Claims (9)
REVENDICATIONS
1. Enveloppe pour l'emballage de produits à ouverture au moyen de bandes de déchirage, caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins une feuille déchirable et un organe de déchirage en forme de fourche composé d'au moins une bande découpée.1. Envelope for packaging opening products by means of tear strips, characterized in that it comprises at least one tear-off sheet and a fork-shaped tearing member composed of at least one cut-out strip.
2. Enveloppe d'emballage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la feuille déchirable est repliée vers le haut et sur les côtés de l'emballage, et l'organe de déchirage est composé de deux bandes découpées en forme de S, parallèles aux côtés de l'emballage et soudées l'une à l'autre à l'une de leurs extrémités.2. Packaging envelope according to claim 1, characterized in that the tearable sheet is folded upwards and on the sides of the packaging, and the tearing member is composed of two strips cut in the shape of an S, parallel to the sides of the packaging and welded together at one end.
3. Enveloppe d'emballage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la bande est découpée dans la matière de la feuille recouverte d'une laque thermosoudable.3. Packaging envelope according to claim 1, characterized in that the strip is cut from the material of the sheet covered with a heat-sealable lacquer.
4. Enveloppe d'emballage selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la bande est découpée dans une feuille de matière plastique.4. Packaging envelope according to claim 1, characterized in that the strip is cut from a sheet of plastic material.
5. Procédé de fabrication de l'enveloppe d'emballage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'organe de déchirage est découpé dans une bande au moyen de deux organes de coupe dont l'un au moins est mobile par rapport à l'autre, son mouvement étant tel qu'on évite de froisser la bande lors de sa coupe.5. A method of manufacturing the packaging envelope according to claim 1, characterized in that the tearing member is cut from a strip by means of two cutting members, at least one of which is movable relative to the other, its movement being such that it avoids creasing the strip when it is cut.
6. Procédé de fabrication selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'organe de coupe mobile effectue un mouvement oblique par rapport à la feuille à découper.6. Manufacturing process according to claim 5, characterized in that the movable cutting member performs an oblique movement relative to the sheet to be cut.
7. Appareil pour la mise en œuvre du procédé selon la revendication 5, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un rouleau de matière en feuille et une paire d'organes de coupe,7. Apparatus for implementing the method according to claim 5, characterized in that it comprises at least one roll of sheet material and a pair of cutting elements,
dont l'un au moins est mobile par rapport à l'autre et effectue un mouvement oblique par rapport à la feuille à découper.at least one of which is movable relative to the other and performs an oblique movement relative to the sheet to be cut.
8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'organe de coupe mobile est porté par des coulisseaux guidés par des glissières divergentes.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the movable cutting member is carried by sliders guided by diverging slideways.
9. Appareil selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'organe de coupe mobile est porté par des coulisseaux guidés par des glissières obliques par rapport à la feuille à découper.9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the movable cutting member is carried by sliders guided by oblique slideways with respect to the sheet to be cut.
La présente invention concerne une enveloppe pour l'emballage de produits, un procédé pour sa fabrication et un appareil pour la mise en œuvre de ce procédé.The present invention relates to an envelope for packaging products, a method for its manufacture and an apparatus for carrying out this method.
L'enveloppe d'emballage selon l'invention est du type à ouverture au moyen de bandes de déchirage, plus particulièrement destinée à un produit pâteux tel que le fromage fondu. Il existe des enveloppes de ce type, de forme généralement triangulaire et s'ouvrant sur une face, tandis qu'avec l'invention, une enveloppe rectangulaire peut être ouverte sur trois faces. L'enveloppe selon l'invention est caractérisée par le fait qu'elle comporte au moins une feuille déchirable et un organe de déchirage en forme de fourche composé d'au moins une bande découpée.The packaging envelope according to the invention is of the type to be opened by means of tear strips, more particularly intended for a pasty product such as processed cheese. There are envelopes of this type, generally triangular in shape and opening on one side, while with the invention, a rectangular envelope can be opened on three sides. The envelope according to the invention is characterized in that it comprises at least one tearable sheet and a fork-shaped tearing member composed of at least one cut strip.
Dans une forme d'exécution préférée, la feuille déchirable est repliée vers le haut et sur les côtés de l'emballage et l'organe de déchirage est composé de deux bandes découpées en forme de S, parallèles aux côtés de l'emballage et soudées l'une à l'autre à l'une de leurs extrémités.In a preferred embodiment, the tear sheet is folded up and over the sides of the packaging and the tearing member is composed of two strips cut in the shape of an S, parallel to the sides of the packaging and welded to each other at one end.
Le procédé pour la fabrication de cette enveloppe est caractérisé par le fait que l'organe de déchirage est découpé dans une bande au moyen d'une paire d'organes de coupe dont l'un au moins est mobile par rapport à l'autre, son mouvement étant tel qu'on évite de froisser la bande lors de sa coupe.The method for manufacturing this envelope is characterized in that the tearing member is cut from a strip by means of a pair of cutting members, at least one of which is movable relative to the other, its movement being such that it avoids creasing the strip when it is cut.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention.The appended drawing shows, by way of example, one embodiment of the subject of the invention.
La fig. 1 représente une enveloppe d'emballage et son organe de déchirage.fig. 1 shows a packaging envelope and its tearing member.
La fig. 2 représente l'enveloppe d'emballage de la fig. 1 ouverte.fig. 2 shows the packaging envelope of FIG. 1 open.
La fig. 3 représente schématiquement un organe de déchirage composé de deux bandes.fig. 3 schematically represents a tearing member composed of two bands.
La fig. 4 représente les organes de coupe de l'appareil.fig. 4 represents the cutting elements of the device.
La fig. 5 représente schématiquement l'appareil de coupe et de pose des organes de déchirage.fig. 5 schematically represents the apparatus for cutting and laying the tearing members.
En se référant au dessin (fig. 1), l'enveloppe d'emballage de forme générale rectangulaire, contenant une portion de fromage fondu, se compose d'une feuille enveloppante A, dite coquille, et d'une seconde feuille B, toutes deux en aluminium.Referring to the drawing (fig. 1), the packaging envelope of generally rectangular shape, containing a portion of processed cheese, consists of an enveloping sheet A, called shell, and a second sheet B, all two in aluminium.
Il comprend en outre un organe de déchirage à l'intérieur de la coquille et dont la forme sera mieux comprise en se référant à la fig. 3. Cet organe se compose de deux bandes C et C" en forme de S, disposées le long de deux arêtes parallèlement aux côtés de l'enveloppe d'emballage.It further comprises a tearing member inside the shell, the shape of which will be better understood by referring to FIG. 3. This component consists of two bands C and C" in the shape of an S, arranged along two edges parallel to the sides of the packaging envelope.
Dans une forme d'exécution préférée, les bandes sont découpées dans une feuille d'aluminium recouverte d'une laque thermosoudable. Les deux bandes sont soudées l'une à l'autre à l'une de leurs extrémités pour former une patte de traction C et soudées également à l'intérieur de la coquille.In a preferred embodiment, the strips are cut from an aluminum sheet covered with a heat-sealable lacquer. The two strips are welded together at one of their ends to form a C pull tab and also welded inside the shell.
On comprend sans difficultés, en se référant à la fig. 2, que la portion peut être prise sur les côtés et qu'une traction sur la patte C ouvre l'enveloppe d'emballage sur une des grandes faces et deux petites, par déchirage de la coquille le long de deux arêtes au moyen des bandes C', C".It is easy to understand, with reference to FIG. 2, that the portion can be taken on the sides and that a pull on tab C opens the packaging envelope on one of the large faces and two small ones, by tearing the shell along two edges by means of the bands CC".
En variante, l'organe de déchirage se compose d'une bande découpée et repliée approximativement en son milieu, puis soudée pour former la patte C, le pli formant l'extrémité de cette dernière.Alternatively, the tearing member consists of a strip cut and folded approximately in the middle, then welded to form the tab C, the fold forming the end of the latter.
On remarquera (fig. 1) que le repliage de la coquille vers le haut produit deux triangles A' qui sont rabattus le long des côtés de l'enveloppe d'emballage parallèles aux bandes de déchirage,It will be noted (fig. 1) that the folding of the shell upwards produces two triangles A' which are folded down along the sides of the packaging envelope parallel to the tear strips,
afin de ne pas gêner l'action de ces bandes lors du déchirage par traction sur l'extrémité C.so as not to interfere with the action of these bands during tearing by pulling on the end C.
Les bandes de déchirage sont découpées par paires à partir de deux rouleaux 6, 7 de feuille d'aluminium laquée (fig. 5). En variante, ces rouleaux sont d'une feuille de matière plastique. Le découpage est opéré au moyen d'un couteau 1 mobile par rapport à une pièce de coupe 8. On remarquera que le couteau 1 et la pièce 8 sont inclinés par rapport au plan de la feuille à découper, c'est-à-dire sur l'horizontale et forment un angle entre eux.The tear strips are cut in pairs from two rolls 6, 7 of lacquered aluminum foil (Fig. 5). Alternatively, these rolls are of a sheet of plastic material. The cutting is carried out by means of a knife 1 movable with respect to a cutting part 8. It will be noted that the knife 1 and the part 8 are inclined with respect to the plane of the sheet to be cut, that is to say on the horizontal and form an angle between them.
Dans une forme d'exécution préférée, l'angle sur l'horizontale du couteau 1 est de 5° et celui de la pièce 8 de 8°, laissant entre eux un angle de 3°.In a preferred embodiment, the angle on the horizontal of the knife 1 is 5° and that of the part 8 is 8°, leaving between them an angle of 3°.
On a remarqué que la coupe des bandes de déchirage risquait de les froisser. Pour l'éviter, le couteau 1 effectue pendant sa descente un mouvement oblique par rapport à la feuille à découper. Dans la variante représentée à la fig. 4, le couteau 1 est tenu par des coulisseaux 2, 2' pivotés en 3, 3' respectivement, et ces coulisseaux sont guidés par des glissières 4, 4' formant entre elles un angle divergent. Cet angle est tel que, lors du mouvement du couteau 1 vers le bas au moyen d'un organe non représenté, on évite de froisser les bandes de déchirage lors de leur coupe.It has been noticed that cutting the tear strips may cause them to wrinkle. To avoid this, the knife 1 performs during its descent an oblique movement with respect to the sheet to be cut. In the variant shown in FIG. 4, the knife 1 is held by sliders 2, 2' pivoted at 3, 3' respectively, and these sliders are guided by slideways 4, 4' forming between them a divergent angle. This angle is such that, during the movement of the knife 1 downwards by means of a member (not shown), crumpling of the tear strips is avoided when they are cut.
En variante, les glissières 4,4' sont parallèles, de sorte que les pivots 3, 3' sont superflus, mais l'inclinaison des glissières sur la verticale est telle qu'en descendant, le couteau 1 effectue aussi un léger mouvement en arrière, dans le sens pointe-talon du couteau. Cela évite également de froisser les bandes lors de leur coupe.As a variant, the slides 4, 4' are parallel, so that the pivots 3, 3' are superfluous, but the inclination of the slides on the vertical is such that when descending, the knife 1 also performs a slight movement backwards , in the tip-heel direction of the knife. This also avoids creasing the strips when cutting them.
Dans une forme d'exécution préférentielle, les organes de coupe 1 et 8 présentent un angle de dépouille, c'est-à-dire que, par rapport au plan du mouvement relatif de l'arête de coupe du couteau I, le flanc de ce couteau 1 et de la pièce de coupe 8 forme un léger dièdre pour dégager le flanc par rapport à l'arête de coupe.In a preferred embodiment, the cutters 1 and 8 have a clearance angle, that is to say that, relative to the plane of relative movement of the cutting edge of the knife I, the side of this knife 1 and the cutting piece 8 form a slight dihedral to release the flank relative to the cutting edge.
Après leur coupe, les bandes de déchirage C', C" superposées à leur extrémité C sont déposées sur la feuille enveloppante A. Une plaque de chauffage 9 placée sous cette dernière assure la soudure des extrémités C des bandes de déchirage ensemble et la soudure de ces dernières sur la feuille enveloppante. Celle-ci est ensuite dirigée vers la machine qui forme l'enveloppe d'emballage.After their cut, the tear strips C′, C″ superimposed at their end C are deposited on the enveloping sheet A. A heating plate 9 placed under the latter ensures the welding of the ends C of the tear strips together and the welding of the latter on the wrapper sheet, which is then directed to the machine which forms the packaging wrapper.
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2020
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35-35-
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6565
2 feuilles dessins2 drawing sheets