CH653968A5

CH653968A5 - DEVICE FOR CLOSING A CONTAINER WITH A BUILT-IN SPOUT.

Info

Publication number: CH653968A5
Application number: CH3000/83A
Authority: CH
Inventors: Ont Renonce A Etre Inventeurs
Original assignee: American Flange & Mfg
Priority date: 1982-06-03
Filing date: 1983-06-01
Publication date: 1986-01-31
Also published as: ES281977U; MX157232A; FI831985A0; AR230412A1; IT1167435B; CA1215944A; FI76036B; GR79565B; AU551767B2; GB2121374B; FI76036C; ZW11583A1; GB2121374A; NL8301966A; FI831985L; PH20731A; IE831301L; DE3320015A1; ES281977Y; ZA833527B

Description

L'invention vise à fournir un ensemble souple à bec verseur, permettant la distribution de produits liquides à partir de récipients. The invention aims to provide a flexible assembly with a spout, allowing the distribution of liquid products from containers.

L'invention permet d'éliminer les inconvénients inhérents aux becs à auto-aération du type précité et de la technique connue. Dans ce but elle est agencée comme défini à la revendication 1. The invention makes it possible to eliminate the drawbacks inherent in self-ventilating nozzles of the aforementioned type and of the known technique. For this purpose it is arranged as defined in claim 1.

Le dispositif de fermeture à bec verseur à paroi souple est du type déplaçable par inversion de la configuration de cette paroi souple, d'une position encastrée compacte vers une position détendue d'écoulement, un élément d'aération recouvrant étroitement ledit bec dans sa position rétractée. Le bec présente un canal de fermeture, par l'intermédiaire duquel il est solidement appliqué sur le col de l'ouverture d'un seau ou bidon, au moyen d'une bague de sertissage en métal. L'élément d'aération recouvrant le bec présente une lèvre périphérique, par l'intermédiaire de laquelle cet élément se trouve fixé mécaniquement dans le canal de fermeture du bec par action de la bague de sertissage. L'élément d'aération est formé de manière à laisser l'air entrer à sa périphérie, tout en permettant un écoulement central du liquide lorsque le bec est en position détendue de déversement. L'écoulement contrôlé du fluide qui en résulte est donc obtenu en utilisant un simple dispositif d'auto-aération qui se conforme étroitement à la configuration du bec encastré et ne dépasse que de très peu le profil vertical encastré de l'ensemble de fermeture. En outre, le mode de fixation mécanique du dispositif d'auto-aération, à l'ouverture du récipient, par l'intermédiaire d'une bague de sertissage en métal, procure toute garantie contre une dété5 The flexible-walled spout closure device is of the type displaceable by reversing the configuration of this flexible wall, from a compact recessed position to a relaxed flow position, a ventilation element closely covering said spout in its position. retracted. The spout has a closing channel, through which it is firmly applied to the neck of the opening of a bucket or can, by means of a metal crimping ring. The ventilation element covering the spout has a peripheral lip, by means of which this element is mechanically fixed in the closure channel of the spout by the action of the crimping ring. The ventilation element is formed so as to allow air to enter its periphery, while allowing a central flow of the liquid when the spout is in the relaxed discharge position. The controlled flow of the resulting fluid is therefore obtained using a simple self-ventilation device which conforms closely to the configuration of the recessed spout and only very slightly exceeds the recessed vertical profile of the closure assembly. In addition, the mechanical fixing method of the self-aeration device, at the opening of the container, by means of a metal crimping ring, provides all guarantees against dete5

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rioration et une séparation du dispositif d'aération dans les conditions ultérieures d'emploi. Le bec présente également une membrane de fermeture, détachable manuellement, obturant sa fermeture aussi bien qu'un couvercle refermable remis en place sur l'ouverture lorsque le joint obturateur est retiré. improvement and separation of the aeration device under the subsequent conditions of use. The spout also has a closing membrane, manually detachable, closing its closure as well as a reclosable cover replaced on the opening when the obturator seal is removed.

L'invention a donc principalement pour but de fournir une fermeture à bec verseur encastrable, incorporant une auto-aération facilitant un écoulement contrôlé uniforme. The main object of the invention is therefore to provide a built-in pouring spout closure, incorporating self-ventilation facilitating a uniform controlled flow.

L'invention a également pour but de fournir un dispositif d'aération simple et compact, pouvant être utilisé associé à des becs verseurs encastrables. The invention also aims to provide a simple and compact ventilation device, which can be used in combination with built-in pouring spouts.

L'invention a encore pour but de fournir un bec verseur perfectionné encastrable et inviolable, pouvant être préparé pour l'emploi, uniquement avec la main et sans l'aide d'outil. Another object of the invention is to provide an improved built-in and tamper-proof spout, which can be prepared for use, only with the hand and without the aid of a tool.

D'autres buts et objets de l'invention apparaîtront plus clairement dans la description ci-après, qui sera faite en référence au dessin annexé, sur lequel: Other objects and objects of the invention will appear more clearly in the description below, which will be made with reference to the appended drawing, in which:

la flg. 1 est une vue en élévation, en coupe partielle, du bec verseur encastrable, avec le conduit de décharge selon l'invention; the flg. 1 is an elevational view, in partial section, of the built-in pouring spout, with the discharge conduit according to the invention;

la, fig. 2 est une vue éclatée, en perspective, de la fermeture du bec verseur et du conduit de décharge fixé séparément; la, fig. 2 is an exploded perspective view of the closure of the pouring spout and of the separately attached discharge conduit;

la fig. 3 est une vue en coupe de l'ensemble du bec verseur, serti sur une ouverture d'une paroi d'un récipient, et en position allongée d'écoulement; fig. 3 is a sectional view of the entire spout, crimped on an opening of a wall of a container, and in the extended flow position;

la fig. 3a est une vue de détail en coupe, à plus grande échelle, de l'assemblage de la paroi du récipient à bec représenté à la fig. 3 ; fig. 3a is a detail view in section, on a larger scale, of the assembly of the wall of the spout container shown in FIG. 3;

la fig. 4 est une vue de dessus du conduit de décharge par mise à l'air libre. fig. 4 is a top view of the discharge conduit by venting.

De façon générale, l'ensemble à bec verseur à auto-aération comprend un bec verseur encastrable 1, en plastique, une bague de sertissage en métal 2, un couvercle en plastique 3 et un conduit de décharge avec aération 4. In general, the self-aerating spout assembly comprises a built-in plastic spout 1, a metal crimping ring 2, a plastic cover 3 and a discharge duct with aeration 4.

Plus particulièrement, le bec verseur 1, représenté en position encastrée comprend à sa base, un canal périphérique de fermeture inversé, formé par une paroi externe raccourcie 6, une paroi supérieure 7 et une paroi interne allongée 8. Une paroi externe relativement souple 9 s'étend à partir de l'extrémité inférieure de la paroi interne 8 du canal, vers l'extrémité inférieure du col 10 d'un bec vertical, relativement rigide. Ce col 10 présente un filet hélicoïdal extérieur 11. Immédiatement au-dessus de ce filet, le col 10 du bec est fermé par une membrane d'obturation 12, laquelle est entourée par une zone de déchirement 13. Une bague de traction 14, adaptée pour être saisie uniquement avec le doigt, sans l'aide d'outil, recouvre à faible distance la membrane 12 dans un plan horizontal et est reliée d'une seule pièce, au moyen d'une collerette de raccordement 15, à la périphérie de la membrane adjacente à la zone de déchirement 13. Le jeu vertical prévu entre la membrane et la bague de traction est inférieur à l'épaisseur de la section transversale de ladite bague. More particularly, the pouring spout 1, shown in the embedded position comprises at its base, a peripheral inverted closure channel, formed by a shortened external wall 6, an upper wall 7 and an elongated internal wall 8. A relatively flexible external wall 9 s 'extends from the lower end of the inner wall 8 of the channel, towards the lower end of the neck 10 of a vertical, relatively rigid spout. This neck 10 has an external helical thread 11. Immediately above this thread, the neck 10 of the spout is closed by a sealing membrane 12, which is surrounded by a tearing zone 13. A traction ring 14, adapted to be grasped only with the finger, without the aid of a tool, covers the membrane 12 in a horizontal plane at a short distance and is connected in one piece, by means of a connection flange 15, to the periphery of the membrane adjacent to the tear zone 13. The vertical clearance provided between the membrane and the traction ring is less than the thickness of the cross section of said ring.

La bague de sertissage en métal 2 présente une section transversale en forme de canal inversé, constitué par une paroi périphérique allongée 16 se terminant par un bord inférieur incurvé vers l'intérieur, une paroi supérieure 17 et une paroi interne raccourcie 18 se terminant également par un bord inférieur incurvé intérieurement. La bague de sertissage 2 recouvre et entoure de manière appropriée le canal de fermeture du bec. The metal crimping ring 2 has a cross section in the form of an inverted channel, consisting of an elongated peripheral wall 16 ending in a lower edge curved inwards, an upper wall 17 and a shortened internal wall 18 also ending in an internally curved lower edge. The crimping ring 2 covers and appropriately surrounds the closure channel of the spout.

Le couvercle refermable 3 présente une paroi supérieure 19 élargie sur sa circonférence, entourée par une paire de rebords de levage suspendus 20 qui, dans leur position initiale de stockage, recouvrent la bague métallique 4. Une jupe cylindrique 21 s'étend verticalement à partir de la périphérie supérieure et s'emboîte au-dessous du bord incurvé inférieur de la paroi annulaire interne 18. Une paroi latérale cylindrique filetée intérieurement 22 s'étend également verticalement à partir du haut du couvercle, de manière à s'engager avec le filet extérieur 11 prévu sur le col 10 du bec. Un engagement complet avec le filet et une refermeture ultérieure sont réalisés lorsque l'extrémité supérieure du col du bec vient se loger à l'intérieur de la gorge annulaire 23 ouverte vers le bas, prévue à l'intérieur de la paroi latérale 22. Le bec, la bague et le couvercle sont montés comme précédemment décrit, de manière à fournir une unité de fer-5 meture compacte et solidement fixée, adaptée pour la manipulation, l'expédition et le stockage efficaces. The resealable cover 3 has an upper wall 19 enlarged on its circumference, surrounded by a pair of suspended lifting flanges 20 which, in their initial storage position, cover the metal ring 4. A cylindrical skirt 21 extends vertically from the upper periphery and fits below the lower curved edge of the internal annular wall 18. An internally threaded cylindrical side wall 22 also extends vertically from the top of the cover, so as to engage with the external thread 11 provided on the neck 10 of the spout. Full engagement with the net and subsequent reclosure are achieved when the upper end of the neck of the spout is housed inside the annular groove 23 open downward, provided inside the side wall 22. The spout, ring and cover are mounted as previously described, so as to provide a compact and securely attached iron-5 meture unit, suitable for efficient handling, shipping and storage.

Un conduit d'écoulement 4, en forme générale de coupe, peut en outre être prévu en tant que partie de l'ensemble comprenant une paroi annulaire formant un fond 24 et une paroi latérale externe ver-10 ticale 25 se terminant par une lèvre périphérique 26. Plusieurs fentes d'entrée d'air 27 sont formées dans une zone annulaire, à proximité de l'extrémité supérieure de la paroi latérale 25 du conduit. L'extrémité supérieure de la paroi latérale 25 comprend également une bande cylindrique étroite 28, disposée entre la lèvre 26 et les 15 fentes 27. Le centre de la paroi du fond 24 est ouvert, de manière à former un passage de sortie de fluide, entouré par une paroi interne verticale 29. Une petite ouverture d'écoulement 30 est également prévue dans la paroi du fond 24. A flow duct 4, generally in the form of a section, can also be provided as part of the assembly comprising an annular wall forming a bottom 24 and a ver-tical external lateral wall 25 ending in a peripheral lip 26. Several air inlet slots 27 are formed in an annular zone, near the upper end of the side wall 25 of the duct. The upper end of the side wall 25 also comprises a narrow cylindrical strip 28, disposed between the lip 26 and the slots 27. The center of the bottom wall 24 is open, so as to form a fluid outlet passage, surrounded by a vertical internal wall 29. A small flow opening 30 is also provided in the bottom wall 24.

20 Pour adapter l'ensemble de fermeture préalablement décrit à une unité d'auto-aération, cet ensemble est simplement inséré dans l'ouverture de décharge 4, le col 10 du bec et la paroi souple 9 se trouvant convenablement logés à l'intérieur de la poche annulaire par la paroi externe du conduit 25 et la paroi interne 29. Les parois interne 25 et externe sont coniques en direction du haut, pour facilier l'assemblage. Lorsque le conduit d'aération est le bec sont compressés mutuellement, la bande cylindrique à l'extrémité supérieure de la paroi externe 25 du conduit d'aération s'applique de façon serrée sur la paroi interne 8 du canal de fermeture du bec. Lorsque la lèvre 26 30 vient en contact avec la surface inférieure de la paroi supérieure 7 du canal de fermeture, on obtient un ajustement fixe par frottement entre la bande 28 et la paroi interne 8. En même temps, une fois l'assemblage réalisé, l'extrémité supérieure de la paroi interne 29 entourant le passage de sortie du fluide, se trouve juste au-dessous de la 35 membrane 12 du bec. L'ensemble complet à bec verseur avec autoaération, tel que représenté à la fig. 1, forme ainsi une unité compacte et solidement fixée, sans qu'il soit nécessaire de recourir à des opérations coûteuses d'assemblage. Du fait que le profil général de. la fermeture est très peu modifié, la manipulation, l'emballage et le 40 stockage ultérieurs sont économiques et ne présentent pas de difficultés. To adapt the closure assembly previously described to a self-ventilation unit, this assembly is simply inserted into the discharge opening 4, the neck 10 of the spout and the flexible wall 9 being suitably housed inside. of the annular pocket through the external wall of the conduit 25 and the internal wall 29. The internal walls 25 and external are conical in the direction of the top, to facilitate assembly. When the ventilation duct and the spout are compressed mutually, the cylindrical strip at the upper end of the external wall 25 of the ventilation duct is applied tightly to the internal wall 8 of the closure channel of the spout. When the lip 26 30 comes into contact with the lower surface of the upper wall 7 of the closure channel, a fixed adjustment is obtained by friction between the strip 28 and the internal wall 8. At the same time, once the assembly has been carried out, the upper end of the internal wall 29 surrounding the fluid outlet passage is located just below the membrane 12 of the spout. The complete spout assembly with self-ventilation, as shown in fig. 1, thus forms a compact and securely fixed unit, without the need for costly assembly operations. Because the general profile of. the closure is very little modified, the subsequent handling, packaging and storage are economical and do not present any difficulties.

En ce qui concerne l'application de l'utilisation de l'ensemble à bec à auto-aération, on peut voir à la fig. 3 que lorsque le canal de fermeture du bec est placé sur l'ouverture d'un récipient, la lèvre 26 45 est serrée étroitement entre le goulot d'ouverture 31 et la paroi supérieure 7 du canal de fermeture. L'emboîtement mécanique obtenu rend pratiquement impossible le détachement du conduit d'aération. Cet agencement se révèle très avantageux pour contrecarrer les forces nuisibles qui s'exercent habituellement, en raison des écla-50 bloussures du fluide contenu dans le récipient. En outre, l'effet nuisible de gonflement constaté jusqu'à présent et exercé sur les parties en plastique synthétique par les hydrocarbures conservés habituellement devient sans importance. With regard to the application of the use of the self-ventilating spout assembly, it can be seen in FIG. 3 that when the closure channel of the spout is placed on the opening of a container, the lip 26 45 is tightly tightened between the opening neck 31 and the upper wall 7 of the closure channel. The mechanical fitting obtained makes it practically impossible to detach the ventilation duct. This arrangement turns out to be very advantageous for counteracting the harmful forces which are usually exerted, because of the flashes of the fluid contained in the container. In addition, the detrimental swelling effect hitherto observed and exerted on the plastic parts by the usually stored hydrocarbons becomes irrelevant.

55 Pour préparer la fermeture en vue de l'écoulement du liquide, le bec est soulevé par les rebords larges de préhension 20 prévus sur le couvercle à vis 3, déployant ainsi la paroi souple 9 et inversant sa disposition, de manière à dresser le dispositif d'écoulement. En dégageant le couvercle 3 et en arrachant la membrane au moyen de la 60 bague de traction 14 directement accessible, le récipient est prêt à débiter le liquide. Le liquide déversé rapidement par le passage central 29 est instantanément déplacé par l'air atmosphérique circulant le long de la surface interne supérieure du bec et se déplaçant au travers des fentes d'entrée d'air 27. La disposition de la mem-65 brane 12, aussi proche que possible de l'ouverture du bec, avec ménagement d'un intervalle juste suffisant pour la bague de traction 14, permet d'obtenir une extension maximale de la paroi 29 de passage du fluide. La paroi 29 atteignant au moins le plan horizontal des ou 55 To prepare the closure for the flow of the liquid, the spout is lifted by the wide grip edges 20 provided on the screw cover 3, thus deploying the flexible wall 9 and reversing its arrangement, so as to raise the device of flow. By releasing the cover 3 and tearing off the membrane by means of the directly accessible pulling ring 60, the container is ready to deliver the liquid. The liquid quickly discharged through the central passage 29 is instantly displaced by atmospheric air circulating along the upper internal surface of the spout and moving through the air inlet slots 27. The arrangement of the mem-65 brane 12, as close as possible to the opening of the spout, with the provision of an interval just sufficient for the traction ring 14, makes it possible to obtain maximum extension of the wall 29 for passage of the fluid. The wall 29 reaching at least the horizontal plane of or

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vertures d'entrée d'air 27, une séparation suffisante du fluide sortant et de l'air entrant se trouve réalisée, tout en obtenant une décharge satisfaisante. air inlet vertices 27, sufficient separation of the outgoing fluid and the incoming air is achieved, while obtaining a satisfactory discharge.

Le dispositif à bec à auto-aération qui vient d'être décrit facilite une distribution rapide et précise, exempte de pulsations incontrôlées provoquant des soubresauts, spécifiques des récipients à retenue d'air. Outre sa simplicité et son coût avantageux qui en résulte pour sa fabrication, du fait qu'on conserve sensiblement le même profil général de l'ensemble à bec verseur muni du dispositif d'auto-aéra-tion, les conditions d'emballage et de manipulation demeurent cons4 The self-aerating spout device which has just been described facilitates rapid and precise dispensing, free from uncontrolled pulsations causing jolts, specific to air retaining containers. In addition to its simplicity and its advantageous cost which results therefrom for its manufacture, owing to the fact that substantially the same general profile of the spout assembly provided with the auto-aeration device is preserved, the conditions of packaging and handling remain cons4

tantes. Ce mode de construction à bas profil est particulièrement avantageux, si l'on considère la pratique courante d'empilement des couvercles de fermeture assemblés. aunts. This low profile construction method is particularly advantageous when considering the common practice of stacking assembled closure covers.

Diverses variantes ou modifications de l'ensemble à bec verseur, s et différentes formes d'exécution de l'invention apparaîtront d'elles-mêmes au spécialiste en la matière et pourront être apportées sans sortir pour cela du cadre de l'invention. Il est, de ce fait, bien entendu que tout ce qui est contenu dans la description précitée, ou représenté au dessin annexé, doit être interprété comme indiqué à io titre d'exemple et sans aucun caractère limitatif. Various variants or modifications of the spout assembly, s and different embodiments of the invention will become apparent to the specialist in the field and may be made without departing from the scope of the invention. It is, therefore, understood that everything contained in the above description, or shown in the accompanying drawing, should be interpreted as indicated by way of example and without any limiting character.

R R

1 feuille dessins 1 sheet of drawings

Claims

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1. Device for closing a container comprising a built-in pouring spout (1), made of plastic, molded in one piece, which has an annular closing channel (6, 7 and 8) disposed at one end, on its periphery, a relatively flexible outer wall (9) extending, in a downwardly embedded position from said closure channel (6, 7 and 8), a relatively rigid inner wall (10), connected to the lower end of said external wall (9) of the spout and concentrically embedded inside the external wall when said spout (1) is in the recessed position, said internal wall (8) of the spout ending in an upper free end, means (11 ) engaging a cover formed on said internal wall (10), a closure membrane (12) closing off the passage formed by said internal wall (8), an annular metal crimping ring (2) covering said channel for closing the spout (6, 7 and 8), a plastic cover (3), molded from a as a single piece, cooperating with said spout (1), characterized in that it comprises an anti-swirl ventilation discharge duct (4) underlying said external wall (9) of spout and substantially shaped to the profile of the external wall (9) of the spout, in the recessed position.

2. Device for closing a container, according to claim

1, characterized in that said anti-swirl discharge conduit (4) comprises a cup-shaped element, of plastic material, of thin wall, having a vertical side wall (25) and a wall forming a bottom (24), the upper part of said side wall (25) comprising a series of air inlet openings (27) arranged circumferentially and ending in support means (28) for the discharge conduit, as well as an outlet passage fluid (29) formed in said bottom wall (24).

3. Device for closing a container, according to claim

2, characterized in that said support means comprise a friction engagement section (28) provided on said side wall (25).

4. Device for closing a container, according to one of claims 2 or 3, characterized in that the support means provided on said anti-swirl discharge conduit (4) comprise a lip extending circumferentially (26) .

5. Closure device for a container, according to claim 4, characterized in that the circumferentially extending lip (26) on said anti-swirl discharge conduit is positioned in contact with the annular closure channel of the spout (6 , 7 and 8).

6. Device for closing a container, according to claims 2 to 5, characterized in that said passage of the fluid formed in said anti-swirl discharge conduit (4) comprises a vertical tubular wall (29).

7. Device for closing a container, according to claim 6, characterized in that said vertical tubular wall extends upward, to reach at least the horizontal plane of said air inlet openings (27).

8. Device for closing a container, according to one of claims 1 to 7, characterized in that, said closure being mounted on the wall of a container provided with an opening surrounded by a vertical neck (31) , the metal crimping ring (3) fixedly holds said spout (1) and said anti-swirl discharge conduit (4) on said vertical neck (31) of the container.

The incorporation of a self-aeration device into liquid dispensing spouts has long been considered a valuable aid in obtaining a uniform flow, without jolts. One type of spout commonly used on industrial size buckets and cans is a collapsible spout with a flexible part in its wall, which allows the spout to be lifted from a compact storage condition, where the spout is recessed, at a flow position, where the spout is fully relaxed. These existing pouring spouts of the known technique include a self-aeration device making it possible not to have to resort to a completely separate and more expensive opening in the head of the container. Generally, these venting devices comprise an elongated tubular element having at its lower end a flange disposed externally around its periphery. When the spout is in the built-in or storage position, the upper part of the ventilation tube is fixed inside the spout, the major part of this tube extending axially beyond the spout, in the container. By lifting the flexible spout to bring it into the relaxed flow position, the ventilation element is also displaced axially, which brings the discharge flange in the immediate vicinity of the base of the spout and causes them to form d '' a series of air intake passages.

The aforementioned constructions of the known technique, although fulfilling their desired aeration function, present certain constructive imperfections which the present invention will make it possible to eliminate. It turns out mainly that the far too great overall axial elongation of the folded or embedded closure, due to the incorporation of devices with aeration duct of the known technique, presents serious drawbacks. For example, it is common in practice for the bucket manufacturer to provide complete heads with closures, independent of the bodies of the buckets, which are stacked together, in order to reduce shipping costs. It is also common practice to stack the bucket lids, but this is practically impossible with a discharge pipe, which doubles the vertical profile of the closure. In fact, even the shipping of the closures themselves becomes more expensive due to the substantially increased size, resulting from the known device for self-ventilation. Another disadvantage lies in the need to firmly fix the ventilation element inside the spout during manufacture. This manufacturing usually consists of a heat sealing operation, this sealing being not only expensive, but must be of a sufficiently uniform strength to prevent any separation during shipping and handling. In addition, once the vent closure is applied to a filled bucket, the vent pipe has a greater tendency to separate from the spout, due to the mechanical effect of splashing the fluid. Chemical attack only due to the fluid in the container can severely stress the heat seal between the spout and the vent pipe.