand als Einschubbegrenzung und damit als Positionierungshilfe, was gerade wegen des sicheren und festen Sitzes beider Teile im Formteil von erheblichem Vorteil ist. Da durch die Positionierungshilfe ohne Schwierigkeiten und leicht feststellbar ist, ob das jeweilige Teil seine Endposition erreicht hat, ist ein immer sicherer und auch gleichzeitig gegen Herausrutschen gesicherter Sitz von Zünder und Sprengschnurende gewährleistet. According to claim 4, the two recesses are formed a stable partition between them in the molding. Here, only the partition acts as a slide-in limitation and thus as a positioning aid, which is a considerable advantage precisely because of the secure and firm fit of both parts in the molded part. Since the positioning aid makes it easy and easy to determine whether the respective part has reached its end position, it ensures that the detonator and the end of the detonating cord are always secure and secure against slipping out.

Die Zielrichtung des Zünders bzw. die Übertragung der Zündladung wird dadurch abgesichert, dass gemäss Anspruch 5 die Trennwand eine unter der Wandungsstärke des Formteils liegende und eine Sollbruchstelle bewirkende Dik-ke aufweist. Das Formteil selbst kann auf diese Art und Weise die Zündeinrichtung mitbeeinflussend wirksam werden, da die Trennwand bei der Zündung in Richtung Sprengschnur weggedrückt wird. The target direction of the detonator or the transfer of the priming charge is ensured in that, according to claim 5, the partition wall has a thickness below the wall thickness of the molded part and causes a predetermined breaking point. In this way, the molded part itself can have an effect on the ignition device, since the partition is pushed away in the direction of the detonating cord during ignition.

Um beim Einschieben insbesondere bei Ausbildung der Trennwand die Bildung eines Luftpolsters zu vermeiden, ist gemäss Anspruch 6 vorgesehen, dass die Trennwand eine aussermittig angesetzte, durchgehende Bohrung aufweist. Beim Einschieben eines der beiden Teile wird somit das Druckpolster in die andere Ausnehmung gedrückt bzw. In order to avoid the formation of an air cushion when inserting, in particular when the partition is formed, it is provided according to claim 6 that the partition has an off-center, continuous bore. When one of the two parts is inserted, the pressure cushion is pressed into the other recess or

kann ein Ausgleich zwischen den beiden Ausnehmungen erfolgen, der das Einschieben erleichtert und gleichzeitig das Durchschieben der Teile bis zur Positionierungshilfe absichert. there can be a balance between the two recesses, which facilitates insertion and at the same time ensures that the parts are pushed through to the positioning aid.

Das Einschieben wird erleichtert und gleichzeitig ein Herausrutschen, insbesondere ein unbeabsichtigtes Herausrutschen verhindert, indem nach Anspruch 7 die Innenwände des Formteils entgegen der Einschubrichtung aufgerauht sind. Es ist auch möglich, dass das Formteil nach Anspruch 10 aus einem reibungserhöhenden Kunststoff besteht, um so nach Erreichen der Endposition ein unbeabsichtigtes Herausziehen oder auch teilweises Herausziehen entweder des Sprengschnurendes oder aber des Zünders möglichst zu verhindern. The insertion is facilitated and at the same time slipping out, in particular an unintentional slipping out is prevented by the inner walls of the molded part being roughened against the direction of insertion. It is also possible that the molded part according to claim 10 consists of a friction-increasing plastic so as to prevent unintentional pulling out or partial pulling out of either the detonating cord end or the detonator as far as possible after reaching the end position.

Nach Anspruch 8 ist vorgesehen, dass die Innenwände des Formteils im Bereich beider Ausnehmungen achsparallel verlaufen. Diese Ausbildung erleichtert das Einschieben sowohl des Sprengschnurendes wie auch des Zünders in das Formteil und gewährleistet einen sicheren Sitz nach Erreichen der Positionierungshilfe. Weiter ist das Herausrutschen bzw. Herausziehen im nachhinein nach Anspruch 9 auch dadurch zu verhindern, dass die Innenwände des Formteils von ihren Rändern zur Trennwand schräg nach aussen verlaufen. Sowohl das Sprengschnurende wie auch insbesondere der According to claim 8, it is provided that the inner walls of the molded part run axially parallel in the region of both recesses. This design facilitates the insertion of both the detonating cord end and the detonator into the molded part and ensures a secure fit after reaching the positioning aid. Furthermore, the slipping out or pulling out afterwards is also to be prevented in that the inner walls of the molded part run obliquely outwards from their edges to the partition. Both the detonating cord end and in particular the

Zünder werden auf diese Weise durch den oberen bzw. unteren Rand eingeklemmt gehalten, wobei die gesamte Länge der Ausnehmungswandung als Feder wirkt. Die schräg verlaufende Wandung belässt im Inneren ausserdem einen etwas grösseren Raum, der die Bildung eines negativen Luftpolsters zusätzlich oder überhaupt verhindert. Durch die Klemmwirkung am oberen bzw. unteren Rand ist gleichzeitig auch eine Abdichtung gegen Feuchtigkeit geschaffen, so dass auch bei entsprechend feuchter Atmosphäre im Sprengloch eine sichere Übertragung des Zündfunkens gewährleistet ist. Detonators are held clamped in this way by the upper or lower edge, the entire length of the recess wall acting as a spring. The sloping wall also leaves a slightly larger space inside, which additionally or even prevents the formation of a negative air cushion. The clamping effect at the top or bottom edge also creates a seal against moisture, so that a reliable transmission of the ignition spark is ensured even in a correspondingly moist atmosphere in the blast hole.

Insbesondere dort, wo Feuchtigkeit nicht zu befürchten ist, kann es nach Anspruch 11 zweckmässig sein, die Ausnehmung mit quadratischem Querschnitt auszubilden. Bei einer derartigen Ausbildung wirken die Kanten als durchgehende Klemme sowohl für die Sprengschnur bzw. das Sprengschnurende wie auch für den Zünder. Eine sichere Halterung beider Teile im Formteil ist gewährleistet, wobei ggf. am oberen bzw. unteren Rand dann eine zusätzliche Abdichtung vorgesehen werden muss, wenn das Eindringen von Feuchtigkeit zu befürchten ist. Particularly where moisture is not to be feared, it may be expedient to form the recess with a square cross section. With such a design, the edges act as a continuous clamp for the detonating cord or the detonating cord end as well as for the detonator. A secure holding of both parts in the molded part is ensured, with an additional seal possibly having to be provided on the upper or lower edge if there is a risk of moisture penetration.

Je nach Art des Sprengloches bzw. der Positionierung kann es von Vorteil sein, wenn das gesamte Formteil nach Anspruch 12 einen quadratischen Aussendurchmesser aufweist. Bei einem derartigen Formteil ist es beispielsweise möglich, eine zusätzliche Halterung vorzusehen, die beispielsweise gabelförmig aussehen kann, um so den Zünder und auch die Sprengschnur im bestimmten Abstand zu einem anderen Objekt zu halten. Depending on the type of the blast hole or the positioning, it can be advantageous if the entire molded part has a square outer diameter. In the case of such a molded part, it is possible, for example, to provide an additional holder which, for example, can look fork-shaped in order to keep the detonator and also the detonating cord at a certain distance from another object.

Um insbesondere das Herausziehen des Zünders aus der Dichthülse bzw. dem Formteil zu verhindern, ist nach Anspruch 13 vorgesehen, dass das Formteil am die Sprengschnur aufnehmenden Ende druckknopfähnliche Noppen aufweist. Die Zünddrähte werden einfach um diese druck-knopfähnlichen Noppen einmal herumgedreht, so dass die auf die Zünddrähte dann einwirkenden Zugkräfte nicht mehr auf den Zünder selbst übertragen werden, sondern vielmehr direkt auf das Formteil. Ein sicherer Sitz ist insbesondere auch dann gewährleistet, wenn die Sprengschnur mit dem Zünder und dem sie verbindenden Formteil beispielsweise mit Hilfe eines Ladestockes in ein Sprengloch eingeführt werden soll. In order in particular to prevent the detonator from being pulled out of the sealing sleeve or the molded part, it is provided according to claim 13 that the molded part has pushbutton-like knobs at the end receiving the detonating cord. The ignition wires are simply turned around these push-button-like knobs so that the tensile forces then acting on the ignition wires are no longer transmitted to the igniter itself, but rather directly to the molded part. A secure fit is ensured in particular when the detonating cord with the detonator and the molded part connecting it is to be inserted into an explosive hole, for example with the aid of a ramrod.

Insbesondere in nassen Betrieben, beispielsweise beim Einsatz in schräg nach unten gerichteten, im nassen Bohrverfahren gestossenen Bohrlöchern ist es von Vorteil, den Zünder zusätzlich zu sichern. Dies wird nach Anspruch 14 dadurch erreicht, dass das Formteil einen nach aussen vorstehend ausgebildeten Rasterwulst aufweist, der mit einer in einer Dichtkappe ausgebildeten Nut korrespondierend ausgebildet ist. Mit dem Aufschieben der Dichtkappe und Fixierung durch Raster und Nut ist nicht nur eine Halerung sondern gleichzeitig eine wirksame Abdichtung geschaffen. Die genaue Fixierung wird dabei noch unterstützt, wenn der Rasterwulst nach Anspruch 15 umlaufend ausgebildet und etwa im Bereich der innenliegenden Trennwand angeordnet ist. In wet operations in particular, for example when used in drill holes which are directed obliquely downwards and are drilled in the wet drilling process, it is advantageous to additionally secure the igniter. This is achieved in accordance with claim 14 in that the molded part has a raster bead which projects outwards and is designed to correspond to a groove formed in a sealing cap. By pushing on the sealing cap and fixing it by means of a grid and groove, not only is there a holder but at the same time an effective seal is created. The exact fixation is further supported if the raster bead is formed all the way round and is arranged approximately in the region of the internal partition.

Die beschriebene Vorrichtung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass eine leicht handhabbare Verbindungsvorrichtung geschaffen ist, die einen sicheren Sitz sowohl der Sprengschnur wie auch des Zünders gewährleistet und zwar insbesondere bei klarsichtiger Ausbildung sicher in dem vorher definierten Abstand, so dass eine sichere und genaue Übertragung des Zündfunkens gewährleistet ist. Die Vorrichtung zeichnet sich weiter dadurch aus, dass sie als Formteil leicht und jeweils genau herstellbar ist, so dass auch bei grossen Stückzahlen eine immer gleiche Formgebung gewährleistet ist. Dies ist gerade für militärische Zwecke von grossem Vorteil, ganz davon abgesehen, dass damit auch eine immer gleiche Wandungsstärke gegeben ist, die für die The device described is characterized in particular by the fact that an easy-to-use connecting device is created which ensures a secure fit of both the detonating cord and the detonator, in particular with a clear design, securely at the previously defined distance, so that a safe and accurate transmission of the Spark is guaranteed. The device is further distinguished by the fact that it can be easily and precisely manufactured as a molded part, so that the same shape is always guaranteed even with large quantities. This is of great advantage especially for military purposes, quite apart from the fact that the wall thickness is always the same as that for the

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Stabilität des Formteils und die Übertragung des Zündfunkens erhebliche Vorteile mit sich bringt. Durch die axiale Zuordnung von Zünder und Sprengschnur kann der Bohrlochdurchmesser angepasst und dementsprechend verringert werden. Geringere Bohrkosten sind die Folge. Stability of the molded part and the transmission of the ignition spark brings considerable advantages. The borehole diameter can be adjusted and reduced accordingly by the axial assignment of detonator and detonating cord. The result is lower drilling costs.

Nachfolgend wird anhand der Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemässen Vorrichtung beschrieben. An exemplary embodiment of the device according to the invention is described below with reference to the drawings.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung im komplettierten Zustand, 1 shows a device in the completed state,

Fig. 2 zeigt die Darstellung gemäss Fig. 1 als Explosionszeichnung, FIG. 2 shows the representation according to FIG. 1 as an exploded drawing,

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch ein Formteil im Bereich der die Sprengschnur aufnehmenden Ausnehmung und Fig. 3 shows a cross section through a molded part in the area of the detonating cord receiving recess and

Fig. 4 zeigt einen Querschnitt durch ein Formteil im Bereich der den Zünder aufnehmenden Ausnehmung, 4 shows a cross section through a molded part in the region of the recess receiving the igniter,

Fig. 5 zeigt eine Vorrichtung mit Dichtkappe. Fig. 5 shows a device with a sealing cap.

Die Sprengschnur 1 ist in Fig. 1 als extrem kurzes Stück dargestellt. Während das eine Sprengschnurende 2 mit einer später noch erläuterten ersten Dichthülse 3' versehen ist, weist das andere Ende eine hütchenartige zweite Dichthülse 3 auf, die auf das Sprengschnurende 2 einfach aufgeschoben wird. The detonating cord 1 is shown in Fig. 1 as an extremely short piece. While the one end of the detonating cord 2 is provided with a first sealing sleeve 3 ′, which will be explained later, the other end has a cap-like second sealing sleeve 3, which is simply pushed onto the end of the detonating cord 2.

Die erste Dichthülse 3' dagegen nimmt auf der einen Seite das Ende der Sprengschnur 1 und auf der anderen Seite den Zünder 5 auf. Dieser Zünder 5 ist in einem Aluminiumröhrchen 6 angeordnet, das endseitig wirksam mit den Zünderdrähten 7 und 8 so verbunden ist, dass keine Feuchtigkeit in den eigentlichen Zünder 5 eindringen kann. Die Zünderdrähte 7 und 8 bestehen aus einer Metallseele, die von einem Kunststoffmantel umgeben ist. The first sealing sleeve 3 ', on the other hand, receives the end of the detonating cord 1 on the one side and the detonator 5 on the other side. This igniter 5 is arranged in an aluminum tube 6, which is effectively connected at the end to the igniter wires 7 and 8 in such a way that no moisture can penetrate into the actual igniter 5. The detonator wires 7 and 8 consist of a metal core which is surrounded by a plastic jacket.

Die erste Dichthülse 3' ist als ein Formteil 10 ausgebildet, das sowohl den Zünder 5 wie auch das Sprengschnurende 2 gleichzeitig aufnehmen kann. Dabei ist das den Zünder 5 aufnehmende Ende mit druckknopfähnlichen Noppen 11 und 12 versehen, um die die Zünderdrähte 7 und 8 herumgewickelt werden können, um ein Herausziehen des Zünders 5 aus dem Formteil 10 zu verhindern. The first sealing sleeve 3 'is designed as a molded part 10 which can receive both the detonator 5 and the detonating cord end 2 at the same time. The end receiving the igniter 5 is provided with push-button-like knobs 11 and 12, around which the igniter wires 7 and 8 can be wound, in order to prevent the igniter 5 from being pulled out of the molded part 10.

Fig. 2 gibt eine Explosionszeichnung wieder, bei der die zylindrischen Ausnehmungen 14 und 15 im Formteil 10 gestrichelt zur Verdeutlichung dargestellt sind. Diese Figur verdeutlicht. dass beide Ausnehmungen 14 und 15 unterschiedlich gross sind, so dass sich bereits automatisch ein scharfkantiger Rand 16 innerhalb des Formteils 10 bildet, der bei Fig. 2 shows an exploded view in which the cylindrical recesses 14 and 15 in the molded part 10 are shown in dashed lines for clarity. This figure illustrates. that the two recesses 14 and 15 are of different sizes, so that a sharp-edged edge 16 already forms automatically within the molded part 10, which at

Einschieben des Endes der Sprengschnur 1 in Einschubrichtung 21' eine natürliche Begrenzung bzw. Positionierungshilfe ergibt. Bei der in Fig. 2 wiedergegebenen Ausbildung ist mittig zwischen den beiden Ausnehmungen 14 und 15 eine zu-5 gleich eine Sollbruchstelle bewirkende Trennwand 18 belassen, in der aussermittig eine kleinkalibrige Bohrung 17 vorgesehen ist, die die Bildung eines Druckpolsters in der jeweiligen Ausnehmung 14 und 15 verhindert. Durch die ausser-mittige Anordnung ist ein Auslaufen des Sprengstoffs, z.B. io Nitopenta, verhindert. Inserting the end of the detonating cord 1 in the insertion direction 21 'gives a natural limitation or positioning aid. In the embodiment shown in FIG. 2, a dividing wall 18 is left in the middle between the two recesses 14 and 15, which also causes a predetermined breaking point, in which a small-diameter bore 17 is provided eccentrically, which forms a pressure cushion in the respective recess 14 and 15 prevented. Due to the off-center arrangement, the explosives can escape, e.g. io Nitopenta, prevented.

Die Innenwand 20 sowohl der Ausnehmung 14 wie auch der Ausnehmung 15 kann aufgerauht sein, um beim Einführen der Sprengschnur 1 in Einschubrichtung 21 bzw. des Zünders 5 in Einschubrichtung 21 einen optimalen Sitz bei-15 der Teile im Formteil 10 zu gewährleisten. Das gesamte Formteil ist aus klarsichtigem bzw. durchsichtigem Kunststoff hergestellt. Beim Einführen der beiden Teile und auch jederzeit danach kann so eindeutig geprüft werden, ob sie ihre optimale Position erreicht oder innehaben. The inner wall 20 of both the recess 14 and the recess 15 can be roughened in order to ensure an optimal fit of the parts in the molded part 10 when the detonating cord 1 is inserted in the insertion direction 21 or the detonator 5 in the insertion direction 21. The entire molded part is made of clear or transparent plastic. When inserting the two parts and at any time afterwards, it can be clearly checked whether they have reached or are in their optimal position.

20 Fig. 2 verdeutlich weiter, dass der obere Rand 22 und der untere Rand 25 des Formteils 10 aufgrund ihrer Stärke sofort verdeutlichen, welches Teil hier eingeschoben werden soll. Zusätzlich können die Ränder 22 und 25 auch noch farblich gekennzeichnet werden. 20 Fig. 2 further clarifies that the upper edge 22 and the lower edge 25 of the molded part 10 immediately clarify due to their thickness, which part should be inserted here. In addition, the edges 22 and 25 can also be color-coded.

25 Bei der Sprengschnur 1 handelt es sich um eine Schnur mit einer von einem Kunststoffmantel 23 umgebenen Sprengstoffseele 24. Auf das untere Ende dieser Sprengschnur 1 wird die zweite Dichthülse 3, wie Fig. 2 zeigt, aufgeschoben. 25 The detonating cord 1 is a cord with an explosive core 24 surrounded by a plastic jacket 23. The second sealing sleeve 3, as shown in FIG. 2, is pushed onto the lower end of this detonating cord 1.

30 Die Fig. 3 und 4 geben Ausbildungen des Formteils 10 wieder, bei dem entweder der Aussendurchmesser quadratisch oder auch der Innendurchmesser quadratisch ausgebildet ist. Beide Ausbildungen haben bei bestimmter Anwendung Vorteile, die weiter vorne erläutert sind. 35 Zum Schutz des Zünders 5 ist nach Fig. 5 eine Dichtkappe 27 mit dem Formteil 10 dicht zu verbinden. Das Formteil 10 weist hierzu einen rundumlaufenden Rasterwulst 28 und die Dichtkappe 27 eine korrespondierende Nut 29 auf. Die Rasterwulst 28 ist im Bereich der innenliegenden Trennwand 40 18 vorgesehen, um zu verhindern, dass die Rasterwulst 28 beim Aufschieben der Dichtkappe 27 zurückspringt bzw. zurückgedrängt wird. 3 and 4 show configurations of the molded part 10 in which either the outside diameter is square or the inside diameter is square. Both types of training have advantages in certain applications, which are explained further above. 35 To protect the igniter 5, a sealing cap 27 is to be tightly connected to the molded part 10 according to FIG. 5. For this purpose, the molded part 10 has a circumferential raster bead 28 and the sealing cap 27 has a corresponding groove 29. The grid bead 28 is provided in the area of the inner partition 40 18 to prevent the grid bead 28 from springing back or being pushed back when the sealing cap 27 is pushed on.

C C.

1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

664 555 PATENT CLAIMS

1. Device for connecting an explosive cord to a detonator, in which a sealing sleeve (3 ') can be pushed with one end onto the explosive cord (1) surrounded by a plastic jacket and containing an explosive core and the other end is intended to be used in one To accommodate aluminum tubes arranged detonator (5), characterized in that the sealing sleeve (3 ') is a molded part (10) which has recesses (14, 15) of different sizes on both sides, of which a recess (15) of the detonating cord (1) and the other recess (14) is adapted to the igniter (5) in diameter.

2. Device according to claim 1, characterized in that the molded part (10) is made in total of transparent plastic.

3. Device according to claim 1, characterized in that the two recesses (14, 15) are formed a sharp-edged edge (16) and abutting against each other.

4. The device according to claim 1, characterized in that the two recesses (14, 15) a partition (18) are left between them in the molded part (10).

5. The device according to claim 4, characterized in that the partition (18) has a thickness below the wall thickness of the molded part (10) and causes a predetermined breaking point.

6. The device according to claim 4, characterized in that the partition (18) has an off-center, through hole (17).

7. The device according to claim 1, characterized in that the inner walls (20) of the molded part (10) against the insertion direction (21) are roughened.

8. The device according to claim 1, characterized in that the inner walls (20) of the molded part (10) in the region of both recesses (14, 15) run axially parallel.

9. The device according to claim 1, characterized in that the inner walls (20) of the molded part (10) from their edges (22, 25) to the partition (18) extend obliquely outwards.

10. The device according to claim 1, characterized in that the molded part (10) consists of a friction-increasing plastic.

11. The device according to claim 1, characterized in that the recesses (14, 15) have a square cross section.

12. The device according to claim 1, characterized in that the molded part (10) has a square outer diameter.

13. The apparatus according to claim 1, characterized in that the molded part (10) at the detonating cord (1) receiving end has push button-like knobs (11, 12).

14. The apparatus according to claim 1, characterized. that the molded part (10) has a raster bead (28) which projects outwards and which is designed to correspond to a groove (29) formed in a sealing cap (27).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the grid bead (28) is circumferential and is arranged approximately in the region of the inner partition (18).