CH632572A5

CH632572A5 - Backflow prevention device, in particular for pipe disconnectors

Info

Publication number: CH632572A5
Application number: CH906478A
Authority: CH
Inventors: Alfred Waletzko
Original assignee: Lang Apparatebau Gmbh
Priority date: 1977-09-03
Filing date: 1978-08-28
Publication date: 1982-10-15
Also published as: DE2739801A1; AT367823B; FR2402138B1; FR2402138A1; NL7806994A; ATA460978A

Description

Die Erfindung betrifft einen in eine flüssigkeitsführende Rohrleitung, insbesondere einen Rohrtrenner, eingebauten Rückflussverhinderer, mit einem in Durchflussrichtung hinter einem in die Rohrleitung fest eingebauten Ventildichtungsring angeordneten hutartigen Ventilkörper, der auf einer fest eingebauten Führungsstange axial verschieblich angeordnet und mittels mindestens zweier im Verschiebebereich in Abständen hintereinander angeordneter Führungsringe wandungs- und kippfrei geführt ist sowie unter Wirkung einer sich am Boden einer in der Führungsstange vorhandenen Sackbohrung abstützenden Druckfeder steht, die den Ventilkörper mit seinem Dichtungskopf in abdichtender Anlage am Ventildichtungsring zu halten sucht. The invention relates to a backflow preventer installed in a liquid-carrying pipeline, in particular a pipe separator, with a hat-like valve body arranged in the direction of flow behind a valve sealing ring permanently installed in the pipeline, which is arranged axially displaceably on a permanently installed guide rod and by means of at least two at intervals in the displacement area Arranged guide rings is guided wall and tilt free and is under the action of a pressure spring supported on the bottom of a blind hole in the guide rod, which seeks to keep the valve body with its sealing head in sealing contact with the valve sealing ring.

Ein Rückflussverhinderer obiger Art ist Gegenstand der älteren, aber nicht vorveröffentlichten DE-A 2650934. Solche Rückflussverhinderer werden bevorzugt bei Rohrtrennern verwendet, wo sie in deren zur Wasserverbrauchsstelle führenden Ablaufstutzen eingebaut werden, um in der Trennstellung des Rohrtrenners, d. h. bei dessen aus dem Ablaufstutzen herausgefahrenem Kolbenrohr und damit vollständiger Abtrennung der Trinkwasserzuleitung von der Verbraucherstelle, den Ablaufstutzen flüssigkeitsdicht zu verschliessen, um einen Rück- bzw. Ausfluss des häufig mit zugesetzten Chemikalien od. dgl. verschmutzten, im Verbraucherstellen-Leitungssystem stehenden Brauchwassers zu verhindern. Demgegenüber wird bei Freigabe des Trinkwasserzuflusses zum Rohrtrennerund dadurch in dessen Ablaufstutzen einfahrendem Kolbenrohr der Ventilkörper des Rückflussverhinderers entgegen der auf ihn wirkenden Druckfeder unter dem Druck des Zuflusswassers in seine vom Ventilsitzdichtungsring ausreichend weit abgehobene Offenstellung zurückgedreht, wodurch der Zufluss des Frischwassers zur Verbraucherstelle erfolgen kann. Dabei ist wichtig, dass der hutartige Ventilkörper auf der fest eingebauten Führungsstange so gleitverschieblich gelagert ist, dass während des Durchflusses keine störenden Ventilgeräusche auftreten, die sich über das Rohrleitungssystem fortpflanzen und daher sehr unangenehm in Erscheinung treten können. A backflow preventer of the above type is the subject of the older, but not prepublished DE-A 2650934. Such backflow preventers are preferably used in pipe separators, where they are installed in their drainage pipe leading to the water consumption point, in order to be in the disconnected position of the pipe separator, i. H. When the piston tube moves out of the drain socket and thus completely disconnects the drinking water supply line from the consumer point, close the drain socket in a liquid-tight manner in order to prevent backflow or outflow of the hot water in the consumer point line system that is often contaminated with added chemicals or the like. In contrast, when the flow of drinking water to the pipe separator is released and the piston tube retracting into its outlet connection, the valve body of the backflow preventer is turned back against the compression spring acting on it under the pressure of the inflow water into its open position which is sufficiently far away from the valve seat sealing ring, so that the inflow of the fresh water to the consumer point can take place. It is important that the hat-like valve body is slidably mounted on the permanently installed guide rod so that no disturbing valve noises occur during the flow, which propagate through the piping system and can therefore be very unpleasant.

Zu diesem Zweck ist bei dem Rückflussverhinderer nach der DE-A 2 650934 der Ventilkörper auf der Führungsstange wandungs- und kippfrei geführt, und zwar mittels mehrerer auf der Führungsstange in entsprechenden Abständen hintereinander angeordneter O-Ringe, auf denen der innenwandungsseitig mit einer aus Polytetrafluoräthylen-Kunststoff bestehenden Führungsbüchse ausgekleidete, hutartige Ventilkörper gleitet. Wie die Erfahrung gezeigt hat, lassen sich dadurch die störenden Ventilgeräusche zwar wesentlich verringern, jedoch noch nicht vollständig vermeiden. Darüberhinaus bedingt die Innenauskleidung des Ventilkörpers noch einen entsprechenden baulichen Mehraufwand. For this purpose, in the non-return valve according to DE-A 2 650934, the valve body is guided on the guide rod free of wall and tilt, by means of several O-rings arranged one after the other on the guide rod at appropriate intervals, on which the inner wall side with a polytetrafluoroethylene Plastic existing guide sleeve lined, hat-like valve body slides. As experience has shown, the annoying valve noise can be significantly reduced, but not completely avoided. In addition, the inner lining of the valve body requires a corresponding additional construction effort.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Rückflussverhinderer der eingangs erwähnten Gattung dahingehend zu verbessern und zu vervollkommnen, dass er noch einfacher gebaut und vor allem noch geräuscharmer betrieben werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, The invention is therefore based on the object of improving and perfecting the backflow preventer of the type mentioned at the outset in such a way that it can be built even more simply and, above all, can be operated with less noise. According to the invention, this object is achieved by

dass die Führungsringe in die Innenwandung des Ventilkörpers eingebaut und im wesentlichen Doppel-T-förmig profiliert sind. Auf diese Weise kann nicht nur die besondere Führungsbüchse im hutartigen Ventilkörper entfallen, sondern letztere arbeitet, wie sich überraschend gezeigt hat, während des Wasserdurchflusses völlig geräuschfrei. Das mag einerseits darauf zurückzuführen sein, dass die im Ventilkörper innenwandungsseitig vorhandenen Führungsringe auf der entsprechend glattwandigen Umfangsfläche der Führungsstange völlig stossfrei entlanggleiten können. Zum anderen ist die völlig geräuschfreie Arbeit des Rückflussverhinderers wohl darauf zurückzuführen, dass die im Ventilkörperinnenwandungsseitigvorhandenen, Doppel-T-för-mig profilierten Ringe in ihren der Führungsstange zugewandten Auskehlungen mit einem geeigneten, den Anforderungen des Lebensmittel- bzw. Trinkwassergesetzes entsprechenden Schmiermittel bzw. Armaturenfett gefüllt werden können, das eine noch bessere und flatterfreie Gleitung ermöglicht und dabei die wandungs- und kippfreie Führung des Ventilkörpers unbeeinträchtigt lässt. that the guide rings are built into the inner wall of the valve body and are essentially double T-shaped. In this way, not only can the special guide bush in the hat-like valve body be omitted, but, as has surprisingly been found, the latter operates completely silently during the water flow. On the one hand, this may be due to the fact that the guide rings in the valve body on the inside wall side can slide along the correspondingly smooth-walled circumferential surface of the guide rod without any bumps. On the other hand, the completely noise-free work of the non-return valve is probably due to the fact that the double-T-shaped rings in the valve body inner wall side in their grooves facing the guide rod with a suitable lubricant or fitting grease that meets the requirements of the food or drinking water law can be filled, which enables an even better and flutter-free sliding and leaves the wall and tilt-free guidance of the valve body unaffected.

Um eine unkontrollierte Veränderung der Schliesscharakteri-stik des Ventilkörpers durch die in seinem Innenraum und in der in der Führungsstange vorhandenen Sackbohrung befindlichen Luft zu verhindern, kann im Dichtungskopf des Ventilkörpers eine dessen Innen- mit dem Rohrleitungsraum verbindende Druckausgleichs- und Dämpfungsbohrung vorgesehen sein. In order to prevent an uncontrolled change in the closing characteristics of the valve body due to the air located in its interior and in the blind hole in the guide rod, a pressure compensation and damping bore connecting the interior thereof to the pipeline space can be provided in the sealing head of the valve body.

Über diese Druckausgleichsbohrung können unkontrollierbare Druckschwankungen im Ventilkörperinnenraum vermieden werden, so dass die Schliesscharakteristik des Ventilkörpers allein durch die geeignet dimensionierte Druckfeder bestimmt und beibehalten wird. Zugleich trägt die vorgenannte Bohrung dazu bei, dass es durch die sie passierende Luft bzw. auch einen Teil des Trinkwassers zu einer entsprechenden Dämpfung kommt, die sich ebenfalls günstig auf die angestrebte flatter- und geräuschfreie Arbeitsweise des Ventilkörpers auswirkt. Letzterer besteht vorzugsweise aus Polyamid oder Polypropylen. Uncontrollable pressure fluctuations in the interior of the valve body can be avoided via this pressure compensation bore, so that the closing characteristic of the valve body is determined and maintained solely by the suitably dimensioned compression spring. At the same time, the aforementioned bore contributes to the fact that the air or part of the drinking water passing through it leads to a corresponding damping, which likewise has a favorable effect on the desired flutter and noise-free operation of the valve body. The latter is preferably made of polyamide or polypropylene.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäss ausgebildeten Rückflussverhinderers und seiner Einbaumöglichkeit in einem Rohrknie eines Rohrtrenners dargestellt und zwar in axialem Längsschnitt. In the drawing, an embodiment of the non-return valve designed according to the invention and its installation option in a pipe elbow of a pipe separator is shown, namely in an axial longitudinal section.

In das den Ablaufstutzen eines im übrigen nicht dargestellten Rohrtrenners bildende Rohrknie 1 ist der Rückflussverhinderer 3 eingebaut, der im wesentlichen aus dem in Durchflussrichtung 4 hinter dem fest eingebauten Ventildichtungsring 5 angeordneten Ventilkörper 6 und derihn tragenden Führungsstange 7 besteht. Diese ist unter Zwischenschaltung einer Dichtungsscheibe 8 mit ihrem im Durchmesser abgesetzten Zapfen 9 in einer glattwandigen Bohrung 10 in der Gehäusewandung des Rohrknies 1 mit Passsitz gelagert und durch die aufgeschraubte Mutter 11 mit Unterlegscheibe 12 exakt zentrisch zum Ventildichtungsring 5 gehalten. The backflow preventer 3, which essentially consists of the valve body 6 arranged behind the permanently installed valve sealing ring 5 in the flow direction 4 and the guide rod 7 carrying it, is installed in the pipe elbow 1 which forms the outlet connection of a pipe separator (not shown). This is mounted with the interposition of a sealing washer 8 with its diameter 9 pin in a smooth-walled bore 10 in the housing wall of the elbow 1 with a snug fit and held exactly centrally by the screwed nut 11 with washer 12 to the valve sealing ring 5.

Die Führungsstange 7 ist in ihrem im durchmesser grösseren Teil T mit einer Sackbohrung 7" versehen, die zum Inneren 6' des hutartigen Ventilkörpers 6 offen ist und zusammen mit dem Hohlraum 6' die Schraubendruckfeder 13 aufnimmt, die sich einerseits am Boden 7"' der Sackbohrung in der Führungsstange und andererseits innen am Kopf 6" des Ventilkörpers abstützt. The guide rod 7 is provided in its larger diameter part T with a blind hole 7 ", which is open to the interior 6 'of the hat-like valve body 6 and together with the cavity 6' receives the helical compression spring 13, which on the one hand is at the bottom 7" 'of the Blind bore in the guide rod and on the other hand supported on the inside of the head 6 "of the valve body.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

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40 40

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Der vorzugsweise aus Polyamid oder Polypropylen bestehende Ventilkörper 6 ist auf der Führungsstange 7 wandungs-und kippfrei geführt. Hierzu dienen die in entsprechende Ringnuten 6"' des Führungskörpers 6 eingelegten, im wesentlichen doppel-T-förmig profilierten sogenannten Quad-Ringe 22. Deren zur Führungsstange 7 weisende Auskehlungen 22' sind vorteilhaft mit einem Schmiermittel bzw. Armaturenfett gefüllt, das den Bedingungen des Lebensmittel- bzw. Trinkwassergeset-zes entspricht. Im Dichtungskopf des Ventilkörpers ist noch eine dessen Innenraum 6' mit dem Rohrleitungsraum 23 verbindende Druckausgleichs- und Dämpfungsbohrung 24 vorgesehen. The valve body 6, which is preferably made of polyamide or polypropylene, is guided on the guide rod 7 free of walls and without tilting. For this purpose, the so-called quad rings 22, which are inserted into corresponding ring grooves 6 ″ of the guide body 6 and are essentially double-T-shaped, are provided. The grooves 22 ′ facing the guide rod 7 are advantageously filled with a lubricant or valve grease that meets the conditions of In the sealing head of the valve body there is also a pressure compensation and damping bore 24 connecting the interior 6 'thereof to the pipeline space 23.

Bei abgeschalteter Frischwasserzufuhr, also bei ausgefahrenem Rohrkolben (Trennstellung) des nicht dargestellten Rohrtrenners, nimmt der Ventilkörper 6 des Rückflussverhinderers die in der Zeichnung voll ausgezeichnete Schliessstellung ein, in der der Ventilkörperkopf 6" mit seinem abgeschrägten Aussen-umfang am Dichtungsring 5 einwandfrei abdichtend anliegt und dadurch an dieser Stelle jeden Rück- bzw. Ausfluss des im When the fresh water supply is switched off, that is to say when the tubular piston is extended (disconnected position) of the pipe separator (not shown), the valve body 6 of the non-return valve assumes the closed position, which is shown in the drawing and is excellent, in which the valve body head 6 ″, with its beveled outer circumference, lies perfectly against the sealing ring 5 and thereby every backflow or outflow of the im

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nachgeschalteten Verbraucherleitungsnetz stehenden Schmutzoder Brauchwassers verhindert. Dadurch wird zugleich dessen jeweiliger Druck durch den Rückflussverhinderer aufrechterhalten , wie das für viele Verbraucherstellen häufig erforderlich ist. 5 Sobald dagegen die Frischwasserzufuhr freigegeben wird, drückt das in Richtung 4 strömende Frischwasser den Ventilkörper 6 in seine gestrichelt dargestellte Öffnungsstellung, wodurch der Wasserdurchfluss zur Verbraucherstelle erfolgt. Trotz des vorbeiströmenden Frischwassers am Ventilkörper 6 wird letzterer io durch die an ihm vorhandenen Quad-Ringe 22 auf der Führungsstange 7 ohne Flatter- und Drehschwingungen sicher geführt, so dass sich keinerlei Ventilgeräusche bilden. Die Druckausgleichs-und Dämpfungsbohrung24 trägt dazu ebenfalls bei. Sie sorgt darüber hinaus dafür, dass sich im Innenraum 6' des Ventilkör-15 pers 6 keine Luftpolster veränderlichen Druckes bzw. Volumens bilden, die andernfalls zu einer unkontrollierten Änderung des Ventilkörper-Schliessdrucks führen könnten. Die Schliesscha-rakteristik des Ventilkörpers 6 wird vielmehr allein durch die Druckfeder 13 bestimmt. downstream consumer pipe network prevents standing dirt or process water. As a result, its respective pressure is maintained by the backflow preventer, as is often required for many consumer points. 5 On the other hand, as soon as the fresh water supply is released, the fresh water flowing in the direction 4 presses the valve body 6 into its open position shown in dashed lines, as a result of which the water flows to the consumer point. Despite the fresh water flowing past the valve body 6, the latter is safely guided through the quad rings 22 on it on the guide rod 7 without fluttering and torsional vibrations, so that no valve noises are formed. The pressure compensation and damping bore24 also contributes to this. It also ensures that no air cushions of variable pressure or volume form in the interior 6 'of the valve body 15 pers 6, which could otherwise lead to an uncontrolled change in the valve body closing pressure. The closing characteristic of the valve body 6 is rather determined solely by the compression spring 13.

20 20th

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

632 572 PATENT CLAIMS

1. In a liquid-carrying pipeline, in particular a pipe separator, built-in backflow preventer, with a hat-like valve body arranged in the flow direction behind a valve sealing ring permanently installed in the pipeline, which is arranged axially displaceably on a permanently installed guide rod and is arranged at least one after the other in the displacement area at intervals Guide rings is wall and tip free guided and is under the action of a compression spring supported on the bottom of a blind hole in the guide rod, which tries to keep the valve body with its sealing head in sealing contact with the valve sealing ring, characterized in that the guide rings (22) in the Inner wall of the valve body (6) are installed and are essentially double T-shaped.

2. Backflow preventer according to claim 1, characterized in that in the sealing head (6 ") of the valve body (6) is provided a pressure compensation and damping bore (24) connecting the interior thereof to the pipeline space.

3. Backflow preventer according to claim 2, characterized in that the valve body (6) consists of polyamide or polypropylene.