CH622359A5

CH622359A5 -

Info

Publication number: CH622359A5
Application number: CH1469577A
Authority: CH
Inventors: Gregor Antes; Hans Strasser
Original assignee: Landis & Gyr Ag
Priority date: 1977-12-01
Filing date: 1977-12-01
Publication date: 1981-03-31
Also published as: GB2009445A; FR2410839A1; FR2410839B3; DE2800259C2; DE2800259B1; GB2009445B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Platte mit einer Einrichtung zum Verspannen derselben zur Erzeugung einer kreiszylin-drisch gewölbten Fläche mit einstellbarem Wölbungsradius. The invention relates to a plate with a device for bracing the same to produce a circular-cylindrical surface with an adjustable radius of curvature.

2 2nd

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

622 359 622 359

4 4th

zum Verstellen drehbaren (in der Fig. 6 nicht dargestellten) Büchse vorhanden ist. for adjusting rotatable sleeve (not shown in FIG. 6) is present.

Von Vorteil ist es, wenn der Stab 10 ein Rundstab 13 ist, der mit seinem einen Ende am Abschlusskörper 4 zusätzlich um seine Achse drehbar gelagert ist und der sich mit seinem ande- 5 ren Ende mit seinem Bolzengewinde 11 im feststehenden Muttergewinde 12 des Abschlusskörpers 5 abstützt. Die Wahl der Spannkraft erfolgt durch Drehen des sich dabei gleichzeitig elastisch verbiegenden Rundstabes 13. Zum Verdrehen dient ein Handrad 15. io It is advantageous if the rod 10 is a round rod 13, which is also rotatably supported at one end on the end body 4 about its axis and which has its other end with its bolt thread 11 in the fixed nut thread 12 of the end body 5 supports. The clamping force is selected by turning the round rod 13, which at the same time elastically bends. A handwheel 15 is used for turning

In der Fig. 6 sind zwei Stützen 7 dargestellt. Eine höhere Genauigkeitsanforderung an die Kreiszylinderform kann durch eine grössere Anzahl von Stützen 7 erfüllt werden, wobei drei Stützen erfahrungsgemäss meist genügen. Bei jeder Verstellung des Stabes 10 oder des Rundstabes 13 treten in den Lagerstellen 15 9 Reibungskräfte auf. Neben der radialen Kraft Kr (Fig. 7) wirkt auch eine zur Längsachse des Stabes 10 bzw. Rundstabes 13 parallele, also axiale Reibungskraft R, welche die Kreiszylinderoberfläche über die nun als Hebel wirkende Stütze 7 entsprechend der unterbrochen gezeichneten Linie der Fig. 7 defor- 20 miert und beim Verstellvorgang zufolge des wechselweisen Überganges von Haft- auf Gleitreibung zusätzlich eine störende, ruckweise Veränderung der Krümmung bewirkt. Durch die Wahl einer entsprechend reibungsarmen Materialkombination, z.B. Kunststofflager zwischen dem Stab 10 bzw. dem Rundstab 25 13 und der Lagerstelle 9 kann die Reibungskraft R ausreichend klein gehalten werden. 6 two supports 7 are shown. A higher accuracy requirement for the circular cylinder shape can be met by a larger number of supports 7, whereby experience has shown that three supports are usually sufficient. Each time the rod 10 or the round rod 13 is adjusted, friction forces occur in the bearing points 15. In addition to the radial force Kr (FIG. 7), an axial frictional force R, which is parallel to the longitudinal axis of the rod 10 or round rod 13, also acts, which deforms the circular cylinder surface via the support 7, which now acts as a lever, in accordance with the broken line in FIG - 20 lubricated and additionally causes a disturbing, jerky change in the curvature during the adjustment process due to the alternating transition from static to sliding friction. By choosing an appropriately low-friction material combination, e.g. Plastic bearing between the rod 10 or the round rod 25 13 and the bearing 9, the frictional force R can be kept sufficiently small.

Der drehbar angeordnete Rundstab 13 hat folgende Vorteile: The rotatable round rod 13 has the following advantages:

Mit dem Verdrehen des Rundstabes 13 kommen nacheinan-30 der auf einer Schraubenlinie liegende Punkte des Rundstabes 13 mit der Lagerstelle 9 in Berührung (Fig. 8) und es wirkt nun eine Reibungskraft Rs die tangential zu dieser Schraubenlinie verläuft. Die resultierende axiale Kraftkomponente Ra, die ein Drehmoment in der Stütze 7 bewirkt, wird somit gegenüber 35 dem sich rein translatorisch bewegenden Stab 10 um den Faktor With the rotation of the round rod 13, the points of the round rod 13 lying on a helix come into contact with the bearing point 9 (FIG. 8) and a frictional force Rs now acts tangentially to this helix. The resulting axial force component Ra, which causes a torque in the support 7, is thus by a factor of 35 compared to the rod 10 which moves purely translationally

F = Stabumfang /Schraubensteigung verkleinert. Bei Verwendung eines Rundstabes 13 von 4 mm 40 Durchmesser und einem M4-Gewinde (Steigung 0,7 mm) ergibt sich in der Anordnung gemäss der Fig. 8 an den Stützen 9 eine Reduktion der axialen Reibungskraft um den Faktor F = rod circumference / screw pitch reduced. When using a round rod 13 with a diameter of 4 mm 40 and an M4 thread (pitch 0.7 mm), the arrangement according to FIG. 8 on the supports 9 results in a reduction of the axial frictional force by a factor

0,7 0.7

= 18. = 18.

45 45

Eine zusätzlich erhöhte Genauigkeit der gleichmässigen Verformung der Platte 1 kann erreicht werden, wenn jede der Lagerstellen 9 zwischen dem Rundstab 13 und den Stützen 7 als Gewinde mit unterschiedlichen Steigungen ausgebildet sind. 50 Wenn die Steigung des dem Drucklager 14 am nächsten liegenden Gewindes der Lagerstelle 9 der ersten Stütze 7 s beträgt, An additional increased accuracy of the uniform deformation of the plate 1 can be achieved if each of the bearing points 9 between the round rod 13 and the supports 7 are designed as threads with different pitches. 50 If the pitch of the thread of the bearing 9 of the first support closest to the thrust bearing 14 is 7 s,

dann weist jedes Gewinde der um einen gleichen Betrag weiter entfernten Lagerstelle 9, einschliesslich des Verstellgewindes 11,12 eine um s grössere Steigung auf. Es entsteht eine Gewin- 55 dereihe mit den Steigungen s, 2s, 3s .... Damit ergibt sich eine zwangsläufig gleichmässig auf die einzelnen Abschnitte der Platte 1 verteilte Verbiegung. then each thread of the bearing point 9 further away by the same amount, including the adjusting thread 11, 12 has a pitch which is greater by s. There is a series of threads with the pitches s, 2s, 3s .... This results in a necessarily inevitably evenly distributed over the individual sections of the plate 1.

Statt den Rundstab 13 im einen Abschlusskörper 4 in einem Drucklager 14 zu lagern, könnte der Rundstab auch in einer M mittleren Stütze 7 fest gelagert sein, während an den Lagerstellen 9 der beidseitig anschliessenden Stützen je ein Links- bzw. Rechtsgewinde mit der Steigung s vorhanden ist, und jede um einen gleichen Betrag weiter entfernte Lagerstelle 9, einschliesslich der Abschlusskörper 4 und 5, ein Gewinde mit um s 65 grösserer Steigung aufweist. Instead of storing the round rod 13 in a closing body 4 in a thrust bearing 14, the round rod could also be fixedly mounted in an M middle support 7, while at the bearing points 9 of the supports adjoining on both sides there is a left-hand or right-hand thread with the pitch s and each bearing point 9 further away by an equal amount, including the end bodies 4 and 5, has a thread with a pitch greater by s 65.

Zum Zwecke des einfachen Einsetzens des bzw. der Rundstäbe 13 in die Lagerstellen 9 der Stützen 7 ist es besonders in der zuvor beschriebenen Ausführung mit als Gewinde ausgeführten Lagerstellen von Vorteil, wenn das Muttergewinde 12 in den Stützen 7 nur im einen Halbkreis 16 (Fig. 9) eines dem Aussendurchmesser des ein volles Gewindeprofil 17 tragenden Rundstabes 13 angepassten und mit seiner Längsachse senkrecht zur Achse des Rundstabes 13 und zur Fläche 6 liegenden Längsschlitzes 18 vorhanden ist. Der Rundstab 13 kann in der ungespannten Lage der Platte 1 an der in der Fig. 9 gezeichneten Stelle durch die Stützen 7 eingeführt werden. Beim Verbiegen der Platte 1 legt sich der Rundstab 13 durch die auftretenden radialen Kräfte Kr mit seinem Gewindeprofil 17 an den das Muttergewinde 12 tragenden Halbkreis 16 an, und die Gewinde greifen ineinander ein. Eine Feder 19 kann den Eingriff noch verbessern helfen. For the purpose of simply inserting the round rod (s) 13 into the bearing points 9 of the supports 7, it is particularly advantageous in the embodiment described above with bearing points designed as threads if the nut thread 12 in the supports 7 is only in a semicircle 16 (FIG. 9) there is a longitudinal slot 18 which is adapted to the outside diameter of the round bar 13 carrying a full thread profile 17 and has its longitudinal axis perpendicular to the axis of the round bar 13 and to the surface 6. The round rod 13 can be inserted through the supports 7 in the untensioned position of the plate 1 at the point shown in FIG. 9. When the plate 1 is bent, the round rod 13, due to the radial forces Kr that occur, rests with its thread profile 17 on the semicircle 16 carrying the nut thread 12, and the threads engage with one another. A spring 19 can help improve the engagement.

Im Beispiel der Fig. 10 dient als Spannelement ein auf Druck beanspruchter Stab 10, der auf seiner ganzen Länge zwischen den beiden Abschlusskörpern 4 und 5 von einer einzigen, einer grossen Zahl einzelner Stützen 7 entsprechende, aus flexiblem Material bestehende Stützrippe 20 geführt ist. In dieser ist der Stab 10 in einer axial dehnbaren Stabführung 21 im Abstand L von der Fläche 6 gehalten. Die Stabführung 21 kann dabei aus einzelnen, zu einer Röhre zusammengefügten, kurzen Rohrstücken bestehen. In the example in FIG. 10, a tensioned rod 10 is used as the tensioning element, which is guided over its entire length between the two end bodies 4 and 5 by a single support rib 20 consisting of flexible material and corresponding to a large number of individual supports 7. In this, the rod 10 is held in an axially expandable rod guide 21 at a distance L from the surface 6. The rod guide 21 can consist of individual, short tube pieces assembled into a tube.

In allen vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispielen erfolgt die gewünschte Verspannung durch nur ein einziges Spannelement. Es können auch mehrere, zueinander parallele, durch einen Antrieb zum Verstellen der Vorspannung in irgend einer Weise miteinander gekoppelte Stäbe 10 bzw. Rundstäbe 13 verwendet werden. In all of the exemplary embodiments described above, the desired bracing is carried out using only a single tensioning element. It is also possible to use several rods 10 or round rods 13 which are parallel to one another and which are coupled to one another in some way by a drive for adjusting the prestress.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform zeigt die Fig. 11. In dieser weisen die Abschlusskörper 4 und 5 je zwei symmetrisch zueinander angeordnete Lagerstellen 22 bzw. 23 für je eine Stossstange 24 auf. Letztere verlaufen diagonal gegen einen im Schnittpunkt der Diagonalen der Platte 1 gelagerten Exzenter 25, der um eine durch den Schnittpunkt der Diagonalen gehende und senkrecht zur Platte 1 stehende Achse drehbar ist. Die Stossstangen 24 stützen sich zwischen je einer Lagerstelle 22 bzw. 23 und je einer von vier gleichmässig ansteigenden Gleitbahnen 26 des Exzenters 25 ab. Längs den Stossstangen 24 sind Stützen 7 vorhanden entsprechend den vorangehenden Beispielen. Die kreuzweise Anordnung der Stossstangen 24 ergibt eine wesentlich erhöhte Stabilität gegen Verwindung der gewölbten Platte und gewährleistet eine gute Parallelität der beiden Begrenzungskanten längs den Abschlusskörpern 4 und 5. Auch bietet der Exzenter 25 eine zweckmässige Möglichkeit zur gleichmässigen Verstellung aller Stossstangen 24 durch eine einfache Drehbewegung. A further advantageous embodiment is shown in FIG. 11. In this, the end bodies 4 and 5 each have two bearing points 22 and 23 arranged symmetrically to one another, each for a bumper 24. The latter run diagonally against an eccentric 25 which is mounted in the intersection of the diagonals of plate 1 and which is rotatable about an axis passing through the intersection of the diagonals and perpendicular to plate 1. The bumpers 24 are supported between a bearing 22 and 23 and one of four evenly increasing slideways 26 of the eccentric 25. Along the bumpers 24 there are supports 7 according to the preceding examples. The crosswise arrangement of the bumpers 24 results in a substantially increased stability against torsion of the curved plate and ensures a good parallelism of the two boundary edges along the end bodies 4 and 5. The eccentric 25 also offers an expedient possibility for uniform adjustment of all bumpers 24 by a simple rotary movement.

Die Fig. 12 und 13 zeigen am Beispiel eines zusammenlegbaren Projektionsschirmes die Anwendung von auf Zug beanspruchten Spannelementen. Die Abschlusskörper 4 und 5 sowie die Stützen zur Führung der Spannelemente im Abstand L von der zu wölbenden Fläche 6 befinden sich auf der konkaven Seite der Wölbung des Projektionsschirmes. 12 and 13 show the example of a collapsible projection screen, the use of tension elements stressed in tension. The end bodies 4 and 5 and the supports for guiding the clamping elements at a distance L from the surface 6 to be arched are located on the concave side of the curvature of the projection screen.

Die zu verspannende Platte 1, als Trägerunterlage des Projektionsschirmes, weist auf der Rückseite zueinander parallele Rippen 27 auf, um in zwei senkrecht zueinander stehenden Richtungen eine stark unterschiedliche Biegesteifigkeit zu bewirken. Zwischen den Rippen 27 liegen Vertiefungen 28 geringeren Querschnittes und damit hoher Elastizität. An den zu den Rippen 27 parallelen Enden der Platte befinden sich auf der Seite der Fläche 6 je eine vorstehende Stützrippe 29 zur Aufnahme je einer als Spannelement dienenden Zugstange 30 (Fig. 13). Über die zu den Rippen 27 senkrecht stehenden Begrenzungsseiten 2 und 3 der Platte 1 sind Abschlusskörper 31 aufsteckbar, die sich mit einem U-förmigen Profil an der Platte 1 halten und an denen die Zugstangen 30 im Abstand L von der Fläche 6 angreifen. Zur Verstellung der Vorspannung dienen The plate 1 to be braced, as a support base for the projection screen, has ribs 27 which are parallel to one another on the back, in order to bring about a very different bending stiffness in two directions perpendicular to one another. Between the ribs 27 there are depressions 28 of smaller cross-section and thus high elasticity. At the ends of the plate parallel to the ribs 27 there are on each side of the surface 6 a protruding support rib 29 for receiving a respective pull rod 30 serving as a tensioning element (FIG. 13). Closing bodies 31 can be plugged over the boundary sides 2 and 3 of the plate 1, which are perpendicular to the ribs 27, which hold onto the plate 1 with a U-shaped profile and on which the tie rods 30 engage at a distance L from the surface 6. Serve to adjust the preload

3 3rd

622 359 622 359

Aus der Erkenntnis heraus, dass die Sitzanordnung der Betrachter eines Projektionsschirmes meist innerhalb eines horizontal breit gefächerten Bandes liegt, doch vertikal nur ein schmales Band des zurückgestrahlten Lichtes beansprucht, besteht die Forderung, Projektionsschirme zur Vermeidung unnö- 5 tiger Abstrahlungsverluste durch Lichtreflexion an ausserhalb der Betrachter befindliche Raumstellen in ihrem vertikalen Streuwinkelbereich einzuschränken, was mit einer entsprechend beschichteten Oberfläche des Projektionsschirms erreicht werden kann. Die Einschränkung des vertikalen Streuwinkels be- m dingt, dass der Projektionsschirm eine leicht konkave Wölbung in Form eines Ausschnittes aus der Mantelfläche eines mit seiner Längsachse waagrecht liegenden Kreiszylinders aufweist, dessen Wölbungsradius zur optimalen Anpassung der Reflexionscharakteristik des Projektionsschirms an eine vorgegebene 15 Projektions- und mittlere Betrachtungsdistanz verstellt werden kann. Based on the knowledge that the seating arrangement of the viewers of a projection screen usually lies within a horizontally wide band, but vertically only occupies a narrow band of the reflected light, there is a requirement for projection screens to avoid unnecessary radiation losses due to light reflection from outside the viewer to restrict the spatial locations in their vertical scattering angle range, which can be achieved with a correspondingly coated surface of the projection screen. The limitation of the vertical scattering angle means that the projection screen has a slightly concave curvature in the form of a cutout from the outer surface of a circular cylinder lying horizontally with its longitudinal axis, the radius of curvature of which for optimal adaptation of the reflection characteristics of the projection screen to a given 15 projection and average Viewing distance can be adjusted.

Die AU-PS 267 221 beschreibt zu diesem Zweck einen Projektionsschirm, der durch einzelne, miteinander verbundene Platten gebildet ist, von denen jede Platte seitlich Laschen 20 aufweist. Spanngliederzwischen den Laschen ermöglichen es, den Platten eine regelbare Wölbung zu geben. Bei einem solchen, aus vielen einzelnen Platten aufgebauten Projektionsschirm muss durch individuelle Einstellung jeder Platte die optisch gewünschte Gesamtwölbung des ganzen Projektions- 25 schirmes eingestellt werden. For this purpose, AU-PS 267 221 describes a projection screen which is formed by individual, interconnected plates, each plate having tabs 20 on the side. Tendons between the tabs allow the panels to be given an adjustable curvature. In the case of such a projection screen constructed from many individual panels, the optically desired overall curvature of the entire projection screen must be set by individually adjusting each panel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine an sich ebene, vorzugsweise einer Bildprojektion dienende Platte mit einer Einrichtung zu versehen, welche die Platte längs einer Richtung und über die ganze Fläche gleichmässig verteilt eia- 30 stisch verbiegen kann. The invention has for its object to provide a flat, preferably an image projection plate with a device which can bend the plate along a direction and evenly distributed over the entire surface.

Nachfolgend werden einige Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Some exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht eines Projektionsschirmes, 35 1 shows a side view of a projection screen, 35

Fig. 2 eine räumliche Darstellung einer elastisch verformten Platte, 2 shows a spatial representation of an elastically deformed plate,

Fig. 3 bis 6 vier mögliche Anordnungen einer Einrichtung in der Seitenansicht, 3 to 6 four possible arrangements of a device in side view,

Fig. 7 ein Detail einer Lagerstelle im Schnitt, 40 7 shows a detail of a bearing point in section, 40

Fig. 8 eine Aufsicht aus Richtung I der Fig. 7, 8 is a plan view from direction I of FIG. 7,

Fig. 9 einen vergrösserten Schnitt längs der Linie A-A der Fig. 7, 9 is an enlarged section along the line A-A of FIG. 7,

Fig. 10 ein weiteres Beispiel eines Projektionsschirms in räumlicher Darstellung, « 10 shows another example of a projection screen in spatial representation,

Fig. 11 einen Verstellmechanismus in der Draufsicht, Fig. 12 einen aufgerollten Projektionsschirm, 11 an adjustment mechanism in a top view, FIG. 12 a rolled-up projection screen,

Fig. 13 den auseinandergezogen gezeichneten, doch verspannten Projektionsschirm der Fig. 12, 50 13 shows the projection screen of FIGS. 12, 50 drawn apart but tensioned

Fig. 14 eine VerStelleinrichtung, von der jedoch nur das Spannelement dargestellt ist, 14 is an adjusting device, of which only the tensioning element is shown,

Fig. 15 eine verspannbare Platte, 15 is a braced plate,

Fig. 16 eine weitere Versteileinrichtung in der Draufsicht und 16 a further adjusting device in plan view and

Fig. 17 ein vergrössertes Detail der Fig. 16. FIG. 17 shows an enlarged detail of FIG. 16.

In der Fig. 1 bedeutet 1 eine rechteckförmige Platte, die an zwei ihrer parallel liegenden Begrenzungsseiten 2 und 3 je einen über ihre ganze Länge über die Platte 1 vorstehenden und mit der Platte auf deren ganzen Seitenlänge gleichmässig verbünde- 60 nen Abschlusskörper 4 und 5 aufweist. Die Platte 1 ist mit ihren Abschlusskörpern 4 und 5 in der Figur 1 mit unterbrochenen Linien in ihrer ungespannten Lage abgebildet, während in der fest ausgezogenen Darstellung eine Kraft K an den beiden Abschlusskörpern im Abstand L von der einen Fläche 6 der h5 Platte 1 angreift. Unter der Bedingung, dass die Platte in allen senkrecht zu den Abschlusskörpern 4 und 5 gedachten Querschnitten eine über die Länge eines solchen Querschnittes kon- In FIG. 1, 1 means a rectangular plate, which on two of its parallel boundary sides 2 and 3 has one end body 4 and 5 projecting over plate 1 over its entire length and evenly connected to the plate over its entire side length . The plate 1 is shown with its end bodies 4 and 5 in FIG. 1 with broken lines in their untensioned position, while in the solid illustration, a force K acts on the two end bodies at a distance L from the one surface 6 of the h5 plate 1. Under the condition that the plate in all cross-sections intended perpendicular to the end bodies 4 and 5 has a cross-section that is the length of such a cross-section.

55 55

stante Biegesteifigkeit (Produkt aus Trägheitsmoment J und Elastizitätsmodul E) aufweist, ergibt sich für jeden zwischen und parallel zu den beiden Abschlusskörpern 4 und 5 liegenden Querschnitte Q (Fig. 2) der Platte 1 und für kleine, innerhalb der elastischen Verformbarkeit der Platte erfolgende Ausbiegungen über jedem Querschnitt Q ein gleiches, um die Querschnittachse Q; wirkendes Biegemoment M. Der sich dabei einstellende Wölbungsradius r ist proportional zur Biegesteifigkeit J • E der Platte und umgekehrt proportional zum Biegemoment M. Durch eine über die ganze Fläche 6 gleichmässig erfolgende Änderung des Drehmomentes M bzw. der Kraft K kann somit der Wölbungsradius r verändert werden. constant bending stiffness (product of moment of inertia J and modulus of elasticity E) results for each cross section Q (FIG. 2) of the plate 1 lying between and parallel to the two end bodies 4 and 5 and for small bends which occur within the elastic deformability of the plate over each cross-section Q the same, about the cross-section axis Q; Acting bending moment M. The resulting curvature radius r is proportional to the bending stiffness J • E of the plate and inversely proportional to the bending moment M. The curvature radius r can be changed by changing the torque M or the force K evenly over the entire surface 6 will.

Die beschriebene Einrichtung kann nur dann zu einem über der ganzen Platte konstanten Biegemoment führen, wenn die Bogenhöhe h der Wölbung im Vergleich zum Abstand L sehr klein ist und der für das Biegemoment massgebende Ausdruck The described device can only lead to a constant bending moment over the entire plate if the arch height h of the curvature is very small compared to the distance L and the expression that is decisive for the bending moment

M = K • L näherungsweise auch für M = K • (L-h) gesetzt werden darf. M = K • L can also be set approximately for M = K • (L-h).

Dies erfordert einen grossen Abstand L und damit eine aus praktischen Gründen abzulehnende grosse Bautiefe der Abschlusskörper 4 und 5. This requires a large distance L and therefore a large structural depth of the end bodies 4 and 5, which can be rejected for practical reasons.

Eine Verbesserung ergibt sich durch eine Unterteilung der benötigten Kreismantelfläche in verschiedene einzelne Abschnitte, wie dies in der Fig. 3 dargestellt ist. An Stelle der Bogenhöhe h ist jetzt in jedem Abschnitt bei gleichem Wölbungsradius r nur noch der kleinere Wert h' massgebend. Bei der gedanklichen Unterteilung in eine grosse Anzahl solcher Abschnitte nähert sich der für die Biegemomente massgebende Ausdruck (L—h') dem Wert L. An improvement results from a subdivision of the required circular surface area into different individual sections, as shown in FIG. 3. Instead of the arch height h, only the smaller value h 'is decisive in each section with the same curvature radius r. In the mental division into a large number of such sections, the expression (L — h ') which is decisive for the bending moments approaches the value L.

Die sich berührenden Abschlusskörper 4,5 der kräftemässig in sich geschlossenen Abschnitte, lassen sich zu je einer mit der Platte 1 verbundenen Stütze 7 gemäss Fig. 4 vereinen, wobei das Kräftegleichgewicht des Gesamtsystems erhalten bleibt. Die Kräfte K wirken nun an Widerlagern 8 der Stützen 7 bzw. an den Abschlusskörpern 4, 5. The touching end bodies 4, 5 of the sections which are self-contained in terms of force, can each be combined to form a support 7 connected to the plate 1, as shown in FIG. 4, the balance of forces of the overall system being retained. The forces K now act on abutments 8 of the supports 7 or on the end bodies 4, 5.

Die kreiszylindrische Gleichgewichtsform ändert sich aus Gründen der Kräftesymmetrie auch nicht, wenn die Widerlager 8 durch Lagerstellen 9 (Fig. 5) ersetzt werden, deren Achsen parallel zur vertikalen Tangente an die gewölbte Fläche 6 am jeweiligen Befestigungspunkt der Stützen 7 an der Platte 1 ausgerichtet sind. Auf die Lagerstellen 9 wirken jetzt nur noch die resultierenden Kräfte Kr senkrecht zur genannten Tangente. The circular cylindrical equilibrium shape does not change for reasons of symmetry of forces, even if the abutments 8 are replaced by bearing points 9 (FIG. 5), the axes of which are aligned parallel to the vertical tangent to the curved surface 6 at the respective attachment point of the supports 7 on the plate 1 . Only the resulting forces Kr now act perpendicularly to the tangent mentioned on the bearing points 9.

Wie die Fig. 6 zeigt ändert sich die Gleichgewichtsform auch dann nicht, wenn an Stelle der einzelnen, geradlinig wirkenden Kräfte K der Fig. 5 ein die Kraft K übertragender als Spannelement dienender elastischer Stab 10 verwendet wird, der die entlang seiner Länge gleichmässig verteilten Stützen 7 in Lagerstellen 9 durchdringt. Die Stützen halten den Stab 10 im Abstand L von der Fläche 6. Der Stab 10 wird zusätzlich auf Biegung beansprucht und damit die daraus resultierenden, unerwünschten Kräfte klein bleiben, soll die Biegesteifigkeit des Stabes 10 gegenüber der Biegesteifigkeit der zu wölbenden Platte 1 klein, doch noch so gross sein, dass der auf Druck beanspruchte Stab 10 zwischen den Abschlusskörpern 4, 5 bzw. den Stützen 7 auch bei der maximal vorgesehenen Wölbung der Platte 1 nicht unzulässig ausknickt. As shown in FIG. 6, the equilibrium shape does not change even if, instead of the individual, linear forces K of FIG. 5, an elastic rod 10, which transmits the force K and serves as a tensioning element, is used, which supports are distributed evenly along its length 7 penetrates in bearing points 9. The supports keep the rod 10 at a distance L from the surface 6. The rod 10 is additionally subjected to bending and the resulting undesirable forces remain small, the bending stiffness of the rod 10 should be small compared to the bending stiffness of the plate 1 to be arched be so large that the bar 10 under pressure between the end bodies 4, 5 or the supports 7 does not bend inadmissibly even with the maximum intended curvature of the plate 1.

An Stelle des beschriebenen, auf Druck beanspruchten Stabes 10 könnte dieser auch auf Zug beansprucht werden. Die Platte wölbt sich dann auf die andere Seite, wie dies weiter unten beschrieben ist. Instead of the described, stressed rod 10, this could also be stressed in tension. The plate then bulges to the other side as described below.

Das eine Ende des Stabes 10 ist am einen Abschlusskörper 4 in Achsrichtung fest gelagert. In der Fig. 6 dient dazu ein Drucklager 14. Zur Änderung der Spannkraft des Stabes 10, und damit der Kraft K, kann am anderen Ende des Stabes eine Versteileinrichtung vorhanden sein. Dazu kann der nicht verdrehbare Stab 10 ein Bolzengewinde 11 tragen, während ein zugehöriges Muttergewinde 12 in einer im Abschlusskörper 5 One end of the rod 10 is fixedly mounted on an end body 4 in the axial direction. 6, a thrust bearing 14 is used for this purpose. An adjusting device can be provided at the other end of the rod for changing the clamping force of the rod 10, and thus the force K. For this purpose, the non-rotatable rod 10 can carry a bolt thread 11, while an associated nut thread 12 in a in the end body 5

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zwei Handräder 15 und zwei Gewinde 12, wie dies bei den vorangehenden Beispielen beschrieben ist. Der Vorteil einer solchen Anordnung besteht in der leichten Transportmöglichkeit, indem die von den Abschlusskörpern 31 befreite Platte 1 dank der Elastizität der Vertiefungen 28 in ihrer einen Richtung 5 zu einer Rolle aufgerollt werden kann. Zur Gewährleistung immer gleicher Einstellung beider Handräder 15 können diese über ein Getriebe irgendwelcher Art miteinander drehbar gekoppelt sein. two handwheels 15 and two threads 12, as described in the previous examples. The advantage of such an arrangement is that it can be easily transported, since the plate 1, which has been freed from the end bodies 31, can be rolled up into a roll in one direction 5, owing to the elasticity of the depressions 28. To ensure that both handwheels 15 are always set the same, they can be rotatably coupled to one another via a gear of any kind.

Eine weitere Möglichkeit einer zweckmässigen Verspan- 1 " nung mit einem auf Zug beanspruchten Spannelement zeigt die Fig. 14, in der alle das Spannelement umgebenden Teile einfachheitshalber weggelassen sind. Zur Erklärung wird auch die Fig. 13 zugezogen. Zwei Spannbänder 32 ersetzen die Zugstangen 30 der Fig. 13. Beide Spannbänder 32 sind in je einer I:> Stützrippe 33 (Fig. 13), die über die Fläche 6 vorsteht, auf der ganzen Länge aequidistant zur Fläche 6 geführt. Die Stützrippen 33 befinden sich wie die Stützrippen 29 des Beispiels der Fig. 13 auf der zu den Begrenzungsseiten 2 und 3 senkrecht liegenden Enden der Platte 1. Auf der einen Begrenzungsseite 2 20 befindet sich ein Abschlusskörper 34 (Fig. 13), in welchem zwei Umlenkrollen 35 (Fig. 14) für die Spannbänder 32 drehbar befestigt sind. Im Abschlusskörper 36 (Fig. 13) der anderen Begrenzungsseite 3 sind je zwei zusammen drehfest verbundene, über eine Verstellachse 37 miteinander fest gekoppelte und 25 über ein Handrad 38 drehbare Wickelkörper 39 und 40 unterschiedlichen Durchmessers gelagert. Je ein Ende 41 und 42 jedes Spannbandes 32 umschlingt je einen der Wickelkörper 39 bzw. 40 in einander entgegengesetztem Drehsinn und ist am Ende der Umschlingung auf dem Wickelkörper 39 bzw. 40 30 befestigt. In der beschriebenen Anordnung bewirkt ein Drehen des Handrades 38, in der Art eines Differentialflaschenzuges, FIG. 14 shows a further possibility of expedient tensioning with a tensioning element that is subjected to tension, in which all parts surrounding the tensioning element are omitted for the sake of simplicity. FIG. 13 is also used for explanation. Two tensioning straps 32 replace the tension rods 30 13. Both tensioning straps 32 are each guided in an I:> support rib 33 (FIG. 13), which protrudes beyond surface 6, along the entire length equidistantly from surface 6. Support ribs 33 are located like support ribs 29 of FIG 13 on the ends of the plate 1 which are perpendicular to the boundary sides 2 and 3. On one boundary side 2 20 there is a closure body 34 (FIG. 13) in which two deflection rollers 35 (FIG. 14) for the tensioning straps 32 are rotatably fastened in the end body 36 (FIG. 13) of the other boundary side 3, two each are connected together in a rotationally fixed manner, firmly coupled to one another via an adjustment axis 37 and 25 via a handwheel 38 bare winding body 39 and 40 different diameters stored. One end 41 and 42 of each tensioning strap 32 wraps around one of the winding bodies 39 and 40 in opposite directions of rotation and is fastened to the winding body 39 and 40 30 at the end of the wrapping. In the arrangement described, rotating the handwheel 38, in the manner of a differential block and tackle,

eine Änderung des Abstandes zwischen den Drehachsen der Umlenkrollen 35 und den Wickelkörpern 39 bzw. 40 und führt damit zu einer mehr oder weniger starken Wölbung des Projek- 35 tionsschirmes. Eine volle Umdrehung des Handrades 38 erzeugt je nach der gewählten Durchmesserdifferenz der Wickelkörper 39 und 40 nur eine kleine Änderung der Verspannung und damit der Wölbung des Projektionsschirmes. Am Handrad 38 muss daher nur eine kleine Verstellkraft aufgewendet werden 40 und es ergibt sich eine genaue Einstellmöglichkeit für eine gewünschte Wölbung. Ferner bewirkt die in der Lagerung der Wickelkörper 39,40 und zwischen den in den Stützrippen 33 geführten Spannbändern 32 entstehende Reibung genügend Selbsthemmung, um ein ungewolltes Verstellen zu verhindern, 45 worin neben dem einfachen Aufbau die hauptsächlichsten Vorteile dieser Anordnung bestehen. a change in the distance between the axes of rotation of the deflection rollers 35 and the winding bodies 39 or 40 and thus leads to a more or less pronounced curvature of the projection screen. A full rotation of the handwheel 38 produces only a small change in the tension and thus the curvature of the projection screen, depending on the diameter difference of the winding bodies 39 and 40. Therefore, only a small adjustment force has to be applied 40 on the handwheel 38 and there is an exact setting possibility for a desired curvature. Furthermore, the friction which arises in the mounting of the winding bodies 39, 40 and between the tensioning bands 32 guided in the supporting ribs 33 causes sufficient self-locking to prevent unwanted adjustment, 45 which besides the simple structure also has the main advantages of this arrangement.

Die Fig. 15 zeigt eine weitere vorteilhafte Einrichtung für das Verspannen und den dazu nötigen Aufbau eines Projek- 50 tionsschirmes, mit dem gleichzeitig eine hohe Verwindungsstei-figkeit erzielt werden kann. Auf der Rückseite der zu wölbenden Platte 1 sind im Abstand L und parallel zur Platte 1 an jedem Abschlusskörper 4 und 5 je eine gleich grosse Deckplatte 43,44 so angeformt, dass die Platte 1, die Abschlusskörper 4 « und 5 sowie die beiden Deckplatten 43,44 ein einziges Blechteil bilden, das durch Abkanten oder Zusammenschweissen herstellbar ist. Je ein freies Ende 45 und 46 der Deckplatten 43 bzw. 44 liegt symmetrisch und parallel zu den Abschlusskörpern 4 bzw. 5. '>» 15 shows a further advantageous device for bracing and the construction of a projection screen necessary for this purpose, with which a high torsional rigidity can be achieved at the same time. On the back of the plate 1 to be arched, a cover plate 43, 44 of the same size is formed at a distance L and parallel to the plate 1 on each end body 4 and 5 such that the plate 1, the end body 4 ″ and 5 and the two cover plates 43 , 44 form a single sheet metal part that can be produced by folding or welding together. Each free end 45 and 46 of the cover plates 43 and 44 is symmetrical and parallel to the end bodies 4 and 5. '> »

Die Innenseite der Platte 1 ist mit einer Schaumstoffeinlage 47 durch Kleben verbunden. Die Schaumstoffeinlage 47 weist parallel zu den Abschlusskörpern 4 und 5 verlaufende und zwischen den Abschlusskörpern gleichmässig verteilte Rippen The inside of the plate 1 is connected to a foam insert 47 by gluing. The foam insert 47 has ribs running parallel to the end bodies 4 and 5 and evenly distributed between the end bodies

48 auf. Die Oberseiten der Rippen sind mit den Deckplatten 43 und 44 ebenfalls durch Kleben verbunden, und zwar im ebenen Zustand der Fläche 6 der Platte 1. Im Beispiel der Fig. 15 sind die freien Enden 45 und 46 der Deckplatten 43 bzw. 44 in Richtung gegen die Platte 1 rechtwinklig abgebogen und bilden eine Spalte 49. 48 on. The upper sides of the ribs are also connected to the cover plates 43 and 44 by gluing, in the flat state of the surface 6 of the plate 1. In the example in FIG. 15, the free ends 45 and 46 of the cover plates 43 and 44 are in the opposite direction plate 1 is bent at right angles and form a column 49.

Eine Vorrichtung zum parallelen Verstellen des gegenseitigen Abstandes der Enden 45 und 46 ist mit zwei Pfeilen 50 angedeutet. Diese kann aus einer Hebelanordnung bestehen. Durch das Auseinanderdrücken der Enden 45 und 46 ergibt sich trotz der entstehenden Unstetigkeit durch die sich vergrös-sernde Spalte 49 zwischen den zwei mittleren Rippen 48 eine zur Verwendung als Projektionsfläche genügend genaue kreis-zylindermantelförmige Wölbung der Platte 1. Statt die beiden Enden 45 und 46 der beiden Deckplatten 43 und 44 abzuwinkein, können sich deren Enden auch ohne Bildung des Spaltes A device for parallel adjustment of the mutual distance between the ends 45 and 46 is indicated by two arrows 50. This can consist of a lever arrangement. By pushing the ends 45 and 46 apart, despite the discontinuity that arises due to the increasing gap 49 between the two central ribs 48, a curvature of the plate 1 that is sufficiently precise for use as a projection surface results instead of the two ends 45 and 46 of the two cover plates 43 and 44 can be bent, the ends of which can also form without the gap

49 überlappen, wobei dann die durch die Pfeile 50 angedeutete Einrichtung zum Verstellen der gegenseitigen Lage der beiden Deckplatten auf die Grösse dieser Überlappung einwirkt. 49 overlap, the device indicated by the arrows 50 for adjusting the mutual position of the two cover plates then acting on the size of this overlap.

Ferner ist es zweckmässig, die Einrichtung zum Verstellen der gegenseitigen Lage der beiden Deckplatten 43 und 44 gleichzeitig als Aufhängevorrichtung für den ganzen Projektionsschirm auszubilden. Furthermore, it is expedient to design the device for adjusting the mutual position of the two cover plates 43 and 44 simultaneously as a suspension device for the entire projection screen.

Eine weitere VerStelleinrichtung gemäss den Fig. 16 und 17 ist ähnlich aufgebaut wie diejenige der Fig. 11 : Als Spannelemente dienen vier Blechstreifen 51, 52 geringer Biegesteifigkeit, die in Längsschlitzen 53 von nur in der Fig. 17 dargestellten Stützen 7 parallel und im Abstand L von der Platte 1 angeordnet sind. Je zwei der Blechstreifen 51 bzw. 52 bilden paarweise mit je einem der Abschlusskörper 4 bzw. 5 je einen dreieckförmigen Kräfteverbund. Die entsprechenden Blechstreifen 51 bzw. 52 sind zu diesem Zweck mit ihren einen Enden miteinander und mit ihren anderen Enden mit je einem der Abschlusskörper 4 bzw. 5 starr verbunden und bilden ein parallel zur Ebene der Platte 1 wölbbares, in anderen Richtungen aber starres Element. Die miteinander verbundenen Blechstreifen weisen zueinander einen rechten Winkel auf und besitzen an den Stirnseiten der miteinander durch Nieten oder Punkt-schweissen verbundenen Enden je einen gleichen rechtwinkligen Einschnitt 54 (Fig. 17). Dadurch bildet sich je ein Schlitz 55. Eine im Schnittpunkt der Diagonalen der Platte 1 gelagerte Stelleinrichtung 56 greift mit einem Bolzen in den Schlitz 55 ein und bildet für die Verbindungsstellen der Blechstreifen 51 bzw. 52 eine seitliche Führung. Die Stelleinrichtung 56 besteht aus einem zweiteiligen Nocken 57, der durch einen Hebel 58 drehbar an zwei Zapfen 59 (Fig. 17) an den zu verstellenden Blechstreifen-Enden angreift. Mit dem Hebel 58 und den an den Nocken 57 anstehenden Zapfen 59 kann somit die Lage der Verbindungsstellen der Blechstreifen 51 bzw. 52 zueinander verändert und damit die Kraft zum Verspannen der Platte 1 erzeugt werden. Am äusseren Ende des Hebels 58 kann am Abschlusskörper 5 eine die Grösse der Verwölbung der Platte 1 angebende Skala angeordnet sein. A further adjusting device according to FIGS. 16 and 17 is constructed similarly to that of FIG. 11: Four sheet metal strips 51, 52 of low bending rigidity serve as tensioning elements, which are parallel and at a distance L in longitudinal slots 53 of supports 7 only shown in FIG. 17 are arranged from the plate 1. Two of the metal strips 51 and 52 each form a triangular combination of forces with one of the end bodies 4 and 5, respectively. For this purpose, the corresponding sheet metal strips 51 and 52 are rigidly connected with one another to one another and with their other ends to one of the end bodies 4 and 5, respectively, and form an element which can be arched parallel to the plane of the plate 1 but is rigid in other directions. The interconnected sheet metal strips are at right angles to each other and each have the same right-angled notch 54 on the end faces of the ends connected to one another by rivets or spot welding (FIG. 17). A slot 55 is thereby formed in each case. An adjusting device 56 mounted in the intersection of the diagonals of the plate 1 engages in the slot 55 with a bolt and forms a lateral guide for the connection points of the sheet metal strips 51 and 52. The actuating device 56 consists of a two-part cam 57 which, by means of a lever 58, rotatably engages two pins 59 (FIG. 17) on the ends of the sheet metal strip to be adjusted. With the lever 58 and the pins 59 in contact with the cams 57, the position of the connection points of the sheet metal strips 51 and 52 relative to one another can thus be changed, and thus the force for bracing the plate 1 can be generated. At the outer end of the lever 58, a scale indicating the size of the curvature of the plate 1 can be arranged on the end body 5.

Die zuletzt beschriebene Einrichtung ergibt eine für Projektionsschirme genügend gleichmässig erfolgende Wölbung der Platte 1 bei gleichzeitig einfachem Aufbau und geringem Herstellaufwand. The device described last results in a sufficiently uniform curvature of the plate 1 for projection screens with a simple structure and low manufacturing costs.

In allen Ausführungsbeispielen könnten die der Verstellung dienenden Elemente auch motorisch angetrieben und damit fernbedient werden. In all of the exemplary embodiments, the elements used for the adjustment could also be driven by a motor and thus operated remotely.

C C.

4 Blatt Zeichnungen 4 sheets of drawings

Claims

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1. plate with a device for bracing the same to produce a circular-cylindrical curved surface with an adjustable curvature radius, characterized in that the plate (1) on two of its parallel boundary sides (2, 3) each one over its entire width over the plate (1 ) projecting and with the plate evenly connected over its entire width end body (4,5; 31; 34, 36), between which at least one (L) from the curved surface (6) on the two end bodies (4,5 ; 31; 34, 36) a tensile or compressive force to exert certain clamping element (10; 13; 24; 30; 32; 43.44; 51.52) is available, the effective length, and thus the clamping force, is infinitely adjustable , and which is held at least in places along its length at an approximately uniform distance (L) from the surface (6), and that the plate (1) in all cross sections perpendicular to the end bodies (4, 5; 31; 34, 36) one about the Length of such a cross section has constant bending stiffness.

2. Device according to claim 1, characterized in that at least one rod (10) serves as the tensioning element, the additional, evenly distributed along its length, connected to the plate (1) and the rod (10) at a distance (L) from the Surface (6) holding supports (7) penetrates in bearing points (9) and that the bending stiffness of the rod (10) is small compared to the bending stiffness of the plate (1) to be arched, but is still so large that none between the bearing points (9) Inadmissible evasion of the rod (10) subjected to tension or pressure occurs, the rod (10) having one end fixedly mounted in the axial direction on a closing body (4) and at the other end an adjusting device (11, 12) for changing the Has clamping force and that there is also a material combination which reduces the frictional forces at the bearing points (9).

3. Device according to claim 2, characterized in that the rod (10) is a round rod (13) which is fixed in the end body (4) in the axial direction, but is rotatable about its axis and which is at its other end with a Bolt thread (11) is supported in a fixed nut thread (12) of the other end body (5), the tension force being selected by rotating the round rod (13) which is elastically bent at the same time.

4. Device according to claim 3, characterized in that the bearing points (9) between the round bar (13) and the supports (7) are designed as threads with different pitches, starting from the pitch s of the fixed end of the round bar ( 13) on the closest thread, each thread farther apart by the same distance has a pitch greater than s.

5. Device according to claim 4, characterized in that the nut thread (12) in the supports (7) only in a semicircle (16) of the outer diameter of a full thread profile (17) bearing round rod (13) adapted and with its longitudinal axis perpendicular to the axis of the round rod (13) and to the surface (6) lying longitudinal slot (18) is present.

6. Device according to claim 2, characterized in that the evenly distributed along the length of the rod (10) supports to a rod (10) over its entire length, made of flexible material support rib (20) are assembled, in which the Rod (10) is held in an axially expandable rod guide (21) at a distance (L) from the surface (6).

7. Device according to claim 2, characterized in that the end body (4, 5) each have two symmetrically arranged bearing points (22 and 23) for each a bumper (24) and that the bumpers (24) from the bearing points (22 , 23) run diagonally to an eccentric (25) which is rotatably mounted about an axis through the intersection of the diagonals of the plate (1) and perpendicular to the plate (1), and that the bumpers (24) are located between each bearing point (22 or 23) and one of four evenly rising slideways (26) of the eccentric (25).

8. Device according to claims 3 and 6, characterized in that the plate (1) to be braced on the back of the image projection surface (6) and perpendicular to its boundary sides (2, 3) parallel ribs (27) with Intermediate recesses (28) has that at the two ends of the plate (1) parallel to the ribs (27) on the side of the jaws (6) each have a projecting support rib (29) for receiving one each on two end bodies (31 ) attacking and serving as clamping elements pull rod (30) are present, and that the end body (31) over the two to the ribs (27) perpendicular sides (2, 3) of the plate (1) are attached.

9. Device according to claim 1, characterized in that the plate (1) to be braced on the surface serving for image projection (6) and along the ends of the plate (1) perpendicular to the boundary sides (2, 3) each have a protruding, Tensioning straps (32) as tensioning elements equidistant to the surface (6) holding supporting rib (33) that furthermore each a deflection roller (35) for the two tensioning straps (32) are rotatably fastened in the end body (34) of one boundary side, while In the end body (36) of the other boundary side (3) two rotatably connected winding bodies (39, 40) of different diameters, which are fixedly coupled to one another via an adjustment axis (37) and rotatable via a handwheel (38), with the two ends ( 41, 42) of each tensioning band (32) are each fastened to one of the winding bodies (39 or 40) and wrapping them in opposite directions of rotation.

10. The device according to claim 1, characterized in that a base plate, the two end bodies (4,5) and two cover plates arranged parallel to the base plate (43,44) are formed by a single sheet metal part that in between the base plate and the cover plates ( 43,44) formed cavity, the base plate is connected to a foam insert (47) which has ribs (48) running parallel to the end bodies (3, 4), the upper sides of which are connected to the cover plates (43, 44) and these are spaced apart (L) from the base plate, and that in each case a free end (45, 46) of the cover plates (43 or 44) is symmetrical and parallel to the end bodies (3 or 4) and a device for parallel adjustment of the mutual Ab -stand of the ends (45,46) is present.

11. The device according to claim 1, characterized in that serve as clamping element four parallel and at a distance (L) to the plate (1) arranged sheet metal strips (51, 52) of rigid bending rigidity, two of which each have one end with each other and with their other Ends are rigidly connected to one of the end bodies (4 or 5), and that to generate the force for bracing the plate (1), the position of the connection points of two sheet metal strips (51 or 52) to one another approximately at the intersection of the diagonals the plate (1) mounted actuator (56,57,58) is changeable.

12. Device according to one of the preceding claims 1 to 11, characterized in that a motor drive for the adjustment elements (15, 25, 38, 58) is present.